guts普朗铜矿一期采选工程矿山井巷工程三标段
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云南鸿富强矿业有限公司普朗项目部
普朗铜矿一期采选工程矿山井巷工程三标段
施工组织设计
一、工程概况
（一）工程地理位置
普朗铜矿位于云南迪庆藏族自治州香格里拉县，矿区中心位于东经99º59′，北纬28º02′,矿区距县城公路距离72km，海拔标高3700m以上。
（二）工程内容
（1）巷道掘砌工程：包括3720无轨运输水平巷道、3736拉底平面巷道、崩落监测巷道掘砌工程；
（2）采矿工程：3736拉底平面采矿中深孔施工及采矿爆破工程；
（3）出矿工程：3720无轨运输水平出矿；
（4）管线安装工程：3720无轨运输水平巷道、3736拉底水平巷道内的供风、供水、供电管线安装工程；
（5）设备安装工程：3720无轨运输水平采区变电所内的高压变电设施、安全避险硐室内的安全设施、井下爆破器材炸药库内的安全及预热送风机组等设施、3850m进风平硐I级机站通风设备、无轨设备维修硐室内的设施等安装；
（6）钻孔工程：TDR监测钻孔、泄水钻孔及电缆钻孔工程。
拉底工程布置及规格：3736m拉底水平位于3720m出矿水平之上16m，垂直矿体走向布置。拉底采用中深孔拉底方式，在两条出矿穿脉之间上方布置两条平行的拉底巷道，拉底高度为15m，拉底巷道垂直矿体走向布置，拉底巷道间距为13m和17m交错布置，拉底巷道净断面尺寸为3.6m×3.6m考研报名费，满足凿岩台车作业的要求。拉槽巷道布置矿体中间位置，沿走向布置，拉底采用从矿体中间向上、下盘后退式拉底。为满足巷道掘进方便，中间拉槽巷道规格为3.6m×3.6m。在矿体的上、下盘共布置3条采准斜坡道连通出矿水平和拉底水平。
2、工程量。按建设方统计数，3736m水平剩余基建工程量91200m/114710m3，其中沿脉、拉底联络道共6950m。实际工程量待施工图出来，以施工图设计为准备。
3、矿岩地质特征。主要为斑岩，有部分角砾岩，岩石完整性较好，无大的破碎带和断层，普式系数为f=8-11，总体上首采区属于Ⅲ(f=10)类岩体，属坚固岩石，需采取凿岩爆破的方式掘进。
4、总体上首采区属于Ⅲ(f=10)类岩体，属坚固岩石，岩石完整性好，原则上可不进行支护，在施工中因岩石破碎需支护的，根据现场情况及业主方支护相关技术要求进行临时支护。
二、施工方案及技术措施
（一）掘进施工方案
1、初期开口施工作业点联络道
初期具备施工作业点：分别从3720m东沿、3720m西沿北部和3725m西沿南部辅助联络斜坡道（宽×高4×3.8）进行施工，初期安排三个掘进队组从此开口作业，然后推进到3736拉底工程施工。
1.1掘进1 队：3725m－3736m联络斜坡道 3736 m西沿南部 拉底穿脉
1.2掘进2队：东沿3720m－3736m联络斜坡道 3736 m东沿 拉底穿脉
1.3掘进3队：西沿北向3720m－3736m联络斜坡道 3736m 西沿北部 拉底穿脉
1.4各条主干线贯通后，即形成了贯通通风回路，再施工其他各条穿脉和沿脉。
2、3736拉底工程作业点
3736m水平剩余基建工程量91200m/114710m3，拉底层工程包含三条拉底联络道、沿脉工程、拉底工程，设计断面为宽×高=3.6m×3.6m，断面面积为14.706m2，总长度为6950m。
3、根据以上巷道断面规格及岩石特性，拟采用钻眼凿岩爆破法掘进，光面控制爆破，全断面巷道一次成型，掘进和喷射混凝土支护平行作业，与砼浇灌支护单行作业的施工方案。
（二）施工方法
1、凿岩爆破
1.1主要工程严格按照光面爆破要求组织施工，掘进采用281台车，每个工作面开动1台凿岩台车作业，钻杆选用B28中空六角钢钎杆，长度3.7m，钎头为Φ42mm“一”字形活动钎头，钻杆长3700mm；
1.2局部无法使用凿岩台车的巷道和天井，设计选用YSP-45和YT-28凿岩机各2台，共计4台；
1.3根据类似围岩的施工经验，采用直眼掏槽形式，炮眼掏槽眼深度为3.4m，其余眼深度为3.2m ，孔径为Φ42mm。炮眼布置见图一。崩落眼间距0.65m，周边眼墙眼距为0.6m，底部眼距为0.7m，抵抗线不大于0.6m。当炮眼内无水时，采用2#岩石硝铵炸药；当有水时，采用乳化炸药。Φ35mm×250mm药卷用于爆破。钻眼质量要求严格做到“平、直、齐”。爆破参数及预期爆破效果见表二、表三、表四，作业循环时间见表四。
1.4塑料导爆管传爆，毫秒延期非电雷管起爆。爆破网路采用并联。掏槽眼首段采用正向连续装药结构，辅助眼采用反向连续装药结构，如周边眼应采用间隔装药结构。
1.5凿岩顺序一般为：掏槽孔→辅助孔→崩落孔→底孔，光爆孔与前面的炮孔依次施工。
图一：3736m巷道掘进断面炮眼布置图
表二 、3736拉底水平巷道工程爆破原始条件表
序号 | 名 称 toddler | 单位 | 参 数 | 备 注 |
１ | 净断面 | m2 | 14.706 | |
２ | 掘进断面 | m2 | 14.706 | 本表按不支护断面计算 |
3 | 岩石硬度系数 | f | 8----10 | |
4 | 凿岩设备 | 台 | 3 | Rocket Boomer 281凿岩台车 |
5 | 炸药品种 | | 2#岩石硝胺炸药（Φ35mm×250mm药卷） | 若有水采用乳化炸药 |
6 | 起爆管 | | 毫秒延期非电雷管 | |
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表三、凿岩爆破主要参数表
序号 | 类型 | countermeasure孔数(个) | 孔间距(m) | 炮孔深度(m) | 炮眼倾角(度) | 装药量(卷) | 起爆顺序 | 备注 |
单孔 | 总计 |
1 | 掏槽孔 | 5 | 0.2 | 3.4 | 0 | 10 | 40 | Ⅰ | 1－5#眼（其中1#眼不装药） |
2 | 辅助孔1 | 4 | 0.7 | 3.2 | 0 | 9 | 36 | Ⅱ | 6－9#眼 |
| 辅助孔2 | 10 | 0.6 | 3.2 | 0 | 9 | 19 | Ⅲ | 10-19#眼 |
3 | 辅助孔3 | 14 | 0.6 | 3.2 | 0 | 8 | 112 | Ⅳ | dumber20-33#眼 |
4 | 周边孔 | 11 | 0.6 | 3.2 | 3 | 6 | 66 | Ⅴ | 34-50#眼 |
5 | 底 孔 | 6 | 0.7 | 3.2 | 2 | 10 | 60 | Ⅳ | 45-50 |
6 | 合 计 | 50 | | 炸药消耗量：0.3×333=99.9kg |
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表四、 炸材消耗及预期爆破效果
序号 | tzd 名 称 | 单位 | 数 量 |
1 | 爆破利用率 | % | 90 |
2 | 一循环进尺 | m | 2.9 |
3 | 循环爆破实体 | m3 | 42.64 |
4 | 循环炸药消耗量 | kg | 99.9 |
5 | 循环塑料导爆管耗量 | 个 | 49 |
6 | 爆破原岩立米炸药耗量 | kg/m3 | 2.34 |
7 | 爆破原岩立米塑料导爆管耗量 | 个/m3 | 1.15 |
8 | 循环炮眼总长度 | m | 161 |
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实际施工中要根据工程揭露的围岩类型和岩性特点，对爆破参数进行试验调整
表五、掘进工艺循环作业效率图表
工序名称 | 时间 （分钟） | 循 环 时 间（小时） | 备注 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
班前会 | 25 | | | | | | | | | |
安全检查施工准备 | 30 | | | | | | | | | |
检查规格、划眼位 | 10 | | | | | | | | | |
钻孔 | 120 | | | | | | | | | |
清眼 | 10 | | 用醋洗脸可以美白吗 | | | | | | | |
装药联线 | 60 | | | | | | | | | |
放炮通风 | 60 | | | | | | | | | |
交接班 | 15 | | | | | | | | | |
倒矸、出矸 | 90 | | | | | | | | | |
合计 | 420 | | | | | | | | | |
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2、装碴及运输
2.1根据建设方要求：掘进装运选用载重量为10t的LH410型柴油铲运机配载重量为30t的TH430型坑内卡车，生产期副产矿石、废石采用坑内卡车倒运至采场溜井，进入3660m矿废石运输系统。生产期废石采用无轨卡车运至崩落塌陷区进行回填。
2.2但初期掘进施工时，3720西沿北段施工部分排碴处为3700洞口排碴场，作业点到洞口运输距离1400米，从3725东沿南段开工的作业点，作业点到洞口运输距离1300米，东沿作业点到洞口1600米。碴要从联络斜坡道转3720、3850排出地表，为此对选用设备进行了能力测试。以便制定初期设备投入计划，确保掘进生产能力。
2.3铲运机装碴时的最大合理运输距离为150m，在进行能力测算时平均运距按100m计算。LH410柴油铲运机生产能力测算详见表五 ；30t30t TH430卡车运输能力及需要车数计算见表六。
表五、载重量10t LH410型柴油铲运机生产能力测算表
序号 | 参 数 名 称 | 单 位 | 计 算 公式 | 数 值 | 备 注 |
1 | 铲运机平均单程运距 | m | | 100 | |
2 | 上行基本运行速度中国古代政治与文化 | km/h | 4.5 | 4.5 | |
3 | 下行基本运行速度 | km/h | 9.2 | 9.2 | |
4 | 上行耗时 | min | 100×60/4500 | 1.3 | 一循环松碴42.64×1.69=72.06m3 5.45/0.8/60=0.1135h 一循环用时 0.1135×72.06/5.6=1.46h =0.86h |
5 | 下行耗时 | min | 100×60/9200 | 0.65 |
6 | 铲装耗时 | min | 1 | 1 |
7 | 装车及调头耗时 | min | 2.5 | 2.5 |
8 | 完成一次铲运卸耗时 | min | | 5.45 |
9 | 铲斗容积 | m3 | 10/1.59 | 6.2 | |
10 | 一次铲运量 | m3 | 6.2×0.9 | 5.6 | 装满系数0.9 |
11 | 铲运机纯作业时间系数 | | | 0.8 | | 7年级上册英语
12 | 单位时间作业效率（一循环） | m3/h | 72.06/1,46 5.45/60/0.8 | 49.6 | 松散体积 |
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