水泥混凝土路面破碎施工方案

更新时间:2023-06-19 16:00:43 阅读: 评论:0

水泥混凝土路面破碎施工方案
1.破碎方法的选择
本工程采用多锤头破碎机进行路面破碎,因其速度快、适合大面积工程,且破碎的砼块有利于加铺设计。缺点是设备较少,成本较高。
2.技术准备
在施工前,施工人员需认真熟悉设计文件、图纸、资料,并发现问题及时向总监办及业主提出。根据施工现场情况和调查研究,已上报实施性总体施工组织设计。对所有试验仪器进行校正及保养,并对所有试验人员进行岗前培训,确保试验人员熟悉各种仪器及其操作规程。
3.施工人员和设备
本工程实行经理负责制,施工人员精干高效。施工机械设备详见进场设备报验单。
2013年六级考试时间4.材料管理
材料进场前先进行自检,自检合格后送监理试验室进行抽验,抽验合格后才准予进场。材料进场后,由工地试验室试验合格后送监理试验室复试,合格后才准予使用。
26个英文字母的音标
as far as5.临时设施建设
生产、生活及办公设施使用租用民房。施工用水采用砖厂的机井抽水,并修建蓄水池蓄水。alteams
多锤头碎石化技术采用多个重锤头反复冲击打碎水泥混凝土路面,将路面分层打裂成大小均匀的块径,形成上面层较小,中面层稍粗,底层粒径较大的嵌挤结构。这种工艺简单、一次成型,通过Z形压路机的压实,形成平整、稳固的底基层结构,既能满足基层强度要求,又可消除反射裂缝,为新铺面层提供理想的底基层结构。
多锤头碎石化技术可以将水泥混凝土路面破碎成碎块柔性结构,粒径自上而下逐渐增大。破碎并压实后的混凝土路面易形成紧密性好、内部结构稳定、密度高的材料层,从而可为加铺层提供更高的结构强度。同时,该工艺施工简便迅速,综合造价较低,环保,无污染。碎石化工艺能够防止加铺的路面产生反射裂缝,为加铺层提供理想的柔性嵌锁基层,是目前解决水泥混凝土路面反射裂缝较彻底的方法之一。
多锤头碎石化技术适用于原水泥混凝土路面有大量病害、板块出现开裂、断板或下沉、混凝土路面厚度超过33㎝的基层及面层、PCI在25~40%、DBL在20%~45%、XXX在30%~50%以及其他认为需要碎石化的路段。但在遇到承载力不足以承受再生设备荷载需加固的路段、公路附近有敏感建筑物或设备、路面以上受净空限制不容许加铺新路面的路段时,不应使用碎石化技术。
多锤头破碎设备是多锤头碎石化技术的核心设备,采用多个重锤头反复冲击打碎水泥混凝土路面,将路面分层打裂成大小均匀的块径,形成嵌挤结构。该设备的使用范围广泛,可用于水泥混凝土路面、沥青混凝土路面等的破碎。
多锤头破碎设备是一种机械设备,后部有两排重锤,具有橡胶轮胎,以柴油机作为动力源。该机械所携带的重锤质量为454~544.8㎏,分两排成对装配在整台机械的尾部。每对重锤单独以一套液压提升系统为动力,在破碎时按一定规律下落,锤头的提升高度可在0.8~1.3m之间调节。同时,多锤头破碎设备具备一次破碎宽度达3.75m车道的能力,破碎机装备帷幕,以防止碎屑飞溅。重锤下落时可产生的1.38~11.1kJ的冲击能量,该机械的典型工作效率是3600~4500㎡/台班。该机械破碎后的颗粒尺寸是可控制的,颗粒范围在7.5
~37.5㎝之间,具有良好的使用效果。控制破碎后颗粒尺寸可通过控制重锤下落高度和刀距来实现。大专生考研
relationship是什么意思振动钢轮压路机是一种单振动轮,自装备动力,最小自重不小于8t的机械。在施工中采用振动压实或静压,在Z型压路机之后压实破碎后的混凝土表面,并为罩面提供较为平坦的工作面,也用于修复破碎后通车的特殊路段。
在进行多锤头碎石化技术施工前,需要进行以下准备工作:
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1.清除存在的热拌沥青混凝土面层。在碎石化施工之前,需要清除原水泥混凝土路面上加铺或局部修补的面层修复材料,以免这些材料的存在影响破碎效果。jalap
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2.隐蔽构造物的调查与标记。在施工之前,需要对沿线隐蔽构造物(如暗涵、地下管线)情况进行调查,并做出标志,以确保这些构造物不会因施工造成损坏。埋深在1m以上的构造物(或管线)不会因路面碎石化受到破坏,这种路段可以正常破碎;埋深在0.5~1m的构造物(或管线)可能因路面碎石化受到一定的影响,施工时可以降低锤头高度进行轻度打裂;埋深不足0.5m的构造物(或管线)以及桥梁等,应禁止破碎,避让范围构造物端线外
侧3m以内的所有区域。对于不同埋深的构造物、地下管线等,应采用不同颜色的油漆进行标注,用以区别破碎,保证安全。

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