牦牛骨

食品级骨粉产品细化工艺

a、牦牛骨粉胶囊工艺

鲜牦牛骨→分选→清洗除杂→急冻→粗粉碎→高压蒸汽蒸煮→

骨油分离→骨泥机→闪蒸干燥→检验→胶囊填充机→自动泡罩生产

线→检验→成品

鲜牦牛经分选，剔除残肉、筋腱，冲洗干净后，置于冷冻库中，

在-18～-36℃下冷冻，24～36h后冻透使用，将骨料投入初碎机进行

压碎，破碎的料骨大小在10×20～20×30cm左右，压碎后骨块与清水

按1：3投入料缸中，高压杀菌，蒸气压力为0.2～0.4MPa，温度为

110～130℃，时间为120～180min。经冷冻压碎及高温高压处理，物

理条件的差异极大化才能使致密坚实的羟磷酸钙结晶的骨盐崩解，钙

离子溶出。

离心过滤除油后的骨浆流入骨泥机对骨肉进行精细化处理。骨泥

机具有优越的超微粉碎、剪切、充分混合等功能。物料通过骨泥机加

工后粒度可达100-200目，细度好，产量高，物料加工后能很好地保

持其原有的各种营养成分，且保鲜效果良好。

然后进入闪蒸干燥机进行干燥，热空气由入口管以适宜的喷动速

度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、

旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，

强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用

下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，

在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于

气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该

机生产强度高。

干燥后的牦牛超微骨粉，装入全自动胶囊机，采用自动分度，间

歇回转，同时完成、播囊、分囊、去除废囊、锁囊、清洁模具作业，

电脑控制，无级变频调速，数码显示达到操作方便，计量准确。经计

量、填装后，再经过自动泡罩包装机包装，检验，外包装，入库待售。

b、牦牛骨粉含片工艺

鲜牦牛骨→分选→清洗除杂→急冻→粗粉碎→高压蒸汽蒸煮→

骨油分离→骨泥机→闪蒸干燥→检验→压片→自动泡罩生产线→检

验→成品

牦牛骨粉含片处理与牦牛超微骨钙营养粉工艺相同。将牦牛超微

骨钙营养粉装入全自动压片机，经计量、制片后，再经过自动泡罩包

装机包装，检验，外包装，入库待售。