产品检验及标准方面 质量标准：
面料常规测试机构：SGS、ITS
面料常规测试项目：
★色牢度： COLOR FASTNESS
★皂洗色牢度： WASHING COLOR FASTNESS
★摩擦色牢度： RUBBING / CRICKING COLOR FASTNESS
★光照色牢度： LIGHT COLOR FASTNESS
★汗渍色牢度：PERSPIRATION COLOR FASTNESS
★水渍色牢度： WATER COLOR FASTNESS
★氯漂白色牢度： CHLORINE BLEACH COLOR FASTNESS
尺寸稳定性： DIMENSIONAL STABILITY
外观持久性： APPEARANCE RETENTION
拉伸强度： TENSILE STRENGTH
撕破强度： TEAR STRENGTH disturbing
★抗起毛起球性： PILLING RESISTANCE
拒水性： WATER REPELLENCY
抗水性：WATER RESISTANCE
织物密度： THREAD PER INCH/STICH DENSITY
hight★纱支： YARN COUNT
★克重： WEIGHT
面料常规疵点名称：
★疵点： DEFECT/FAULT
★纬斜： SKEWING/SLOPE
★横条： FILLING BAR
★污迹： STAIN/DIRT
★异型纤维： GOAT/FOREING YARN
hsh★破洞： HOLE
★色花： SHADE VARIATION/COLOR DIFFERENCE/COLOR DIVIATION
渗色： COLOR BLEEDING
★褪色： COLOR FADING/DISCOLOR
擦伤： SCRATCH/ARASION/WINCH MARK 布面起毛
折痕： CREASE MARK 氨纶汗布特别容易发生
染料方面
活性染料： REACTIVE DYES 染棉
分散染料： DISPERSE DYES 染涤
阳离子染料： CATION DYES 染晴纶
酸性染料： ACID DYES 染真丝
还原染料： VAT DYES
直接染料： DIRECT DYES
硫化染料： SULPHUR DYES
非偶氮染料： AZO FREE DYES
碱性染料： BASIC DYES
染色整理方面常规英文名称：
★染色前整理： PREMINARY FINISHE （PFP， PFD）
退浆： DESIZING
ptember的缩写★染色： DYEING
固色： COLOR FIXING
后整理： AFTER FINISH / AFTER TREATMENT
★热定型： HEAT SETTING
磨毛： BRUSHED 有些客人也称拉绒
拉毛： NAPPING 也称起绒
丝光： MERCERIZED
切割： CUT 剪毛
摇粒： POLAR
摇粒绒 英语单词发音规则POLAR FLEECE
树脂整理： RESIN FINISH
technocracy涂层： COATING （ PVC、PU、PA）
起皱： CRINKED/ CREPED
柔软：SOFTENING/SOFTNER
硬挺： STIFFENING
抗静电： ANTI-STATIC
抗起球： ANTI-PILLING
免烫： WASH AND WEAR
砂洗： STONE WASHED 牛仔水洗用
阻燃： FLAM RETARDANT 美国童装用
环保染色： AZO FREE / NO AZO
防水： W/P （ WATER PROOF）
拒水： W/R （WATER REPELLENT ）
缩水： W/S （ WATER SHRINKAGE
设备方面
麦克贝思电脑配色系统： MACBETH “ CLOR – EYE ” COMPUTER COLOR – MATCHING SYSTEM
电脑配液系统： “ RAPID – DOSER ” LABORTEX – LABORATORY DOSING SYSTEM VERIVIDE
对色灯箱： VERIVIDE COLOR ASSESMENT CABINET
打样： LAB DIPS
大货生产： BULK PRODUCTION
精练机： DESIZING MACHINE
折幅机： CREASING MACHINE
溢流染色： JET OVERFLOW DYEING/BLEED DYEING
轧染： PAD DYEING
定型机： STENTER FRAME
常规印花： PRINTING
胶浆印花：RUBBER PRINT/ RUB PRINT
活性印花： REACTIVE PRINTING
水桨印花：WATER PRINT
涂料印花： COAT PRINTING 和水浆印花相同
热固油墨：PLASTISOL 也称塑熔油墨/油性胶浆
拔染印花： DISCHARGE PRINTING
witty平网印花： PLATE SCREAM PRINTING
圆网印花： ROTARY SCREAM PRINTING
丝网印花： SCREEN PRINT
转移印花： TRANSFER PRINTING
烂花： BURN OUT 一般是T/C面料
烫金印花： GOLD PRINT 也称金箔印花
厚板印花：HI DENSITY PRINT
热转移印花：heat--transfer printing
发泡印花： PUFF PRINT
植绒印花：FLOCKING PRINT
闪光粉印花： GLITTER PRINT
印花知识
一、印花的分类
1.按面料分类：全棉、混纺、丝绸、牛仔、皮草、防雨布、牛筋布、无纺布等
2.按材料分类：水浆印、胶浆印、油墨印、热固印、金银粉、雷射印、发泡印、硅胶印、反光印、植绒
3.按工艺分类：手工印、转移印、凸版印、拨印、网点印、四色印.
二、各种印花技术
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1转移印花：(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。转移印花工艺简单，投资小，生产灵活， 目前在市场上比较流行。不过说实话,这转移印花和其他的
印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的。
2.拔染印花：(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花） 选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。
3.减量印花：该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。
4.皱缩印花：利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。
5.平网印花：印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，
花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。
6.圆网印花：印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。
7.颜料印花：(英文:pigment print) 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。
8.水浆印花(water print),特点手感柔软、色泽鲜艳，但是水浆颜色要求布色浅,布色要是深点的，水浆根本覆盖不了。
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9.胶浆印花(Ger print 也有称 Rubber print)．有光面和哑面，具手感柔软、薄、环保等特点，可以拉伸。一般来说胶浆印花是比较常用的，像休闲品牌如＂以纯＂基本上都是用胶浆,胶浆印花和水浆印花都可以经水洗的。价格这两个比较一下，胶浆还是比水浆实惠的
10.油墨印花．特点色泽鲜艳，形象逼真。市场上前段时间兴起了一股人头印的浪潮，那么清晰超写实的印花一般来说只有油墨印花才能印出那样的效果。有时候还可以在油墨上洒点金粉银粉类的，感觉装饰效果更好。
11.粉浆（有人又说是油墨的一种，比油墨薄，印上后，面料布纹可以拉开，色彩鲜艳，可水洗；油墨的价格比水浆、胶浆都要贵。
12.厚板胶：胶浆加厚。
13.植胶：跟厚板胶类似，但是看上去比厚板浆干净工整。
14.植绒：手感柔软，色彩鲜艳，但是水洗会掉，如要水洗，要先加固色剂。
15.满地印花
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满地印花的底色通过印花方式而不采用匹染方式获得。通常在印花工艺中，底色和花样图案的颜色都是被印在白布上。有时候满地印花布被设计成模仿生产成本更高的拔染或防染印花效果，但从织物反面很容易辨别不同的印花方式。满地印花的底色反面更浅；因为织物先经过匹染，所以拔染或防染印花的正反两面同色。
满地印花容易出现的问题是有时大面积底色不能被深色覆盖。当出现这种问题时，仔细检查满地花纹处，会发现一些暗淡的色斑。这种现象基本上是水洗引起的，而不是由于量的染料覆盖造成的。在严格工艺条件下生产的优质满地印花布不会出现这些现象。在采用筛网印花方式进行满地印花时也不可能出现这种现象，因为色浆是刮涂上去的，而不是像滚筒印花一样是被轧进去的。涂料满地印花织物通常手感很硬。
