主控

主控项目：对安全、卫生、环保和公众利益

起决定性作用的检验项目。

一般项目：主控项目以外的都是一般项目。

一模板安装

主控项目

（一）、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有

承受上层荷载的承载能力，或加设支架;上、下层支架的立柱应

对准,并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

（二）在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

一般项目

(一）、模板安装应满足下列要求：

1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，

但模板内不应有积水；

2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采

用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净;

4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效

果的模板。

检查数量:全数检查.

检验方法：观察.

(二）、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构

件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量：全数检查。

检验方法:观察。

（三)、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应

按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的

1/1000—3/1000。

检查数量：在同一检验批内,对梁，应抽查构件数量的10%，

且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不

少于3间;对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查

10％,且不少于3面。

检验方法：水准仪或拉线钢尺检查

(四）、现浇结构模板允许安装的偏差应符合表4。2。7的规定.

检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查

构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的

自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴

线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，

抽查10%，且均不少于3面。

表4。2。7现浇结构模板安装的允

许偏差及检验方法

项目

允许偏差

（mm)

检验方法

轴线位置5钢尺检查

底模上表面标高±5

水准仪或拉线、钢尺

检查

截面内部尺

寸

基础±10钢尺检查

柱、墙、

梁

+4，—5钢尺检查

层高垂直度

不大于5m6

经纬仪或吊线、钢尺

检查

大于5m8

经纬仪或吊线、钢尺

检查

相邻两板表面高低差2钢尺检查

表面平整度52m靠尺和塞尺检查

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，

并取其中的较大值。

二模板拆除

主控项目

（一)、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当

设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。

表4.3。1底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型构件跨度

(m）

达到设计的混凝土立方体抗压强

度标准值的百分率（％）

板

≤2≥50

＞2，≤8≥75

＞8≥100

梁、拱、壳

≤8≥75

＞8≥100

悬臂构件―≥100

检查数量：全数检查。

检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

一般项目

（一)、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损

伤。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

（二）、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和

支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

三钢筋原材料

主控项目

（一)、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作

力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

(二)、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等

现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检验方法：检查化学成分等专项检验报告。

一般项目

（一）、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状

或片状老锈.

检查数量：进场时和使用前全数检查。

检验方法：观察。

四钢筋安装

主控项目

（一）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须

符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察,钢尺检查。

一般项目

（一)、钢筋安装位置的偏差应符合表5。5。2的规定，

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础，应抽查构

件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然

间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间

高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查

10%，且均不少于3面。

表5。5。2钢筋安装位置的允

许偏差和检验方法

项目

允许偏

差（mm)

检验方法

绑扎钢筋

网

长、宽±10钢尺检查

网眼尺寸±20

钢尺量连续三档，取最大

值

绑扎钢筋

骨架

长±10钢尺检查

宽、高±5钢尺检查

受力钢筋

间距±10

钢尺量两端中间，各一点

取最大值

排距±5

保护层

厚度

基础±10钢尺检查

柱、梁±5钢尺检查

板、墙、

壳

±3钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20

钢尺量连续三档，取最大

值

钢筋弯起点位置20钢尺检查

预埋件

中心线位置5钢尺检查

水平高差+3，0钢尺和塞尺检查

注1检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取

其中的较大值。

2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点

率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1。5倍的尺寸偏差.

五混凝土施工

主控项目

（一）、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查

结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定：

1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样

不得少于一次；

2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样

不得少于一次；

3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每

200m3,取样不得少于一次；

4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件

的留置组数应根据实际需要确定。

检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。

（二）、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地

点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一

次，留置组数可根据实际需要确定。

检验方法：检查试件抗渗试验报告。

一般项目

(一）、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术

方案确定。

（二）、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。

（三）、混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的

养护措施。

六砖砌体

主控项目

（一)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

（二)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

（三）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的

内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应

砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。

非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当

不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。

一般项目

（一）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不

得采用包心砌法。

（二）砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为

10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm。

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1

轴线位移10用尺检查

垂直度

小于或等

于3m

5

用2m托线板或吊线、

尺检查

大于3m10

2表面平整度8

用2m靠尽和楔形塞尽

检查

3

门窗洞口高、宽

（后塞口）

±5用尺检查

4

外墙上、下窗口偏

移

20用经纬仪或吊线检查

七卷材防水施工

主控项目

（一）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验

报告。

(二)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

(三)卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝

和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

一般项目

(一）卷材防水层的搭接缝应粘(焊）结牢固,密封严密，不得有

皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢

固，缝口封严,不得翘边。

（二）卷材防水层上的撒布材料和浅色应铺撒或涂刷均匀，粘

结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应

设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

（三）排汽屋面的排气道应纵横贯通,不得堵塞。排汽管应安装

牢固，位置正确，封闭严密.

（四)卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为—

10mm。