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交底内容:
本工程地下车库及地上办公用房部分设有采暖系统,此中地下车库和设施间内
为散热器采暖系统,散热器采纳钢铝复合型散热器,散热器型号SCGLZY8-6/X-1.0。
室内采暖管材采纳焊接钢管,焊接连接。采暖干管的敷设方式为双管同程式。
阀门:管径DN<50采纳铜质闸阀,管径DN≥50采纳蝶阀,所有阀门的地址
应设置在便于操作与维修的部位。
供暖管道敷设在不供暖房间、地沟、屋顶间、管井、楼梯间内的供回水管道
均采纳玻璃棉管壳或发泡橡塑保温。
1.资料要求
1.1散热器(铸铁、钢制):散热器的型号、规格,使用压力一定吻合设计要
求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下
口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完满。钢串片的翼片不得松动、卷曲、
碰损。钢制散热器应造型雅观,丝扣正直,松紧适合,油漆完满,整组炉片不翘
楞。
1.2其他资料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、跑风、机
油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的采纳应吻合质量和规范要求。
2.主要机具
2.1机具:台钻、手电钻、电锤、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、热熔机、
焊机。
2.2工具:管钳、、锯条、手锤、活扳子、套丝板、、錾子、钢锯、丝锥、、
手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.3量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
3.作业条件
3.1本工程才用成品组对达成的暖气片。
3.2室内墙面和地面抹完。
3.3室内采暖干管、立管安装达成,接住各散热器的支管预留管口的地址正
确,标高吻合要求。
3.4散热器安装地址不得堆放施工资料或其他阻碍物件。
4.操作工艺
工艺流程散热器单组进场水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管
安装→系统试压
4.1按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便
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安装时使用。
4.2散热器进场水压试验
(1)将散热器抬到试压台上,用管钳子上好暂时炉堵和暂时补心,上好放
气嘴,联接试压泵;各种成组散热器可直接联接试压泵。
(2)试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,
待水满后关闭放气嘴。
(3)加压到规定的压力值时,关闭进水截门,连续5分钟,观察每个接口
能否有渗漏,不渗漏为合格。试验压力为0.6MPa.
(4)若有渗漏用铅笔做出记号,做散场办理,要作明显标志,防范再次混
入好片中误组对。
4.5散热器安装
(1)按设计图要求,利用所作的统计表将不一样型号、规格的散热器运到
各房间,依据安装地址及高度在墙上画出安装中心线。
(2)托钩和固定卡安装
A柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线,与散热器
中心线交点画印记,此为15片以下的双数片散热器的固定卡地址。单数片向一侧错
过半片。16片以上者应栽两个固定卡,高度仍在散热器3/4高度的水平线上,从散
热器两端各进去4—6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸。
B挂装柱型散热器:托钩高度应按设计要画水平线(本工程散热器高度为散热
器下底200mm)。托钩水平川址采纳画线尺来确立,画线尺横担上刻有散热片的刻
度。画线时应依据片数及托钩数目分布的相应地址,画出托钩安装地址的中心线。
C用电锤或冲击钻等在墙上按画出的地址打孔洞。固定卡孔洞的深度许多
于80mm,托钩孔洞的深度许多于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm,轻质
隔板墙与空心墙需用夹板固定,禁止使用木楔固定。夹板加工达成后需去除扁铁
上的毛刺并刷防锈漆。夹板使用途需将墙面剔出凹槽,夹板低于墙面2-3mm为宜。
D将各种散热器所有卡子托钩栽好;成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好,
定点拉线,而后再将中间钩、卡按线挨次栽好,拖钩需平齐。
E每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支
架,此后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的地址按设计高度和各种
钢制串片及板式散热器的详尽尺寸分别确立。安装方法同柱型散热器(另一种作法是
按厂家带来的托钩进行安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件,再焊托钩与固定
架;在轻质板墙上,钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。
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F各种散热器的支托架安装数目应吻合表1-6-1的要求。并见附图一:
支托架安装数目表
表1-6-1
散热器种类每组片数
固定卡(个)下托钩(个)合计(个)
各种铸铁及钢制柱型炉片铸
3—12
123
13—15
134
铁辐射对流散热器,M132
16—20
235
型
21片以上
246
铸铁圆翼型每根散热器均按
2个托钩计
高在300及以下规格焊3个固定架,300以上焊4个固定
各种钢制闭式散热器架,小于等于
300每组3个固定螺栓
大于300每组4个固定螺栓
各种板式散热器每组装四个固定螺栓,
(或装四个厂家生产的托钩)
注:钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。
(3)散热器安装
A将柱型散热器(包含铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹
油,加石棉橡胶垫后拧紧。
B带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向,将固定卡里边螺母上至
距离吻合要求的地址,套上两块夹板,固定在里柱上,带上外螺母,把散热器推到
固定的地址,再把固定卡的两块夹板横过来放公正,用自制管扳子拧紧螺母到必定
程度后,将散热器找直、找正,垫牢后上紧螺母。
C将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直,将固定
卡摆正拧紧。
D圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起,轻轻放在托钩上找直找正。多
排串通时,先将法兰暂时上好,而后量出尺寸,配管连接。
E钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上,带上垫圈和螺
母,紧到必定程度后找平找正,再拧紧到位。
4.6管道连接与温控阀连接
A地面ppr管道需垂直平行并与散热器供回水口尺寸一致,管道截取尺寸
要正确,防范因尺寸错误而以致使用直接连接。
B温控阀丝扣应使用专用内六角扳手。
4.7散热器跑风安装
(1)将炉堵抹好铅油,另好石棉橡胶垫,在散热器上用管钳子上紧。在跑
风丝扣上抹铅油,缠少量麻丝,拧在炉堵上,用扳子上到松紧适量,放风孔向外
斜45度(宜在综合试压前安装)。
(2)钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打跑风的散热
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器数目,在加工定货时提出要求,由厂家负责作好。
(3)钢板板式散热器的放风门采纳专用跑风水口堵头,定货时提出要求。
(4)圆翼型散热器跑风安装,按设计要求在法兰上打跑风眼,作法同炉堵
上装跑风。
5.质量标准
5.1保证项目
散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验一定吻合设计要乞降施工规
范的规定(如单组水压试验设计无要求时,一般应按生产厂家的试验压力进行试
验,5min不渗不漏为合格)。
检验方法:检查试验记录。
5.2基本项目
(1)铸铁翼型散热器安装后的翼片完满程度应吻合以下规定:
长翼型,顶部掉翼不超出1个,长度不大于50mm,侧面不超出2个,累计长度不大
于200mm;圆翼型,每根掉翼数不超出2个,累计长度不大于一个翼片周长的
1/2,掉翼面应向下或朝墙安装,表面洁净,尽量达到外露面无掉翼。
检验方法:观察和尺量检查。
(2)钢串片散热器肋片完满应吻合以下规定:
松动肋片不超出肋片总数的2%,肋片整齐无翘曲。
检验方法:手扳和观察检查。
(3)散热设施支、托架的安装应吻合以下规定:
数目和构造吻合设计要乞降施工规范规定,地址正确、埋设公正坚固,支托架
摆列整齐,与散热器接触密切。
检验方法:观察和手扳检查。
(4)散热器支托架涂漆应吻合以下规定:
(5)油漆种类和涂刷遍数吻合设计要求,附着优异,无脱皮、起泡和漏涂、
漆膜厚度均匀,色彩一致,无流淌及污染现象。
检验方法:观察检查。
5.3同意误差项目
散热器安装地址按设计要求确立,设计无要求时自定安装地址应一致;挂装
散热器距地高度应按设计确立,设计无要求时,一般不低于150mm,但明装散热器
上表面不得高于窗台标高。散热器安装标高、坐标等同意误差和检验方法见表
1-6-2。
散热器安装的同意误差和检验方法
表1-6-2
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项目同意
误差
坐
内表面与墙面距离(mm)
6
标
与窗口中心线(mm)
20
标
底部距地面(mm)±15
高
中心线垂直度(mm)
3
侧面倾斜度(mm)
3
长翼型
2—4片(mm)
4
(60)(38)
5—7片(mm)
6
灰
圆翼型
2m之内(mm)
3
铸
3—4m(mm)
4
散
M132柱型铁
3—14片(mm)
4
热
对流辐射散
全
15—24片(mm)
6
器
热器长
内
串片型
2节之内(mm)
3
的
3—4节(mm)
4
弯
板型
l<1m(mm)4
曲
l>1m(mm)6
钢
l<1m(mm)3
制扁管型
l>1m(mm)5
检验方法
用水平仪(水平
尺)、直尺、拉
线和尺量检查
用吊线和尺量
检查
用水平仪(水平
尺)、直尺、拉
线和尺量检查
3—12片(mm)
柱型13—20片
4
(mm)
6
5.4散热器安装同意误差和检验方法
散热器反面与装饰后的墙面安装距离,应吻合设计或产品说明书要求。如
设计未注明,应为30mm。
项次项目
同意误差(mm)
检验方法
1
散热器反面与墙内表面距离
3
尺量
2
与窗中心线或设计定位尺寸
20
3
散热器垂直度
2
吊线和尺量
6.成品保护
6.1散热器组对、试压安装过程中要立向抬运,码放整齐。在土地上操作放
置时下边要垫木板,省得歪倒或触地生锈,未刷油前应防雨、防锈。
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6.2散热器往楼里搬运时,应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护
好柱型炉片的炉腿,防范碰断。翼型炉片防范翼片损坏。
6.3剔散热器托钩墙洞时,应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托
钩及固定卡时应用电钻打洞,防范将板墙剔裂。
6.4钢制串片散热器在运输和焊接过程中防范将叶片碰倒,安装后不得随意
登踩,应将卷曲的叶片整修平坦。
6.5喷浆前应采纳措施保护已安装好的散热器,防范污染,保证洁净。叶
片间的杂物应清理洁净,并防范掉入杂物。
7.应注意的质量问题
7.1散热器安装地址不一致。没按图纸施工或丈量炉钩炉卡尺寸不正确造成。
7.2散热器对口的石棉橡胶垫过厚,衬垫外径突出对口表面。使用衬垫厚度超出
1.5mm或使用双垫,衬垫外径过大,应使用合格的衬垫,圆翼法兰衬垫厚度不得超
出3mm。
7.3散热器安装不坚固。这是因为托钩弧度与散热器不符或接触不严实,托
钩、炉卡不牢,柱型散热器腿着地不实造成,应采纳措施挽救。
7.4炉钩炉卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内冲刷不净,水泥标号太低或砂
浆没填实而造成不牢;栽入时没有找正或地址不正确造成炉钩、炉卡不正。
7.5炉堵、炉补心上扣过少。因为丝扣过紧造成,安装前应做好丝扣的选试。
7.6落地安装的柱型散热器腿片数目不对,地址不均。要求14片及以下的
安装两个腿片,15—24片的应安装3个腿片,25片及以上的安装4个腿片,腿
片分布均匀。
7.7挂式散热器距地高度按设计要求确立,设计无要求时,一般不低于
150mm,但明装散热器上表面不得高于窗台标高。
7.8圆翼型散热器掉翼面安装时应向下或朝墙安装,省得影响雅观;组对时
中心及偏爱法兰不要用错,保证水或凝结水能顺利流出散热器。
7.9要与土建施工配合,保证立管预留口和地面标高的正确性,以避
免造成散热器安装困难,防范出现锯、卧、垫炉腿等现象。
8.施工安全要求
(1)施工前对作业人员进行必需的安全和技术培训,未经培训或考试不合
格者,不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。
(2)进入施工现场的人员一定正确戴好安全帽,系好下颏带;依据作业要
求正确衣着个人防范用品,着装要整齐;在没有靠谱安全防范设施的高处施工时,
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一定系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下扔掷物料,禁止赤
脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
(3)地下室施工一定提前准备好足够的照明。不得私拉乱接电线,电气操
作、接灯、接线、改线等一定由专业电工进行。
(4)地下室有集水坑、排沟渠、电梯井一定提前防范好,防范人员坠落受
伤。。
(5)每班施工前班组长对付所有人员进行有针对性的安全交底。班组
(队)长每日上班前,对作业环境、设施、设施等进行认真检查,发现问题及时
解决。作业中对违章操作行为要制止。
(6)作业人员一定熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理
制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止别人违章作业。
禁止酒后作业。
全体作业人员参加交底签字栏:单纯的课本内容,其实不可以满足学生的需要,经过增补,达到内容的完美
教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,因此一无所能。教育革命的对策是手脑缔盟,结果是手与脑的力量都可以大到不行思议。
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