Moldflow Plastics Advir
Part Advir & Mold Advir
Part Advir
Moldflow Part Advir 在产品的概念设计阶段就可以进行分析,并且对潜在的设计问题提供有实践意义的建议。
产品设计专家能对产品壁厚,浇口位置,和其它的问题迅速做出反馈,从而使产品更
利于制造。Moldflow Part Advir能准确的预测熔接纹和困气的位置,及在模穴中压
力和温度的分布。
Moldflow Part Advir的主要特征是:
wen□ 基于3D实体模型-Moldflow Part Advir是直接分析3D CAD实体模型,并不需要进行模型格式的转换,也不需要划分网格。
□ CAD的接口-Moldflow Part Advir可直接从绝大部分的CAD建模软件中输入实体模型。
□ 易于学习和使用- Moldflow Part Advir只需数分钟就可学会,并不需要专门的培训和模具知识。
□ 实践性的分析结果和建议- Moldflow Part Advir可提供诸如充满模腔的程度及动态的设计建议等多方面的信息。
□ 方便设计小组成员间的联系- Moldflow Part Advir的网页格式的分析报告可方便的
生活大爆炸第二季字幕在设计小组成员间传递信息。
Moldflow Part Advir的主要分析类型是:
1. 快速填充分析
进行充模流动分析。确定充模流动模式,模穴中任意时刻任意位置的压力和温度分布,
大口啃英语
预测熔接纹和气穴的分布。
美剧推荐
2. 最佳浇口自动设置
提供最佳浇口位置,大大减低对设计人员的要求提高设计的精确性和科学性。
3. 分析选择向导
现在你可以从同一个位置开始所有的分析。分析选择向导清楚地显示可进行的分析以及每种分析的简要描述。它同时告诉每种分析不能进行的原因。
edp4. 扩充的材料库在Moldflow Part Advir 和 Moldflow Mold Advir都有提供。
用户可以使用以前包含在Moldflow 和 C-MOLD材料库中的材料。把重复的材料取消后,扩充的材料库现在包含7500余种材料。
5. 各部位充满的难易程度分析
–注塑时间,注塑压力分布,& 注塑温度分布的反馈
–实时地、动态地显示流动过程以上各参数的变化alligator
6. 各部位的填充质量分析
制件各部位的剪切应力、剪切速率、冷却时间、温度和压力降,实时地、动态地显示流动过程以上各参数的变化
export是什么意思
7. 注塑参数的优化
设置、优化、监控整个注塑生产过程自动确定优化的注塑工艺参数窗口
8. 收缩痕分析功能
收缩痕分析功能能够利用填充结果来分析收缩痕出现的位置以及估计收缩痕的深度。产品设计者能够利用这些结果来鉴别潜在的比较严重的收缩痕,并通过改变产品的设计来消除它们。在产品不能变更的情
况下,模具工程师和成形工程师可以通过调整水口的位置,尺寸或保压参数来减小收
缩痕。
9. 冷却质量分析
热集中可能出现在产品截面较厚,尖角,深孔或形状位置靠得太近的部位。过量的热
将导致很长的生产周期和形成收缩痕。冷却质量分析能够判断产品热量集中的区域并能得到产品不同表面区域的温度和凝固时间。产品设计师能够利用这些结果鉴别需要留意的部位以及能够比较产品变更后的效果。模具设计师能够利用这些结果帮助完善冷却循环系统或者在关键部位安装热传导率高的镶件。10.最新版本为产品和模具设计者提供了产品质量评估和模具费用估价功能。
Mold Advir module中的费用咨询师允许模具设计师精确地估计费用和预测产出利润。费用咨询师综合材料费用,模具制造费用及成形费用来估算产品的费用,并且它显示一个源至每一项的详细的费用明细表
11.自动分析报告及报告向导
选择编辑报告或定制模板以生成新的报告。编辑报告或模板不再是一项晦涩的工作。你能
够很容易地生成和保存分析报告。在报告中,可以选择显示或不显示某个特征。比如,你
可以在报告中的一副图象中选择关掉水口(让水口不可见)。你也可以从某个视角输出注射
压力图象,而从另一个视角输出填充图象。选择包含在以前创建的报告中的图象,如动画,
图片,文本。例如,在制作第二次设计的报告时,可以加入原先设计报告的图象结果。通过这种方式,能够方便地比较这两种设计。
Mold Advir
Moldflow Mold Advir改变塑料模具设计的方式,可使模具设计和制造人员在模具设计
的早期就可以进行模具设计和优化。这个模块扩展了Moldflow Mold Advir的功能,可
快速创建浇流道系统,排布模穴,预测锁模力,一次注射量和成型周期。
由于Moldflow Mold Advir为绝大部分的CAD系统提供了接口,并且是基于3D实体
模型的,每步设计叠代都可准确评估。在早期就可以发现和解决潜在的设计和制造问题。Moldflow Mold Advir的功能:
□ 易于创建浇流道系统-可对单模穴,多模穴及组合模具方便地创建主流道,分流道和浇口系统。
□ 预测充模模式-快速的分析塑料熔体流过浇流道和模穴的过程,以平衡流道系统,并考虑不同的浇口位置对充模模式的影响。
□ 预测成型周期-一次注射量和锁模力,现在模具设计师可利用这些信息选定注射机,优化成型周期,减少废料量。
□ 可快速方便的传输结果-Moldflow Mold Advir的网页格式的分析报告可在设计小组成员之间方便的传递各种信息,例如浇流道的尺寸和排布,塑料熔体流动方式,所选择的注射机
Moldflow Mold Advir支持四种分析模式:
1、Part Only:仅对产品进行分析。可确定合理的工艺成型条件,最佳的浇口位置,进行充模模拟及冷却质量和凹痕分析,从而辅助产品结构设计。
2、Single Cavity:对单模穴成型进行分析。要求建立浇流道,可进行充模模拟。
3、Multi Cavity:对多模穴成型进行分析。要求建立浇流道,可进行充模模拟及流道平
衡分析,确定模穴的合理排布及优化浇流道的尺寸。
4、Family:对组合模穴成型进行分析,可一次成型两种或两种以上的不同产品。要求建
立浇流道,可进行充模模拟及流道平衡分析,确定模穴的合理排布及优化浇流道的尺寸。
Moldflow mold Advir的主要分析类型是:
1、快速填充分析
进行充模流动分析。确定充模流动模式,模穴中任意时刻任意位置的压力和温度分布,预测熔接纹和气穴的分布。
2、扩充的材料库在Moldflow Part Advir 和 Moldflow Mold Advir都有提供。
用户可以使用以前包含在Moldflow 和 C-MOLD材料库中的材料。把重复的材料取消后,扩充的材料库现在包含7500余种材料。
3、各部位的填充质量分析
制件各部位的剪切应力、剪切速率、冷却时间、温度和压力降,实时地、动态地显示流动过程以上各参数的变化
4、分析主流道、分流道和浇口
可进行流道平衡,优化浇口类型、尺寸和位置,优化流道布局、尺寸和横截面形状。
5、自动进行流道平衡
针对一模多腔模具,确定重要的流道尺寸proven是什么意思
6、自动几何造型工具
Moldflow公司首创了新型造型工具,使使用者快速简便地进行
curable多型腔模具设计(各型腔形状可以完全不同)、主流道设计、分流道设计和浇口设计
7、自动分析报告及报告向导
选择编辑报告或定制模板以生成新的报告。编辑报告或模板不再是一项晦涩的工作。你
能够很容易地生成和保存分析报告。
Moldflow 模具顾问系列(MDA)扩展的模块
在MPA 7.0中新增了两个模块,可快速评价和优化制品的翘曲及冷却系统的设计。
翘曲顾问模块(Performance Advir)
保压分析
保压分析用来优化注射成型过程的第二阶段,以便在制品质量、成本和成型时间之间取得良好的平衡。用户能建立和评估保压曲线,以确定合适的保压压力和保压时间。通过这个分析,用户能察看体积收缩、循环时间和制品的平均温度。
翘曲预测
一旦一套模具已投入生产了,不可预测的翘曲变形的修补是非常昂贵的。新MPA 7.0 翘曲指示器是一张亮度图(类似于充填程度图),可以将制品中翘曲量超过用户自定义的部分高亮度显示出来。用户可以进一步确定引起翘曲的主要原因,并得到参考意义以解决这个问题。用户可以评估通过改变制品或模具设计,或改变材料或改变成型条件,是否能使制品的翘曲变形在可接受的范围内。
三夫之对
冷却系统顾问(Cooling Advir)
冷却系统设计及评价
模具设计者现能快速地设计和评估他们的冷却系统的排布,以便在最短的成型周期内获得均匀的冷却。常见的冷却水管、喷泉、挡板和软管都能建构模型和评估。通过分析,用户能知道制品的温度和冷却时间。制品温度图能确定制品中过热点和不均匀冷却的区域。然后设计者便可考虑改变制品和模具设计来解决这些问题。冷却时间图可以确定冷却时间延长(比平均时间长)的区域,这些区域影响
了整个成型周期。另外,这个分析还给出了几个与冷却系统相关的结果,包括雷诺数流动率,压力和温度,所有的这些结果能帮助设计者最大化冷却系统的效率。
自动的冷却系统排布精灵
冷却系统排布精灵通过自动创建初始的冷却系统,从而自动完成冷却系统设计。这个精灵通过一套标准的规则来生成冷却管道的位置和尺寸。模具设计者考虑顶针和其它的模具部件,相应的调整冷却系统排布。