工厂安全卫生规程

电工职业卫生操作规程

1、电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确定之前，

应一律视为“有电”不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体，应认

为有电操作.

2、工作前应祥细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的

防护用品，以防止工作时发生意外。

3、维修线路采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人

工作、禁止合闸”的警示牌，防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用，电工人

员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用.

5、工作中的有拆除的电线要处理好,带电线头包好，以防发生触

电.

6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时

必须大于所控制设备的总容量。

7、检查完工后,送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人

员联系好，方能送电。

8、发生火警时，应立即切断电源，干粉灭火器或黄沙扑救，严禁

用水扑救。

9、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段,擦除警告牌，所

有材料工具、仪表等随之撤离，原防护装置随时安装好.

10、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，以免发生意外。

乳化液泵职业健康操作规程

1、泵站司机必须经过专门培训并取得合格证方能进行操作。

2、安装时泵应水平放置，每次移泵站后都要将泵调整到水平位

置，以保持良好的润滑条件。

3、开泵前,必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞.

4、开泵前，首先检查润滑油油位是否符合规定,各部件有无损伤，

各边接管路有无渗漏现象,吸排液管是否有折叠现象。液箱液位不得

过低，以免拉空。

5、在确认无故障后，将吸液腔的空气彻底放尽，待出液后拧紧.

6、点动电机开关，观察电机转向是否正确，确认无误后方可正

式运转。

7、泵起动后，空载运转5—-10分钟，泵应没有异常噪音，拌动、

管理泄漏等现象，然后才能正式投入使用.

8、在开泵过程中要经常注意泵的运转情况,油温不得高于65度,

液温不高于40度，油位、液位符合规定要求。压力表读数、卸载情

况及运转声音是否正常,如泵在运转时发现声音异常或震动大时,要

停泵检查处理。

9、液泵柱塞腔盖板及油池盖不准随意打开,在检查时要防止杂物

进入箱内.检查液泵时要停泵,并将开关打到零位闭锁.

10、柱塞密封的锁紧压套，不得压得过紧,留4-—5mm调整余地，

在使用中，根据泄漏情况,调整弹簧预压力，如柱塞密封处漏液过多

要及时更换处理.

11、更换柱塞密封时，检查柱塞表面是否有粘铜,如有粘铜应用

砂纸擦去粘铜后再装，否则由于粘铜极易损坏密封。

12、停泵前要打开手动卸载阀，使泵处于低压运转，泵停止运转

后，应及时将截止阀关闭，切断电源。

采煤机司机职业健康操作规程

工作前,必须佩带好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。

1、开机前的检查

⑴所有操作手把的位置要正确，动作要灵活，电器操作按钮要

求可靠;

⑵截齿要锐利、齐全、牢固、可靠，安装方向正确;

⑶滚筒离合器手把要灵活可靠，并先将其打在脱开位置；

⑷各部润滑油量及润滑状态必须符合要求;

⑸各部螺栓要拧紧、齐全;

⑹喷雾装置和水管要完好，水量要充足;

⑺检查电器系统有无故障，电缆有无损伤；

⑻要进行空运转实验。

2、采煤机开机前,牵引部空转3---5分钟，使油温达到40℃左

右。空转完毕后,随即可按下列顺序启动采煤机(无冷却水时不可开动

电动机和牵引部）.

⑴电动机和牵引部冷却水接通；

⑵当电动机停止运转时，合离合器手柄;

⑶电机隔离开关打在接通位置;

⑷将开关打在开的位置；

⑸操作调速手把,使采煤机开始牵引，并逐渐增加到选定速度。

3、采煤机停止顺序

⑴停机前先将调速手柄打到零位，停止牵引并让滚筒空转几圈；

⑵用启动按钮关闭电动机；

⑶把隔离开关打到断开位置,切断电机电源；

⑷关闭电源.

4、紧急停机

出现以下情况应紧急停机

⑴电动机闷车；

⑵严重片帮或冒顶;

⑶机内发出异常声响;

⑷电缆拖动装置卡位或出槽。

5、操作注意事项

⑴决不在缺水的情况下，开动电动机和牵引部；

⑵操作时必须注意开关把不能受阻,更不可将其固定；

⑶工作时注意滚筒位置，防止割顶、割梁、割铲煤板、丢顶、

漂底；

⑷开机前必须发出开机信号，采煤机滚筒附近严禁有人工作；

⑸停机如果要进行其他作业，必须将隔离开关手把回零，截割

部离合器脱开,牵引调速手把及开关阀手把回零，主磁力启动器断开；

⑹割煤时必须随时注意电缆状态，必须防止和及时处理卡塞,

挤住或出槽等事故;

⑺主机发出异常声响或异常发热时,必须立即停机,检查原因,

待妥善处理后方可再行开机；

⑻合离合器手柄时,应先点动电机，只有当电动机快要停止时，

方可进行；

⑼司机离开采煤机时，应将离合器脱开，停止按钮应当按下，

关闭水源，各种手把旋钮应放到零位。

移架工职业卫生操作规程

移架工操作规程移架工操作规程移架工操作规程移架工操作

规程移架工作业工序包括：清理机头机尾浮煤——推移前后溜-—移

架—-打超前支护——清理卫生区卫生1、清理浮煤：人工将浮煤清

理到前溜运出，作业前要严格进行敲帮问顶，防止掉炭伤人。底板要

清理平直彻底，机尾卧底适当。2、移前后溜：浮煤清理后，

及时将前后溜推拉上来，推拉前后溜时要均匀缓慢，弯曲度不得超过

1度,防止推拉过猛造成输送机脱节.3、移架：（1）、移架步骤：清

理前溜卫生——将前溜推上去——清理液压支架底座前的卫生-—将

相邻两副液压支架的推溜千斤推上去——稍微降低液压支架的前后

立柱-—使用推溜千斤的操作阀——液压支架前移-—清理架前卫生

——收尾准备(1）移架前，要将工作面卫生彻底打扫干净,一方面

因浮煤堆积给移架带来困难，另一方面影响移架后支架的平直。5、

移架注意事项(1）。移架时,严禁其他人员站在被移支架的前方和后

方造成人员伤亡。（2)。移架前应,架间放背板。(3）。移一付支架

时，另一付支架必须加压接顶,以防突然来压时顶板冒落,严禁同时移

动两付支架，造成顶板破坏及部件损坏。（4)。要经常检查高压胶

管接头及“U”型卡,防止接头脱落以避免操作过程中高压管跳出伤人，

一旦发生高压管跳出时，严禁用手去抓，应立即将这付液压支架的液

压系统隔离。（5)。移架时严禁一人操作,必须有两人以上方可作业。

(6）.移架时液压管路、立柱、操纵阀出现故障时立即修理，以免因

停顿时间太久，出现顶板瓦斯积聚。(7）。移架后要将支架调平调直,

并接顶加压至初撑力。(8）.移架后，应将工作面端头及超前补起，

以免工作面来压造成破坏,卫生打扫干净。（9）。移架后将回收的背

板、工字钢码放整齐。（10）。移架后胶压管、液压枪盘好，放在指

定地点。(11）。遇到破碎带时,移架要带压前移，防止移架完毕后造

成空顶，液压支架不能充分接顶接实.(12）.回收巷道棚腿时,必须

由班长或群监员现场指挥，必须要用南北巷的回柱绞车回收,由持证

绞车司机开机作业，拴好铁链，检查现场的瓦斯气体,正常情况下方

可作业。绞车开动时,禁止无关的人员在回柱区作业或行走。（13）.

回柱绞车必须使用好压、戗柱,持证司机上岗操作,拉绞车时钢丝绳旁

边严禁行人,开停机的口令信号要清晰明确,防止绞车滑动、钢丝绳弹

起伤人及口令信号不清晰明确的误操作.6、打超前支护:架子走完后，

及时将两巷的超前支护打好，要求（1）。两巷超前支护距离工作面

煤壁双排10米,单排20米。（2）.支柱要打成直线，全部编号管理,

牌号清晰。（3）.超前支柱要穿柱铁鞋，捆绑好铁丝，初撑力不低

于50KN。7、清理卫生:（1）下班前将卫生区包括：液压支架前、

支架间、串车以内的卫生清理干净彻底。（2）将所用的设备工具归

放整齐，带班干部检查合格后方可下班.

刮板输送机司机职业健康操作规程

1、总则

(1）输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及

性能。

（2)输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作,并备好

各种小型配件,以便及时维修,遇到自己不能处理的故障时，要报告机

电维修工或主管人员解决。

(3）工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之

规定.

（4)风机停止运转时,在影响范围内切断电源,不经瓦斯检查员

批准不准启动。

（5)发现巷道支架,有危害人身和机电设备安全时，要立即报告

领导或调度室，及时处理.

(6）停车检修输送机时，要将开关打到零位,并在开关上装挂“有

人工作不准送电”的白底红字停电牌,以免误开车发生危险。

（7）电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的干燥

地点，要在棚顶上妥善遮挡。

（8)输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问

题向接班人员和机电护员交待清楚,以便下班处理。

2、开动前

（1）开机前,必须佩带好劳动防护用品,必须佩带耳塞和防尘口

罩.

（2）检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固.

（3）检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。

(4）检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油量及减速

箱有无漏油现象.

（5)开动试转一圈，细听各部声音是否正常,检查所有链环刮板

连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象,如有应立即补齐,拧紧或

更换。

3、运转中

(1）细听信号，信号不清不准操作。

（2）经常注意电机,减速箱的运转声音,发现异响立即停机检查，

处理好后方准重新开动。

(3）经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况,发现问题及

时处理。

（4）液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替.

(5）利用输送机运大件时，必须采取有效措施，确保安全,严禁

损坏设备。

4、停机后

(1）应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。

（2）清扫机头各部，不得压埋电机,减速箱和液力联轴器，保护

设备,确保工作环境整洁.

（3）认真填写运转日志和交接班记录。

破碎机司机职业健康操作规程

1、生产作业中要严格执行公司制定的各项作业场所职业健康管

理制度

2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意

取下不用。

3、在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各

种危害标识,不得故意损坏。

4、作业人员要按规定要求及时更换防护用品,不得使用损坏、到

期和不能够防护的防护用品。

5、作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清理,保持

作业地点清洁、干净。

6、作业人员进入工作场所开机前，必须首先开启除尘设施、设

备进行除尘。

7、作业中要严格执行喷雾降尘规定,经常对喷雾头、管道进行检

查维修，发现问题要及时处理解决,保证喷水设施正常使用.

皮带司机职业健康操作规程

1、生产作业中要严格执行公司制定的各项作业场所职业健康管

理制度

2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意

取下不用.

3、在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各

种危害标识，不得故意损坏。

4、作业人员要按规定要求及时更换防护用品,不得使用损坏、到

期和不能够防护的防护用品.

5、作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清理,保持

作业地点清洁、干净。

6、班中要检查喷雾、除尘设施使用情况，发现问题要及时处理

解决，保证设施正常使用.

7、作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，经常对喷雾头、

管道、除尘器进行检查维修。

转载司机职业健康操作规程

1、生产作业中要严格执行公司制定的各项作业场所职业健康管

理制度

2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品,不得随意取

下不用。

3、在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各

种危害标识，不得故意损坏。

4、作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、

到期和不能够防护的防护用品。

5、作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清理，保

持作业地点清洁、干净。

机尾看护工岗位职业健康操作规程

1.机尾看护工必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取

得职业健康合格证后方可上岗操作。培训内容如下：

1。1职业健康法律、法规。《中华人民共和国职业病防治法》、

《劳动防护用品管理规定》、《劳动防护用品配备标准（试行)》、《中

华人民共和国尘肺病防治条例》、《粉尘危害分级监察规定》、《国务院

关于加强防尘、防毒工作的决定》、《职业健康监护管理办法》、《职业

病范围和职业病患者处理办法的规定》、《职业病诊断与鉴定管理办

法》、《职业病危害因素分类目录》、《国家职业卫生标准管理办法》、

《国务院关于修改〈职工工作时间的规定〉的决定》、《工厂安全卫生

规程》等.

1。2熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法.熟知

劳动保护用品使用方法.

1。3掌握岗位职业危害因素的规定限值.作业场所的噪声，不应

超过85dB（A)。大于85dB(A）时,需配备个人防护用品；大于或等于

90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施.粉尘浓度见表一。

表一

粉尘中游离SiO2含量

(％）

最高允许浓度/（mg／m3)

总粉尘呼吸性粉尘

＜10

10～＜50

50～＜80

≥80

10

2

2

2

3。5

1

0.5

0.3

粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。

1.4掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识.

2.进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品。静音耳塞、

防尘口罩等.

3。胶带输送机、刮板输送机启动后,立即打开转载点喷雾以及

巷道风流净化水幕。无水或喷雾装置损坏时立即通知跟班领导停机.

4.胶带输送机、刮板输送机运行时，机尾回风侧粉尘浓度超过

表一规定时，立即采取降低粉尘浓度措施。

5。胶带输送机、刮板输送机停止运行后,立即关闭所有防尘设

施.

6.现场作业发现刮板输送机声音超过85dB（A）时，立即停机，

采取降低噪音措施。

7.下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘,做好现场文明生产。

8。下班后,检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更

换,否则不得进行下班作业.

绞车司机职业卫生操作规程

一、健康检查，身体健康无禁忌症状方可上岗。

二、作业场所噪声不得超过85dB（A）.大于85dB(A）时，需配备个

人防护用品；大于或等于90dB(A）时，应当采取降低作业场所噪声

的有效措施。

三、绞车司机工作范围内的噪声，必须每年至少测定一次。

四、绞车控制室必须与绞车有良好的隔音措施。

五、操作人员应每一年进行一次职业健康检查,发现职业禁忌或有与

噪声相关的健康的劳动者，应及时调离原工作岗位，并妥善安置.