直薄

沥青脆点试验（弗拉斯法）

1.目的与适用范围

1）.本方法适用于测定各种沥青材料的弗拉斯脆点。

2）.涂有试样的平直薄钢片在规定条件和连续递减的温度下被弯

曲，直至沥青涂层出现裂纹为止。沥青涂层出现裂纹时的温度即为石

油沥青的脆点。

2.仪器与材料

弗拉斯脆点仪，由以下部分组成：

2.l.1弯曲器：由两个同心圆管组成，它们由硬质玻璃或其他绝

缘材料制成。在每一同管的下端紧紧地装上夹钳，位于两夹钳之间的

内管部分留有夹缝，下端有一圆孔，起固定温度计作用，以便插入内

管中的温度计从缝隙可看到水银球固定在内管下端圆孔中。同心圆两

管上端装置一个带有摇把的机械升降器。转动摇把，可使内管相对于

外管上下移动，从而改变两夹钳之问的距离。夹钳之间的最大距离为

40mm±，摇动摇把10～12圈能使两夹钳之间的距离缩短

3.5mm±0.2mm。

2.1.2薄钢片：不锈钢制成，具有弹性，重复弯曲不变形，长41mm

±0.5mm，宽20mm±0.2mm，厚0.15mm±0.02mm，不用时钢片必

须展平且不能生锈。

2.1.3冷却装置：包括一个大试管（内径35mm，长210mm），该

试管借橡皮塞偏轴固定在另一个较大的平底或带木座的已构成真空

的双层壁的圆柱玻璃筒（内径55mm，外径65mm，长220mm）内，

橡皮塞上装有一个小漏斗。在需要时玻璃筒也可用一个合适尺寸的冷

藏瓶或其他冷浴代替。

2.2温度计：测定范围不小于-38℃～+30℃，分度为0.5℃

2.3干冰或其他冷却剂

2.4工业酒精

2.5天平：感量不大于0.01g

2.6其他：电炉、虑筛等

3.方法与步骤

3.1准备工作

3.1.1在一块洁净的薄钢片上，称取试样0.4g±0.01g后将薄钢片

在电炉上慢慢加热；当沥青刚刚流动时，用镊子夹住薄钢片前后左右

摆动，使试样均匀地布满在薄钢片表面上，形成光滑的薄膜。在制样

过程中防止样品膜产生气泡，并从开始加热起应在5～10min内完成。

注:对于软化点高的试样．也可用干净的细针尖展开或用玻璃纸等薄片隔开

按压，井经过适当加热制备成薄膜试件。

当仪器附有将试样压制成宽20mm、厚0.5mm薄膜的特殊压膜设

备时，可将压制的试样薄膜按长度贴在不锈钢薄片上，并加微热，使

之与钢片很好地黏结起来．

将制备成的试样薄膜小心地移置于平稳的试验台上，在室温下冷

却至少30min，并保护试样薄膜不得沾染灰尘。

3.1.2在玻璃圆柱筒中注入工业酒精，注入量约为空间的一半。

3.2试验步骤

3.2.1将涂有试样薄膜的钢片稍稍弯曲，井仔细装入弯曲仪的两

个夹钳中间。

3.2.2将已装妥样片的弯曲器置于大试管中，装妥温度计，再将

装有弯曲器的大试管置于圆柱玻璃筒内；然后从漏斗中将干冰(固体

二氧化碳)慢慢加到酒精中，控制温度下降的速度1℃/min。

3.2.3当温度到达预计的脆点以前10℃时，开始以60r/min的速

度转动摇把直到摇不动为止(一般转动摇把10～20转)。不取出弯曲

器观察薄片上试样是否有裂缝，有时也可听到断裂响声,这时就不必

再转动摇把．如无裂缝则以相同的速度转回。如此操作，使薄钢片每

分钟弯曲一次。

3.2.4当薄钢片弯曲时，出现一个或多个裂缝时的温度即作为试

样的脆点。

4.报告

同一试样至少平行试验3次，每次试验都必须使温度回升到与第

一次试验相同的状态，取误差在3℃范围内的3个测定值的平均值作

为试验结果，取整数作为试样的脆点。

5.允许误差

重复性试验的允许误差为2℃。