怎么解决搅拌站皮带跑偏问题

Ⅰ 搅拌站皮带跑偏要怎么解决

我是这么认为的!皮带跑偏是一个非常头痛的问题,如果是新设备这样的问题好解决,若是老设备就难了,你的设备应该是皮带不总是往一个方向跑偏有的时候往左有的时候往右,即使调到中间也很快跑偏,检查一下皮带的各个传动部位是否有磨损损坏的部位,其实即使有一处两处也影响不大,多了就不好说了，有些搅拌站因为黄沙原料不好含泥量大又过潮湿导致皮带各个托辊粘了厚厚一层泥砂会导致皮带跑偏，这一点很重要啊。如果你的搅拌站属于拆建比较频繁的那种，如公路站，很可能是皮带架变形（轻微的变形用眼看不出来的）或更换过皮带（现在的产品质量加工工艺良莠不齐，其实每种产品都有几个非过结构专业人士能知道的重要的参数，达不到技术要求就会衍生出许多奇怪的问题），我们公司的几台老搅拌站就出现过拆建运输保护不好和更换皮带后导致的皮带跑偏，无法解决或解决的成本太高了，只能是这样使用，好了说了这么多希望对你有帮助

Ⅱ 搅拌机皮带跑偏的原因有哪些,如何调整

电机皮带轮轴线与搅拌桶轴线不平行或者错位，可以调整电机的位置。

Ⅲ 混凝土搅拌站皮带跑偏怎么调

皮带跑偏是一个非常头痛的问题,如果是新设备这样的问题好解决,若是老设备就难了,你的设备应该是皮带不总是往一个方向跑偏有的时候往左有的时候往右,即使调到中间也很快跑偏,检查一下皮带的各个传动部位是否有磨损损坏的部位,其实即使有一处两处也影响不大,多了就不好说了，有些搅拌站因为黄沙原料不好含泥量大又过潮湿导致皮带各个托辊粘了厚厚一层泥砂会导致皮带跑偏，这一点很重要啊。如果你的搅拌站属于拆建比较频繁的那种，如公路站，很可能是皮带架变形（轻微的变形用眼看不出来的）或更换过皮带（现在的产品质量加工工艺良莠不齐，其实每种产品都有几个非专业人士能知道的重要的参数，达不到技术要求就会衍生出许多奇怪的问题），我们公司的几台老搅拌站就出现过拆建运输保护不好和更换皮带后导致的皮带跑偏，无法解决或解决的成本太高了，只能是这样使用，好了说了这么多希望对你有帮助

Ⅳ 搅拌站斜皮带上料时往右边跑偏怎么处理

如果是上料的时候才跑偏，可能是你平皮带投料时投不到斜皮带的正中间，你看一下，然后看看斜皮带是否水平！然后斜皮带的托棍架，右侧的上面的托棍架，向上调，下面的向下，左侧的反之！还不行的话，＋我。Q唔旧山唔幺另期二二

Ⅳ 混凝土搅拌站设备中皮带输送机皮带跑偏应当如何处理

对于混凝土搅拌站设备配套皮带输送机设备出现了夹故障时应找专业的混凝土搅拌站设备技术人员进行维修，在拆机维修之前提醒您一定要先对混凝土搅拌站设备皮带输送机皮出现故障的原因做以分析再下手处理。而不是盲目的修理。这样也会为工程带来不便之处。
首先要看混凝土搅拌站设备中皮带输送机故障现象：混凝土搅拌站设备中皮带输送机在空载或负载运行过程中，出现往一边跑偏或一会而左边跑一会而右边跑的现象，引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作
再分析混凝土搅拌站设备中皮带输送机皮带跑偏的原因分析：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样、胶带两侧的高低不一样、托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。
当混凝土搅拌站设备中的皮带输送机皮带跑偏时正确的调整与处理方法：（1）调整张紧机构法
胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则可按图A所示方向调整；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
（2）调整滚筒法
如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
（3）调整托辊支架（或机架）法
如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm（见图B），或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。
（4）清除粘物法
如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产墨累河生跑偏。应及时清理粘附的物料。
（5）调整重力法
如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止跑偏。
（6）调整胶带法
如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
（7）安装调偏托辊法
若在输送机上安装几组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。

Ⅵ 皮带输送机出现跑偏问题怎么解决

皮带输送机运转皮带跑偏是最常见的毛病。为处理这类毛病要留意装置的尺寸精度与日常的皮带机—提供维护颐养。跑偏的缘由有多种，需依据不同的缘由区别处置：
1、调整承载托辊组。深圳市佳联自动化设备有限公司皮带线的皮带在整个皮带保送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧装置孔都加工生长孔，以便停止调整。详细办法是皮带倾向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带行进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左挪动，托辊组的上位处向右挪动。
2、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带保送机跑偏调整的一个十分重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线程度。运用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。详细的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。
3、双向运转的皮带保送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要艰难许多，在详细调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要认真察看皮带运动方向与跑偏趋向的关系，逐一停止调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应留意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力平均在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
4、装置调心托辊组。调心托辊组有多品种型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挠或托辊在程度面内方向转动阻挠或产生横向推力使皮带自意向心到达调整皮带跑偏的目的。普通在皮带保送机总长度较短时或皮带线双向运转时采用此办法比拟合理，缘由是较短皮带保送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带保送机最好不采用此办法，由于调心托辊组的运用会对皮带的运用寿命产生一定的影响。调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。

Ⅶ 混凝土搅拌站设备中皮带输送机皮带跑偏应当如何处理

对于混凝土搅拌站设备配套皮带输送机设备出现了夹故障时应找专业的混凝土搅拌站设备技术人员进行维修，在拆机维修之前提醒食品卫生安全您一定要先对混凝土搅拌站设备皮带输送机皮出现故障的原因做以分析再下手处理。而不是盲目的修理。这样也会为工程带来不便之处。 首先要看混凝土搅拌站设备中皮带输送机故障现象：混凝土搅拌站设备中皮带输送机在空载或负载运行过程中，出现往一边跑偏或一会而左边跑一会而右边跑的现象，引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作 再分析混凝土搅拌站设备中皮自然生态系统带输送机皮带跑偏的原因分析：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样、胶带两侧的高低不一样、托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。 当混凝土搅拌站设备中的皮带输送机皮带跑偏时正确的调整与处理方法：（1）调整张紧机构法 胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则可按图A所示方向调整；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。 （2）调整滚筒法 如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。 （3）调整托辊支架（或机架）法 如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm（见图B），或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。 （4）清除粘物法 如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。 （5）调整重力法 如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止跑偏。 （6）调整胶带法 如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。 （7数与代数）安装调偏托辊法 若在输送机上安装几组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。

Ⅷ 如何解决皮带跑偏现象

输送带跑偏是皮带机作业过程中最为常见的故障，其危害性极大，从实际运行情况来看，跑偏对皮带机运行以至生产的影响主要有以下几个方面：

a.巳跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时，皮带会触发用于防偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程。
b.造成设备主要部件的非正常损坏。首先，皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加，引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏；其次，皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上，引起皮带与滚筒非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命；另外，跑偏皮带在运行时与支架发生非正常摩擦，导致皮带边缘磨损，影响了其使用寿命。
c.容易形成安全隐患。由于皮带严重跑偏，造成皮带翻卷物料，致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力，从而引起皮带横向撕裂等安全隐患。
d.污染环境，影响输送物料质量。物料在洒落及清理过程中常常引起煤炭扬尘，对环境造成污染；同时，物料洒落也对输送货物质量造成影响。
由此可见，在实际运行过程中，皮带跑偏不仅对皮带机本身损坏极大，而且存在安全隐患、影响生产效率、输送货物质量＼污染环境等问题o

Ⅸ 混凝土搅拌站的皮带输送机，皮带跑偏了要怎么办呢

在混凝土搅拌站中如果出现皮带输送机皮带跑偏现象，需要及时的做好抢修，皮带输送机是搅拌站中的枢纽，如果出现故障，就得停止作业。及时的处理抢修才是重中之重。皮带跑偏故障现象皮带输送机在空载或负载的运行过程中，出现往一边跑偏或一会左边跑一会右边跑的现象，引起漏料设备的非正常磨损与损坏降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。搅拌站皮带跑偏的原因分析胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计制造安装调试使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样胶带两侧的高低不一样托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。

混凝土搅拌站皮带跑偏现象怎么处理？调整好骨料的卸料顺序，保证砂子为后卸料。根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔，保证皮带上物料连续均匀分布。时间间隔一般需多次调整。

Ⅹ 平皮带跑偏的主要原因及处理方案

平皮带跑偏主要有以下几个原因：

平皮带质量不合格，导致皮带连接头不光滑，运行过程中可能会导致平皮带两端受力不匀，造成皮带跑偏的现象。

长时间运转会因为拉伸或磨损出现用久变形或是边缘磨损，导致平皮带松弛或是张紧力不够导致平皮带跑偏。

平皮带中心线和滚筒、托辊轴线不垂直，平皮带机的机头或是结尾的传动滚筒轴线或是托辊不垂直皮带中心线时，牵引力会被分解为几个不同方向的力，是托辊受到反作用力的影响而跑偏。

跑偏调整的方法，调整驱动滚筒和改向滚筒的位置、调整平皮带张紧装置、调整承载托辊组。在日常中药坚强质量检测和维护。