现场6s管理

6s现场管理内容

篇一：6S现场管理6S现场管理心得2010年，在生产管理部的指导、基础管理

员的带领下，我们公司一直在加强基础管理工作，并取得了一定的成绩。主要体

现在一下几个方面（1）员工主动遵守公司的各项规定。（2）员工守时，各项活

动能够准时集合。管理状态一目了然。（3）员工的作业速度快捷有序，充满活力。

（4）员工的精神面貌良好，彬彬有礼。“6S”现场管理的理念，要求我们的员

工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理，有了次序，效率自然也就更

高。6S管理活动决非是简单的打扫卫生，它是我们企业品性的标志，如果我们

把6S当作是简单的打扫卫生的话，就完完全全失去了真正的意义；我们可以看

到，6S管理活动比较彻底推行的企业，会发现员工都很主动地遵守各种规定，

它的各项管理状态清清楚楚，做到管理一目了然，员工作业的速度，非常快捷，

而且规范有序，浑身充满了活力，员工的精神面貌非常的好，从方方面面我们都

可以感受到企业的一种势头，而且这种势头，会让我们感到非常的信赖。基础工

作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须夯实基

础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。6S管理的内容包括：整理、

整顿、清扫、清洁、素养和安全，要求公司员工解决好可利用空间，保持工作环

境清洁，养成良好生活习惯和工作习惯，从而实现安全高效生产的目的。如果按

6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。公司推行

6S管理，目的就是使全体员工在工作中切实实行以“6S”为中心，管理与运行

6S内容。以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。我公司即主

业进行6S管理工作至今，员工精神面貌焕然一新，工作场所井然有序，工作环

境逐步改善。此模式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法，推行6S管理

工作，可以帮助公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好

的职工素质等。以导入6S至今，从中改善和提高企业形象，提高工作效率及工

作质量，保障安全生产，降低工作成本，进而提高经济效益，促进经济持续发展。

开展6S管理以来，需要我们的是坚持不懈的努力。在6S管理开展初始，各种生

产工艺工序摆放的都不是很整齐统一，有些物资用品、资料与私人用品都混合摆

放在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了工作效率和生产进度。

如今，经过6S系统管理，工作空间得到了扩展，工作物品摆放井然有序，一目

了然。工作起来，职工们的心情得到舒畅，工作积极性也大为提高。开展6S

管理工作，没有最好，只有更好。我们要在工作中推进6S，形成处处6S，时时

6S的大环境。不但要将6S贯彻到实际行动中去，而且还要将6S似规章制度一

样的执行，以标准化、规范化、科学化的贯彻落实。在我们的日常着装、工作用

语，礼仪等细节问题都要形成良好修养和良好的品德。与此同时它将激励我们、

引导我们积极改进自己、提升自己。不断为企业导入各种先进的管理理念提供坚

硬而巩固的平台，并最终促使企业不断可持续性发展。2010年，我们取得了一

定的成绩，但6S管理只有起点，没有终点，新的一年，我们一定百尺竿头更进

一步，提高参与人员素质，保持良好行为，形成良好的习惯，做出最好的电池。

篇二：『原创』6S现场管理实施的四大原则6S现场管理实施的四大原则任何管

理工作都有着实施规律，按照其规律就能很容易的实施，否者反之，企业实施

6S现场管理也是一样，不能例外。通常我们说6S现场管理的原则有四个：第

一是效率化原则，第二是持久性原则，第三是美观原则，第四是人性化原则；很

多企业一开始做的时候，因为6S现场管理更多提到环境的优美，所以中国6S

咨询服务中心认为很多人往往就以美观为终极目标，第一时间就去研究怎么漂

亮，最后导致的结果就是“中看不中用”的尴尬结局。第一原则：效率化原则便

于操作者操作，因为一个新的手段如果不能给员工带来方便，就算是铁的纪律要

求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行6S管理工作必须考虑

把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。第二原则：美观原则随着

时代的发展，客户不断追求精神上寄托，当你的产品做到不再只是产品，而是文

化的代言人时，就能够征服更多的客户群。就像当面包不再只是食物，巧克力不

再仅仅是零食，而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候，你不能

不赞叹一声：“只要你真正热爱你的事业，你就能为它创造神话。”第三原则：

持久性原则所谓持久性原则就是要求整顿这个环节，需要思考如何拿取更加人

性化，更加便于遵守和维持。维持不好的企业，你到现场一看，往往是人性化做

得不够好，只站在制作者自己的立场看待问题而导致的，在6S现场管理的实施

过程中，不是一两年就能将6S现场管理实施成功的，而是需要企业的长期坚持。

第四原则：人性化原则这里所讲的人性化原则，其实就是说通过6S现场管理推

行，进一步提高了人的素养，人是现场管理中诸要素的核心，在推行过程中，所

制定的标准流程都是由人来完善，而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。

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何做好6S和现场管理如何做好6S和现场管理从小事做起，从自我做起，认真、

讲究的做好每一件事总则：一、为了创造一个干净、整洁、舒适、合理的工

作场所和空间环境；为树立公司整体形象，加强和规范企业管理行为，造就和培

养一支纪律严明、素质过硬的员工队伍；为了使公司管理及文化建设提升到一个

新层次。促进公司持续、稳定、健康发展，特制定本管理制度。二、本制度适

用于司全体员工。6S”的三原则（一）自我管理的原则（二）勤俭办厂的原

则（三）持之以恒的原则“6S”具体内容整理（Seiri）一：将现场物品加

以分类（不使用的、偶尔使用的、和经常使用的）1、把不用的清理掉；改善和

增加作业面积，提高工作效率；2、把偶尔用的东西摆放到指定位置；减少磕碰

的机会，保障生产安全，提高工作质量；3、把经常使用的东西存放在容易拿到

的地方。二：工作现场也整洁、卫生和有序1、过道上绝对不允许堆放任何东

西；现场整洁、无杂物；2、将工作、办公用品摆放整齐；3、改变作风，提高

工作情绪；消除管理上的混放、混料等差错事故。整顿（Seiton）三：人、

事、物要加以定量和定位1、工作区，物品放置区，通道设置也明确标识；2、

现场所有物品要按规划合理放置；3、通道畅通，通道上不能放置任何物品。四：

现场也整洁，物品摆放要科学合理，利于工作1、仪器设备，工模夹具以及工作

台要摆放整齐，按规定编好编号并对应放置；2、物品要摆放在规定的地点和区

域，便于寻找，消除因混放而造成的差错；3、物品摆放目视化，使定量装载的

物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别；4、

生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。清

扫（Seiso）五：自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖

他人1、地面，墙上要随时打扫干净，无灰尘和乱杂物；2、工作台要清扫干净，

无灰尘；仪器设备、工模具要清理干净；3、各部门或个人的工作区域在上下班

之前一定要进行整理清扫，随时保持厂区整洁；4、每个员工做到“工作间隙勤

清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”，清除工作场所内的脏污。六：设

备的清扫，要着眼于对设备的维护保养以及对破损物品的修理1、设备清扫要同

设备的维检结合起来，清扫设备要同时做设备的润滑工作；2、清扫也是为了改

善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

七：随时保持车间的整洁1、要求随时保持工作间的整洁，离岗之前要按照要求

作好一切善后工作；2、为使工作能够正常高效的进行。减少故障多发，保证或

提高产品质量，使人工作时心情舒畅。必须清扫、清除那些脏物，创建一个明快、

舒畅的工作环境。清洁（Setketsu）八：整理、整顿、清扫之后要认真维护1、

每天上下班花10分钟做好“6S”工作，每个组员做到随时清除工作场所内的脏

污；2、工作现场要及时清扫，保持整洁有序；对不符合现场或操作规定的情况

要及时处理、纠正；3、随时做好自我检查和互助检查，定期和不定期的检查；

4、要使环境不受污染，消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。九：

不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁1、车间环境整齐，清洁卫生的同

时，工人本身也要做到清洁：如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、

修指甲、洗澡等；2、工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清

洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人。素养（Shitsuke）十：严格遵守公司的

规章制度1、员工带工卡，穿工作服且整洁得体，仪容整齐大方；2、员工运输

货物时要小心谨慎，以防止碰伤；3、员工的时间观念强，不迟到早退；4、严

禁惹事生非，无理取闹，起哄，散布谣言、消极怠工，扰乱正常生产工作秩序，

严禁在厂区内赌博、斗殴等违纪违法行为；5、明确自己的工作标准，按质按量

按时完成自己的工作。十一：提高自身的思想道德素质1、员工言谈举止文明，

对人要热情大方；2、员工工作精神饱满，爱护公司公共财物；3、员工要有团

队精神，互相帮助，积极参加“6S”活动；4、自觉维护公司的整体形象和信誉，

上班和工作时间、不准穿拖鞋、不准赤脚、赤膊或穿着不整齐等不良行为；5、

培养良好的素养、营造团队力量、注重团队合作；6、积极参与公司的各项活动，

尽量提