新产品新技术项目

新技术新产品新工艺(总12页)

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11、新技术、新产品、新工艺、新材料应用

遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工

艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的

先导、保障作用。

（一）从技术上保证进度

1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经

理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解

决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响

工期。

2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技

术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图

纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利

进行。

3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔

接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。

4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的

技术交底。

5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按

计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软

件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。

（二）推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产

1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中

制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问

题，消除质量通病。

2、用现代化技术设备

工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控

制施工的每个环节。

3、建立完善的技术管理体系

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按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平

行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试

验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标

准、管理标准相统一。

4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有

影响本工程的原始记录和照片。

5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技

术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型

示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作一、砌筑墙体

无架眼施工。

（三）具体实施方法

一、砌筑墙体无架眼施工

工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“T”型扁铁，砌筑高度

至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，

横杆端头“T”型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，

以便拆装方便。

二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺

工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿

Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙

面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作为：“GZ”模板采用12㎜厚整

面胶合板，与3根50×80㎜通常木楞为一体，既“GZ”每面使用一块

定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采

用4组50×80㎜短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100×100㎜通

常木方支设。砖混结构“一”字型和“L”型转角、“T”型转角，均应使用

本办法。

工艺二：（1）：采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺

栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型

挡头，另一端套丝。（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑

料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。（3）支模时在预留洞

内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。

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工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下

一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形

成Φ16安装孔，间距800—1000㎜。（2）安装∠

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40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。

（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。构造柱支

模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240㎜处，

用Φ16PVC塑料管留设Φ16㎜安装孔，垂直方向间距不大于800

㎜。（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。（3）安装∠50×5角

钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。

工艺四：根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡

胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模

时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把

橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5㎜

厚的扁铁，扁铁一端做成5㎝长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手

架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用

效果。

优点：一、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，

节约成本，模板安拆方便。2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强

度。3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土

流浆并污染墙面的质量通病。4、省去了常规的架眼这一工序，减少

了人工费，并为缩短工期创造了条件。

三、框架梁、柱、板节点定型模板的应用

方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异型角模板

支设，模板缝处放置海棉条。异型角模板根据实际情况进行定制。

方法二；采取竹胶板定制定型模板。

四、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法

为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式

与楼层混凝土整体浇筑。

五、海绵条在模板工程中的应用技术工艺做法：在模板工程施

工中，砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前，在构造柱两侧、圈梁

下侧墙面上粘贴软质泡沫海面条或带有双面胶的硬质海绵条。

优点：能有效防止混凝土水泥浆外溢而造成墙面的污染。六、

填充墙顶部斜顶砖砌筑做法

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工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面

为平面，斜放砌筑时与水平面成60度角。

优点：上下面均为平面，保证了砌体水平灰缝的厚度在10㎜左

右，避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角，砌

筑更为密实，使砌体更好地成为一体。避免了抹灰后填充墙与框架

梁接触部位出现通缝的质量通病。施工方便，砌筑整齐，观感质量

好。

七、砌体中的异型砖采用切割或预制施工做法

工艺做法；墙体中所用七分头一般由砖场预制或在工地现场用

无齿锯切割，马牙槎砖凸现部分的最下皮砖也用无齿锯切割成45度

斜面。

优点；马牙槎凸出部分的最下皮砖切割成45度斜面便于混凝土

浇筑密实，提高了墙体的观感质量。

八、砌体施工中皮树杆的应用技术

工艺做法：皮树杆采用3×5㎝木方刨光制作而成，皮树杆下有

可调底座，皮树杆上应有灰缝、压筋位置、墙体构造变化等明确的

标识且固定稳定。

九、门窗口木砖采用预制混凝土块施工做法

传统的门窗框固定方法是在墙体中预埋木砖，由于现在墙体多

为多孔砖砌筑，木砖固定不牢固，现改为预制混凝土块，截面尺寸

同砌块一致，在墙体砌筑时把预制混凝土块砌入原先放木砖的位

置，把门窗框固定在预制混凝土上即可。

十、构造柱钢筋位置的固定方法

在构造柱的顶部设一个钢筋井字型固定架，井字架在钢筋骨架

内侧与箍筋一起将构造柱钢筋固定，确保了构造柱主筋间距，工具

式井字架周转使用，能够有效地防止混凝土浇筑振捣过程中的钢筋

位移。钢筋井字架根据构造柱尺寸制做。Φ8或Φ10钢筋用电焊机

点焊成井字型支架。井字架两则紧靠砖墙，另两侧井靠模板，安装

前要确保尺寸准确。井字架安放后与箍筋一起绑在构造柱钢筋上，

最后进行模板安装。

十一、钢筋工程防污染做法

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在浇筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混

凝土浇注标高），即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混

凝土施工。

十二、楼梯板的施工缝留置施工做法

施工做法：楼梯支模时，根据施工规范规定，楼梯踏步施工缝

应留制在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内，楼梯踏步施工缝横挡

摸板下部根椐钢筋间距和规格开槽，卡住钢筋不位移且垂直于底

模，底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块，用于

保证底板主筋的保护层厚度。

十三、现浇混凝土养护技术

工艺做法：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有

效的养护措施，应在12小时内加以覆盖并保湿养护，采取浇水养护

的混凝土，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与

拌制用水相同，采取塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部应覆

盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土表面不便浇水或者使

用塑料布时，宜涂刷养护剂。

十四、楼梯踏步阳角防护技术

工艺做法：楼梯踏步的高度、宽度严格按照设计要求施工。楼

梯踏步的阳角设置通长成品铜制或塑料角条、角钢、直径6㎜的钢

筋条，抹灰时将护角条埋入面层内，使护角条与面层外表面平整一

致，楼梯踏步外端上平面设置镶贴面砖挡水边，下面设置滴水槽。

十五、地漏处地板砖套割四面找坡铺贴做法

工艺做法：卫生间、厨房楼地面找坡铺贴地面砖时，按照设计

要求地漏周围要四面找坡，将圆形地漏或方型地漏处的地板砖一分

为四，对角线切开，找坡铺贴。地漏处地板砖传统做法是整砖棱角

突出或凹陷，影响观感效果和排水质量。对原施工方法进行改进

后，既提高了排水质量，防止了倒坡现象，又增加了观感效果。

十六、踢脚板上口镶嵌塑料条施工做法

工艺做法：（1）找平层完成后清理墙面、撒水湿润。（2）墙

面贴饼、弹线。（3）挂线用1：2水泥砂浆或粉刷石膏粉镶贴塑料

条。（4）抹踢角线。（5）后续施工。

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优点：内踢角线采用新型线条，线条分色明晰，减少相互污

染，也避免了暗踢角线毛墙面交工的住宅工程后期装修带来的麻

烦。

十七、防止地面砖隆起施工做法

在铺贴地面砖前，沿墙体四周粘贴8～10㎜厚苯板，在墙体与

楼地面之间形成一弹性接触面。地面砖勾缝材料采用水泥粉煤灰勾

缝，缝宽3～5㎜，配比为1：2。

十八、室内墙面砖粘贴基层拉毛施工做法

瓷砖粘贴基层采用专用抹灰工具，推出宽3㎜平型凹槽或采取

其他有效的拉毛措施。使结合层粘贴牢固，防止瓷砖空鼓，效果显

著。

十九、上下水管根部防渗漏做法

工艺做法；厨卫间楼地面做找平层前，在管道根部做细石混凝

土圆弧坡。防水施工时做防水附加层，防水层做到地面面层以下20

㎜。PVC管道底部应做塑料套管，净高度为20㎜，内径比排水管外

径大25～40㎜，用水泥沙浆填实，上口抹平、刷漆。

优点：防水层直接做到阻水台位置，杜绝了管根渗漏通病并且

管根美观、整洁。

二十、上下水立管预留孔洞、堵洞新工艺

工艺做法；（1）用铁板制作简便的堵动模具。（2）以立管为

支撑，安装模具。（3）浇注孔洞混凝土。（4）拆除模具，清理，

刷油、存放。

优点：该模具制做简便，安装快捷、稳固、拆除方便，可周转

使用，能够消除堵洞涨模以及管根不平等质量通病。

二十一、后塞口木门框固定做法

施工做法：（1）门口抹灰要求长宽尺寸必须准确，根据门窗洞

口抹好灰后的尺寸，每侧预留～2㎜缝隙确定木门框制作尺寸。

（2）将木门框立直找平后临时固定，然后用冲击钻沿木门框长度方

向垂直打Φ6圆孔，圆孔进墙深度不小于70㎜，固定点数量按规范

要求。（3）将Φ钢筋截成105㎜长，一端斜切，然后用铁锤打入

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墙内，另一端嵌入木框面内1～2㎜。（4）木框与墙体接缝间用弹

性材料填塞后，用密缝胶封闭。

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2、优点：（1）节省了预留木砖的木材并提高了木门框的安装

牢固程度。（2）保证了木门框两侧抹灰的平整度。（3）避免了先

安木门框因抹灰而造成的污染与损坏，有利于成品保护。

二十二、防止墙体裂缝的施工做法为防止或减轻墙体开裂的质

量通病，在砌体的一层和顶层窗台标高处设置60㎜厚的水平和垂直

现浇钢筋混凝土带或窗台下压筋等施工技术措施，能够有效地防止

墙体裂缝。

二十三、现浇大面积平面混凝土真空吸水施工工艺

工艺做法；在经过浇筑、振捣、找平后的混凝土表面铺上吸

垫，启动真空设备从混凝土中吸出游离水。

优点：混凝土真空吸水是加快施工进度一种先进工艺，在提高

混凝土强度的同时，缩短了工期，加快了施工进度。

二十四、砌体砌筑采用原浆刮缝做法

将传统扫墙工序省略，采用随砌随用原浆勾缝方法。

二十五、混凝土减力墙与柱支模加固施工做法

混凝土减力墙、柱模板支设时，采用套上PVC管及塑料塞头的

对拉螺栓加固模板，有效的防止了混凝土浇注、振捣过程中的跑

浆，漏浆现象，并能够轻松抽出螺杆，提高了螺杆周转利用率。同

时，塞头处行成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封赌。

二十六、拉结筋后植施工做法

在框架结构填充墙砌筑中，填充墙与框架柱交接处的拉结筋，

推广采用结构胶后植法施工做法，改变了在柱内预埋铁件，钢筋的

传统做法，从而保证了拉结筋的位置及标高准确。

二十七、粉刷石膏代替水泥沙浆或混合砂浆在室内抹灰工程中

的应用技术

施工做法：粉刷石膏分为底层粉刷石膏和面层粉刷石膏，底层

粉刷石膏用于抹灰墙面的打底、找平，厚度视基层的平整度、垂直

度而定，能够覆盖基层即可，最薄处不小于5㎜。操作方法与水泥

砂浆抹灰方法相同，也可采用机械搅拌、喷浆、然后人工刮、搓找

平，面层粉刷石膏用于找平层上的罩面，用钢抹子薄刮一层，以使

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能将找平层表面的砂坑填平，表面达到光滑即可，厚度约为1～2

㎜。

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优点：采用水泥砂浆或混合砂浆的抹灰层，在施工中易出现空

鼓、裂缝等质量通病，同时，在交付使用后，由于水泥产生的收缩

变形，致使抹灰面层出现龟裂纹。而粉刷石膏具有早强、块硬、防

火、保温隔热粘结力强，能够自动调节室内湿度，以及表面观感及

手感细腻舒适等良好特性。由于其具有微膨胀性和有较大的粘结

力，能够有效的防止抹灰裂缝、起皮和脱落，同时，对抹灰基层要

求不高，无须在基层表面任何界面剂或水泥素浆即可直接抹灰。

二十八、楼梯栏杆冷拔镀铬新工艺

工艺做法：采用楼梯栏杆冷拔渡铬新工艺，用比原设计钢筋直

径粗4㎜的钢筋冷拔成设计钢筋的直径后再镀铬。

优点；楼梯栏杆采用圆钢直接镀铬，往往出现表面粗糙，亮洁

度差易反锈等缺点。采用该工艺后，栏杆的光洁度、亮度及抗锈蚀

能力均能够得到较大提高。

二十九、装饰工程抹灰面层的阳角部位采用镶嵌L型阳角条施

工做法施工做法；根据设计要求完成抹灰找平层施工后，用水泥素

浆将‘L’型阳角条粘贴到阳角部位，采用挂线的方法来控制和检查粘

贴的质量，要求阳角条全长挂浆满粘，允许间断粘贴，面层抹灰以

阳角代替灰筋，并与阳角条的尖角小面抹平。如采用粉刷石膏材料

抹灰时，可直接将L型阳角线粘贴到阳角部位，然后与其抹面即

可。

阳角条分类：1、用于墙、柱、梁及门窗口等抹灰墙面的塑料阳

角条；3、用于瓷砖墙面的阳角条。优点：1、阳角部位镶嵌了阳角

线后，在观感上显现出角线顺直、明显、美观、整体效果极佳，。

2、在施工作业时，以阳角线代替灰筋，更能便于做业人员的操作和

保证抹灰质量的控制。3、可有效的起到对阳角部位的保护作用。

三十、楼梯踏步粘贴耐磨铜条做法楼梯踏步阳角贴耐磨铜条，

施工方法简单、美观大方、经久耐用。

三十一、木门扇刮漆施工做法

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工艺做法；（1）清理基层，（2）刮清油，（3）刮、批腻子，

（4）打磨平整，（5）刷漆，（6）打补腻子，（7）打磨平整、光

滑，（8）刷漆、刮平，（9）细磨，（10）刷漆，稍后根据干燥情

况用大板刮平、刮光。

优点：采用大板刮漆工艺，使油漆面平整光滑、光亮、颜色一

致，质感厚实，同时也消除了刷纹、流坠等质量通病。

三十二、全丝吊杆在安装工程中的应用技术

材料特点；全丝吊杆为一极圆钢在工厂进行全杆套丝，镀锌的

成品杆件。在施工现场可根据使用的长短进行截取，然后将丝杆的

一端安装上螺母、垫圈、胀管和内胀螺栓，形成自胀锚固端，从而

起到具备悬挂吊杆的作用。

优点；该工艺现场操作简便，安装速度快，安装后观感质量

好。

三十三、热镀锌管采用沟槽连接技术

工艺做法；热镀锌管推广沟槽连接技术，该技术选用优质橡胶

密封圈，接头为高强度耐腐蚀球墨铸铁，寿命超过管材本身，沟槽

接头的凸缘与管端沟槽周圈齿合，然后用高强螺栓锁定。

优点；该技术具有操作简便，安装速度快，不需要二次镀锌除

锈，后期维护方便，且较传统连接技术施工总费用节约10～20%。

三十四、排水管道中离心铸铁管的应用技术

离心铸铁管组织致密，管壁薄，重量轻，接口采用不锈钢卡箍

和橡胶圈连接，装卸方便。与乘插式铸铁管、PVC管相比，具有维

修简便，接头防渗漏、抗腐蚀、耐老化、降低噪音使用寿命长等特

点。