打字测速

本产品执行标准：JJG668—90

安装、使用产品前，请阅读本说明书

PL3000

微机配料控制系统

(混合秤)

操作说明

☆一机多用

☆动态模拟显示

☆窗口式操作

☆完善的自检功能

☆主机内含系统说明书

☆故障提示

☆多种控制模式

☆产量管理与统计

目录

一、主机系统特点

一机两磨混合称使用说明书

2/7

二、主机系统配置功能

三、系统主要设备技术指标

四、现场安装规

五、配料微机操作说明

六、系统参数页面名词解析

七、主机使用注意事项说明

附图：主机接线图

PL3000调速称微机配料控制系统

一、主机系统特点

1．PL3000微机控制配料系统是M990微机的升级换代产品，克服了原M990单片

机运算速度慢的缺点，并采用了标准工业控制主机，具有速度高的特点。

2．PL3000微机全部采用多页面菜单式结构，具有操作简单、提示功能强、使用

方便、灵活可靠的优点。

3．PL3000微机工作过程中，具有彩色动态物料模拟工艺图显示、重要参数显示、

多功能键均有页面提示。

4．PL3000微机采用一机多用途控制方式，灵活性极强，使用上可以构成多种控

制模式，一机多磨控制。

一机两磨混合称使用说明书

3/7

5．PL3000微机配套机械，适合各种物料称量的设备。同时配套电子仪表的适应

性也极强，调速电机仪表和变频均可。

6．PL3000微机具有完善的自检功能，对于工作过程中出错、死机、异常现象等

故障现象均有窗口式提示。

7．PL3000微机增添了产量管理功能，可以方便地按时间查询不同时候的生产情

况。

总之，PL3000系列微机控制系统运算速度快、数据存储空间大、功能强大而

灵活，是M90、M990、MCS等单片机无法比拟的，是当前最新型配料软件的更新换

代产品，更是单片机无法实现的高精度的配料PC机首选，是当今时代的潮流。唯

一缺点是使用环境要求高，最怕灰尘！这一点用户必须注意应用环境的改善！

二、主机系统配置功能

一机两磨十六路失重、恒速与调速配料微机的配置要求和使用说明如下：

1．主机主要配置：采用标准研祥工控主板，64Ｍ以上内存。电子盘或硬盘均可,14

寸以上彩显和101标准键盘。

2．主板采用标准工业ISA-PC总线。

3．主机配备通讯联网接口功能。

4．输入/输出接口板全部采用标准ISA-PC总线结构。

5．输入/输出接口板电路全部采用光电隔离电路。

6．显卡全部采用即插即用型。

7．鼠标接口采用标准串行口。

8．CPU采用Inter公司产品。

9．显示器采用大小和分辨率，一般用户自定，我们推荐数控进口高可靠产品。

10．键盘采用标准PC机104/101通用型。

11．数据存储采用硬盘/电子盘/DOM均可。

12．开关电源采用高抗干扰、高精度电源。

13．建议水泥厂环境差的单位不配光驱和软驱。

14．主机采用双排风扇结构。

三、系统主要设备技术指标

1、系统精度：≤0.2%

2、使用环境：不受阳光直晒，无灰尘、蒸汽、振动等

3、工业计算机部分：

供电电源：90—260VAC

工作温度：0--50℃

相对湿度：20—95%

4、传感器部分：

供电电源：12VDC

工作温度：-12℃--+50℃

相对湿度：20—95%

一机两磨混合称使用说明书

4/7

5、信号放大器部分：

供电电源：220VAC（要求稳压）

工作温度：-20℃--+50℃

相对湿度：20—95%

四、现场安装规程

1、传感器

（1）每路使用的传感器要选用灵敏度（mv/v）精确的，。（灵敏度指标在测试报告

中给出）

（2）传感器吊装材料的选用及效果比较：

钢丝绳最好

选用材料铁链好使用效果

钢筋差

（3）传感器必须安装在钢丝绳中部，不得在一端。

（4）传感器安装时，与传感器外壳连接的一端应在上面。不与外壳相连的一端向

下。

（5）在固定传感器时，必须用扳手夹住操作的一端才可拧紧，禁止使传感器本身

受到任何扭力。

2、放大器

（1）放大器电源必须保证在220V±10%之内，不要与启停频繁的大容量用电器共

用电源。

（2）放大器安装在现场，必须有牢固的低座固定。高度在1米左右以便于操作调

整。

（3）放大器外壳在调整完毕之后必须盖严。

（4）在粉尘特大环境中使用，推荐另加一只防尘箱，将放大器放入箱内。放大器

在箱内四周需有大于10㎝的空间，防尘箱需用铁皮制做。

（5）放大器的信号输入插头要焊接牢固，并在焊接点的处套塑料软管，最后拧好

插头外壳。（注意分清信号线及其极性）

（6）传感器连接完毕之后，开启放大器电源，在每只传感器的下端用力下拉，放

大器表头指针均应向右（正方向）偏转。否则应检查传感器信号线连接是否

正确及放大器放大倍数是否太低。

（7）调节“调零”电位器，使放大器输出0.6v左右。

（8）用万用表直流电压档2v档测量放大器输出电压；用10—20kg重的砝码或物

体，依次分别挂到传感器正下端，对于传感器来说万用表指示出的电压增加

量应相同或十分接近，否则应做如下检查：

①传感器灵敏度（mv/v）是否合适。

②传感器供电电压是否稳定，它的电压应为12v。

③传感器是否在安装中已经损坏。

④接线处是否有问题。

一机两磨混合称使用说明书

5/7

（9）调整放大器放大倍数（拔码开关），在下料电振机上放4kg砝码，观察主机

显示出“模拟量”的数字量应增加40—80个数。流量小的路（比如流量在

20kg/分以下者）取大些，流量大的路（比如流量在100kg/分以上者）取小

些。一般选择20个数/kg−10个数/kg之间即可。(注：在进行此项调整中，

如拔动拔码开关后放大器输出出现负值或超过2v以上情况，需先调节“调

零”电位器，使输出达到0.5v至2v之间，然后再放砝码测量)

（10）调节“调零”电位器，使放大器输出到0.6v左右，此时主机“模拟量”显

示出的数字量应在370左右。

（11）至此放大器调整结束，装好放大器外壳。各路均应认真调整使之达到要求。

（12）注意主机输入模拟量电压范围为0—6.67v，对应的数字量为0—4095，即

614.09/每伏特或0.001611328v/1个数字量。

五、配料微机操作说明

1．F1启停键：按一次启停键微机进入1＃磨运行状态，再按一次启停键微机进入

停机状态。联机处选“11”为失重秤，选“12”为恒速秤，选“13”为调速秤。

(红颜色代表启动)

2．F2启停键：按一次启停键微机进入2＃磨运行状态，再按一次启停键微机进入

停机状态。联机处选“11”为失重秤，选“12”为恒速秤，选“13”为调速秤。

(红颜色代表启动)

3．F3参数键：按一次出现光标，通过移动光标键修改要修改的内容选项，但是修

改内容时，必须先按回车键（Enter），按规定数据位数通过数字键输入大小，

若k值等参数不能修改，则输入密码（SXTPKJ）才能有效，按退出键(Esc)自

动存盘数据。

4．F4打印键：按此键打印参数表。（班产量表)

5．F5标定键：按此键前，必须先进行测零工作，先按Z键测零，在测零工作结束

后，再按F3参数修改键一次，将光标移到K值上，此时可再按F5键一次显示

进行标定工作状态，流量栏开始累计，按回车键（Enter）则停止累计，即可

输入有效的实际重量，便可自动显示K值。

6．F6选料键：按此键时，通过方向键修改，按“↑↓”修改名称，按“←→”键

修改路号。

7．F7清班产键：按此键+1清除1＃磨的班产量。按此键+2清除2＃磨的班产量。

按N键放弃清除。

8．F8清总产键：按此键+1清除1＃磨的总产量。按此键+2清除2＃磨的总产量。

按N键放弃清除。

9．Z测零键：按此键时，必须在微机启动工作前测零，通过F3键，将光标移到零

点上，按Z键既可测零开始，30秒后，自动存盘零点。

10．E键：可修改P值和T值。

11．G查询键：按此键查询时产、班产、日产量。

12．D校时键：按一次出现光标，按“↑↓”键修改时间大小按“←→”键修改内

一机两磨混合称使用说明书

6/7

容：年、月、日、时、分、秒。注此项修改时必须输入密码！

13．空格键：按可在参数页面与模拟页面之间转换。

14．F分班键：按此键再按1、2、3可进行分班。

15．H帮助键：可查询系统操作说明，故障排除方法等内容。

六、系统参数页面名词解析

1．零点：是系统启动工作前校准的皮重。一般通过测零过程得到，也可给定大小。

2．K值：为系统计量运算过程中的比例系数，一般由标定功能得到。

3．模拟：系统工作过程中指示A/D模拟量变化情况。

4．比例：此值是各路给定百分比，修改大小必须通过F3键，修改时先输入各路

百分比，各路之和等于100%，否则无效。

5．P值为比例系数，一般设定为0.05--0.5之间。

6．T值为各路积分时间常数，一般根据实际情况设定大小一般取值10-30之间。

7．输出：此值是设定控制下料量大小。0--255对应输出电压0--5V，是最大上限

值。

8．报警：F1启动控制各路工作过程中，任何一路出现超过给定值25%，或者低于

给定值75%，出现自动报警。单位(秒)

9．联机：选择“11”、“12”或“13”为联机，选择“00”为脱机。

10．脉冲：显示测速信号大小。xxxHz脉冲/秒

11.时间：指示实际微机工作时间大小。

七、主机使用注意事项说明

1．标定过程中，测零后再按标定键，顺序不能错，输人砝码重量和物料，位数不

能错，为数不够用零补齐，否则无效。

2．二次标定时，可以不测零点，直接标定即可。

3．标定过程中，输人砝码重量或者物料均可。

4．微机工作时，显示“★”符号，证明皮带有物料。

5．微机工作时，显示给定值，但修改是百分比。

6．脉冲检测设备必须可靠实用，并有可靠抗干扰措施。

7．任何参数修改完，必须Esc键才有效。

8．主机输入/输出插头都是37芯，严禁插反。

9．信号不稳，几次标定后，可以取平均值直接输入即可。

10．放大器接线为串联方式，传感器信号串联，单独供电。

11．给定值修改时，必须输入正确的位数，若位数不够，可以按回车键（Enter）

认可。

12．若主机退出系统，不再工作页面：

⑴显示黑屏“C：work.”则按Y1+回车键（Enter）自动进入工作页面。

⑵班产量显示“-NMAN”字眼，则按住Ctrl再按C键,屏幕显示“C:work”，

此时按“C:”操作，按回车键（Enter）删除文件，

再Y1+回车键（Enter）自动进入工作页面。此项操作必须慎重，按规定先建立新文

一机两磨混合称使用说明书

7/7

件，备份好文件，再操作此项内容，否则误操作删除所有文件，带来的麻烦和损失

巨大。

13．对于在电压不稳定或波动较大的工作环境中，建议机房配备稳压电源或同等功

能的设备（如ＵＰＳ等）。

14．主机操作步骤：

①首先打开主机电源，启动计算机。

②微机先进入初始画面，该画面显示软件说明以及公司名称等。按回车键

（Enter）系统将进入参数工作画面。

③再开仪表电源，然后给定好各种参数，按F1进入工作状态。

15．修改密码是为了保护真实产量和参数。（SXTPKJ）

16．配料微机禁止打字和打游戏，防止病毒感染和袭击！

17．微机软件采用加密措施，复制和拷贝时出现任何情况，后果自负！

附图：主机接线图