男生脸部皮肤保养产品质量控制——防错技术
70年代后，工业发达的国家开始注意并改变了质量控制手段，产品的质量概念也逐渐明朗和清晰；由原来的检验（发展检测技术）产品质量转变为制造（发展高质量的制造设备）控制（检测技术）产品质量，再转变为全员质量控制（综合检测、制造技术，纳入全员参与概念<；不制造、不流出、不接受>）再次变革为预防不良发生（逐步形成Iso、QS、TS16949等质量管理体系），各种防错技术（error proofing）、产品追溯技术（traceability）和质量统计控制技术（SPC）这三种技术都属于质量控制变革后，产生的必要技术。furthermore的用法
图1 传感器在多种应用中能节约成本且提高效率，例如：激光传感器能发现组装错误情况
防错技术作为产品质量控制的技术，由日本工程师（shigeo shingo）发明，最早用于丰田生产线，其用途是消除生产过程中的错误，达到最终交付给顾客的是零缺陷产品。
在生产过程的每道工序中，逐个检查产品能否通过该工序的质量约束，在每道工序中消除产生错误的原因，使操作人员不发生错误，从而达到最终的零缺陷产品。
防错技术可以是一个装置，也可以是一个机械或是一种检查手段，其主要目标是防止操作错误或使错误能一目了然，不允许被错误操作的产品流到下一个工序（图1），在发生错误的工序上消除造成错误的原因。
该技术的发明者（shingo）明确表明了错误与产品缺陷的区别。错误是不可避免的，因为操作者是人类，无法始终集中注意力或总是能完全理解操作指令。而产品缺陷是因为允许错误存在而造成的结果，因此缺陷是可以通过防错技术来弥补的。
造成缺陷的原因是在于发生了操作错误，而产品的缺陷是因为忽略了这些错误，如果操作错误能够在发生时就及时改正，这些错误就不会转变成产品的缺陷。缺陷源于操作错误，两者之间有因果关系，如果在产生错误的阶段有反馈信息并能够立即采取行动，这些错误就不会变成产品的缺陷。
以两种燃气灶的对比为例（见图2），燃气灶A是没有使用防错技术设计的产品，而燃气灶B是应用了防错技术设计的产品。
燃气灶A中，由于用户对于按钮和灶眼的对应关系弄不清楚，必须先试一下，而且用户操作按钮时手可能经过灶眼上方，很不方便；燃气灶B由于使用了防错技术，按钮和灶眼的关系一目了然。
图2 防错技术应用于燃气灶实例分歧是什么意思
这个例子说明防错技术并非是昂贵且复杂的技术。很多情况下，只要做很小的改进就可以防止操作错误的发生。
生产操作错误
生产过程中的操作错误，就是要达成目标的计划操作产生了失误，可能是执行了不正确的操作，或由于不能完全理解操作指令造成不能执行正确操作。
以汽车制造为例，如：安装不正确零部件、颜色不匹配、漏装零部件、紧固件固定的太松、润滑不足、产品标签错误，以及没有按正确顺序配送产品。hearfrom
防错技术实现方法
防错技术在生产线上实现时有四个要素：产品、零部件或原材料实现序列化；在每个工序上建立物理机制检查产品是否能够通过该工序的质量约束；明确反馈信号提示操作人员正确或错误；检查列表来监督操作人员在该工序上完成了所有规定的操作，没有遗漏。
序列化
防错技术在每道工序上检查每个产品，故产品必须有明确标识，并且可以区分每个相同规格的产品，通常使用条形码来作为标识，由于零部件要装配在产品上，所以在零部件表面使用DPM（直接零件标识；零件可以采用激光刻字通过物料损耗或变色直接做标识）。来完成永久性标识。
质量约束
质量约束必须通过一个物理机制实现，才能在真正意义上防止操作错误发生。纸面上的质量规范和质量保证体系不能防止操作人员在实际工作中犯错误。
反馈
实时反馈可令操作人员立即发现错误，采取行动改正错误，使操作错误不会转化成为产
品缺陷。
检查列表
该步骤可实现防错的完备性，保证产品在每道工序上皆能完成该工序所规定的所有质量控制，不会有遗漏。
结论
由于现代生产的产品越来越复杂，工艺过程和生产难度越来越高，市场的响应时间和产品的生命期越来越短，而客户期望的产品是高品质，低价格，因此有效地结合三种质量控制技术就可以在减少浪费、降低成本的同时向客户提供零缺陷产品。
第二章防错技术的推广及应用
一、设备上的防错装置技术应用
在汽车配件的制造过程中，设备上的防错装置技术应用主要有以下几类：
（1）定性的防错
通过图像识别技术，光电、限位、接近开关的逻辑控制技术等来完成防错，比如： 即时摄片比较：区分装配零件的方向是否正确；
传感器感应检测：机加工自动线根据不同产品型号的外形变化，传感器将感应到的信息反馈给后面的加工工序，使后面的工序调用对应的加工程序，实施相应的加工内容；
加工孔探测：在机加工线中的钻孔或攻丝后的工位，对加工孔的断刀检测及切屑冲洗；
硬靠山：认准工件的前后流向，如在缸体加工自动线的进料口，利用缸体前后端面的宽度差异，设定硬靠山，保证缸体进入机加工线时前端面流向在前 硬探头：检测零件的不同型号，实施不同的装配或加工工艺，如用探头探测零件的外形，实施不同的装配，如硬探头探测缸孔，区分3.0L或3.4L缸体；
导向挡块：区分零件的输送导向；
光栅防错：通过光栅的检测控制，达到工件是否摆放到位
夹具防错：控制装配零件在夹具上的摆放是否到位来防错。
difficult是什么意思（2）定量的防错
通过测量探头感应或经过气电转换的测量技术（气体流量转换成电量）来达到防错的目的，如：
红宝石探头探测数据反馈：通过红宝石探头探测已压装气门座圈的内径来区别零件是3.0L还是3.1L汽车配件的缸盖；
BTS刀具长度检测：CNC加工中心刀具检测可防止错误长度的刀具安装在刀库中，防止加工过程中的断刀现象，减少加工首件或加工过程中的废品出现；
定位面气孔压力检测：确认工件正确到位的防错措施；
泄漏测试：汽车配件如缸盖、缸体的油道以及水道的在线测试等，控制泄漏件流入下道工序；
beefcake随线检具直径测量：这在机加工自动线中镗孔及铰孔后的工位应用较广，达到100%控制不合格产品的出现；
扭矩控制：汽车配件如很多螺栓固定的拧紧程度均通过扭矩枪来控制。
（3）颤动功能的防错
通过颤动机的颤动，使零件随着不断的颤动并输送至判别零件的方向正确与否处，只有零件处于正确的位置方向时，才能进入送料轨道；位置方向错误的零件则掉入零件颤动料箱里，从而达到预防零件的进给方向错误，避免工件报废的目的，如：
缸体凸轮轴衬套的方向验证，防止衬套压反；
缸体水道闷盖的压装方向防错等。
二、物料防错
工件盛放器具的防错：加工完成的产品盛放实施防错技术，有方向性地定置摆放，预防工件相互碰撞，保证加工零件的表面质量；
色标防错：装配区域零件的盛放料架，使用色标防错。
三、人工防错
（1）建立标准的操作SOS（无缝速率切换）：如加工过程中的成品、待制品、待处理品、料废、工废等下线零件必须马上按照各类零件的处理规范挂上不同颜色的识别标签（见图9），刀具设定正常使用耐用度，防错装置建立TPM(全员生产维修)、PM(项目管理)维护保养制度等；
painting是什么意思（2）刀具安装防错：操作工按照刀具换刀规范进行调刀，如核对刀具号、长度类刀具进行长短比较等，预防出现由调刀中的差错造成的不合格零件；
（3）工件目检、测量防错：操作工按照检验频次目检、测量工件加工中及毛坯本身存在的缺陷，把不合格工件剔除出来，在本工位上使其离线。
防错技术的等级
根据防错的效果，防错技术可分为如下三个等级：
（1）不制造缺陷的防错，即不可能制造出坏零件，可能损坏的零件数为零；
（2）不传递缺陷的防错，即不可能将坏零件传递到下一工位;
（3）不接受缺陷的防错，即后续工位不接受坏零件.
风中奇缘片尾曲
防错技术的理想状态是不制造缺陷的防错，这是最主动、最经济、可预见并防止错误的控制技术。如加工前的探头探测、导向限位、传感器感应等的防错就能达到不制造缺陷的目标。但是由于可能出现的缺陷或造成的原因不同及机床功能布局等原因，因此避免不了采用其他两种不传递缺陷的防错和不接受缺陷的防错的防错技术，这也是最被动、最昂贵的防错措施。CNC加工中心及机加工自动线钻孔
工位在本工位对刀具加工后的断刀检测，能达到不传递缺陷的目标；自动线中的钻孔、攻丝加工后面的探测工位的探测防错就只能达到不接受缺陷的目标。
防错装置的验证
使用新的防错装置时，必须进行功能准确率的验证，预防差错率。只有通过PPAP（生产件批准程序）方式的验证，方可使用。
防错系统的验证
防错系统的正常运作是实施、验证、维护的过程，在其应用中必须保证：
（1）确认防错系统运转正常
实际生产中，对防错装置必须进行定期的维护与验证。如：缸体、缸盖的泄漏量检测，
对泄漏测试机每天必须进行工件的泄漏量核定与验证；同样，生产线的各种防错装置均需进行定期的维护验证，确认防错功能正确运作。
（2）确认人为因素处于受控状态
对防错系统的验证过程，验证检查记录必须存档，如有差错必须采取必要的措施进行规范的修正；实施防错验证的操作工必须确保操作工经过培训并且培训内容记录已存档；保证防错系统达到预期的检验能力，验证流程有效地按照计划处于受控状态。
第三章防呆法介绍(Fool-Proof)价值观的英文
一、目的
认识“防呆法”的意义，及学习如何应用“防呆法”的原理于我们的工作上，以避免工作错误的发生，进而达到“第一次就把工作做对”之境界。
请将下列东西放入盒内
以上面这个例子来看，相信每一个人都会做对。想要做错也不可能，因为不同的形状根本就放不进去。
在我们的日常生活中，有时匆忙起床赶着上学或上班时，才发觉忘了带车票、钥匙、钞票、怎证件等等，这种忘记带东西的事，大家多少都经验过。为了防止再次发生，有些人就养成一个良好的生活习惯，就是每晚睡前，将东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后，东西绝不会忘了带。这各做法也是“防呆法“观念的延伸使用。
防呆法的意思简单地说就是如何去防止错误发生的方法。通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生，而较少去动脑筋想想如何去设计一些方法来避免错误的发生。这也难怪，因为我们背负了历史的包袱那就是“人非圣贤，孰能无过”。而事实上，许多人误解了这句话的意思，把它当做“做错事是正常应该有的现象”的负面意义。事实上，这句话的积极意义是在鼓励吾人“不要怕改过，有了错误应该彻底检讨，努力改过向善”。
儿童节英文二、意义
防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。
狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。
广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。
因此，更具体的说“防呆法”是：
1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。
2.具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉
3 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。
三、功用
1.积极：使任何的错误，绝不会发生。
