成品检验规范 | TSK-2723/2724/2725/2726 RACLETTE GRILL | 编号 | |||||||||||||||
2000年03月01日实施 | 版次:1 | ||||||||||||||||
一、 适用范围:1.适用于制造单位交验入库之成品品质检验 二、 职权范围:由品检员实施抽样检查 三、 抽样方式:1.客户验货如无特殊规定则依MIL-STD-105E表抽样 外观包装检查依一般检验水准I级抽样 结构检查依特殊检验水准S-3 功能检查依特殊检验水准S-4 允收数:AOL:CR:0%,MA:1.0%,MI:1.4% 2.调理部生产完成品5台/2H抽样(不足数全验),其缺点判定依最终检验与试验作业程序实施 四、 检验说明与标准:MA=A;MI=B 五、 备注:安规可靠性试验限新产品开发验证或客户实施,其抽样与判定方式依“可靠度试验作业办法”实施 | |||||||||||||||||
区分 | 检查项目 | 基准 | 缺点等级 | 适用范围 | |||||||||||||
CRpainting是什么意思 | A | B | 首件 | 成品 | 半成品 | 安规可靠性 | |||||||||||
一.外观 | 1.底座 | 不可有刮手毛边 不可产生冲压裂痕 不可产生变形 不可产生颗粒状/脱漆 | △△ △ △ | ○ | ○ | ○ | |||||||||||
granted | 2.电热盘 | 不可有刮伤或擦伤 不可有产生颗粒状上海中级口译报名/脱漆 不可有刮手毛边/缺料 不可产生断裂,铸孔 | △△ △ △ | ○ | ○ | ○ | |||||||||||
3.电热管 | 伏特数/型号/材质需正确 不可有破损生锈 | △ | △ | ○ | ○ | 南京师范大学继续教育学院○ | |||||||||||
4.反射板 | 不可有刮手毛边 不可冲压裂痕/变形 不可有刮伤或擦伤 | △ △ △ | ○ | ○ | ○ | ||||||||||||
5.左/右脚架 | 不可产生变形/流纹 不可有裂痕 不可有成型不良/污点 不可有刮手毛边 | △△ △ △ | ○ | ○ | ○ | ||||||||||||
修订记录 | (1) | (2) | (3) | (4) | 核准 | 审查 | 制定 | ||||||||||
年 月 日 | . | ||||||||||||||||
修正者 | |||||||||||||||||
区分 | 检查项目 | 基准 | 缺点等级 | 适用范围 | |||||
CR | A | B | 首件 | 莱昂纳多 oppo成品 | 半成品 | 安规可靠性 | |||
6.温度旋钮 | good不可产生变形/流纹 不可有裂痕 不可有成形不良/污点 不可有印刷脱落 | △ △ △ △ | ○ | ○ | ○ | ||||
7公插座 | 装配脚架不可松动 不可有裂痕 不可有成形不良/污点 不可有规格错误 | △ | △ | △ △ △ | ○ | ○ | ○ | ||
8电源线组 | 不可有污点badboy什么意思/不洁 材质规格错误 插头型状错误 公/母插座不能装配 | △ △ △ | △ | ○ | ○ | ○ | |||
9芝士盘 | 不可有刮伤手毛边 不可有冲压裂痕 不可产生变形 不可产生颗粒状/脱漆 | △ △ △ △ | ○ | ○ | ○ | ||||
在线英文转换器10芝士盘把手组 | 不可产生变形/流纹 不可有裂痕 不可有成形不良/污点 不可有刮伤手毛边 | △ △ △ △ | ○ | ○ | ○ | ||||
11铲子 | 不可产生变形/流纹 不可有裂痕 不可有成形不良/污点 不可有刮伤手毛边 | △ △ △ △ | ○ | ○ | ○ | ||||
12各部色调 | 色调错误 | △ | ○ | ○ | ○ | ||||
13各部印刷 | 印刷错误 | △ | ○ | ○ | ○ | ||||
二构造 | 1本体内异物 | 金属(螺丝) | ○ | ||||||
非金属(塑料) | △ | ||||||||
2各部螺丝固定 | 锁紧不滑牙 | △ | ○ | ○ | ○ | ||||
3铭版隐士接著度 | 3M(12mm)胶带3次测试,不可剥落 酒精10次测试,不可剥离 | △ △ | ○ | ||||||
区分 | 检查项目 | 基准 | 缺点等级 | 适用范围 | ||||||||||||
CR | A | B | 首件 | 成品 | 半成品 | 安规可靠性 | ||||||||||
4电气配线检查 | 点焊溶接处须牢固,以8KG力拉15秒,不可脱落 点焊脱落造成耐压不良判MT | △ | ○ | |||||||||||||
5绝缘距离 | 带电体与非电体之安全距离为2.5mm, 带电体与带电体之安全距离为3.0mm | △ △ | ○ | |||||||||||||
6内部配线 | 施加200g压力,绝缘距离保持良好 | △ | ||||||||||||||
7内配线 | 须依规定之规格制作长度须依内配线圈之长度为准 | △ | ○ | ○ | ○ | |||||||||||
8电源线规格 | 长度1.5m以上+10cm,-10m以下 依客户要长度制作电源线规格不符 插头须有印刷伏特数及安培数 电源线绝缘皮上须有印刷规格 | △ | △ | △ △ △ | ○ | ○ | ||||||||||
9平坦度 | 足部之平坦度0.5mm以下 | △ | ○ | ○ | ○ | |||||||||||
10电源线与公插座配合 | 插拔出力1~5kg (不可过松或过紧) | △ | ○ | ○ | ○ | |||||||||||
三.性能 | 1耐电压 | 以反射板为触点 1000V/1 分钟0.5MA 1500V/2 分钟0.5MA | △ △ | ○ | ○ | ○ | ||||||||||
2绝缘阻抗 | 以反射板与电源线插头为测试点,需大于5MQ | △ | ○ | |||||||||||||
3消耗功率 | 额定电压:230V 850W/1200W/1250W 高中英语必修一单词(+5%~-10%) | △ | ○ | ○ | ○ | |||||||||||
4泄漏电流测试 | 0.5mA | △ | ○ | |||||||||||||
5电压变动测试 | 以230V±10%测试 功能不得产生异常 | △ | ○ | |||||||||||||
区分 | 检查项目 | 基准 | 缺点等级 | 适用范围 | ||||||||||||
CR | A | B | 首件 | 成品 | 半成品 | 安规可靠性 | ||||||||||
6温升试验 | 1)点线分叉点:75℃ 2)芝司盘把说:80℃ 3)脚架:120℃ 4)旋钮:75℃ 5)桌面:95℃ | △ △ △ △ △ | ○ | |||||||||||||
7异常试验 | 成品及木台不得燃烧,绝缘阻抗3MQ以上 | △ | ○ | |||||||||||||
8落地试验 | 依一角三凌六面测试高度76CM | △ | ○ | |||||||||||||
9寿命试验 | 60分ON-OFF作1cycle760cycles后,绝缘阻抗1MQ以上,耐压1100V/1分钟 | △ | ○ | |||||||||||||
10恒温寿命试验 | ON-OFF次数,10万次上 | △ | ○ | |||||||||||||
11温度试验 | OVERSHOOT:<290℃ MAX:230±20℃ MIN:>160℃ 稳定范围:<60℃ | △meibi △ △ △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||||||
12接地导通测试 | 以12V/25A测试接地电阻不可大于 0.1Q | △ | △ | ○ | ○ | ○ | ||||||||||
1各部之日期标示 | 成品彩盒外箱之标示需正确与清晰 | △ | ○ | ○ | ||||||||||||
2附属品 | 不可欠品 | ○ | ○ | |||||||||||||
3内箱包装方式 | 依产品式样书 | △ | ○ | ○ | ||||||||||||
4外箱包装方式 | 依产品式样书 | △ | ○ | ○ | ||||||||||||
5彩盒,外箱 | 印刷依客户提供之底片制作并经客户或贸易部确认OK | △ | ○ | ○ | ||||||||||||
6说明书,保证卡 | 依客户或贸易部要求提供 | △ | ○ | ○ | ||||||||||||
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