七彩拉链

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拉链基础知识

目录

一、拉链发展简史

二、拉链的基本概念

三、拉链行业常用计量单位和换算

四、拉链结构与工作原理

五、拉链分类

六、拉链工艺介绍

七、拉链的物理性能

八、拉链的尺寸管控

九、拉链的产品特点

十、拉链的质量要求

一、拉链的发展简史

拉链是一百多年以来世界最重要的发明之一,经历了三个阶段：萌芽

阶段、普与阶段、发展完善阶段

萌芽阶段：1851年-1904年

普与阶段：一战-二战

发展完善阶段：二战后-1953年

我国30年代初第一家手工式加工基地在##诞生〔##三星拉链厂〕

1958年技术革新,向半机械加工过渡,70年代末引进新的技术和设备,

从此以后拉链开始在我国三星拉链厂得到不断完善

二、拉链的基本概念

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拉链的定义：由两条互为啮合的柔性牙链带与可使其重复进行拉开、

拉合的拉头等组成的连接件.

拉链可分为三个系列：金属：M尼龙：尼龙〔N〕、尼龙注塑〔ND〕

塑钢：D

连续成型：尼龙；单个成型：金属〔成型排牙〕、塑钢〔注塑〕

按材质分类：金属的材料分为铝质和铜质；尼龙的材料为尼龙单丝；

塑钢的材料主要为POM〔聚甲醛〕

拉链的技术是欧洲传到亚洲再传入我国的

三、拉链行业常用计量单位和换算

常用单位：米〔m〕、码〔Y〕、英寸〔inch或"〕、厘米〔cm〕、毫米〔mm〕、

条〔pc〕、打〔DZ〕

1米=1.094码；1码=91.44厘米=36英寸；1英寸=2.54厘米

1打=12条；1公斤〔kg〕=9.8牛〔N〕

四、拉链结构与工作原理

4.1拉链的基本组件

拉链尺寸的量法：闭口拉链是从下止外端量到拉头顶端；"O"型闭尾

拉链是从下止外端至另一下止外端的距离；"X"型闭尾拉链从拉头顶

端至另一拉头顶端的距离；开尾拉链是从方块外端量到拉头顶端；双

开尾拉链从下布胶的顶端至上拉头顶端的距离.

4.2拉头的结构

4.3拉链的结构

4.4拉链的结构与工作原理

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拉链工作原理：各种拉链相配的两条牙链带,通过拉头的作用,可以随

意的拉合或拉开.当拉头向前移动时,两条牙链带上的链牙脚因拉头

内腔合角的拉头形状的限制,收到推挤,从而互相有规则的啮合,这就

形成了拉链的闭合状态.当拉头拉至拉链的顶点时,因上止合拢后的

宽度大于拉头内腔最狭隘的宽度,而对拉头起了限位作用,使拉头不

至于从不带上脱落.

当拉头向后拉时,由于拉头内腔机心的作用,把链牙逐个分开,使两条

牙链带分离.拉头拉至拉链底部时,因下止或方块的厚度大于拉头内

腔的口高而起限位作用,使拉头不至于从牙链带上脱落.

五、拉链的分类

产品结构〔按牙色〕

产品结构〔按牙型〕

产品结构〔按型号〕

产品结构〔成品链〕

5.2其他分类

1、按拉头分：自动头、YG头、象鼻头、旋转头、正反穿拉头、欧款、

火车头、弹片式等；

2、按用途分：服装用拉链、鞋用拉链〔一般免上下止〕、箱包用拉链

〔一般无自锁力〕、文具用拉链、被褥帐篷拉链等；

3、按规格分：3#、4#、5#、7#、8#、10#型号的大小和拉链的牙齿的

大小成正比.

4、按结构：开尾〔左插开尾、右插开尾〕、勿尾〔勿尾、双勿尾〕、

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双拉头〔O型-双勿尾<双拉头相对>、X型-双勿尾<双拉头相背>〕、双

开尾、正穿拉链、反穿拉链、隐形拉链、防水拉链等

5、按牙齿材料：金属拉链M〔普通牙拉链、Y牙拉链〕、尼龙拉链N

〔普通尼龙、隐形、防水、反穿、电镀、七彩拉链等〕、塑钢拉链D

〔普通牙拉链、双色拉链、七彩牙等〕

六、拉链工艺介绍

6.1尼龙码装

纱线：涤纶、棉纱、150D、300D、450D、经纱、纬纱

缝线：203、303、502、602

白坯：H纹、W纹、Y纹、Q纹、E纹、网纹等

6.2金属码装拉链

6.3塑钢拉链

6.4金属、尼龙成品拉链

6.5普通开尾拉链加工工艺

6.6普通勿尾拉链的基本工艺

七、拉链的物理性能

平拉强度、负荷拉次、单牙移位强力、自锁强力、拉合轻滑度、拉头

拉片结合力、下止强力、拉头抗张强力、上止强力、拉头拉片抗扭力、

单边上止强力、插座〔插销〕移位强力、开尾平拉强力.

拉链主要有如下物理指标

八、拉链的尺寸管控

8.1尼龙拉链管控重点尺寸

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8.2金属拉链管控重点尺寸

8.3塑钢拉链管控重点尺寸

九、产品特点

9.1金属拉链

1、可使用在各类场合,但一般比较喜欢用在裤子、夹克上.有的时

候用在鞋、皮衣、包等场合象征"高档".

2、该类拉链是起源最早的拉链系列中的一种,主要以铜和铝为主

要材料,铜可通过表面处理成各类颜色.是所有拉链系列中成本

最高的一种.

3、成品拉链的拉头主要以电镀为主.

4、金属拉链普通牙形和仿YKK〔Y〕牙形成型做成的产品,普通牙拉

链在拉合时阻力比较大.

5、因通过表面处理,所以链牙颜色不同批之间也存在色差,一般在

3-4级之间,表面存在蜡或叻架油.

9.2尼龙拉链

1、可使用在各类场合,但一般比较喜欢用在运动服,鞋,被褥,箱包,

帐篷上.

2、该类拉链是在金属材料严重缺乏时候诞生和发明的,该类材料

主要是尼龙聚酯为主材料,成本比较低,也是目前市场比较喜欢

的一种拉链,拉链的链牙呈螺旋状,也是拉链系列中成型比较特

殊的一种,所以它无力指标中不存在单牙移位强力项目.

3、常用的拉头是喷漆的,有时也使用电镀的.

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9.3塑钢拉链

1、可使用在各类场合,但一般比较喜欢用在服装与服装的口袋上.

2、该类拉链式在尼龙拉链材料诞生和发明后产生的一种,该类材

料主要是以POM〔共聚甲醛〕为材料,成本在尼龙和金属拉链中

间的一种,该类拉链耐用性要比金属和尼龙拉链好.

3、常用的拉头是喷漆的,有时也用电镀的.

十、拉链的质量要求

10.1拉链表面色泽鲜艳,手感柔软,光滑,平,挺,啮合良好.

10.2整条拉链零部件齐全,链牙排列整齐,不得有缺牙,坏牙,爆链,滑

头,拉合难,带头切斜等现象.

10.3勿尾拉链的下止无明显歪斜,拉开拉合时不得有拉头卡住上止、

下止的现象；上止下止无毛刺,锐棱

10.4开尾拉链插拔〔包括双开尾拉链〕启动灵活,加强胶带与布带粘

合牢固,整齐,上止、插座、插管无毛刺、锐棱损坏

10.5拉头表面装饰层牢固,均匀一致,无气泡,掉皮缺陷,型腔平整光

滑,拉片翻动灵活,商标,文字图案清晰,拉头拉动应顺畅,无卡阻,无

爆链现象.

10.6拉链经洗涤干燥后,长度尺寸收缩率不超过2%

10.7布带与色卡〔色样〕色差应GB250中规定的3-4级,同批布带色

差应达到GB250中规定的4级,前后批布带色差应达到GB250中规定

的3-4级.

10.8链牙与色卡〔色样〕色差应GB250中规定的3-4级,同批牙色差

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应达到GB250中规定的4级,前后批牙色差应达到GB250中规定的3-4

级.

10.9拉头与色卡〔色样〕色差应GBGB250中规定的3-4级,同批拉头

色差应达到GB250中规定的4级,前后批拉头色差应达到GB250中规

定的3-4级.

10.10耐摩擦色牢度：链带耐摩擦实验〔干、湿〕后色牢度符合GB251

规定干摩擦、湿摩擦大于等于4级.

10.11耐洗色牢度：链带经洗涤〔普通、重酵素〕后色牢度符合GB250

规定的3-4级.

10.12拉链金属部件〔包括金属电镀层〕经NaCL浓度为1%,测试时间

为48h的中性盐雾试验后,外观变化应达到GB/5944-86中规定的6级.

10.13拉链布带色泽鲜艳,无色斑,无色花,无脏污,手感柔和,外观无

刮伤,无皱或扭曲,花纹正确,均匀,锁边平直,带筋大小一致,在垂直

方向在水平方向上,布带不能呈波浪型.

10.14塑钢拉链的链牙应光亮,饱满,无披锋,无小牙,伤牙.尼龙拉链

的链牙手感光滑,不得有毛刺,变形.金属拉链的链牙排列整齐,不歪

斜,牙脚不断裂,牙坑边缘不豁裂,表面光滑.

10.15塑钢拉链和金属拉链的纱带不得断带筋,压痕.尼龙拉链的缝线

不得偏向,要缝在中心线上,松紧一致,不能有跳针,反缝,布缝大,起

豆起毛的现象.

10.16贴胶整齐〔对称,无歪斜〕；贴胶在-35度时无发脆现象；贴胶

处反复10次折转180度,无折断现象.

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10.17拉动拉头来回移动,拉头滑行平稳,灵活,无跳动或卡止感觉,特

别注意拉头在上止,下止与插口处启动时无障碍,翻动拉瓣在180度范

围内翻动灵活,插入插管进入管座或拔出插管,灵活无障碍；拉开两条

拉链牙带,角度60左右,拉力拉速适中,如果拉头不滑行表示拉头自锁

良好,反之则表示无自锁或自锁强力不够,将拉瓣垂直于拉体平面向

上提拉,帽罩牢固.

10.18过检针服装行业辅料行业常用的0.8、1.0、1.2三种,检针机需

每天校准,数值越小,灵敏度越高.