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生产车间工作总结 铆焊车间工作总结(13篇)

更新时间:2023-04-18 22:43:40 阅读: 评论:0

当工作或学习进行到一定阶段或告一段落时,需要回过头来对所做的工作认真地分析研究一下,肯定成绩,找出问题,归纳出经验教训,提高认识,明确方向,以便进一步做好工作,并把这些用文字表述出来,就叫做总结。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的总结吗?下面是小编带来的优秀总结范文,希望大家能够喜欢!

生产车间工作总结 铆焊车间工作总结篇一

1、继续按照车间培训计划开展安全教育培训,培训内容包括岗位安全操作规程、两知一会、集团公司、厂形势教育、愿景、理念,岗位习惯性违章的表现等基本内容,并利用班前会提问,确保培训效果。

2、结合厂安全绩效考核方式,继续坚持车间管理人员每天每人检查隐患、三违等不少于5条,发挥集控室监督职能,集控室每班检查隐患、三违等不少于3条,如果查处的隐患岗位有记录或当时整改对班组不扣分,使车间隐患整改率大幅度提高。

3、在全车间范围内,以岗位为单位开展质量标准化工作,目前,中煤岗位已经初见成效。

4、发挥车间、班组安全监督员的作用,加强劳动纪律检查管理,对睡岗、脱岗、班中班前饮酒等现象加大检查、处理和教育力度。车间对班组规定查出“三违”查处指标,并且落实考核奖惩。

5、在车间班组间开展双述比赛。

6、做好“夏季三防”工作,对车间范围内地沟检查清理,排污泵检查维修。

7、做好焦化厂分流人员及天喜工贸劳务输入人员的安全稳定工作。

8、结合车间情况,开展胶带输送机治理。完成865、9301、9303、9304、9306皮带机都机尾滚筒注油、不完好托辊更换,更换8042及委托筒。

9、继续执行压滤机卸料考核办法,即每班卸料超过55板后每板奖励0、05分,少于55板时,少一板对班组扣罚0、05分,每月安生产量考核,对第一名的班组加发200元。并加强协调管理,基本保证中煤浓缩机安全运行,煤泥全部厂内回收。

1、完成1、2号引风机轴装置更换。

2、对煤泥吊实行特护,保证煤泥生产及湿煤泥外运。

3、完成704冲洗。

4、对压滤机开展专项整治,保证压滤机正常运行。

5、完成1号鼓风机轴装置更换。

6、完成863刮板链子更换。

7、更换2#干燥机托轮轴承。

8、完成1号引风机电机更换。

9、完成1号干燥煤泥缓冲仓清理。

10、完成9306到2#仓犁式卸料器更换。

11、完成8039减速机油封更换。

12、完成3号干燥煤泥缓冲仓下液压推杆检修。

1、本月在干燥车皮影响较多(20xx年6月25日至20xx年7月24日,干燥车皮影响56小时26分),燃料煤煤质差影响72小时的情况下。干燥产量完成32084吨,湿煤泥36883吨。

2、本月车间根据煤泥量大的实际情况,继续执行压滤机卸料考核办法,并加强协调管理,基本保证了中煤浓缩机安全运行,煤泥水零外排,煤泥全部厂内回收,本月煤泥产量约7万吨。

3、在有关单位的配合下,基本实现了煤泥事故沉淀池煤泥的及时销售,但目前沉淀池存煤较多。

1、做好夏季三防工作。

2、继续开展压滤机整治,保证煤泥生产。

3、做好新煤泥吊的试运行工作

4、做好形势任务教育,稳定职工队伍。

5、对煤泥吊实施特护,保证正常的煤泥生产和湿煤泥正常火运。

6、做好干燥系统升级改造施工属地管理及监督工作。

生产车间工作总结 铆焊车间工作总结篇二

我车间本月生产共19天,按照公司下达的生产任务,合理安排,完成驾驶室线束3060套,车架线束3300套,计划完成率100%。

线束成品抽检合格率达到99.85%,整车线束实现试验台全检。驾驶室线束班全检一次合格率为99%,车架线束班全检一次合格率为99%。

本月车间共组织内部工艺纪律检查6次,查处问题如下:

序号日期1234565.276.36.66.96.126.18查处问题下线标签贴错下线拨口下线尺寸误差较大护套错位护套未插牢护套错位黄线压断整改措施返工下线返工下线返工下线返工插接返工插接返工插接返工压接处理结果已整改已整改已整改已整改已整改已整改

本月车间未出现工伤安全事故.5月29号进行一次安全检查。

6月3号上午进行了一次设备维护,保障本月生产设备的安全运行。

本车间职工总数114人。本月无新进员工、无离职员工。本月共产生事假1.5天,病假18天,婚假7天,出勤率87.8%。

员工培训两次。培训项目:驾驶室线束包装工艺、车架线束包装工艺。本月评选出两名优秀员工。驾驶室线束班李大志。评选依据为严格控制工序质量,本月所从事的插接工序末出现任何质量问题。车架线束班王巴掌。评选依据为严格控制工序质量,本月所从事的包装工序末出现任何质量问题。

根据班组管理条例,本月班组考核结果为:奖驾驶室线束班20xx小时,奖车架线束班1800小时。

(1)调整线束包装工艺;

(2)调整线束的制作工艺

(3)调整起动电缆线操作工艺

(4)出口车线束制作。

(1)调整小卡线束的制作工艺;

(2)调整起动电缆线操作工艺

(3)车间进行一次安全检查。

生产车间工作总结 铆焊车间工作总结篇三

人员及其活动被视为最大的污染源和风险因素。一方面人员对环境的污染间接影响产品带菌量,另一方面,某些生产操作中,人员与物料或药液有可能相互接触,从而直接污染产品。在市场暴漏出得一些重大药品质量事故,均为人员不规范操作所致。运用风险管理的工具,全面评估现有丸剂车间所有人员 ,通过质量风险管理方法评估后确定人员进入车间洁净区及操作过程中所要注意的关键点,完善员工培训制度,提高人员的操作水平,养成良好的卫生习惯,以确保生产出符合要求的药品。

丸剂车间于6月26号所有员工讨论了人员可能带来的风险,力争采取措施后将人员风险降到最低,现将大家讨论的结果整理如下: 人员带来的风险: 人员的健康问题; 人员操作不规范; 人员的姿势、讲话;

非生产人员的洁净操作意识不强而导致环境、设备、药品的污染; 目前的洁净区防护装置无法保证人员本身带来的污染; 操作人员不及时消毒或者进入洁净区操作区域未消毒; 外来人员把打火机带入车间;

操作人员的运动或动作过大会带来尘埃、人体排泄物以及微生物的增加

和污染;

操作人员可能穿越洁净生产区域净化死角而被污染; 动作过多; 人数过多;

操作人员将未经消毒的检修工具、清洁用具,直接带入洁净区,对药品

生产产生质量隐患。

洁净区更衣带来的风险:

人体污染源在更衣过程中操作不当很有可能污染洁净服;

环境在更衣过程中很有可能污染洁净服; 地面在更衣过程中很有可能污染洁净服; 洁净工作服存在着以下的风险:

人体所需得隔离方式(洁净服、帽子、口罩等) 材料性能(编织特性、纤微类型、抗静电等)

款式和缝制,与人体不匹配过于宽松出现污染物排放的缝隙; 舒适性,过紧人员不舒服;

多次洗涤有脱落物;洗涤后被污染,造成在生产过程中会污染环境和产品; 破裂;或无法阻隔人体的污染;

洁净服管理不当,已穿、未穿会交差污染。 更新、包装、储存、发放。 洁净区手套存在如下的风险:

轻微破裂无法肉眼观察,会引起操作污染; 手套太紧,容易出汗,有可能带来污染; 手套的后处理很关键,内部污染物较多。 口罩存在着如下的风险:

戴的宽松,口腔中污染物会随气流进入环境; 过滤效果不好,不能阻隔口腔中污染物; 太密,操作人员呼吸不好; 材质不好,本身脱落物多; 口罩的重复使用问题。

(1)员工的工作服

一般生产区选择浅绿色涤棉府绸,样式均为夹克装,帽子为圆顶松紧口帽,袖口收紧,工作服上印有孔圣堂和工作服编号字样,夏装根据公司不同操作岗位,可选用长袖工装或短袖工装。岗位鞋为双星球鞋,夏季岗位工作鞋可以穿塑料凉鞋。

洁净区洁净服材料为防静电、防脱落的特质碳纤维涤纶长丝绸,c级区以上洁净区操作人员岗位服选择洁净服为蓝色。

(2)人员进入车间、洁净区注意事项

在车间外的踏板上擦去鞋底的污物。进入门厅鞋橱前,换工作鞋,在此操作期间注意不要让双脚着地。

更完鞋后,进入更衣室,换工作服,然后戴上工作帽(头发不得外露)。最后穿上工作裤,对着镜子检查着装情况,调整至符合要求。

换洁净工作鞋:坐在转换鞋凳上,面对门外,脱去一般区工作鞋,弯腰,用手把一般工作鞋放入转换鞋凳外侧写有自己编号的外鞋橱内。 脱一般区工作服。

使用足量的洗涤剂,严格按要求进行洗手。

穿洁净服,确保全部捂盖住头发、嘴、鼻(男操作者包括胡须)。

使用75%酒精按要求进行手部消毒。

然后进入洁净区相应的操作间。

(3)人员培训

车间每年组织一次培训需求调查,根据培训需求调查结果,制定有针对性的培训计划或方案。需求调查的内容包括:gmp、药品管理等法规、生产质量体系文件、新订或修订文件、专业技能类培训和员工素质提升等内容。

分为定期或不定期的再培训。以gmp、《药品管理法》及药品管理实施条例等国家新药政法规、新的标准操作规程、新的操作系统为主,新文件或修订文件办法后,文件生效前、偏差、投诉、oos调查后,为防止同样问题再发生需要对人员重新进行培训,及因特殊原因或临时需求产生的培训。

外来人员培训:对于外来必须进入车间生产区和质量控制区的人员,必须有车间对其进行的个人卫生、更衣等相关程序培训。

(4)劳动保护用品

安全员负责对岗位操作人员进行劳动防护用品的有关使用注意事项的培训工作。

劳动防护用品按照规定的有效期使用,超过有效期的及时报废,并领取新的劳动防护用品。

在进行一些特殊操作时,操作人员必须进行相应的防护措施。

(5)合理的核查制度

制定人员在车间、岗位操作和行为的sop。

质量员对车间人员定期、不定期进行检查。

对违反操作规程的人员进行必要的考核。

对表现好的员工进行相应的奖励,增加员工的积极性。

4.总结与结论

通过对丸剂车间的人员方面的风险评估,考虑了车间所有员工在自身行为、规范操作和人员安全等方面所能引起风险的因素,并针对这些因素都分别实施了有效的风险控制策略与方案,使人员可能引起的风险都在可控范围之内。

5. 审核分发名单:

生产车间工作总结 铆焊车间工作总结篇四

1. 态度决定一切。工作时一定要一丝不苟,认真仔细,尤其作为一名装药岗

位上的员工,更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里,她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2. 勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作,但两个车间的设

备有一定差别,质量控制点和设备点检等也就有所不同,因此,在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥,尤其是摆瓶,需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。

3. 不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加

得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的员工。因此,我要认真学习装药岗位标准化操作指导书,熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点,以便更好地工作。

根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务主要分为三块

1. 供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶:一要确

保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好,不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药:倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号,在确认无误后才能使用。另外,要学会正确操作机器,遇到突发情况要能够正确应对。

2. 装药。由于装药设备与丸剂车间的差别,需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下,可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板,将缺粒添上,将畸形及异物药丸挑出;下看药瓶口,洒药要及时再添上。左看药瓶,确保药瓶供应,及时将倒瓶扶起,在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶,防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。 3. 看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶,并随时检查地面是否掉药丸。

生产车间工作总结 铆焊车间工作总结篇五

一年来,我们车间在公司各级领导的支持下,以服务公司和各车间部门为宗旨,加强抓好我们车间各班组的内部管理,做好各部门的协调配合,较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。

本年度设备完好率:98%

本年度锅炉压力容器完好率:100%

1—12月水实际耗用:31278吨

1—12月电实际耗用:27、2753万千瓦时

1—12月气实际耗用:13、4424万立方米

动力车间根据公司领导的要求,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,牢固树立以为生产一线服务的精神,回顾xx年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保服务为前提,主要做了以下几方面的工作:

1、按照公司的各项规章制度的规定,车间根据锅炉班以及电工班的特性,车间决定取消了以往的轮流执班,改为全员执班。合理调节淡旺的人员安排,确保了规章制度的惯彻执行。避免一些不必要的隐患发生。做到特殊事情特殊处理。

2、积极配合公司劳资部门人事调动,根据本车间实际情况进行了合理的人员调节。

3、车间坚持以服务为宗旨,车间电工,维修工以及一线维修工,加强巡逻检查,发现问题立即解决,保证随叫随到,保证公司和生产车间设备正常运转。

1、为了锅炉设备的正常运转,车间有效利用节假日时间,年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调节、检修。合理改造锅炉取样器的位址,使该区域规范整洁。

2、更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础,消除了该泵在工作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换,解决了长期原因不明漏水的问题。

3、水处理机是锅炉用水的主要设备,该设备运转时限已久柱体锈蝕,出现水质不稳定的现象,为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进行更换,有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。

4、合理利用能源,更好地为生产一线服务,车间改变了以往传统的供气方式,密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气。

1、在生产过程中,为确保生产任务保质保量的完成,车间维修按计划对设备进行维修和保养,保证了设备的完好率,提高了有效的生产工时。为确保质量,维修工出主意想办法积极配合各生产车间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了积极配合的作用。

2、在保证了生产任务完成的前提下,车间维修工从公司利益出发,在主管领导的配合下,合理利用原有设备对一些元老设备进行修复改造提高生产效率。组织维修人员完成了八台天津造袋装机,缸体镗缸修复工作。

3、制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到使用者的要求,车间维修工利用了它的主体,針对传动方式进行了改造,达到了设备的设计要求,使该设备发挥了它该发挥的价值。

4、为了提高成品封包的工作效率,新增了五台封箱机,一台高速打包机。对车间的生产线进行合理的改造,有效的降低生产成本,减轻操作工的劳动强度,为公司创造效益做出了贡献,也体现了维修工自身的价值。

4、本部门负责全公司压力容器,计量器具管理及检测工作。对全公司各部门使用的各种压力容器,压力表,计量器具严格把关,做到定期检测不漏检不合格器具不使用,定期负责对全公司的特殊工种上岗证培训。复训工作,坚决做到持证上岗。杜绝无证上岗操作。

5、本部门负责全公司机电设备的正常运转以及能源管理,对外含接。能源报表,包括公司(老厂)水。电。气的操表交费工作。

6、极积配合公司各部门完成一年一度公司内部审查及外部审查工作。

1、动力车间在为生产服务过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。对锅炉的检修平台加装了护栏。

2、车间向员工进行安全宣传教育、对特殊岗位的员工进行上岗证培训、复训(培训、复训率达到100%),对安全阀实行定期排压。提高员工的安全防范意识。

3、同时车间加大了自检自查和处罚力度,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,有效的'避免了各类事故的发生。通过车间班组细致的工作,车间在本年度的安全工作基本达到了公司对车间的要求指标,无一例工伤事故发生。

总结成绩找出差距。在即将开始的新的一年的工作中,车间领导班子在主管领导的带领下,继续发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平,带领全车间各班组员工,不断学习提高,继续为生产一线服好务,继续调动技术骨干和各班组人员的积极性,在服务生产过程中加强加大对自身管理的力度,做到安全生产,消除隐患。保质保量的完成公司对本部门各项要求。

生产车间工作总结 铆焊车间工作总结篇六

转眼我到单位工作已经半年多了。这半年是我人生旅途中的重要一程,期间在领导的培养帮助、在场职工的关心支持下我逐步完成了从校园到社会、从大学生到职场新手这种环境和角色的双重转变和适应,较为圆满地完成了自己所承担的各项工作任务,静心回顾这半年的工作生活,收获颇丰。现将我这半年来的学习工作情况总结如下:1、加强专业知识学习,掌握公司产品信息。初入职场,前方的未知有许多,我只有不断加强自身的学习才能做好本职工作,为公司争取最大的效益。

2、韩语快速入门,扫清工作障碍。基于我自身喜欢韩国文化,同时为了工作需要,我会利用有限时间,快速高效的掌握部分常用韩语,使工作更加有效率。

1、积极协助车间生产。认真完成本职工作之后,积极协助车间高效率完成工作任务。

2、在工作中能够严格要求自己,保证入库、出库、领料的数据准确,争取做到“百无一疏”。

3、认真完成领导交付的任务。并积极反应备件情况,记录到档案里,便于统筹管理。4、做好仓库管理工作,将库内打扫整洁。

总结工作的同时,针对自己工作中存在的年轻气躁,不善讲究工作方式等问题也要端正态度、努力克服,做到脚踏实地,提高工作主动性。我对今后工作也提出了初步设想:一是继续加强业务学习,提高工作效率,使工作再上新台阶;二是加强计算机学习,为未来公司网络管理做好充分准备。半年来,我在学习和工作中逐步成长、成熟,经过拓展训练之后使我更清楚的认知自身的不足,所以实践是非常重要的,能让人快速的提高,取得长足的进步。在今后的工作当中,我会努力学习,汲他人之长补自己之短。希望领导和同事给予我帮助和指导。时光飞逝,转眼之间,20xx年就要结束,又将跨入一个新的年度。一年来,水泥车间紧紧围绕年度生产目标,切实加强生产管理,较好地完成了全年生产任务。

20xx年,水泥车间紧紧围绕年度生产目标,依靠全体职工的智慧和力量,一方面坚持求真务实,强化基础管理,努力营造团结向上、奋发有为的和谐环境。另一方面发扬艰苦奋斗的拼搏精神,狠抓人员管理,强化设备维修保养,高效运转,

(一)生产目标稳步实现

水泥车间在20xx年的生产中,始终坚持以人为本,在既定的生产计划的基础上开展安全生产、节能增效、技改创新工作,取得了一定的成效,完成水泥生产xxx万吨。在车间全体员工的共同努力下,今年月日,投资**万元,年产**吨水泥生产规模的磨机建成投产,使得水泥车间生产规模得到了很大的提升,为增强公司竞争力等方面都具有十分重要的意义,也为公司战略目标的实现奠定了坚实的基础。

今年,车间领导通过精细化管理和制度建设,狠抓基础管理,开展节能降耗工作,使管理能力和技术水平迅速得到提升,对设备成本实施有效管理,严格控制各项费用支出,严格规范车间内部管理流程,狠抓管理不放松,立足节能降耗创效益,明显降低了生产成本,使车间步入了良性发展轨道。

1.挖潜增效。通过挖潜增效来降低生产成本,一年来,车间在xxxxxx等方面,采取了xxxxx项措施,降低了生产成本,为提高公司的竞争优势,赢得了主动。

2.小改小革。车间领导、技术人员在生产中克难攻坚,对存在问题的设备进行全面修复。在保证生产正常运转的同时,又成功改造了xxxxx设备,保证了生产正常进行。

历时x个多月,成功安装、改造了xxx磨机。在安装改造过程中,掌握了磨机高效运行和保养技术每年可为车间节约费用**万元。

针对xxx磨机电机碳刷磨损快、更换频率高、碳刷贵的问题,技术人员经过反复实验,终于找到了适合碳刷型号和安装技巧。此项技改的成功,就为车间节约资金**万元。车间对老化的电气线路进行改造。改造后,不仅提高了设备运行的稳定度,并且提高了设备的运转率,降低了人员劳动强度,产品质量也得到了有效提高。

3.节能降耗。车间通过制定严格的成本控制流程,鼓励全员参与节能降耗。实现了全年单位电耗控制在**度/吨;全年设备易损件、油料等消耗进一步降低,共节约原料**万元。

(二)以人为本,切实强化人员岗位管理,不断提高工作效率

1、修订、完善了车间管理制度和办法以及各项操作规程。20xx年修改、完善了xxxx等制度和操作规程,通过制度管理人、激励人,对不同岗位的人员做出了明确的岗位规范,对每一项具体的工作内容也做出了具体的要求。力争做到事事有要求,事事有标准。通过岗位工作的进一步细化和规范,提高了车间的运作效率。

2、强化人员的目标管理和队伍建设。要求做到六化:岗位工作标准化、日常工作表格化、检查工作规律化、生产指标细分化、晨会、培训例会化,紧紧抓住“人”这一生产经营活动中最活跃的因素,合理进行人力资源的优化配置和管理,努力把全体员工的人生追求引导到企业的发展愿景上来,使全体员工心往一处想,劲往一处使,发挥其主观能动

性和创造性,产生意想不到的激情和干劲,使员工真正成为车间工作的动力之源。在集体智慧的努力下,严抓内部管理,来提升岗位工作水平,保证水泥质量。

3、车间领导率先垂范,强化考核激励。今年以来,车间领导进一步提高了认识,统一了思想,加强了彼此之间的沟通和协作,认真落实并严格执行公司的经营目标管理责任状,确保全年工作的有序开展。通过进一步完善考核激励机制,增强了考核的激励和约束功能,调动和发挥了职工的工作积极性和创造性。

4、加大培训力度,提高员工素质。今年车间新增员工xx人,及时组织对新员工进行强化培训,解决了由于人员短缺给生产带来的矛盾问题。通过车间培训,选择有效的培训内容,注重对培训效果,采取理论于实践相结合,师傅带徒弟等方式,激发了员工学技术、钻研业务的积极性和主动性,树立了员工岗位成才、建功立业的工作热情,增强了员工对企业的归宿感和忠诚度。

20xx年,将是水泥市场竞争“硝烟弥漫”的一年。新的一年,吐鲁番地区将有新的水泥厂要开工建设,形势严峻,车间的工作距公司的要求还有一定的差距,还有许多薄弱环节,还有大量工作需要去做。只有加倍努力工作,强化管理,继续发扬不怕困难,挑战自我的工作作风,紧紧围绕公司20xx年生产经营目标,努力做到勤于学习,善于创新,勇于实践,甘于奉献,为公司大发展而努力奋斗。

富有挑战而又稳健发展的20xx年即将结束,我们又将迎来一个充满机遇和竞争更加激烈的20xx年。新的一年,水泥车间将群策群力,更加紧密团结、更加爱岗敬业、更加奋力拼搏、更加锐意进取,为公司更加美好的明天而努力奋斗!

生产车间工作总结 铆焊车间工作总结篇八

尊敬的厂领导:

20xx年即将过去,这一年工程车间的工作在厂领导的安排和指导下,在车间全体员工的共同努力下,工程设备的检修工作取得了一定的成绩,但也存在着不足之处,总之,对于工程车间来说20xx年是忙碌的一年,是充实的一年。为更好地总结20xx年本车间的工作情况,认真安排好20xx年车间的工作,现将本年度的工作向厂领导做简要汇报。

一、科学组织检修生产,做好设备预防性检修

1、使运行设备处于受控状态

①建立健全设备巡检管理制度。虽然规定了巡检路线、内容、周期,但是对于巡检人员来说难于把握,容易走马观花。针对这些问题,组织专业技术人员,根据本车间承修的设备近10天内发生的故障,河发生故障的次数,安排本次巡检的重点,从而增强了点检的准确性。实实在在降低了设备的故障率,这一方法在钻机上表现得十分明显。

②建立监督检查管理制度。为了保证各项工作处于受控状态,车间主任、书记、副主任,每周亲自带领检修班长下坑复检巡检后的设备,督促巡检人员巡视检查设备的准确性和及时性,并纳入绩效考核与奖金挂钩,从而避免了巡检人员责任心不强、巡检漏项、虚报或假报设备状况的现象。

2、建立抢修互动协作的组织方法

由于我车间承修的设备机型复杂且种类多,有24种机型,设备出现临时故障,需组织人员抢修,经常会因人力不足影响检修速度。为解决这一矛盾,实施了抢修互动协作管理办法,一旦出现抢修人力不足时,由其他班组相关岗位抽调技术力量和生产骨干进行补充,组织成临时抢修班组,这样可缩短抢修时间,提高检修速度,对保证生产系统稳定运行起到积极作用。19#钻机下午4点多发生“支胳膊”将发动机缸体支出两个洞,临时调用不同班组的检修人员组成抢修小组,一组在坑下拆卸,一组在车间拆卸旧发动机,清洗配件准备组装,同时组织配件;各工种积极配合;当晚22:40分抢修完成,保证了第二天的组装工作,保证了设备实动。当天钻机班组的活比较多,人员比较劳累,同时当晚还有抢修25#钻机上支重轮、引导轮和履带链条并组装到主机上的繁重任务,在人员不足的情况下,根据当天各班组的任务多少,临时组成抢修小组,圆满地完成了任务。本年度还进行了694#小镐的抢修,和416#推土机的抢修工作,在这两台设备的抢修中,不仅临时成立了抢修小组,而且还打破了南北区的检修界限。这也是我们在检修组织中的一种尝试。为今后的检修方法寻找一条新途径。

1、使检修设备处于计划状态

设备检修的计划性是保证生产运行的条件,因此我们围绕设备检修计划性开展工作,取得了一定成效。20xx年6月份对d375推土机412#的左右制动离合器进行拆检时,发现异常状况后,积极和小松公司联系检修和咨询相关技术知识后,及时组织技术人员和检修班长等骨干对所有d375推土机进行了检查,排出了其余5台设备的检修顺序和检修时间,并及时定购检修所需的配件,有效地降低了设备的检修费用近18万多元(412#检修费用12万多元,其余5台检修费用在7~9万元之间);同时为20xx年厂商索赔提供充分理由和依据,不仅d375推土机这样,其他设备在检修时也作系统考虑,对每个系统的检修都有一个大概预定的时间,这样做一是有效地利用了人员,而是保证检修人员疲劳程度张弛有度,同时保证了生产所需的设备。

2、在备件管理上精心准备,在成本管理上认真谋划

工程车间设备类型杂,有24种机型,并且大部分设备都是进口的,配件价格比较昂贵,因而在备件管理上有一定的难度。车间首先在充分了解设备的运行情况和检修情况下;积极掌握物资公司备件储备情况、对备件计划进行动态跟踪,随时了解备件的使用、供应库存情况。为防止因备件供应问题给公司造成损失和不良库存,积极进行零备件供应的预测性分析,总结备件消耗规律,在实际工作中常常要预测备件的消耗量,积极和南矿操作人员及物资公司备件管理人员经常互通情况,认真研究各种设备的配件使用周期和故障周期,还要根据历年备件的消耗情况及机械磨损规律,准确预测备件需要量。保证了南露天矿、北露天矿的生产,有效地减少了设备待件时间,同时还杜绝了不良库存。

3、细化成本指标,做好日耗工作

车间根据设备的状况,对实际维修费用情况的分析与预测,现在,在费用的管理中,我们主要进行日统计、月统计、季分析。由于维修的不确定性,维修费用的发生是不均衡的,要优化费用支出问题,依此对设备维修费用进行合理的分配。保证在避免设备失修的前提下,维修费用相对最低。预防设备零部件非正常磨损与损坏,减缓磨损程度,延长修理间隔期,减少维修费用。目前,主要的维修浪费是设备失修。这是由于设备检查漏项,预测不准确或由于经费不足,拼设备而造成的设备失修现象,使本来较好的设备、较完善的功能由于某一零件或部件的失修而造成其他零件与功能的连锁性急速损坏,设备性能与状况恶化。在投入上每台设备,不放过任何不合格件上车(包括修复的旧件),从而延长港设备的使用寿命。

1、树立“第一次就把事情做好”的理念。每一项工作都做到系统思考、准备充分、组织科学,形成注重工作效率,做到效率最高、成本最低、效益最好的良好风气;让员工把本职工作的细节做好,没有返工就是一种成就,就是对车间的贡献。

2、“问题就是资源”的理念。把设备管理和维护中的问题作为攻关课题,激发职工不断超越和创新的动力,通过难点攻关不断消除设备缺陷和制约生产的环节,实现指标、生产和效益的突破。车间每个月都对检修记录进行统计分析,只要一个故障一个月出现三次,车间就组织研究,分析故障产生的原因,从根本上把问题解决掉;杜绝头疼医头、脚疼医脚的作风。

3、用“6s”促进检修规范,干标准活、有序活。检修现场必须文明施工,作业人员时刻都用习惯好、卫生好来要求自己的检修工作,从而达到文明检修,保证检修任务的完成。

安全管理上首先强化员工的安全意识;有什么样的思想就会有什么样的工作态度,而工作态度又决定了一个人的工作行为。要想做好任何工作,首先必须在思想上给予重视。所以,应该在员工中树立一种重视安全的思想,使员工理解重视安全生产就是维护员工自己的利益;忽视企业安全,就是对员工利益的漠视。通过种种有效的方式不断向员工灌输中电霍煤的安全理念,强化这种预防为主的安全意识和观念。应该让员工意识到:思想上的轻视、行为上的惰性,是酿成事故的主要原因。其次;规范员工的工作行为。安全工作重在落实,安全的软肋,就是只说不做。在检修中进行巡视,发现员工不规范的地方及时予以纠正,并且说明理由,而不是硬性规定和罚款了之。大的故障和危险性高的检修,车间领导都必须亲临现场指挥。

总之,通过一年的努力工作,即取得了成绩又存在现实问题。让厂领导和业务科室主管很头痛的地方。具体反应在以下几个方面:

1、技术水平参差不齐现象反应明显,能干、有技术的人有限,干好的总是那些人员,不喜欢学技术也总是那些人员。技术水平还是一个制约车间发展的重大问题。

2、车间贯彻落实各项制度不够严格,人情味很浓,总是在情、理、法的模式中运作,而达不到法、理、情的水平,让厂领导很不高兴。

3、检修业务重组后各方面管理不完善,等、靠思想还是存在的。

4、“三项”卫生工作不够理想,烟头、杂物有之,还有死角的存在,工业卫生不十分突出。

20xx年生产任务再次增加,车间承修设备也在不断增多,预计承修设备可达76台设备,工作量会相当大,面对这些实际问题有以下几方面思路:

一、掌握设备故障周期发生,保证各类设备完好运行。d375-a推土机9台,发动机、履带、变速箱将要出故障周期,834b有5台传动部分和转动部分及发动机也相继发生大故障。980g出保,skt钻机二台履带、空压机、大架子将要发生故障。

二、科学分配经营指标,确保设备使用寿命延长,对老设备进行整理,有些总承部件必须更换,新设备做好备件工作,细化日耗,在成本管理要有计划,有预算的使用费用。

三、保证安全生产的实现、点多、面宽、战线长的实际问题还是存在。散兵检修是正常事,确定负责人、主修工安全责任制,大事故车间领导指挥处理制度,强化青年工人设备安全性能教育,做好安全工作。

四、充分发挥技术骨干作用,实行各种设备检修互动办法。南、北矿同类型设备必须由该型号生产骨干解决大零故,有效利用技术优势,发挥技术精英的作用。从而补充人力资源不足问题,进一步探索检修管理的新办法,同时培养一岗多能员工,缓解各别岗人员紧缺的局面。

20xx年工程车间全体员工将积极开展各项工作,再接再厉,再上新台阶。以上是我们车间20xx年的简要工作总结,有不对的地方请领导批评指正。不成熟的工作思路还有再于进一步完善,并在实际工作中发挥作用。

生产车间工作总结 铆焊车间工作总结篇九

**年,选矿厂在湖南黄金洞矿业有限责任公司的正确领导和精心部署下,各兄弟部门的大力支持、配合以及广大员工的共同努力下,深入贯彻落实公司年初召开的工作会议精神,广大员工尽职尽责,和谐奋进,明确目标,理清思路,狠抓落实,继续发扬“创新、进取、和谐、奉献”的黄金洞精神,把“保增长”作为第一要务,在保证安全环保前提下,增加产量,降低成本,改善指标,争取预期目标的实现,认真落实公司的生产布署,对公司下达的生产经营目标进行层层分解落实。通过精心组织,严格管理,科学安排,合理调度,不断强化各项基础管理工作,充分调动员工的生产热情,克服人员流动快、生产设备老化等各种不利因素的影响,努力完成了年初下达的生产经营计划。

**年,统计截至11月,选一厂共处理矿石303539吨,同比增加30838 吨,为去年同期的111.31%,选二厂共处理矿石34323吨;黄金产量共计981.219千克,同比增加81.456千克,为去年同期的109.05%;回收率90.85 %,精矿品位为113.75g/t。

今年以来,公司积极推进精细化管理,选矿厂深入贯彻、落实公司的指示和目标,并将目标分解到各车间、班组和个人,充分调动全厂员工的积极性、主动性和创造性,使生产车间的产量大幅上升的同时成本下降,完成了公司年初制定的目标。通过全厂员工的共同努力,按照公司要求,以保安全、保矿量、保品位、保质量进度、保设备运转率、保效益为目标,努力完成了全年的生产任务。

选矿厂坚持把安全生产工作摆在首要位置,坚持“安全保生产,生产必须安全”的原则,加强领导、落实责任、完善制度,强化各种形式的安全培训教育和现场基础管理工作,定期开展安全生产检查,狠抓隐患整改,有效地控制了重大安全事故的发生,实现了全年无重大设备事故和重伤级以上事故的良好生产态势。在环保方面继续加大环保经费投入,厂区的生产废水采用循环利用:

1)、加强安全培训,全面提升员工的安全生产意识和事故防范水平。选厂对新进员工进行严格的“三级安全教育”;对浮选工、磨矿工等重要岗位人员进行岗位技能知识培训,提高实际操作能力,进一步提高工艺指标。提高及时维护设备意识,可减少维修费用降低成本。通过安全教育使我厂员工对选厂的主要危险源有全方位的了解认识,提高员工安全防范意识和自我保护能力,杜绝“三违”现象的发生。

2)、选厂不定时开展安全、环保大检查工作。通过检查及时排查生产中存在的事故隐患,有效防止生产中事故的发生。各车间卫生实行自查,每周五车间组织卫生大检查。对车间内部卫生班班打扫,天天打扫,做到不留死角,给员工一个干净、整洁的工作环境。

3)、加强安全、环保的基础建设。**年选矿厂先后完成了4次尾矿库的子坝堆筑,利用空闲时间对外管线进行逐步更换,将爆管事故的可能性降至最低。

**年选矿厂发扬“艰苦创业、开拓创新”的企业精神,凝心聚力,坚定目标,夯实基础,迎难而上,以高度的责任心和饱满的热情,全力做好各项工作,实现“保增长”目标,为公司又好又快发展再立新功。具体有:

1)、原有重选厂改造为金钨综合回收选厂,积极组织专业技术人员、维修人员和管理人员参与改造前的准备工作、改造中的设备安装、投产后的调试维护工作,通过近四个月的跟踪调试,目前已经产出了合格的金精矿,钨精矿,为企业的发展卯足后劲。

2)、选矿二厂增加摇床工序,处理高品位原矿的同时,采取人工铲砂,有效的回收矿石中的明金。

3)、通过实验室试验指导庵山金锑矿的选别,在兄弟单位新龙矿业技术人员的指导下将金锑混选工艺改为优先浮选工艺,在较短的时间内组织完成好改造工作。

4)、由于生产任务的逐年增加,公司决定十月份开始对选二厂进行扩产改造。选矿厂和总工办一同克服种种困难,管理人员、技术人员牺牲休息时间奋战在改造现场,12月8日选矿二厂复产,达到设计要求。

**年度选矿厂的绩效考核工作边走边行,在考核日常工作与经济技术指标的基础上,增加了成本费用考核,且将成本考核分解至各个岗位,考核指标更加细化、合理。同时积极响应公司关于定置管理方面的相关规定,做到环境卫生干净整洁、物品堆放合理规范。

根据公司相关会议文件精神,车间支部通过板报、宣传栏、生产会、班前会、交谈等各种途径及时向员工宣传公司的政策、精神,开展形势任务教育,并采取一系列活动,激发全体员工的工作热情,为完成全年任务奠定了坚实基础。

积极组织员工参与公司文化体育活动,在公司运动会上取得了女子拔河比赛第一名、篮球比赛第二名的好成绩。三八妇女节选厂安排管理人员代班,让女员工放心的参与公司组织的活动。11月组织独具特色的分会活动。为了做好今年夏季高温期间的安全生产和防暑降温工作,我厂大力开展了防暑降温“送清凉”活动,厂部组织人员将凉茶等防暑降温物品送到员工手里,以保障高温天气中作业的职工的健康。

选矿厂作为公司的重要生产部门,与公司目前所设的部门都有严密的相关性,特别是生产技术部、供销部、机电中心,选厂都及时将生产中存在的问题主动与上述部门进行有效沟通,使问题及时得到解决。除此之外选矿厂特别重视厂内的信息沟通,生产会、考评会、班组班前会等会议上都会鼓励大家畅所欲言,旨在将车间生产一线存在的问题相互协调、解决。

选矿厂继续深入开展“拧毛巾、降成本”工作,完成了本单位经济责任制方案固化工作,进入全面实施阶段,实现了从管理人员到基层班组的全员覆盖,我们依据公司企管部制定的内部经济责任制,调整选厂生产经营计划,并纳入经济责任严格考核兑现,确保全年生产经营计划完成。

企业管理以成本管理为中心,选矿厂年在成本管理上加大了力度。一是提高成本意识,每月厂部组织车间班组长以上人员召开的成本分析会,会议要求车间管理人员对当月生产情况进行认真分析、总结,特别是成本的高低做出详细的分析,使车间一级管理人员成本意识大幅加强。二是严把材料申报、领用关,积极修旧利废,有效杜绝了材料的流失与浪费现象。

为使选厂实现有效管理,选厂**年先后完善了《选矿厂员工绩效考核办法》、《选矿厂设备管理制度》、《选矿厂日常工作纪律》等文件,除此之外选厂各车间对岗位卫生责任区域和设备润滑进行了规范,并形成了专门的管理规定。通过上述文件、规定的贯彻执行,选厂的管理日趋高效、有序。

**年度我们在过去的基础上取得了一些的成绩,但是对照公司的要求我们的工作还存在一定的差距,主要表现在以下几个方面:

1、设备管理问题。选厂的设备大经多年运行后都存在老化现象,故障率较高,维修人员整体力量薄弱。为搞好设备管理工作,选厂将针对现有的设备完善相应的技术资料,在日常工作中加大管理力度,落实设备责任人和加强巡查考核。除此之外对部份落后的设备逐步进行淘汰,采用新型的、节能环保的现代化设备进行替代。

2、工艺管理问题。**年度部分月份存在指标不稳定现象,厂领导多次召开技术交流会,与员工们共同探讨操作过程中存在的问题,从处理量的大小、矿石的性质、到药剂的合理配比、使用、设备存在的问题及操作方式等方面畅所欲言、制定方案,排除一切不利因素,努力提高工艺指标。

为搞好工艺管理工作,选厂加进一步加大工艺管理的考核力度,使管理人员与操作工之间形成一种人人有责任,共同关注工艺指标的良好氛围,

3、管理制度执行和检查力度不够,偶有违纪违规现象发生。选矿厂管理人员将实施不定期查班制度,对工人出现违章违纪现象处罚起来决不手软,从每个人自身做起,把今后的工作做细做到位。

生产车间工作总结 铆焊车间工作总结篇十

光阴似箭,岁月如梭,转眼间充满艰辛的20xx年即将过去,充满希望的20xx年将要来到,在这辞旧迎新之际,我们动力车间回首过去一年,总结成绩,找出不足,制定措施,扬长避短,鼓足干劲,趁着深化改革的春风,努力完成20xx年公司交给的各项工作和目标任务。

一、主要成绩:

1、全年无安全事故发生。加强全员的安全教育和培训,充分利用班前五分钟安全教育和组织安全演练,提高了员工的安全意识,实现了“要我安全”到“我要安全”的转变。取得了全年工艺、设备、人员全面安全生产的好成绩。

2、循环水系统和脱盐水岗位,全年稳定运行,无影响生产台时。

3、七十五吨三废炉经过严密的组织,精心的安装调试于4月1日一次开车成功,为大气量的生产和节能消耗奠定了良好的基础。

4、成功实现了对新合成循环水泵的改造,原来水泵功率280千瓦/小时,改造后为195千瓦,节电约30%,全年可节约电费30余万元。

5、9月份又顺利实现了车间合并,原供水车间和供汽车间合并为动力车间。和并后员工思想稳定。干部齐心合力,使各岗位运行正常,生产稳定。

二、存在不足

1、上半年60吨三废炉20吨炉子由于没有备用炉,经常超负荷运行,加之维护保养不及时,磨损严重,锅炉经常内漏,有时出现高温结巴,低温灭炉现象,给公司造成了一定的经济损失。

2、末端治理岗位今年运行不稳定,特别自六月份以来,处理原水量偏小,系统工艺波动大,甚至有超标运行的现象。

3、造气循环水系统,特别下半年以来,涨水严重,系统煤灰多清挖不及时,澄清池沉淀效果差。

4、设备跑、冒、滴、漏多,存在管理不到位的地方,预防性检修和日常维护保养,工作做得不好,设备巡检不认真,留于形式,检修技术不过关,经常出现重复检修现……

5、员工的操作技能和维修技能低,有待于进一步提高。

6、制度多,落实少,工作安排的多,检查落实少。

7、生产不稳定,员工思想教育不到位,致使个别员工出现,士气低落,积极性下降等现象。

三、20xx年的工作重点及措施

1、安全生产仍是今年的工作重点,认真组织学习安全生产法,严格落实安全生产责任,车间主任为第一责任人,充分发挥安全员的管理职能,继续坚持班前五分钟安全学习,和每周五的安全自检活动,对违章、违纪和事故隐患,坚决整改落实,决不姑息迁就。

2、三废炉和汽轮机长期稳定运行,特别是三废炉,开停一次对利润影响特别大。所以要加强对三废炉的操作和保养。操作实行细致分工,严把各项运行指标,禁止超温超压超负荷。确保原料煤的质量,按时排污排灰,加强维护保养,设备也要明确分工,每个部件承包到人,班班有检查,天天有记录,天天有考核,并且制定开停炉和岗位就急预案。

3、末端的稳定运行也是今年的重点工作,车间成立以工艺主任为组长的攻关小组,采取请进来,走出去的方式,认真技术的培训,确保末端处理长期稳定运行,同时也解决了造气的涨水问题。

4、加强设备管理,减少跑冒滴漏。严格落实执行设备的巡检制度和维护保养制度,并且实行分片包干制,运行效果与工资挂勾的考核办法。确保每台设备都能长周期安全稳定运行。

5、员工的技术培训也是今年的重点工作之一,配合公司人资企管部认真组织,筛选老师,精心备课,从基础开始,每月进行一个问题反复学习,必须弄懂弄会,理论和实践双过关,严格考评考核。确实能把员工的操作和维修技术提高上来,增强分析判断和处理问题的能力。

6、加强对员工的思想教育。坚持班前教育,宣传公司的大好形势,传达正能量,树立典型,奖勤罚劣。开展多种形式的谈心和帮扶活动,解决员工反应的热点和难点问题,车间帐目公开,工资透明。充分调动员工的工作积极性和主动性。

总结过去,展望未来,我们动力车间全体员工决心在新的一年里,加强学习,克服困难,上下齐心协力,严格落实各项制度,转变工作态度和工作作风,和公司一道共同努力,走出困境,实现共同的梦想。

生产车间工作总结 铆焊车间工作总结篇十一

上半年来,我单位根据集团及分公司的总体工作部署,结合本单位的具体情况,在集团及公司党委的支持和帮助下,紧紧围绕真***x配件制造的这一主要任务,通过班子成员和全体员工的努力下,除生产任务没有完成计划外,其他都基本上完成了公司下达的各项工作,加工车间半年工作总结。回顾上半年的生产经营工作,我们主要开展了一下几个方面的工作。

一、主要工作完成情况

1、指标完成情况

上半年共计完成产值48.528万元,发生各项费用212.62万元(详见成本费用表),其亏损额为152.615万元。共计发生材料费用32.77万元,材料费用率为67.53%。

2、市场开发工作

按照分公司下达的自揽活工作指标,我们班子成员进行了认真分析,结合本单位的生产现状和产品结构,初步确定了抽油机、井口配件及井下工具作为本单位承揽了活源主要目标,外部市场主要在钻技公司钻头厂和地下资源公司的配件上下功夫,经过努力共计承揽了工作量45万元左右。在开发外部市场的同时,我们还主动拓展集团内部市场,共承揽了抽油机配件50多万元的加工任务。

3、生产组织安排

上半年我单位的工作量一直较多,主要是钻井配件和抽油机配件。为集团抽油机分公司加工的配件批量大、工期紧,而且质量要求较高。针对这些难题,我们能够在保证生产进度上采用了按工序合理分解,每个工人按工序操作这样节省许多时间,提高了生产效率和加工质量。对批量较大的工件采用了工艺装备,并合理安排工人加班,全部配件都在第一时间完成,取得了用户的满意。

在奖金的分配上,我们加大考核力度,制定切合本单位实际的考核办法,成立奖金考核小组,拉开分配的档次,做到多劳多得,不劳不得,使一线关键岗位的奖金不低于其它同行单位的最高数额,极大地激励了一线职工超额完成任务的积极性,使多干的职工心里平衡,少干的没有了怨言,工作总结《加工车间半年工作总结》。较好地稳定了技术工人队伍。

由于本单位设备陈旧,经常出现故障,影响了生产的进行。我们对设备的修理合理安排时间,基本上都是在工余时间抢修的,每一次都是在第一时间修完,保证了设备利用率。

今年公司把真空加热炉控制柜的组装任务交给我单位,我们对这项工作非常重视,配备了技术素质较高的操作者,经过一段时间的培训,现在多数人已经能独立进行组装。同时我们还自制了控制柜工装及检测设备,有效地保证了产品的出厂质量,保证了工期要求。

4、职工的技术培训

我们针对本单位青工多,技术水平落后的具体情况,加大了青工的培训力度。首先从理论入手,由技术人员进行理论讲解,另由经验丰富的老师傅进行实际操作,同时利用上半年抽油机配件批量大的有利条件,合理地组织岗位练兵,使青工得到了有效的锻炼。在培训上我们加强了奖金考核,促进青工学技术积极性。使其技术上有了较大的提高,现已基本上达到了独立操作的水平。

5、狠抓安全管理

我们针对本单位厂房和设备陈旧的状况,制定了适合本单位的安全考核办法。增大安全管理力度,做到安全责任落实到班组,班组落实到个人,制定达标标准,不定期进行抽查。将查到的违章现象与当月奖金挂钩。较好地控制了安全隐患。做到了不安全决不生产,任何人都没有违反安全操作的权利。在设备保养上建立完善色制度,改变了以往只顾干活,不注意保养设备的状况,提高了设备利用率,使上半年没有发生安全事故。同时我们还对周围环境进行了整治,较好地改变以往脏乱差的状况。

二、存在的主要矛盾和问题

虽然在生产和管理我们做了许工作,但我们的生产没完成计划,经过我们认真对比分析,主要存在以下矛盾和问题:

1、受体制的影响我们无法与社会厂家竞争,适应我们的产品拿到的工作量不够。

2、没有技术含量高的定型产品,产品种类杂,致使效率和效益较低。同时生产旺季各项产品工期经常发生冲突,有延误工期现象。

3、生产单元结构不匹配。一线操作工人少,技术素质低,在今年上半年任务量饱和的情况下,也完不成生产计划要求,挣不回来费用。到现在为止还有几台设备无人操作。

4、生产能力低。对一些加工精度要求高、工期紧的产品无能力承担,不适应市场的需要。没有市场竞争能力。

5、设备陈旧落后,没有先进的生产设备,造成效率低下。有的设备达不到满负荷运转。直接影响任务的完成。

6、由于更夫人员多,每人班次少,管理难度加大,存在安全隐患。

生产车间工作总结 铆焊车间工作总结篇十二

20xx年是紧张忙碌的一年。一年来,余热发电车间全体员工在公司领导的正确领导下,一切紧紧围绕项目建设这一中心,深入学习中联公司“五化”管理模式,发扬团队协作、任劳任怨的精神。坚持以人为本、科学发展、追求卓越、和谐完美的宗旨;以安全生产为导向,以优质高效发电为目标。全车间上下,同心协力,心往一处想、劲朝一处使,圆满完成了各项工作和生产任务。下面就本车间20xx年的主要工作和完成情况及20xx年工作思路分别汇报如下:

1、狠抓工程建设质量

余热发电自20xx年3月正式开工安装建设,到20xx年9月具备发电试车条件为止,凝聚力余热发电车间人员大量心血。车间在工程管理部的密切配合下,狠抓质量管理,严格把控进场所有设备,对设备到货、验货工作一丝不苟。对锅炉的安装,从放线到焊接一点都不含糊,认真把好每一关,一个焊口都不放过,缺陷消除在萌芽状态。正是车间人员的努力,四台锅炉、汽轮机的安装没有出现大的问题,锅检所检验后给出了优良的评价,为今后的安全稳定运行打下了坚实的基础。

2、狠抓职工队伍素质

首先是要统一思想、提高认识,在思想和行动上同公司保持高度一致不动摇,紧跟指挥永向前。针对个别职工的思想波动和怕苦怕累,消极怠工,中、夜班劳动纪律松弛现象,除找出这些职工的思想原因,又从家庭的生活上帮助找原因,有针对性的给与了一定的困难补助和关怀,同时做好过细的思想政治工作,加强车间内部管理,杜绝了班中睡岗和工作中怕苦怕累的畏难情绪。

3、抓安全、保生产

说一千道一万,所有的各项工作都要围着生产转。特别作为余热发电车间就是要讲究效益、注重生产、保证安全这个根本。要充分利用窑的废气,要不断地研究和探索并紧紧的为着优质、高效、安全地保发电、发好电、多发电、稳发电。

4、强化学习,打造战斗力强的团队组织

由于余热发电是新建工程,新招人员基础层次差异较大。为使他们尽快掌握新技术、新工艺,坚持每天下午一个小时理论学习和安全技术学习;周一、周三、周五集中打扫车间死角卫生;每周一次摸底考试等。通过上述一系列的集体学习和个人自学,普遍提高了大家操作水平,端正了各自的工作态度、增强了领导指挥生产的艺术、提高了工人的操作技能、摆正了安全与生产的位置。日常工作中严格要求,精细化管理,互相学习、努力提高自身业务水平和岗位素养。同时,对企业所有成文资料包括项目生产资料、公司红头文件、招投标文件及会议纪要等纸质资料归档整理。

5、树立“三个意识、四个一样”

牢固树立余热发电“三个意识。”一是牢固树立余热发电干部职工的责任意识。二是牢固树立余热发电干部职工的奉献意识。三是牢固树立余热发电干部职工的创新意识。坚持做到“四个一样”。一是在安全生产工作中领导在于不在一个样。二是在安全生产工作中人多人少一个样。三是在安全生产工作中钱多钱少一个样。四是在安全生产工作中白天黑夜一个样。

6、完善各项规章制度

由于余热发电车间是一个新成立的车间,各项规章制度都没有建立,车间从完善各项规章制度入手,到各班组、岗位责任制抓起。常言道,没有规矩不成方圆,做任何事情都要有法可依,有章可循;才能按章办事不走样,依规操作保安全。为此,我们修订了车间、班组的各项管理制度和工作标准、目标要求以及岗位责任制。认真的组织修订和完善了各班组、各工种岗位的安全规章制度和“两票操作制度”,“设备巡查制度”等措施并提出具体要求,同时细化了车间的安全“操作规程”,分解到各工种、岗位。积极开展岗位隐患自查、自纠制度,强化班组的安全管理和危险预知活动,加大车间对重点岗位、重要部位、重点环节的静态和动态检查,并做到目标明确、责任到位、严格考核、细化到人。

1、以“安全第一、节能减排”为宗旨,利用技术革新对机组进行合理化改造,多利用废气余热发电,为企业创造更高的效益。

2、通过提高巡查质量、增加巡查次数、加大消缺力度,确保全年安全发电和各项工作的顺利进行,做到全年无各类机械事故和人身伤害事故。同时对安全生产的各类设备、器械及工具进行校对、检查,并对运行人员安全规程的培训,力争培训率达百分之百。

3、提高队伍素质,加大在岗人员的操作技能培训学习,积极开展余热发电的各项工作,同心同德、开拓创新,实施“五个一流”。既一流的指挥艺术、一流的团队素质、一流的精神状态、一流的操作技能、一流的工作作风。

在取得成绩的同时,也有不尽完善的地方。在今后的工作中,余热发电全体人员要严格要求自己,查找不足,多学、多问、多练,干好本职工作,弘扬天广八百好汉一条心、敢把青石炼成金的精神,力争为企业创造更高的效益。

生产车间工作总结 铆焊车间工作总结篇十三

根据烧结厂xx年质量月活动的通知精神,车间认真组织开展质量月活动,积极开展质量攻关,狠抓现场管理和技术改进,上下一心,努力提高烧结矿的质量。车间“xx年质量月”活动确定的质量攻关目标为:1、转鼓强度月平均≥76.75%;

2、烧结矿r一级品率≧96.5%;

3、烧结矿tfe一级品率≧90%;

为完成此质量攻关目标,四烧车间在质量月中主要做了如下工作:

1、车间积极响应厂质量月活动精神,成立了“质量月”活动领导小组,活动小组由车间领导和骨干组成,根据厂活动计划和自身情况,制定本次活动的计划、目标和基本措施。建立混合料水分工序控制点,认真组织qc活动,进一步调动了员工参与质量改进的积极性。2、活动小组对全车间员工进行了广泛的宣传,认真组织了学习活动。大力宣传和树立“质量第一,用户至上”的理念,形成一种“全员重视质量,全员提高质量”的意识氛围,使生产高质量的产品成为一种自觉行动,不断提高四烧车间烧结矿的质量。采取多种形式学习《烧结生产工艺规程》《岗位作业指导书》及《全面质量管理基础知识》,提高各岗位员工的生产技术操作水平。

3、狠抓生产管理,严格执行工艺纪律,加强反违章作业的检查力度,减少或杜绝各类违规现象的发生,加大对违章作业的考核力度。根据360㎡烧结机设计特点,完善检查考核制度,加大工艺纪律的考核力度。实行质量指标奖惩制度,未完成即扣奖,完成较好的给予加奖鼓励。

4、建立先进的烧结专家系统控制方式烧结专家系统有效解决了工艺流程长、大滞后、大时延、原料因素不确定等长期困扰烧结生产过程控制的难题,烧结机操作基本实现了烧结过程控制自动化、智能化、劳动生产率大大提高,人员减少,员工工作强度大大降低。生产的烧结矿合格品率、一级品率提高,提高了烧结矿产量。5、针对大型烧结机设计特点及生产情况,进一步积极摸索适应大型烧结机生产的操作方法,对工艺过程中遇到的技术难题组织攻关,为更好完成质量目标创造良好条件。所作的工作如下:

a)进一步改进九辊下的平料装置和松料器,提高料层,执行厚料层烧结制度。通过进一步提高九辊布料器的平料装置,消除料层提高的瓶颈,在生产中严格执行低水低碳厚料慢转的制度。根据原料状况,对松料器进行改造,使其插入料层的长度和松料面积能适应的原料情况,且避免拉沟,以保证料层透气性的均一、稳定。提高烧结矿的强度,改善烧结矿粒级,减少准粉末,降低筛粉。

b)进一步提高混合料料温和使用热风炉进行热风烧结。车间在执行充分消化石灰,提高混合料温度措施的基础上,利用环冷高温段产生的余热通入点火炉后的热风炉进行热风烧结,减少过湿层的形成,改善烧结过程透气性,提高烧结矿产、质量。量在混合料槽和松料器通入蒸汽进行蒸汽预热混合料,进一步提高混合料料温减少过湿带。

c)坚持“厚料、慢转、低水、低碳、烧好、烧透”的操作原则,坚持“勤观察、勤联系、及时分析调整”的指导思想,确保烧结生产过程的稳定,为高炉提供优质的烧结矿。6、加强重点工序的控制,积极开展质量技术攻关。针对混合料水分波动引起烧结矿质量波动的问题,开展了提高混合料水分合格率攻关,取得较好效果,稳定了烧结过程,减少了烧生料现象,稳定了烧结矿转鼓指数。完善主控操作工序控制点,及时统计分析烧结过程工艺参数的变化状况,对异常参数及时给予正确解决。

7、持续做好综合管理体系运行工作,确保了综合管理体系复评认证审核通过。组织做好综合管理体系复评认证审核的迎审工作,针对综合管理体系内审开具的整改项,做到举一反三实施整改,并根据外审结果对提出的问题进行及时有效整改,持续提高体系运行的规范和有效性,确保了综合管理体系复评认证审核顺利通过。

8、组织开展“质量事故学习”活动。选择2个发生的质量事故典型案例,对事故发生的经过、原因分析、措施制订、措施实施及效果跟踪等过程进行分析并形成案例分析材料,以培训方式分层次进行宣讲和研讨,引导和调动各级人员采用正确、有效方法对生产过程进行控制和参与管理、改进质量的积极性。

9、开展“卓越绩效在新钢”深入推进活动。根据“烧结厂卓越绩效模式推进工作安排”的要求实施深入推进,在“质量月”期间基本达到:愿景、使命、价值观等企业文化可视化、绩效指标体系系统化、方法规范系统文件化、展开实施规范化。

通过以上了工作,四烧车间在xx年质量月活动中取得了可喜的成绩,员工在质量月活动中树立了良好的质量观,员工知识技能也得到了很大的提高,产品质量让用户更加满意。

由于车间认真组织质量月活动,狠抓现场管理和技术质量指标的提高,车间完全达到了烧结厂“xx年质量月”活动质量攻关目标,并且转鼓强度指标大大超过的烧机厂制定的攻关目标,tfe一级品率也明显优于攻关目标由此可见,车间在质量月中开展的工作是富有成效的。

本文发布于:2023-04-18 22:36:00,感谢您对本站的认可!

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