车间规章制度

生产车间员工管理规章制度

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，

促进本公司发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及操作人员。

二、员工管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班（不得迟到和早退）。

2、车间员工必须服从合理的工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或决绝

管理人员命令或工作安排。

3、全体车间人员必须按要求佩戴工作证，不得穿拖鞋进入车间。

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如(吃东西、聊天、听歌、擅

自离岗)等行为，吸烟人员全部到公司指定吸烟区域吸烟。

5、对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为，不论大小已经发现，一律交由人力行

政部严肃处理。

6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按公司请假程序向各级主管申请，得到批

准方可离开车间及厂区。

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用辱骂性字眼，不讲脏

话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

8、工作时间谢绝探访及接听电话，禁止小孩或非本公司人士在车间内玩耍，或滥

动设备、仪器，由此造成的事故自行承担。

9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品，危险品或与生产

无关的物品进入车间。

10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行

为且经查实者，将给予严厉处理。

11、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良

行为，反对一切破坏现象。

三、生产管理

1、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不

分家，各车间必须完成车间日常生产任务，并保证产品质量。

2、生产流程/工艺确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，

应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不

得擅自更改产品生产工艺或流程方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操

作人员自行承担。

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料，生产完

成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料,在生产过

程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料,工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。

6、车间人员下班时，要清理好自己的工作台面，做好设备保养工作。最后离开车

间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故,将追究最后离开车间者的责任以及生产主

管的责任。

7、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场

地和设备卫生并将电源关闭。

8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

9、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

四、质量管理

1、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产

品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。

2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品

不转序。

3、严格控制“三品"(合格品、回调品、废品)隔离区，做到标示明显，数量准确，

处理及时。

五、工艺管理

1、严格贯彻执行按照标准、工艺、流程生产，对流程和工艺文件规定的工艺参数、

技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。

2、新研发的新品应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，

在生产的产品应保持好。

3、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技