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DFZ-170型全自动收放针横机
电脑控制器使用说明书
一.概述
DFZ-170型横机电脑控制器(以下简称控制器)是我公司专门为针织横机研制
的微处理器控制系统,它具有性能可靠、使用方便等诸多优点,并在外观设计、可靠
性及使用方便性方面又有大的创新。该控制器具有相当完善的软件资源,综合运用了
数字滤波、数据刷新、软件拦截、数据冗余等方法,最大限度地防止了各种干扰错误
的发生。该控制器的硬件设计全方位地考滤了产品的总体可靠性及人们的价格承受能
力,在不提高或降低产品价格的同时,大幅度地提高了产品的集成度,对很多电子元
件降额使用,使产品的可靠度及平均寿命大为提高。该控制器的设计允分顾滤了产品
的电磁兼容性,基本杜绝了直接、公共阻抗、电容、电磁感应、辐射、漏电等不良耦
合方式。
二.功能和特点
1.增加了输出回路过载保护电路:输出回路一旦短路,自动切断输出回路电源,极大
地提高了整机的安全可靠性。
2.增加了断电保护电路:实现了真正意义上的断电保护,大大提高了控制器的计步速
率和IC卡的使用寿命。
3.电磁铁吸合时间可控:提高了电磁铁的使用寿命,减少了电能的消耗。
4.增加了花样任意复制功能:拓展了只能进行内外卡整卡复制的限制,节约了程序的
存储空间。
5.改善了数量设定的用户界面:使用户可以查看计数设定值。
6.增强了复位按键任务的抢先性:保证复位任务总是抢先于其它任何任务得到最行执
行。
7.改变了程序删除方式:极大地减少因用户误操作而删除程序的可能性。
8.增加了运行、点动、停止按键的程序控制功能。
9.合并起步设定键和修改键为步数设定键,重新设计了指示灯和菜单的显示样式,为
每个键标上了具有实际意义的键名,使用户界面更为直观,极大地方便了用户的
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操作。
三.主要技术指标
1.工作电压:AC220V±15%,50Hz(本控制器内置空气开关,变频器)。
2.工作环境:温度:0—40℃,相对湿度:5%—60%,周围无腐蚀性和可燃性气体。
3.输出回路:晶闸管输出。
4.输入工作信号:工作控制信号:12—24V接近开关(七只)。电机运行控制信号输
入:起动、点动、停止;故障检查信号输入:挑线、边纱、断针、落布、移床。
5.人机接口:可靠的数码管显示,功能丰富的程序编辑按键,直观的工作状态及输出
提示指示灯。
6.保护及报警功能:双重负载过载保护,具有断针、断线、落布、电磁铁、报警提示
功能。
7.程序存储量:当存储花样总数为1时,单个花样的总步数最大可达9999步;当存
储花样总数为2时,单个花样的总步数最大可达5000步;当存储花样总数为4
时,单个花样的总步数最大可达2500步;当存储花样总数为8时,单个花样的
总步数最大可达1250步;可扩展外存储卡,具有单个花样复制功能。
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四.软硬件功能图
(一)、硬件构成图
(二)、软件构成图
五.显示面板说明
一.单排红色工作状态指示灯
1,电源:指示灯亮说明控制器的电源供电正常(LED灭表示没有上电,指示灯亮灭的
意义以下类同)
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2,运行:电机正在运行.
3,编程:处于编程模式.
4,外卡:选择外卡为工作卡.
5,清卡:正在清除卡内的数据.
6,复制:正在进行卡复制.
7,延时设定:处于延时设定状态.
8,步数设定:处于步数设定状态.
9,数量设定:处于数量设定状态.
10,块复制:正在进行块复制.
11,故障屏蔽:处于故障屏蔽状态.
12,计步暂停:处于计步暂停状态.
13,故障:有故障存在.
14,间隙加:表示间隙正在增加.
15,间隙减:表示间隙正在减小.
16,复位:处于复位状态.
17,插入:正在进行插入.
18,删除:正在进行删除.
19,电机卡:处于电机卡状态.
20,快速:电机处于快速运行状态.
21,慢速:电机处于慢速运行状态.
22,加针:加针感应光耦检测到信号。
23,行程:行程感应光耦检测到信号。
24,移床:移床感应光耦检测到信号。
25,步显:指示数显步显窗口显示的为步数.
26,数显:指示数显步显窗口显示的为数量(此指示灯为绿色).
27,左:机头左方向走(此指示灯为绿色)。
28,右:机头右方向走(此指示灯为绿色)。
29,修改:修改移床值时常亮指示,修改速度值时闪烁指示。
二.故障指示灯
1,边纱
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2,挑线
2,落布
4,断针
5,移床
6,沙嘴
7,倒卷
二.绿色输出提示指示灯
此双排共有30个绿色工作指示灯(绿色数显及左、右方向指示灯不在其内)代表着
30路的控制输出,与输出控制键是一一对应的.此30个指示灯的内容一般是当前步的
程序状态,这些指示灯的意义不再一一罗列说明,具体见按键部分说明.
三.六个显示窗口
1,花样:此显示窗口显示的数在0--8之间,代表花样总数的种类(0代表没有花样).
2,步显数显;一般地,此窗口在非编程状态下显示的为当前的工作步数(也就是现在
工作到了第几步);通常在编程状态下显示的为编程步数(也就是编程到了第几步);但
在非编程状态下,按下步显数显键后,会显示为当前以编织产品数量(也就是现在编织
了几件织物),在几秒之后自动回到步显状态.
3,针数OR间隙:此窗口显示的是收放针的针数或者间隙数。(没有行程电机的客户该
窗口只显示针数)
4,移床:显示针床的当前位置。
5,速度:显示电机的运行速度。
6,功能:显示为当前的功能状态(0无,1代表加针,2代表收针,3代表块首,4代表块
尾,5代表间隙加,6代表间隙减,7代表编程结束),在编程状态下,按功能选择键,会依
次显示0--7.
六.按键及其功能说明
编程/编程结束、清除、选卡、花样、复制、延时设定、复位键具有延时进入功能,
必须按下一定时间才会有效,此时蜂鸣器常鸣提示,直至按键有效为止,其余各按键
按下即有效,同时蜂鸣器短促地鸣一次;步数设定、数量设定、延时设定、速度选择、
移床按键自身具有确认功能,必须按自身键确认结束其操作;数显清零键具有多用途
功能;本控制器为了减少按键数量,便于用户操作,没有单独提供数字键,数字键0—9
与第二排的10个键合用。所有的按键均有必要的互锁功能,防止了各种按键错误的发
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生。以下是各个按键的简要说明:
1,编程:进入或退出编程状态(需持续按住几秒钟).
2,选卡:内外卡的选择,外卡指示灯亮为外卡,灭为内卡,
3,清卡:清除卡内的数据,外卡指示灯亮时,清除外卡的花样数据,外卡指示灯灭时,清除
内卡中相应的花样数据.
4,花样:选择所要编制的花样,内卡有四种花样可以选择,外卡只有一种花样.
5,卡复制:将外卡的数据复制到内卡中或将内卡的数据复制到外卡中去,当外卡指示灯
熄灭时,是将外卡的数据拷贝到内卡的花样之中去,反之,外卡指示灯亮时,将内卡的花样
数据拷贝到外卡之中去,其中,按花样键可以选择所要拷贝的花样.
6,延时设定:设定放针电磁铁的工作时间,按延时设定键进入此状态时,按加键或减键
设定延时的大小.
7,步数/插入:在非编程状态下,该键作为步数设定功能使用,设定当前的起始步数,当
按此键进入步数设定状态时,按数字键可以设定步数.在编程状态下,该键作为插入功能
使用。(具体操作后面有详细说明)
8,数量/删除:在非编程状态下,该键作为数量设定功能使用,用来设定产品的数量,
当按此键进入步数设定状态时,按数字键可以设定数量.在编程状态下,该键作为删除
功能使。(具体操作后面有详细说明)
9,复制/重复:在编程状态下,当使用功能号3、4时,表示进行块复制操作,把前面的
数据复制到当前的数据存储器中去,当功能号为3时,可以设置块数据的起始地址,功能
号为4时,设置块数据的结束地址,设置好后,按块复制键,电脑会自动的起始地址与结束
地址之间的数据拷贝到后面的数据地址当中去.如果不使用功能号3、4时,表示进行
重复操作,把上一步的数据复制到下一步(也就是单步复制功能),例如:当步进到第
10步,假如该步有电磁铁1输出(数字1指示灯亮),此时按下“复制/重复”键,则
步数增加1,步显为11,且第11步也有电磁铁1输出(数字1指示灯亮)。
10,故障屏蔽:按此键,屏蔽所有的故障.
11,计步暂停:电脑停止运行
12,速度选择:在编程状态下,按下“速度选择”键,则速度显示窗口的数码管闪烁
显示,然后按“+”“—”键选择所需的速度,最后再次按下“速度选择”键表示确定,
同时速度显示窗口的数码管停止闪烁。有一点要提醒用户,就是在编程状态下编辑速
度值时,当前步的速度值会默认为上一步的速度值,具体操作如下:在编程时,例如
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在第一步(步显为0001)编辑速度值为1,按“步进”键,步显为0002,此时可以看
到速度显示窗口的速度值自动显示为1,如果第1步到第20步速度都为1,则只要在
第1步编辑速度值便可以了,这样方便用户使用。
在非编程状态下,按“速度选择”键则在快慢二档速度之间循环选择。
13,数显步显:选择数量显示或步数显示
14,清零/清除:数量显示清零,其中,当为数量设定,块首设定或块尾设定和步数设定时
可以清除后键入的数字.该键还增加了局部清除功能,具体操作如下:在编程时,例如
在第40步按“清零/清除”键1下,则显示为第39步,40步数据被清除,如果要连续
清除,则长按“清零/清除”键,即可。
15,功能选择:在编程状态下,选择所需要的功能(1代表加针,2代表收针,3代表块首,4
代表块尾,5代表间隙加,6代表间隙减,7代表编程结束).
16,复位:此键让机械回到初始状态,步数显示与间隙显示恢复到零,程序重新开始.
17,数字键0—9(分别与电磁铁1—10这10个键复用,分别控制1—10号电磁铁):用来
在步数设定,数量设定,块首设定与块尾设定状态下直接输入数字.
18,电磁铁11—16:分别控制11号到16号电磁铁的动作.
19,移床:编程状态下,按“移床”键,其指示灯亮,移床显示窗口的数码管闪烁显
示,然后按“+”“—”键选择所需的移床针数,最后再次按下“移床”键表示确定,
其指示灯灭,同时移床显示窗口的数码管停止闪烁。移床显示窗口目前最大显示为3,
移床值有1、2、3,分别表示针床的三个不同位置。(与编辑速度值一样,在编程状态
下编辑移床值同样具有该功能:下一步的移床值会默认为当前步的移床值)
20,跑出:编程时,在任何一步编入“跑出”,机头在换相接近开关处不会掉头,而是
会跑出更长点的距离,以便实现换色及其它功能。
21,色1—6:分别控制六个选色电磁铁的动作.
22,左前,左后,右前,右后:分别控制4个放针电磁铁的动作.
23,步进(具有快进功能):在编程状态下,使步显窗口的数字加一.
24,步退(具有快退功能):在编程状态下,使步显窗口的数字减一.
增加了手动功能,“步进”、“步退”在待机状态时,作手动用,但是没有输出。
25,加针复位:使加针电机复位。
26,行程复位:使行程电机复位。
27,修改:按编程键进去后到达要修改的步数再按一下“修改”键,使其上方指示
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灯常亮,便可对移床值进行修改,修改完成后按两下“修改”键,使其指示灯灭便退
出修改。当要对速度值进行修改时,按编程键进去后到达要修改的步数再按两下“修
改”键,使其上方指示灯闪烁,便可对速度值进行修改,修改完成后按一下“修改”
键,使其指示灯灭便退出修改。
各种工作状态的详细说明
1.编程模式(用来编辑横机的工作流程的工作模式):按下编程/编程结束键
3秒钟即可进入编程模式(假设在此之前为非编程模式,当时的工作状态对编程键
不锁定,以下此类说明省略),此时步显窗口显示prog,各工作指示灯指示当前的输
出状态。进入编程状态后,即可逐步编辑横机的工作流程,此时,可操作的按键有:
块复制、步退、步进,功能选择,速度选择,计步暂停.若进入编程模式前,花样显示窗
口的内容为非零,例如2,则表示对第2种花样进行修改,若显示0,无法进入编程
模式。编程结束时,最后一步须为双数步,否则控制器会把最后一步舍去,达到双
步结束的目的。
2.步数设定及插入状态:在非编程状态下,按下“步数/插入”键进入步数设定状
态,此时步数设定指示灯亮,窗口显示为当前的步数,用数字键,数显清零键键(清除个
位数字,例:当显示窗口数字为0123时,若再按数字键4则数显窗口数字变为1234,按
一下数显清零键变为0123,再按一下数显清零键变为0012)进行当前步的设定;当选
取择好当前步后,继续按“步数/插入”键退出步数设定状态,此时步显窗口显示为刚
才的设定值。在非编程状态下,使用此功能可以从任意步起步(但设定步数不能大于
程序的总步数,例如:一个编织花样的总步数为474步,可以设定的步数设定值最大为
474步,不会大于这个数),方便了用户的调试.。在编程状态下,按下“步数/插入”键
进入插入状态,具体操作如下:步进到你需要插入的位置,例如需要在第40步插入
10步空白行,则步进至第40步,按“步数/插入”键插入指示灯亮,同时步显变为
0000,按数字键1,0(输入10)就是插入10步,最后按“步数/插入”键确认,使
其指示灯灭,然后直接按“编程”键退出,则插入完成(总步数增加10步)。
3.数量设定及删除状态:在非编程状态下,按下“数量/删除”键进入数量设定
状态,此时数量设定指示灯亮,数显窗口显示上次的设定值,用户可用数字键、数显
清零(用法同上)键进行产品总数量的设定,设定完毕后,可按确定键退出。当编织
的织物数量达到此设定值后,控制器会产生计数停车信号,使横机停止工作。用户
可用数显清零键清除计数停车信号。在编程状态下,按下“数量/删除”键进入删除
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状态,具体操作如下:步进至某步,与“步数/插入”键用法雷同。按“数量/删除”
键,删除指示灯亮,同时步显为0000。按数字键1,0(输入10)就是删除10步,
最后按“数量/删除”键确认,使其指示灯灭,然后直接按“编程”键退出,则删除
完成(总步数删除10步)。
4.电磁铁延时设定状态:按下延时设定键三秒种后进入电磁铁延时设定状态,此
时延时设定指示灯亮,数显窗口显示00XX。XX为上次的电磁铁延时设定值,XX的
数值从00到19之间,代表着延时时间从0.0秒到1.9秒,用加键和减键可以改变延时
设定的大小。电磁铁延时控制的目的是为了保护电磁铁,同时减少电能的消耗量。
5.块复制状态:在编程状态下,用块复制可以提高编程的效率,在进行块复制之前,首先
要进行块首块尾的设置,然后按块复制键3秒,此时,块复制指示灯亮,进入块复制状
态,控制器自动将前面块首块尾之间的数据复制到当前的步数之中去,具体的操作后
面介绍.
6.计步暂停状态:它方便了用户对编织花样的修改。在用户编程时,此状态可以想
电磁铁一样编进程序里面,当控制器运行到需要暂停的步数时,控制器停止计步,计
步暂停指示灯亮,控制输出保持原样,但电磁铁延量控制仍起作用。
7.复位状态::在一个产品编织出问题的情况下,如此产品不想再编织下去,需重
新开始编织,则按复位键进入复位状态,步数清零,间隙清零,程序重新开始.机械
恢复到初始的位置,在复位的状态下,所有按键无效,直到机械位置恢复为止。
八.几点补充说明
1.几个主要功能的互锁
a.编程模式下可以使用的功能键:功能选择,速度选择,计步暂停、复制/重复、步进、
步退。
b.清卡时能操作的按键:清卡键。
c.复制时能操作的按键:卡复制键。
d.延时设定时能操作的功能按键:延时设定,加键、减键.
e.步数设定时能操作的功能按键:步数设定、数字键0-9、数显清零。
f.数量设定量能操作的功能按键:数量设定、数字键0-9、数显清零。
g.块复制时能操作的按键:块复制,数字键0-9、数显清零,功能选择。
2.复位按键功能
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按复位键后,机械复位到原来的位置,电脑中,步数复位到0,花样不改变,其
它一切都不变。
3.块复制功能
这个功能可以大大加快或方便用户的编程进程,但在以前的产品中,我们发现用
户不能很好地使用块复制功能,在编程时浪费了大量的生产时间。现把它的实现原理
与使用方法说明如下:
所谓块复制:就是把花样中某一块(任意多步)程序从一个区域复制到另外一个
区域(也可包括源区域)。它本身是一和覆盖(而不是插入)操作.
线性块复制(其他功能都是以此为基础的)的实现原理与操作过程如下所示(为
通俗起见,用N,X,M来代表真实的步数):
上图是一个花样示意图,设此花样的第M至M+C*X步(我们称之为目的程序区
域,其中C表示块复制次数)与N至N+X步(源程序区域)工作流程是一样的,这
时就可以方便地利用线性块复制功能实现第M到M+C*X步的编程。在编程状态下,
把程序编到第M步,然后按功能选择键到3,3表示块首,这时可用数字键0-9、数
显清零键键输入块首步数N(只要源程序区域的一个边界步即可,如N+X步也可,N
和N+X不能大于M)然后再按功能选择键到4,4表示块尾,然后同样的方法输入块
尾步数N+X,然后再按块复制键,此时块复制指示灯亮,同时功能显示窗口显示字母
C,表示将要进行的操作是输入块复制次数,按数字键0-9、数显清零键键输入块复
制次数,然后再按块复制键进入块复制过程,此时,步显窗口会动态的显示块复制的
进程,块复制指示灯动态闪烁显示。块复制结束后,块复制指示灯灭,步数已处于M
+C*X+1步,这样就完成块复制。
4.复制功能
本处所指的复制,是指内外卡之间的花样复制,而不是同一存储中花样之间的复
1NN+XMM+C*X
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制(当然用户可以借助外卡实现内卡花样之间的复制,反之亦然)。具体操作如下(我
们设源存储卡为内卡,目的卡为外卡,反之亦然):用选卡键选择内卡,用花样选择键
选取一个源花样,这里假设为第二号花样,然后按住复制健进入复制过程,此时步显
显示复制的进程,最后步显显示为1000,表示此次复制操作成功,然后控制器退出复
制状态,此时外卡中的花样的内容与内卡中的第二号花样的内容、步数一模一样,其中
包括电磁铁的延时控制时间、产品数量、当前计步数)。
利用复制功能,大大减轻了用户的编程强度(用户无须为生产同一产品的多台横
机重复编制程序)。也可以把一些常用的花样复制到同一张卡中,以方便使用。也可利
用此功能进行存储卡内容的整理,以防止进行多次编程及删除操作以后,卡中的有效
存储空间大大下降的问题。
5.清除功能
清除功能包括单个花样的清除和整个存储卡的清除。当花样显示不为零时,清除
当前卡中的当前花样,花样清除后,当重返此种花样时,步显窗口显示零。可以进入
编程状态对此花样重新编程。
在清除过程中,步显窗口显示显示清除的进程。
6.电磁铁的延时功能
电磁铁的延时功能有效地防止了电磁铁因长期通电发热甚至烧坏的问题。
7.花样显示为0时的各种情况综述
a、在一般情况下,当花样显示为0时,表示当前没有选中任何一种花样,控制器
不计步。
b、在编程状态下,花样为0则不能进行编程。
d、在复制前,若花样为零,则不能进行复制。
8.选卡功能
按住选卡键3秒即可进行内外工作卡的选择。若选择了外卡,但外卡不存在,则自
动转入内卡运行(内卡是永远存在的)。
9.花样选择
按花样选择键后,花样显示窗口会在0至花样总数(最大不超过4)之间循环变动。
10.起动、点动与停止
点按启动按钮后,输出回路输出当前步的状态(若已进入空闲状态),电机启动,
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开始正常工作。按停止按键,电机停止运行,电磁铁输出保持当前步的状态;按下点
动按键,电机运行,放开点动按键,电机停止工作,在点动状态下,电机处于低速运
行状态。若按住不放,则几秒钟后跳到快速在按启动、点动按钮时,会清除计步停车
输出指示灯。
11.花样总数切换
总花样数可以设定为1、2、4、8四种,当总花样数设定为1时,则单个花样总步
数为9999步,当总花样数设定为2时,则单个花样总步数为5000步,当总花样数设
定为4时,则单个花样总步数为2500步,当总花样数设定为8时,则单个花样总步数
为1250步。设定方法如下:按编程键进入编程状态,此时要保证步显为prog,按住停
止键不放,此时数码显示窗口显示程序版本号,然后再按复位键(停止键要按住不放),
每按一下复位键,则花样显示窗口的花样数变化一次,选好你所需要的花样总数,放
开停止键,此时花样显示窗口显示的花样数即为当前花样总数,步显为prog,直接按
编程键退出编程状态。退出编程状态后应关闭电源,然后重新打开电源,这样就完成
了花样总数切换功能。
12.关于过载保护
电磁铁的过载故障:此类故障一般是由于电磁铁或其连线短路造成的,发生此类故
障后,电磁铁的电源供应被长期切断。待故障排除后,可再一次上电使其能正常工作。
总电源跳电保护:此类故障一般是由电机故障引起的。
13.关于微电脑严重出错的提示
当显示不正常,表示微电脑已发现了自身无法恢复的致命错误,请求用户先断开电
源,然后给予故障排除。在一般情况下,用户可先记住当前的工作步数,然后按复位键
给微电脑排除故障。若织物的编织过程可以继续下去,可再用步数设定键把步数设定
到刚才的所记忆的那个步数,然后开启电机。否则直接开始新一轮的编织。
九.接线与安装(见附图)
十.一个具体的操作例子
如果我们需要编一个程序如下表:
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步数
放针器
1
放针器
2
收针放针间隙加间隙减
电磁铁
1
电磁铁
2
1YesNoNoNo+6NoYesYes
2NoYesNoNoNoNoNoNo
3NoNoNoNoNoNoNoNo
4NoNoNo+1NoNoNoNo
步数
放针器
1
放针器
2
收针放针间隙加间隙减
电磁铁
1
电磁铁
2
5YesNoNoNoNoNoNoNo
6NoYesNoNoNoNoYesNo
7NoNoNoNoNoNoNoNo
8NoNoNo+1NoNoNoNo
9YesNoNoNoNoNoNoNo
10NoYesNoNoNoNoNoNo
11NoNo-1NoNoNoNoNo
12NoNo-1NoNoNoNoYes
13NoNoNoNoNo-6NoNo
14NoNoNoNoNoNoNoNo
&Yes代表工作,No代表不工作,-1代表收一针,+1代表放一针,-6代表间隙减六
个,+6代表间隙加六个。
我们如何将这个程序编入电脑呢?下面将详细讲解此操作步骤,
按编程键3秒钟,编程指示灯亮,步显框显示为prog,即进入了编程状态。
按步进键一下,此时步显框显示为0001,进入编程第一步,由上表可知,第一步
程序需要放针器1工作、间隙加6个和电磁铁1与电磁铁2同时工作,如何将这些程
序编进去呢?首先,按放针器1键,放针器1指示灯亮,表示放针器1工作,同理,
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按电磁铁1键和电磁铁2键,使电磁铁1和电磁铁2的指示灯亮,则表示电磁铁1和
电磁铁2工作。这些操作都很简单,和以前的电脑一样。那么,如何将间隙加6个编
进去呢?我们则要通过如下步骤才能做到,首先,按功能键,使之功能号显示为5(5
代表间隙加,其它:1代表加针,2代表收针,3代表块首,4代表块尾,6代表间隙减,
7代表编程结束),然后再按加键,使间隙显示为6,则表示间隙加6个,第一步编程
结束,按步进键进入第2步,并保存第1步的数据,第2步第3步略,第4步,将功
能号按到1,按加键使针数显示为1,
则表示幅度加1针。以下略,
到第14步,此步为整个程序结束步,将功能号按到7,再按编程键3秒退出编程
状态,电脑自动存储最后一步并记忆下总的程序步数
十一.常见问题
一、硬件故障
1.若拨上空气开关(应注意开关旁的凸头有无突出)时,无上电现象,请注意当地供
电是否正常及电源插头是否插上,若无以上现象,请注意保险丝管是否已断路,若是,
请换上20A的保险丝管重试。
2.当工作电磁铁不工作时,请观察控制箱内对应的红色发光LED是否点亮,若已点亮,
说明电磁铁内部或连线已经短路,保护电路正处于保护状态,请断电后,排除短路情
况,然后上电重试。若没有点亮,请检查接线柱有无电信号输出,若有,请检查接线
柱至电磁铁的连线有无断路现象,或者电磁铁自身已损坏。
3.若启动后,步显窗口一直跳不上去,请注意按近开关是否离凸轮凸头太远,若是,请
调整接近开关;若情况依旧,请检察接近开关及接近开关输入线是否损坏。若步显窗
口数据乱跳请检查接近开关是否完好,接接近开关的连线是否可靠。此类问题也有可
能是由软件引起的。
4.继电器/接触器的有效寿命大概为10万次左右,若长期使用不予更换,会引起触点接
触电阻过大,接触过程中跳为花严重,引响微电脑的正常工作。
二、软件故障
1.本控制器具有较完善的按键互锁功能,以防止发生不良后果。当某些按键无效时,请
用户注意是否启用了某些与本按键功能有冲突的功能,若是,请先退出原有功能。
2.在进行修改、块复制、起步设定时,控制器禁止不合法的数值键入,若某些数字按键
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不起作时,请注意是否有这方面的问题。
3.当生产过程中无故停车时,请注意是否启用了计数设定功能,若是,请把计数值设到
最大。
4.当处于起步设定状态、延时设定状态、或花样为空时,控制器是不能计步的,即接近
输入信号无效。若有此种情况出现,请结束以上各种状态。
十二·注意事项:
1.严禁带电插拔外卡!
必须在关电的情况下插拔外卡,否则将损坏外卡。
2.停止
电机卡故障指示灯亮时,必须先按“停止”键,解除电机卡灯亮,使其灯灭,如果要
重新启动,则按“启动”键。
3.编程退出
在编程状态退出时,(请不要关总电源退出)按“编程”键即可退出。
4.关闭
关闭总电源后重新启动,需要停约1分钟才能开启,否则会死机。
5.启动
按“启动”键的时间比以前长一点(约1秒钟以上)。
6.复位
按“复位”键的时间比以前长一点(约3秒钟以上)。
7.加针电机快速复位
加针电机快速复位要在编程时设定。
解释:以前夹色袖子机加针快速复位是在倒数第四步自动复位。现在可在编程时任
意步数设定,设置方法:在编程框中按“加针”键设置(一般在倒数第四步设定)。
解释:以前普通袖子机加针电机快速复位是在第一次收针自动复位。现在可在任意
步数设定,设置方法:在编程框中按“加针”键设置(一般在第一次收针时设定)。
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A
B
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D
E
F
4321
F
E
D
C
B
A
+
2
4
V
加
针
4
加
针
3
加
针
2
加
针
1
4
3
21N8
7
65
N1
1
1
0
9
1
5
1
4
1
3
1
2
1
6
探针
12GND
罗拉
12V
MI2
MI3
DCM
JOG
REV
MI1
FWD
色1
COM
色2
色3
色4
色5
色6
空
~24V
~24V
~15V
~9V
移
床
电
机
加
针
电
机
奇数计步接近开关
偶数计步接近开关
启动
停止
点动
12GND
12V
边纱
落布
挑线
12GND
12GND
12V
限位
移床
12V
接变压器
加
针
感
应
光
耦
移
床
感
应
光
耦
1
2
G
N
D
行
程
感
应
光
耦
移
床
内
限
1
2
G
N
D
移
床
零
点
1
2
V移
床
外
限
加
针
内
限
加
针
外
限
+
风
扇
2
4
V
-
+-
12GND
换色光耦引线
12V
~220V
L
N
1
2
G
N
D
1
2
G
N
D
减速接近开关
12GND
12V
12GND
减速接近开关
N
变频器接口
控制板
主板
170外接线图
本文发布于:2023-03-03 15:10:08,感谢您对本站的认可!
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