精细生产

解析精细化管理和精益化生产管理

某公司2007年工作会议上提出：围绕2007年工作目标，做好十方面工作

之一就是“大力实施集团运作、集约化发展、精细化管理、标准化建设，提高

效率和效益”。上海市电力公司在2005年就启动了精细化管理，并在实施精益

生产管理中取得较大成绩。公司2007年安全生产电视电话会议提出。“在学习

上海市电力公司现金经验的基础上，制定公司精益化生产管理方案和工作计

划。一可靠性管理为核心，继续规范生产管理，向精益化管理迈进”。开展精

细化管理已经是在必行，研究精细化管理、实践精细化管理、完善精细化管理、

直到精细化管理成为每位员工的习惯，公司将实现质的飞跃。

一、什么事精细化管理和精益化生产管理：

精细化管理师一种管理理念技术，来源于发达国家的一种管理概念，

只要出现在大规模工艺制造业，如汽车、家用电器等产业中。精细化管理

是以专业化为前提、系统化为保证、数据化为标准、信息化为手段，把企

业管理的焦点专注到满足被服务者的需求上，以获得更高效率、更多效益

和更强竞争力。精细化管理是以精细操作为基本特征，通过提高员工素质，

克服惰性、关注细节，控制企业漏洞，强化链接协作管理，并将精细的思

想和作风贯彻到企业所有管理环节，从而达到提高企业整体管理效益的方

法。

精益化生产管理又称精益生产，起源于日本丰田汽车公司的生产方

式，其中“精”表示精良、精确；“益”表示利益、效益等。精益生产是

以在生产流程中“消除浪费、提高增值、持续改进”等理念为核心原则，

一提高客户满意度为根本目的的一套完整的理论和方法。他的基本理念是

通过查找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本，不断

的增加利润为目的的。精益生产是精细化管理的组成部分和管理方法。

综上所述：精益化管理理论是建立在精益化生产管理基础上，采用

精益生产的管理方法，在企业个管理环节贯彻精细思想，把自己所做的每

一件最平凡工作做好、做细、做实、做深、做透，培养员工树立一种追求

卓越的精神、求真务实的科学态度、精益求精、一丝不苟的工作作风和良

好的生活习惯。

二、为什么要开展精细化管理

公司只有不断的深化、改进和创新，才能发展壮大，更好的落实某

公司“集团化运作，集团化发展，精细化管理，标准化建设”的要求，全

面适应子公司的运作，更好的服务于滨海新区的开发、开放和天津市经济

的发展。“深化、改进、创新”是一种温和的革命，是在公司现有基础上

进行创新和完善。公司现有的管理规章制度、办事程序、工作方法、思想

观念等是沿袭历史的发展而逐渐演变形成的，他们暂时能满足现实工作的

需要，并维护公司的运行和经营。然而公司体制的变化、天津经济的发展、

时代的变迁以及公司服务于社会的地位变化，固有的规章制度、办事程序、

工作方法、思想观念就不可能停止在一个固定的模式上们无论是企业管

理、业务重组、结构调整、资源整合……都需要随时代的变化而不断深入

和细化、创新和改善，由粗到细，由细到精，“不断的深化、改进和创新”

就是精细化管理的过程。

为了全面落实某公司提出“三抓一创”共走思路，上海市电力公司

面对一流企业要求，棱镜审视自身，认为存在不少差距，需要进一步夯实

基础，练好内功。为此，提出了开展精细化管理的要求，做到“抓管理，

体现高效率、精细化；抓队伍，做到创新性，多技能”。

上海电力将精益生产化管理作为精细化管理的一个方面，在缩短故障抢修

时间和检修时间，加快业扩包装速度、综合计划管理、停役施工等流程上

开展了精益生产，其主要特点：一是运用一系列工具和方法，层层剖析并

消除生产管理流程上的浪费、偏差和不灵活性，优化整合，从而提高运营

效率。二是规律员工参与管理和创新，与管理层仪器自下而上的发现问题、

解决问题，达到员工一专能和标准化作业的目的。

三、=开展精细化管理的基础：、

标准化管理是开展精细化管理的基础。对公司现有规章制度、工作

程序、规范、标准进行梳理，按照公司发展的需要以及满足并超越上级的

要求进行不断的完善、一高标准、制度的质量。同时加大标准、制度和上

级文件的执行力度，是实现精细化管理的重要途径。公司要建立完整的标

准、制度体系，理顺管理流程、明确管理职责。其次，开展标准化作业，

规范员工的作业行为。

只有指定并执行严格的标准，才能使精细化管理有章可循，而且不

折不扣的执行这些标准，才能使精细化管理落到实处，才能规范企业的各

种管理行为。

执行力是实施精细化管理的保障。目前，公司并不缺少完整的规章

制度，也不缺少应有的程序、规范和标准，单缺少标准、规章制度应有的

绝对权威；缺少自觉地、不折不扣的执行公司制度与决议的“法制意识”

和对执行情况的监督以及对违反制度与决议的惩处力度。“不折不扣的执

行”面临着两个方面的挑战：首先，有人不受管理制度的约束或者控制，

凌驾于制度之上，我行我素；不按规范的操作程序做却又无人管，无人过

问，无人监督。这种不自觉的行为和弱化的监督机制直接影响了管理质量、

运行效率和企业整体形象。

其次是公司指定的规章制度不可谓不细、不严、不实，但往往说在

口上，写在纸上，订在文件上，就是落实不到行动上，规则和制度就成了

“皇帝的新衣”。

加强对员工的教育和培训，提高员工的素质和修养，强化员工遵守

企业制度的“法制意识”和自觉维护企业制度的道德品质，使“不折不扣

的执行”成为员工的自觉行为和工作的第一需求。

对管理者来说，执行力具体就表现在对工作的“检查和落实”上，

否则将陷入无序和低效的泥潭。这样，执行力不仅仅是员工的事，而且是

整个企业的事。

“以人为本”是实现精细化管理的决定因素：“以人为本”是一切成

功管理的源泉。激发人的主观能动性和精细化管理的深度都是无止境的。

实践证明：党人在“受到激励，带着激情工作”时，就会自发的产生追求

完美，追求卓越的精神。因此我们要实现的是“以人为本的精细化管理”。

对企业而言，“以人为本的精细化管理”来自于企业所营造的一个积

极奋进、宽松和谐、团结互助、沟通、务实的团队氛围，一个公开、公平、

公正和透明的竞争环境，一个科学有效的激励机制和一个员工价值实现的

平台。

对员工而言，“以人为本的精细化管理”出自于员工对企业的热爱，

对本职工作的热爱，出自于企业与员工同舟共济，荣辱与公共，共创未来

的愿景。同时，还出自于员工对工作所具有的高度责任感和使命感，自觉

地把每一件平凡的工作做细、做好；把每一件细小的事情做深、做实，具

有一种把“事情当做生命”的敬业精神。还需要每一个员工宽阔的胸襟；

善于沟通、富于理解与宽容的思想境界和良好的心态以及他们对生命的关

注、对生活的热爱以及对前景所充满的信心。这些自觉而巨大的力量，是

实现精细化管理的前提。

营造这样的环境，提倡这样的精神，培育这样的素质，员工才有可

能被激发出追求卓越的精神，形成精益求精、一丝不苟的工作作风，培养

求真务实的科学态度而达到实现精细化管理的目标。

在实现精细化管理的道路上没有路标，没有统一的模式和标准化的

答案，“不断的改善和创新、不折不扣的执行、营造良好的环境”，精细化

管理才能够在企业中深入开展。

四、建议从以下几个方面开展精益化生产管理

2007年公司提出了再安全生产管理系统开展精益化生产管理，开展

精益化生产管理建议做好以下几个方面的工作：

1、需要得到高层管理者的支持，很广泛、深入的达成开展精益化

生产管理的共识。

2、做好宣传、发动工作，学习精益化生产管理的基本只是和管理

方法。

3、确定开闸南京一划生产管理的项目和试点单位。实施精益化生

产管理必须以提升共识的经济效益和管理效率，改进客户服务

方式，提高客户满意度为目的。建立一个能够达到的工作目标，

极大限度的激发员工的改进动力和创造性。

4、成立精益化生产管理项目组，制定阶段性工作目标。

5、实测采集数据、开展原因分析、制定改进措施、实施改进计划。

6、总结试点单位精益生产项目改进效果，制定推广使用计划，建

立科学的评估改进机制。

五、开展精细化生产管理取得的成绩：

案例一：中原集团的关西涂料厂为了在激烈竞争的市场处于领先地

位，提出2006年为“精益管理年”，推行精益生产、消除运营浪费、

精简优化业务流程、不断降低成本支出、以保持一个相对处于稳定

的利润空间。该厂通过改进售后服务流程是“客户售后缺陷率”由

12%降低到了2%；“损失费用”有86%降低到了5%；运输成本由

80%降低到了24%。同时，将精益生产的改善活动引入到生产制造

系统、库存管理、安全管理、品质管理等现场基础管理中，培养了

精益管理符合人才，提高了员工四个能力即：学习能力、公关能力、

实施能力、和创新能力，建立了具有该厂特点的精益生产体系。

案例二