质量保证措施及承诺书（产品质量保证承诺书）

质量保证措施及承诺书3篇

　　我公司所提供的产品严格按照国家标准、行业标准及企业标准的生产制造标准及质量标准。为保证所供产品的质量，公司将采取以下具体措施：

　　1、质量保证控制措施

　　我公司不断吸收国内外先进的质保工艺控制成果，选择经验丰富的管理人员，设立专业培训机制，主要项目人员和技术工人均经培训后上岗项目管理机构由素质较高的专业人员组成；在管理上确立以人为本的管理原则，明确分工范围、职责权限，建立工作高效、团结协作的项目机构，从而保证了产品的质量。

　　2、检验

　　在发货前，我公司将对中标货物的质量、规格、性能、数量、重量等进行准确而全面的自我检验，并出具一份符合规定的自我检验报告。

　　3、设备安装调试

　　按招标文件要求，所有仪器在采购方指定时间内安装调试至验收合格。我公司提供具体分发清单，同时提供目录档案和仪器质保书、产品说明书及合格证书。验收按国家有关规定、规范及执行标准进行。验收时如发现所交付的货物有短缺、次品、损坏或其它不符合本合同规定之情形者，有甲方做出详尽的现场记录，或由供需双方签署备忘录。此现场记录或备忘录可用作补充、缺失和更换损坏仪器的有效证据。由此产生的有关费用由我公司承担，验收期相应后延。如果合同货物运输和安装调试过程中因事故造成货物短缺、损坏，我公司将及时安排换装，以保证合同货物安装调试的成功完成。换货的费用由我公司承担。

　　4、质量保证及承诺

　　我公司保证提供的中标货物是全新的、未使用过的、并完全符合样品和合同规定的质量、规格和性能要求的正品，在货物正确安装、使用和保养得条件下，使用寿命具有满意的性能，在货物最终验收后质保期内，我公司对于设计、工艺或材料的缺陷发生的任何不足或故障负责，费用由我公司承担。 投标人全称：（加盖公章）青岛科兴教育装备有限公司

　　投标人法定代表人或其全权代表：（签字或印章）

　　日 期：201C年7月9日

　　一、 质量保证的组织措施

　　1、公司组织质量管理部等职能部门组成有效的质量监督检查机制，审核工程实施过程。

　　2、明确项目部成员的职责和权限，保证各行其职、各负其责，项目经理部质量体系要素职责分配表见下图

　　二、质量保证管理措施

　　根据公司质量体系要求，质量管理按以下步骤进行：

　　1. 资料管理

　　1) 为保证所有与质量有关的文件和资料能被有效地控制，本项目实施过程中需要的文件和资料，采取按职能分工负责管理。

　　2) 项目完工后，项目经理部按公司和地方档案管理要求和有关规定，将工程管理、工程竣工文件和资料整理并分别移交给公司、业主和地方档案部门。

　　2、材料控制

　　1) 项目经理部在工程项目开工前，根据合同文件、施工图纸、任务分工，制订材料和半成品需用计划，其内容为：产品名称、型号、规格、数量、产品标准、供货时间、验证方式等。

　　2) 项目经理部材料员采购对工程产品质量产生重大影响的材料、半成品时，首先应对合格分供方进行评定，评定合格的分供方应经项目经理审核批准。

　　3) 材料员根据已审核批准的材料采购计划与合格分供方签订《工矿产品供销合同》。采购合同必须包含如下主要内容：

　　4) 分供方资质或生产许可证，联系方式；

　　5) 验证方法，标识和运送方式；

　　6) 不合格或争议的解决方式方法；

　　7) 如需要时业主的验证方式和条件保证；

　　8) 供货时间和持续供应能力；

　　9) 项目经理部定期检查分供方履行合同的能力，如发现供货信誉下降和供货产品质量降低，应中止与该分供方合同，取消合格分供方资格，并重新按程序要求选择合格分供方。

　　3、产品标识和可追溯性

　　1) 本项目用的主要材料、半成品，凡容易混淆的均应进行标识，并保持标识的`完整和唯一性。

　　2) 本项目需要标识的：

　　3) 原材料：土工布等。

　　4) 凡是设计文件、施工验收规范、质量检验评定标准中涉及到的主要材料、半成品，均应具有可追溯性。产品的质保书、合格证、复检单、施工记录、质量评定记录应保持记录一致性。

　　4、施工过程控制

　　1) 本项目应采用的技术标准、规范：本工程各部位施工应遵循现行国家有关

　　规范、规程，如《混凝土结构工程施工及验收规范》和浙江省有关海塘建设的技术规定等进行施工及验收。

　　2) 施工过程

　　a) 根据工程承包合同的工期要求进行施工进度设计，并按要求，编制季、月进度计划，并报监理工程师、业主和公司施工技术部。

　　b) 进度计划的编制应根据各项资源的供需情况，力求安排得科学合理。 c) 对进度计划中关键线路上难度较大的节点，项目经理应预先组织工程技术、质量安全、材料采购人员进行分析研究，采取有效措施，以确保节点的实现。

　　d) 每月底根据施工实际进度对计划进行调整，并报监理工程师、业主和公司施工技术部。

　　e) 技术负责人组织施工技术人员进行图纸自审并参加业主召集的图纸会审，并将图纸自审的问题提交设计答复。

　　f) 技术员对进场的作业人员进行技术交底、专业技术培训，质量安全员分别进行工程质量和文明安全措施交底、素质教育，有要求的特殊作业人员必须持证上岗。

　　g) 质量员对进场的材料、半成品按有关标准进行检验，确保质量合格。 h) 施工员对进场的施工机具设备进行进场验证，确保性能满足施工要求。技术员对计量器具的有效性进行控制。

　　i) 项目经理、技术负责人负责对监理、业主、监督站和公司相关部室提出的问题及时整改，如果是书面通知应有整改情况反馈。

　　3) 工序交接控制

　　a) 工序由质量员组织交换，并执行自检、互检、专检质量检查制。

　　b) 合同约定的有关地方行政管理部门规定的工序交接需监理、质监站、业主到场验证的，在专检合格后按规定时间提前约请到场。

　　c) 隐蔽工程必须在专检合格后，按规定需经监理、质监站、业主、设计检查合格，并签字后方可进行隐蔽工程施工。

　　d) 不同施工单位专业间工程交换，应由监理、业主检查合格后方可办理交接手续。

　　4) 关键工序

　　a) 关键工序施工前，技术员必须对作业班组人员进行技术交底，并采用清楚实用方式，如操作规程、工法、装饰样板间，特定的操作要求等，作为操作人员的技艺评定准则。

　　b) 关键工序所使用的材料、半成品、施工机械，必须经质量员、施工员经审定验证合格。(转 载 于:.cssYQ. 书 业 网:质量保证措施承诺书)

　　c) 关键工序施工过程中施工员、技术员、质量员到场监控，关键工序施工完成后，质量员应按规定的要求进行工序检验、评定。不能满足规定要求的，应分析原因，采取纠正措施。

　　5) 特殊工序

　　特殊工序开工前应遂项确定其施工条件，由技术负责人组织施工技术、质量、安全等专职人员进行以下内容的监控检查：

　　a) 人员资格审查，验查岗位证书；

　　b) 审核机具进场验证记录和保养记录；

　　c) 主要材料和半成品的材质证明、复检证明、合格证的审查，并审查其是否具有可追溯性；

　　d) 检查经审批的施工作业设计和交底记录；

　　e) 安全操作规程和措施；

　　f) 必要的技艺评定准则（规范、工法、制度）；

　　g) 对作业设计规定的活动，其检查、执行、验证人员的责任落实；

　　h) 特殊工序施工过程中，施工技术人员按照作业设计规定要求，进行连续监控，对过程参数做好记录，质量员予以验证。

　　在特殊工序施工中，若工艺参数发生异常波动，应按作业设计中制订的紧急措施进行纠正，若仍不能纠正，则应停止施工，采取保护措施，找出原因后才能继续施工。继续施工时，如果因施工中断不能保证工程质量，必须返工重新施工。

　　特殊工序施工完毕后，施工技术人员仍然要继续监控产品特性和过程参数的变化。

　　5、材料的检验和试验

　　1）成立工地试验室，原材料、半成品检验和试验

　　a) 凡本项目采用的原材料均必须有质量保证书，并按照国家和行业标准要求进行复检。

　　2) 过程检验和试验

　　a) 凡工序过程试验项目土工布并报送监理工程师认可。

　　b) 工序检验（包括隐蔽工程），各工序进行完后，应认真开发自检活动，做好自检记录，施工技术人员组织分项、分部工程质量检验评定，专职质量进行核定，并报送监理工程师认可。

　　3) 最终检验

　　设备有限公司严格遵循ISO9001质量保证体系，产品完全按照先进的国际标准进行设计、制造、检验，并一贯秉承 “质量第一、服务第一”的宗旨，从合同评审、原材料采购到产品出厂测试，层层把关，层层有记录，产品生产的各个质量控制环节记录具有可追溯性，决不让不合格的零件流入下一道工序，做到每台出厂产品100%合格。而在未来的合作过程中，将以优质、热忱、周到的售前、售中、售后服务一定让您感到物有所值。我公司郑重承诺，提供给的产品均为合格产品。 ● 组织保证措施

　　公司对本项目，专门抽调公司骨干人员组成项目小组，由销售部总经理负责本项目实施过程中全部生产进度和商务事宜；由技术总监负责生产技术、质量和产品开发事宜。

　　● 合同货期保证措施

　　设计进度控制：设计均采用CAD技术，并采用电脑选型软件，可迅速完成图纸设计。

　　生产进度控制：现在，公司的生产组织已采用先进的GT、ERP系统，生产进度完全能满足项目要求。

　　● 合同质量保证措施

　　公司多年来秉承“精心设计、严格生产、竭诚服务、确保质量、优化空间”的质量方针，视产品质量为公司的生命，并形成了一套独特的质量控制系统，包括对生产过程的控制、产品实体质量的控制和售后服务质量的控制。 生产过程的控制：按照ISO9001标准建立了科学的质量保证体系，以确保产品生产过程的工作质量。 产品实体质量：具体到设计阶段，设计图纸采用“三级审核制”，并在生产前请客户最后确认，确保不合格的设计图纸不投入生产；在制造过程的各个工序，均实行严格的质量检验制度，由专职质检员进行质量检验，保证不合格品不流入下道工序；在产品出厂前，专职检查员对产品进行严格的出厂检查，保证出厂产品的合格率为100%。 售后服务质量：公司设有专门的售后服务部，人员有工程师和高级技师，并配有专用车辆和工具，凡有任何售后服务要求，可迅速到现场提供优质服务。

　　设备有限公司

　　二○一X年四月十一日