如何防止溢流机染色时织物上的“鸡爪印”

大家好，小美来为大家解答以上问题。如何防止溢流机染色时织物上的“鸡爪印”很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

解答：

1、各种纤维织物在溢流机上染色时，在常温(100)或高温高压(130/0.19 MPa)下均有可能形成“鸡爪印”(以下简称折叠印)。

2、形成质量浓度折叠印刷的因素主要包括：

3、纺纱中的潜在因素。

4、比如加捻后的纱线条干和捻度差，织造过程中的张力松紧和密度差，尤其是高支高密织物，会直接影响后续工艺。

5、在湿热处理过程中，由于纤维(纱线)的收缩，经常会形成折叠痕迹。因此，要克服褶皱印花，就要对织物进行丝光和预缩，特别是丝光后，棉纤维分子重排，结晶度提高，以减少纺纱和织造造成的褶皱印花。

6、混纺织物中两种或两种以上纤维的热收缩率不一致。

7、有时，虽然织物已经预成形，但仍英国爱丁堡有应力，特别是在130时。

8、作者认为这是一种染色前预成形的方法。然而，实践证明，预凝温度高于后凝汤潮妈妈我想你温度。另外，如果满足条件，可以采用平宽、绳形、平宽综合处理，效果更好。

9、染色浴比过小时，在国产溢流机上染色，浴比一般控制在1: 12 ~ 15。如果说质量为2801112的T/C (65: 35)混纺织物可以染100k管，那么厚度、密度、宽度相近的纯涤纶织物质量只有180 g/m2左右，只能染65kg//管。

10、总之，每管织物的长度应尽可能控制在350-400 iti，其运行周期与理论数大致一致(即1r/min)。机器的设计容量和循环功能有时不一致。大多数染色机一般在5r/儒林外史主要内容rain左右。L R/(3 ~ 4) Rain中浴比过小，不仅容易染花，还容易形成褶皱，尤其是轻薄高密织物，如涤纶平纺、春亚纺等。

11、温度上升/下降的速度太快了。

12、在溢流机上染色，加热和冷却会直接影响纤维的收缩，从而形成褶皱痕迹。对于尼龙等热塑性纤维，一旦折叠，将是不可逆的。因此染色时要特别注意纤维玻璃化转变温度前后需缓慢升温/降温10以内，一般速度为1/雨。

13、当然，除了玻璃化转变温度前后10外，一般可以提高加热和冷却速度来缩短加工时间。有时为了加快升温和降温，但为了防止折叠印花，在染色时，除了匀染剂外，还可以在浴中加入2-3g/l的抗皱剂或柔软剂，可以降低织物的刚性，提高柔软度，减少染色时起皱的机会。例如，对于涤纶/棉、涤纶/涤纶微纤维制成的仿皮革厚织物，除了ANOCRON微纤维的特殊分散染料系列外，为了防止溢流染色时形成褶皱痕迹，还可以在染浴中加入上述两种助剂。

本文到此结束，希望对大家有大自然的美所帮助。