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最新车间工人个人工作总结简短6篇(实用)

更新时间:2023-04-11 09:45:14 阅读: 评论:0

总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,让我们一起认真地写一份总结吧。写总结的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?这里给大家分享一些最新的总结书范文,方便大家学习。

车间工人个人工作总结简短篇一

在电工领导的带领下,我知道电工应做到“严、勤、细、实”四点。下面我用粗略的见解谈谈。

第一点“严”就是严肃认真,对待工作不能敷衍和马虎。特别是我们从事电工行业。不严格要求自己,危险会随时都会出现。《安全操作规程》是用无数血的教训写出来的,只有认真地把书面的知识运用到实践中去,正所谓理论结合实际,一切安全事故都能避免。

第2点“勤”古人修身治人的方法离不开勤劳。胸怀宽广的人,哪怕是英雄,也离不开勤字。

第3点“细”主要是细心和细致,我们应细心地分析事故的原因和细致地解决各种问题,努力地工作和改善自己的生活环境,在工作上尽量地做到循规蹈矩。

第4点“实”我觉得对人要实在,不虚伪,用术语讲就是“不社会”对待工作,要实事求是,不讲假话,是就是,不是就不是。包括领导干部,能办的就办,不能办的就说明原因,这才是君王风度。

车间工人个人工作总结简短篇二

本人自年月参加工作,经厂三级教育后分到电器车间维修班,从事电器维修工作,工作中严格要求自己,虚心向师傅、同事请教,并能通过理论结合实践,使自己的业务水平不断提高,曾多次参加或独立承接电器设备的安装改造项目,并连续多年被单位授予先进工作者、安全生产者等荣誉。

年因生产需要厂内新上两台氮氢压缩机,电器部分是1250kw/6kv同步电机,我很荣幸地参加了工程安装的全过程,从线槽的定位、铁件的制作到高低电缆的布线,从电机的检测、接线,到高压开关柜的安装调试,以及现场控制柜的机械调试,辅助开关的调整以及高压电缆头的制作,首次接触到kglf—11型励磁柜的安装调试,并从中学到了一些同步电机安装的技术要点,使自己有了新的提高。

在工作中不墨守成规,敢于创新是一个优秀维修工必须具备的优点,我所在的合成维修班所负责的电器设备的供电负荷大约占全厂总负荷量的60%左右,光是6kv的高压同步电机620kw至3100kw大小不等的电机就有15台,再加上为之匹配的各种异步电动机等200多台,这对于只有六、七个人的维修班来说,每天的工作量可想而知,特别是到夏天因环境温度升高而造成的同步励磁柜故障,经常困扰着我们,在繁琐重复的工作中,我注意到同步机励磁柜中的变压器运行时,散发出的高温是使励磁控制电路电子元件参数发生变化的主要原因,从而导致系统失控,引起设备故障。

因此我向车间领导提出了改造励磁柜的想法,经领导反复论证后进行了整改,把原有励磁柜中的变压器从柜子中分离出来,放置在一个专门的变压器室内进行统一散热,控制回路中用38w的轴流风机取代原来800w的风机进行降温,这样既降低了噪音,又优化了操作环境,这样困扰我们多年的难题迎刃而解了,到现在为止,我们已经完成了用智能模块控制器取代原有的电子插件模拟控制,彻底解决了设备运行中存在的问题,稳定了生产。

业务水平的不断提高,来源于实际工作中经验积累的过程。年至年企业因扩大生产,我先后参加了75吨锅炉电器高压部分的安装、4。4米变换项目、1200kwa变压器及低压配电室的安装项目、1。6米合成1300kw电炉的安装项目等,在安装合成塔电炉的项目中我经反复试验,摸索出组装合成塔小盖电极杆的一套成功经验,用我们预先制造好的模具放入装有云母管的电极杆小盖,绕上细石棉绳抹上硅胶(耐高温)在模具与电极杆之间用5吨千斤顶一次压制成型,而后烘干,这样用顶压法取代螺母拧压法。保证了电极杆组装过程中的稳定性,从而在使用中既经受的起320公斤高压其他的冲击,又能耐受490°高温的考验,我们厂也从此结束了聘请外来技术人员解决难题的历史。

20xx年9月因工作表现突出,我被调到尿素维修班担任班长,这期间,我先后组织安装了6kv/850kv高压电机项目,年我们班先后承接了厂里新上变压吸附配电室,包括1600kva变压器在内的全套工程项目以及新上620kv/6kv变脱泵电机的安装调试,空压站90kw空压机plc的安装与调试等,由于尿素工序环境腐蚀性强、电气设备散乱,年我组织人员对一、二尿配电室内所有变频器进行了整改,分别组建了专门的变频器室,净化了环境,也减少故障,并实现了总控室操作人员的屏面检测与集中控制,使原有的操作简单易行,一目了然,还方便了维修人员的检修、维护。

企业生产,安全第一。这特别对我们从事危险行业的工作人员来说,意义更为重大。运用所掌握的技术来解决生产中存在的问题,是一个技术人员义不容辞的责任。年夏天,我在尿素包装工段巡检时发现操作工脚下的缝包机控制开关是380v的电源电压,于是我萌发了把原来380v控制回路改成36v安全电压的控制,改造后解决了潜在的安全隐患,达到了安全生产的目的。

二十多年的工作经验告诉我,做一个优秀的技术人员,不仅要有吃苦耐劳、精益求精、不断进取的精神,还必须具备胆大心细、灵活多变、敢于创新的性格,我为自己成为一名优秀的技术工人而深感自豪。

车间工人个人工作总结简短篇三

我叫xx,是选煤厂装运车间一名青工。自从xx年5月从开封是高级技工学校应聘到本企业以来,我就把自己的一切交给了我热爱的煤炭事业,取得了一点成绩,现在我将自己一年来在思想、工作、学习、和生活中的一些体会总结如下,汇报给大家。

从xx年5月入厂以来,厂里和车间经常组织我们参加政治学习,传达上级下发的文件指示精神,步调始终和党保持一致,学习企业文化,领悟其深刻内涵,知道自己如何做好一个合格的永煤人。

从去年五月入厂以来,我先后原煤车间手选工和皮带司机。刚开始干手选工的时候,巨大的石块用手搬,一个班下来,我累得一点也不想动,没有干过重活的我特别不适应,想打退堂鼓。可当我看到比我年龄大的师傅和我着一样的活的时候,他们从不叫苦叫累,我就咬咬牙坚持了下来。xx年7月,我又调至装运车间,任皮带司机和清车工,现在为装运车间生产丙班青岗员。刚入装运车间的时候,我对装车一窍不通,通过细心学习核对老师傅虚心求教,我逐步学会了皮带运输机的操作,清车,平车和车门加固,对于各种规章制度和操作规程熟记于心,在当今信息化时代,科技飞速发展,尤其在装车行业高标准、多样化的工作环境里,学习显得尤为重要,我自觉学习专业知识,丰富自己的理论基础,以老为榜样,细心观察它们的实际操作技能,不断丰富自己的实践经验,始终把安全生产放在首位。在车间每月组织的考核中,多次名列前茅。受到大家的`称赞。

在班组的日常生活中,天气是我们工作的最大障碍,夏天,车内温度有40多度,我们挥汗如雨,冬天,室外冰天雪地,在零下十几度的道上清理卫生。班组的弟兄们精诚团结,脏活累活抢着干,按时完成车间交给的生产任务,不拖厂里的后腿,我们是一支特别能战斗的队伍,同事们关系相处得很好,遇到问题大家共同出谋划策,遇事不推诿,不扯皮。我正是在这样一支队伍中锻炼成长的。从师傅们的身上,我不仅学会了技术,更学会了许多做人的道理。我年轻,事情少,今年春节我就没有回去和妈妈过年,留在了单位,妈妈不仅没有埋怨,还安慰我要干好工作,不要想家,家里一切都好。要和同事搞好关系,不要怕掏力,现在的一切磨难都是将来的财富。我过生日,妈妈还给我写了一封语重心长的信,我很感动。对自己充满了信心。有很多事我都抢着去干,我付出的每一份努力和汗水,都得到车间领导和大家的认可,大家为了鼓励我这个新人,把先进的荣誉给了我,我深知自己受之有愧。感谢领导对我的信任和鼓励,感谢师傅和同事们的帮助,我所有成绩的取得,是大家共同努力的结果。

欣闻我们煤化集团被评为世界500强,位居445为,填补了我省的一项空白,作为集团龙头企业的永煤人,我感到无比的骄傲和自豪,认为企业更有奔头了,我们身上的担子更重了,作为新一代的有文化的永煤人,企业的发展靠我们大家,我要以主人公的姿态对待工作中的每一件事,。先进和荣誉意味着过去,明天的一切依然要靠自己的双手去奋斗,‘用心做事,追求卓越’是我们的企业文化精髓,也是我一生追求的目标。

车间工人个人工作总结简短篇四

车间实习共分为车间参观实习、重点车间实习、部门试用。前两阶段实习情况已向部门领导具体汇报;现将在合成车间实习情况总结如下:

1、厂区环境:刚来到公司时,给人印象最深刻的是厂区优美的环境、别具一格的建设风格,在欣赏他们的同时也初步认识着扬子江文化……

一流的卫生意识,整齐划一的合理规划,富有文化气息的各种设计,在展示着她的完美,她每个角落仿佛都有着智慧的结晶雕砌而成。

2、工作环境:

(1)办公室环境:高效、协调、简洁、节约

办公桌无杂物,只放与工作有关的电脑、电话、纸、笔等,网络办公使部门之间零距离,保证整个工作过程的高效性,也在提醒扬子江人工作时要知进取,以昂扬的斗志、饱满的热情投入到工作中去,工作人员在求索进取的理念教育下不断提高自己的修为,协调性也就随之体现出来;像反面纸打印的节约风气又是对扬子江文化的又一诠释,让我们明白企业大了,节俭更要保持。

(2)车间工作环境:高效的工作线、团结的组织、“护佑众生”的理念

我所在的合成车间整个流程线节奏搭配非常紧凑,来来往往的操作工师傅都有自己心中的活动轨迹,配合之默契、气氛之和谐,非常值得学习,从中可以映射出车间管理水平的艺术性,管理者的技巧性,员工高度的执行力。

工人师傅在日常的培训中树立质量意识,在遵规守纪中培养自身的“护佑众生”的理念,由意识到理念是认识的的层次提升,在实际生产中,遵守变成“自觉”,不是“督促”和“考核”。

(3)人员素质:总体较高,能奉献、可忘我、勇拼搏、履行“三公”

人员素质水平总体较高,从上到下感受到的是文明礼貌,有水平,有工作能力;该加班时便加班;在工作困难前,能互相帮助,群力克服;工作态度上,勇于拼搏;奖惩机制上能履行“能者上之,无能则下之”, 使企业发展始终保持在

高效、长期、稳定的跑道上。

以上是对企业文化的理解,主要根据在车间实习的情况,联系见闻,由感而生。

合成车间是公司相对独立且有其特殊性的车间。独立是因其主要合成原料药,特殊性是因其特殊的车间环境,三苯和双氯大厅相对其它车间近乎露天,生产中使用大量有机化学物、强酸、强碱类物质,如四氢呋喃、盐酸、氢氧化钠等对人体有害的物质。安全是它的重中之重。刚进车间时,班长就对我们进行安全知识培训,并进行考试,保证了我们不犯低级错误,对安全知识有了一定的理论基础。

热烈的欢迎仪式、车间员工双选的自由、各项丰富多彩的文体活动、领导与我们定期的交流都处处体现着扬子江文化的优越性、先进性。在众多的文体活动中,武有各项球类比赛、文有互讲互学、辩论赛等等,现将互讲互学的感想浅谈几点感受。

互讲互学活动是我们在车间实习中期,由制造部领导给我们安排的一场由大学生自已组织的一场展现近期所学的活动,通过制作幻灯片把自己所学的知识挑选一个方面奖给新同事听,讲后并接受提问,共同交流,最后由同事打分,并参与评比。

通过在车间的学习,一些工作参与和不断的总结,现对自身的优缺点总结

如下:

优点:1、思考问题深入,考虑问题缜密严实,看到现象热于剖析其根本,对细微处错误或不足能举一反三;

2、对于发现的问题或自己的建议敢于向领导直言;

3、有着较好的文字功底;

4、能较准确地领会领导的意思,可以默契地与之相处;

5、能更好地克服浮躁,相信每一个平凡的岗位都会有不平凡的作为,没有不适合,只有不适应。

缺点:1、事事力求完美,往往可能由于考虑过多,导致工作低效;

2、语言表达能力较文字能力弱,能与同事更好地交流,但与领导交流时为力求完美,讲究措辞或更好地组织语言,显示出“紧张”或反应“迟钝”;

3、行事过于低调,在公共场合不能积极地去展示自己,认为“金子总会发光”,乐于用事实证明自己,此会延缓自己的发展进程,或被淹没。

1、改进大学生培养机制,更多渠道发现潜人才,留人在先,淘汰次之。

(1)取消以学校级别定工资制度,学校牌子+能力大家是相等的,无层次可言;

(2)把淘汰计划埋在领导心里,而不是开会时挂在嘴上提出来,以此作为大学生实习的动力,大学生有自尊心可言,这样往往会有负面影响,产生逆反心理;

(3)丰富员工的文娱生活应以征集意见在先,自愿为主。

2、建立书报阅览室,丰富书刊种类,让员工更好地多视角了解社会,建立大局意识,更好地服务企业。

3、(仅是建议,考虑不成熟)成立一个“学生会”似的青年会组织,由人资总监领导,青年人组成,更广泛地收集不正规建议,互相监督,促进企业运行更加完善。

以上便是我在试用期阶段的实习总结,为求精简,不过多占用领导工作时间,致篇幅有限,不能全面尽述所学所想。

此致!

敬礼

车间工人个人工作总结简短篇五

时光飞逝不知不觉间到工厂已半年从陌生到熟悉与各位和同仁和帮助分不开借此机会向各位表示最衷心感谢!

承蒙*董和*总信任,使我有机会成为**集团一员,感谢公司给了我这么好平台,我会努力学习取长补短,为公司发展微薄之力!21世纪是飞速发展的时代,以品质取胜的时代,品质是企业生命,每一位员工的责任是要让品质成为成为每位员工心中重中之重,有好技术好服务,更要有过硬品质,才能在客户心中树立良好的公司形象。

**年*月*日报到至今,主要从事贴片类产品品质工作,从原材料入料至成品出货,了解各原材料供应商品质状况,熟悉产品特性及客户要求。这半年学习,对工厂整体运作有更深刻的认识,同时,自身责任也随之加重,可俗语说,有压力才有动力,我会将其转化为动力,为工厂发展尽心尽责。在**大家庭中,我资历最浅,我会努力学习,跟上公司的发展,做合格**人。

以下是我对**年工作的总结及**年规划,有不周之处还请各位指正:

:原材料好与坏直接影响成品品质和交期,掌控原材料进料状况问题,便于品管数据收集与追溯,综合现有检验记录,将工厂原有四份不同类别材料所使用检验记录整合,使记录实用且更具数据化。贴片类产品原材料大多外购件iqc,要来料产线投料生产,铁芯上线后,对不良要求iqc材料规格检验,经公司决定,11月初将贴片电感原材料检验转至海安,新增一名iqc工人,节省了材料来回运送的费用,也解决了iqc与产线的问题。跟踪20xx年11月与12月数据,共检验材料194批不良,不良率为2.06%。

:了解不良日、周、月报,分析每天不良状况,分类品管问题,并对不良情况做预防,每周开品质周会,分析问题原因,预防再在贴片类车间出现问题,对产品合格率有较高提升,骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。

记得最初来车间时,地上随处可见原材料及半成品,现在完全杜绝,是现场管理人员与员工意识到此问题。**年贴片类产品接到客诉27件,总结起来,所有问题均是人员疏忽,27件客诉也说明在管理上有所欠缺,需要在工作中学习专业知识。

**年崭新开始,也意味着面临新的挑战。如何在新一年让品质更上一层楼,计划从几个方面展开:

1.培训:让各位同仁有品质意识,强调要从头抓起,新人培训尤为重要,好习惯要从开始培养,从材料认识到产品特性,让每一位员工心中有数品质要求要化。

2.在器件二部推行“5s”现场管理并评比,使“5s”理念落实到每位员工心中,体现企业优秀文化

3.运用qc七大手法与spc管制,使品质管理体系更全面。

4.客诉下降50%,贴片变压器制程合格率提升至99.5%,贴片电感制程合格率提升至99.2%。

车间工人个人工作总结简短篇六

时光荏苒,20xx年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

20xx年的生产情况汇报

1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二.机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而 提高员工的纪律性。

1、车轴类:12t等一系列加长轴;

2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f. bcg1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。

1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:

(1)对称度不行;

(2)椭圆较大;

(3)质量的不稳定;

2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;

(2)轴管壁厚存在问题;

(3)员工素质培养问题;

5、外协的物料:

(1)不互相协调,造成停工待料;

(2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;

6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;

7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;

8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。

不管怎样,过去一年的生产情况有喜有忧;从中我们可以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向,展望20xx年的工作目标和计划:

1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;

2、坚持6s和目视管理在车间里的有效推进;

3、继续挖掘和培养一专多能的人才;

4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进

(1)防错法;

(2)尺寸准;

(3)操作方便;

(4)效率快;

5、降低成本从生产现场中的不必要浪费开始,严格执行及有效控制生产4大指标(产量,质量,消耗,安全);

6、各部门互相协调,互相合作,互相分工。

新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!

本文发布于:2023-04-11 09:45:00,感谢您对本站的认可!

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