失效模式分析(FMEA)心得报告

更新时间:2023-07-08 15:38:23 阅读: 评论:0

失效模式分析(FMEA)心得報告----報告人紀志龍
 
1、 FMEA導入的步驟:
1. 研究PROCESS/PRODUCT
2. BRAINSTORM可能失效模
3. 列出每一失效模式潛在結果
4. Assign嚴重度分數
5. 鑑定每一失效模式之原因
6. Assignadverly發生度分數
7. 鑑定目前偵測失效模式
8. Assign難檢度分數
9. 計算RPN(先其風險評估)
    10.決定失效模式優先順序
    11.採取矯正行動
    12.重新計算RPN大学英语四级
2426二、FMEA製作時機
 
1.原型樣品前
2.試產前
即时通信工具
3.產品製程變異
4.製程不穩定/或能力不足
 
  三、FEMA用途
1. 是一種分析技術
2. 認明產品設計或製程上可能不良模式
3. 評估缺點對客戶的可能影響
4. 認明缺點對客戶的可能影響
5. 認明產生該不良模式之可能原因
6. 認明有關之重要製程變數
7. 研訂改善措施
8. 建立預防管制方法
  四、FMEAwho cares表格(上課實習內容、主要針對加油站的設立所產生的prospectsFEMA
                並加以預防)
monster模式什么意思
1
PRODUCT
/PROCESS
尋找加油站
尋找加油車道
確定加油種類及油量
歸零後開始加油
結帳
2
失效模式
位於偏僻地區、標示不清
車道標示不清人員引導錯誤
服務人員聽錯誤
加油種類及油量
駕駛人不清楚
英国公投脱欧車輛加油種類
油槍感應失效無法歸零
現金不足
找零錯誤
刷卡機故障
統編打錯
3
後果
油料耗盡、無法行駛
加油時間過長、開錯車道
加錯油種類
造成引擎受損
導至無法發動
油量溢出
無法加油、油量溢出
抵押東西
造顧客困擾
換另一家
無法報帳
4
嚴重度
4
2
5
4
3
5
失效原因
經營不當、駐點不佳
人員經驗不足、年久失修
精神不佳、注意力不集中
未定期校正
人員未發覺
駕駛未查覺
人員疏忽
未定期保養
6
發生度
5
1
4
3
2
7
現行管制方法
加強經理人專業能力
加強專業訓練
訂出人員考核表
導入校正週期並定期檢測
如左兩項
8
難檢度
5
4
3
3
3
9
RPN
100
8
60
36
18
10
PLAN
11
ACTION
12
嚴重度
13
發生度
14
難檢度
15
RPN
RPN直愈大表示潛在風險愈高,第10項計畫之後也是回歸到矯正行動,一直到RPN
值降到最低為止。
五、結論
  課程中談到我們可以透過RPN、製定行動方案、降低失效模式;但QS-9000認證系統可能停止運作,改由ISO/TS 16949替代,目前是台積電最早申請通過,未來所有汔車零件相關產業都會要求通過此認證,因此他們也建議若要申請QS-9000系統倒不如直接申請ISO/TS 16949,因為ISO/TS 16949是由QS-9000(APQPSPC轮胎爆胎MSAPPAPFMEAQSA)加上生產者特定要求歐洲VDA-VOLUMES所組成,其內容較广州北大青鸟QS-9000更完整更詳細,也由於FEMA太深還有許多地方不能詳盡敘述,可能須導入試RUN才能了解,未來公司也不排除申請ISO/TS 169469 ,若要實際導入建議須有專案專責負責人才行。--完畢。

本文发布于:2023-07-08 15:38:23,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.wtabcd.cn/fanwen/fan/90/171141.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:模式   可能   加油   人員   導入
相关文章
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2022 Comsenz Inc.Powered by © 专利检索| 网站地图