编号：WI.PNNPI.015 | 名称：压接工艺规范 | 版号：A | ||
修改序次 | 更改条款 | 更 改 内 容 | 生效日期 | 制 作 |
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题 目：压接工艺规范 | 第 A 版 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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一、范围 本规范规定了连接器压接的基本工艺要求。 本规范适用于所有压接型连接器的压接。 二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 三、术语和定义 压接：压接是由弹性可变形插针或刚性插针与PCB金属化孔配合而形成的一种连接。在插针与金属化孔之间形成紧密的接触点，靠机械连接实现电气互连。为了形成紧密的配合，针脚的横截面尺寸必须大于PCB金属化孔孔径，在压接过程中，针脚横截面或金属化孔要产生变形。 刚性插针：在压接过程中不产生变形，而孔会变形。因对孔径的公差要求严格，已经淘汰。 craftsman柔性插针：在压接过程中会受挤压而变形，而孔不变形。 压接垫板：fixture，压接时用于支撑PCB，防止连接器插针和PCB损伤的工艺装置。 压接模具：tooling，压接时适应不同连接器的需要而设计的，置于连接器的上面将连接器压接到PCB的金 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
制 作：洪 登 月 审 核： | 生效日期 ：2006.05.20 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
批 准： 批准日期： | 未 经 同 意 不 得 复 印 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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属化孔的工装总称。 压接行程：压接时压接设备的压接头从开始移动到压接完毕所移动的距离。压接头没有接触到压接模具前的一段行程是空行程；压接头接触到压接模具到连接器压接完毕的行程是力行程。 压接回程：压接完成压接头返回起始位置是回程。 压接速度：在压接行程中设备的 压接头移动的速度。空行程阶段压接头移动 的 速度是空行程速度；力行程阶段压接头移动的速度是力行程速度。 压接力：压接连接器所需要的力。单位：牛顿 N。 压肩式插针：压接时压接力作用在插针的两个对称的平肩上。 压头式插针：压接时压接力作用在插针的顶部。 图2 压肩式与压头式两种插针 四、规范成立条件 本规范适用于以下条件： 4.1 设备 IMPRESS 500E、TOX气液转换压接机、HT604气液转换压接机、HKP16手动压接机。 4.2 工装 4.2.1 压接垫板 适应具体PCB压接要求的专用或通用压接垫板。垫板的厚度公差小于±0.1mm ，垫板的平面度公差小于 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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□500：0.2mm ，垫板孔位及定位销钉的位置度公差小于±0.2mm ，压接时不应使插针和器件体受到挤压。 4.2.2 压接模具 适应具体连接器压接需要的压接上模。压接模具和连接器插针接触区域的表面粗糙度小于0.4，表面无锈蚀，受力区域无损坏。 4.2.3 行程调节工具 零点定标规：测量确定IMPRESS 500E的量规，过紧或间隙大时应对设备进行维护。翁凯浩 行程调节挡块：用于压接作业开始时的设备行程调节，适用于HT604和TOX压接机 。调节挡块应和相应的连接器和压接模具配对使用。 行程调节工具：用于调节设备的行程的扳手，适用于HT604和TOX压接机。 4.3 连接器 符合相应产品规范和技术规范的压接型连接器。 4.4 工作环境 常温、洁净、能承受轻微震动冲击 五、性能规范 5.1 设备性能 压接设备的性能见下表1 表 1 压接设备性能一览表
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5.2 垫板和PCB厚度的处理能力 IMPRESS 500E 垫板的厚度+PCB的厚度≤35mm TOX 垫板的厚度+PCB的厚度≤40mm HT604 垫板的厚度+PCB的厚度≤40mm HKP16 垫板的厚度+PCB的厚度≤50mm 5.3 相关工艺参数 压接模式：定行程(fixed stroke)、定压力(fixed force)、压力增量(delta force) 压接行程：35～160mm 压接力： 根据不同的连接器进行设定 压接速度：和压接模式对应，设备无此显示和调节功能 六、品质水平 压接后连接器和PCB的间隙在0～0.2mm，连接器无移位、扭曲、弯针、塑壳损坏、不出针等不良现象，PCB无任何损坏，具体参见《PCBA验收标准》中第三部分“压接件” 七、初始参数 7.1 压接行程 采用任何设备压接连接器，必须首先根据连接器、PCB、压接垫板、压接模具的尺寸调节好或设定好设备的行程，以保证压接时连接器不会过压。 7.1.1 TOX、HT604压接机 采用TOX、HT604压接机压接连接器必须采用“定行程”的模式进行压接。即必须首先调节好行程，保证压接行程： 最低点：Hmin =H1+H2 +H3；其中H1——压接模放入连接器中/上两者的总厚度，H2——PCB的厚度，H3—— 垫板的厚度，如图3所示。 最高点：Hmax≥H1+H2+H3+5mm，如图4所示。 图 3 压接厚度示意图 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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图 4 压接行程示意图 7.1.2 IMPRESS 500E 新概念英语第二册课文 采用IMPRESS 500E压接时 ，可采用“定行程”或“压力增量”模式进行压接。不论采用何种模式，压接机中连接器库文件设置都必须按照精确的行程进行。 7.1.3turbine HKP16手动机 采用HKP16手动压接机压接时，不对行程作严格的要求，但压接时必须时刻观察压接过程中行程的变化，压接到位即停止用力。 7.2 压接力 压接时应根据连接器的种类和压接设备的特点，合理的设定或控制压接时的设备的最大、最小压接力，以防止行程调节或控制不当时损伤PCB和连接器。常用连接器压接时所需的压接力参见附表B 7.2.1IMPRESS 500E 压接力数值设定 各种连接器时最大、最小压接力的设定可按照下面的经验公式： 最大压接力 Fmax＝单pin压接力*pin数* 1.5 最小压接力 Fmin ＝单pin压接力*pin数* 0.5 压力增量 F〥＝（Fmin+Fmax）*0.005 7.2.2 HT604压接机压接力的设定 HT604压接机是通过滑阀调节气压或油压以改变设备的压接力，压力控制精度较差，其压接力的参数见表 2，参数设定好后不允许操作员随意调节。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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