榨橙汁的做法

鲜橙汁的工业生产流程工业介绍——清洗、分拣、压榨、过

滤、复配

在家庭小量的制作鲜橙汁，大家肯定都会理解，只需要将

鲜橙的汁液挤出来即可。但大规模，成千上万吨的鲜橙汁怎制作

呢？

下面我们将向大家介绍鲜冷橙汁生产的几个主要加工工艺

流程：原料的清洗分选→提取果汁→过滤→加糖→脱气去油→杀

菌→均质→罐装、冷却。

一、清洗和分选

众所周知。果实在成长过程中难免会吸附污垢，在采摘过程中

难免粘上泥土，在运输过程中肯定也有各种灰尘。这些都要清洗。

对于污垢，一般用先在水池侵泡，再用水喷洗。光洗是不够的，

还有分拣，比如枯果，烂果。未成熟的果实等，如果将这些残次

的果实压榨出的汁液混进良好的果实汁液中肯定会影响橙汁的

口味，和保质期。

另外，一些病虫害的橙子也踢出。要不然你会吃掉几根虫子酱

的。分选在目前国内一般使用人工手法。因为机器是不能快速识

别果实是否成熟，是否长虫的。最后。优良的橙子果实就出来

了.

二、压榨，将橙子中的水分与果肉分离出来。

柑橘类果实的外表中含有精油、芋萜、萜品类物质而产生萜

品臭。果皮、内果皮和种子中存在大量的以柚皮苷为代表的黄酮

类化合物和以柠碱为代表的柠烯类化合物，加热后，这些化合物

由不溶性变为可溶性，使果汁变苦。榨汁时必需想法避免这些物

质进入果汁。因此，不宜采用破碎压榨取汁法，而应采取逐个锥

汁法。

三、过滤，除去果汁中不必要的成分，如，橙子皮中的成分。

榨出的果汁中含有一些悬浮物，不仅影响果汁的外观和风

味，而且还会使果汁变质损坏。所以，要进行过滤。对于混浊果

汁是在保留色粒以获得光彩、风味和香味特性的条件下，除去分

散在果汁中的粗大颗粒和悬浮粒，对于透明果汁，粗滤之后还需

精滤，不仅要除去全部悬浮物，还需除去轻易产生沉淀的胶粒。

过滤的方法有两种：压力过滤和真空过滤。

四、复配，将不同糖酸比的橙汁按一定比例复配在一起，使橙

汁口感达到标准。

单一品种的果汁不一定能给消费者良好的口感。有些果汁并不一

定适合消费者的口味，为使果汁符合产品规格，要求改进风味，

需要适当调整糖酸比例，但调整范围不宜过大，以免失去橙汁原

有的风味，一般以橙汁成品的糖酸比例在13∶1～15∶1为宜。这

样鲜果汁就初步的做成了。