装配式建筑PC构件固定模台生产工艺研究

更新时间:2023-05-24 15:04:26 阅读: 评论:0

2021.03  建设机械技术与管理
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装配式建筑PC 构件固定模台生产工艺研究
Production process of Fixed Mold Platen for Precast
小清新翻译Concrete Member of Prefabricated Building
于明照/ YU Mingzhao
(青岛光大集团大型构件有限公司,山东 青岛 266400)
摘 要:为更加合理地规划和改进装配式建筑PC 构件固定模台生产线,本文结合构件厂的实际生产经
验和生产工艺流程,对目前常见的生产方式进行分析,针对固定模台区域构件生产布料环节的瓶颈问题,提出解决方案,提升生产效率和产能,为新建工厂的规划和已建成工厂的升级改造提供参考依据。
关键词:装配式建筑;PC 构件;固定模台;设备;工艺优化;升级改造中图分类号:TB491  文献标识码:B
1 引 言
装配式建筑是建筑业发展的重要方向,通过预制构件在施工现场的拼装,把施工现场大量高强度的作业移向现代化厂房,借助自动化流水线和智能装备进行现代化的生产,改善工人作业环境,减轻劳动强度,提高构件生产精度,缩短施工周期,降低施工噪音,减少湿作业建筑垃圾,大大提升绿色施工水平。
豪斯医生 第六季festival是什么意思作为装配式建筑产业中重要的一环,预制构件生产线的规划和建设尤其重要。其中固定模台在国际上应用普遍,在日本、东南亚地区以及美国和澳洲应用比较多,其中在欧洲生产异型构件以及工艺流程比较复杂的构件,也是采用固定模台工艺。目前,随着装配式构件需求日益旺盛,既有固定模台生产线的规划和生产设备一定程度上制约了生产效率,尤其是布料方式存在一定的改进和提升空间。
2 常见固定模台布置方案
2.1 目前固定模台生产存在的问题和不足
装配式建筑构件生产车间,一般有自动化生产线,钢筋加工生产线和固定
模台生产线,自动化生产线一般用于叠合楼板、夹心保温外墙和内墙板等平板类构件的生产制作。生产线规划方案如图
1所示。
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预制构件在固定模台生产时,模具是固定不动的,作业人员和钢筋、混凝
土等材料在各个固定模台间“流动”。
图2 固定模台生产线
绑扎或焊接好的钢筋用行车或平板车送至各个固定模台处,混凝土使用送料车或提斗式布料机送至各工位,固定模台下设有养护蒸汽管道,PC 构件就地养护,构件脱模后再用行车或平板车送到构件存放区,固定模台生产线如图2所示。
图1 生产线规划方案
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固定模台工艺可以生产柱、梁、楼板、墙板、楼梯、飘窗、阳台板、转角构件等各类构件,最大优势是适用范围广,灵活方便,适应性强。
但目前固定模台构件生产工艺技术相对落后、自动化程度低,主要以人工作业为主,尤其是布料方式,效率低下,往往成为制约固定模台生产效率的瓶颈。现就对目前常见的几种布料方式对比分析如下:google en
2.2 行车和提斗式布料机
关于混凝土转运方式,使用车间现有行车和混凝土提斗式布料机进行转运(如图3所示)目前在各个构件厂使用最为广泛,尤其是构件生产不饱和的情况下,这种生产方式机动性强,无需额外投资设备,使用厂房内现有行车即可。但由于构件厂房比较长,距离接料点较远的工位需要较长的工作等待,工作效率低,且一般厂房内为了兼顾组模、拆模和吊装作业,配有多台行车,车间行车布置图如图4所示,在转运混凝土过
程中存在交叉作业现象,需要交换行车才能继续转运,严重影响固定模台生产作业效率。
为减少行车交叉作业,可将运输斗轨道延伸到厂房中间位置,增加接料口,
图6 
优化后的运输斗轨道和接料口位置
图3 行车和提斗式布料机
图5 优化前的运输斗轨道和接料口位置
图4 车间行车布置图
通过运输斗轨道将混凝土运送到厂房中间位置,可有效降低行车交叉作业的概率,提高混凝土转运效
率,优化前后方案分别如图5、图6所示。
部分已建成的生产线,不便进行运输斗轨道改造,为提高生产效率,可在接料口另一侧使用搅拌车配合提斗式布料机的方式进行同时布料,如图7所示,既能减少行车交叉作业,同时也能提高生产效率,但需要加强对搅拌车的调度管理,以免影响物流通道使用,且对搅拌车内混凝土状态要求较高,塌落度过大会导致第一斗料浮浆过多,塌落度过小又会导致搅拌车内的存料无法使用。
2.3 叉车转运布料斗
部分构件厂使用叉车和提斗式布料机配合送料的方式,如图8所示,该方案的优点是设备投入少,设备利用率高,叉车可兼顾其他作业,布料效率提高,无需周转行车,缺点是需要占用转运通道,影响构件和物料转运效率。  2.4 龙门式布料机
有些构件厂使用龙门式布料机进行布料,该方式可以避免与行车的交叉作业,同时提高布料精度,缺点是设备
固定模台跨
行车1行车2
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图10 
专用转运布料装置
图9 
龙门式布料机
图8 叉车和提斗式布料机送料
图7 搅拌车送料及提斗式布料机
投入大,地面需提前预埋轨道,需要占用车间内作业空间,运行时需考虑车间内人员安全问题和混凝土供料的问题,可以搭配2.2中提到的将鱼雷罐轨道延伸到厂房中间位置,以便提高送料效率,龙门式布料机如图9所示。
2.5 专用转运布料设备
专用转运布料设备为非龙门式转运布料设备,如图10所示,行走机构在上方,轨道和车间内行车不在同一高度,不占用地面作业空间,且安全隐患少,运行速
度快,效率高,主要缺点是:虽然与行车不在同一个高度的轨道上运行,但行车起吊物料时与转运布料设备存在碰撞风险,仍需注意,且设备投入大。
3 结 语
本文结合实际生产经验,通过对装配式建筑PC 构件固定模台常见布料工艺进行对比分析,笔者建议:
(1)如为新建工厂,预算充足,选择专用转运布料设备或采用龙门式布料机,转运效率高,且能有效减少对物料通道的占用,产能将能有效释放。
(2)如为新建工厂,预算少,可将鱼雷罐轨道延伸至固定模台跨中间区域,有利于提高混凝土周转效率,减少行车交叉作业带来的效率低下。
(3)如为已建成工厂,如厂房跨度大,物流通道宽敞,可选择使用叉车或搅拌车配合的方式进行送料和布料作业。
本文可对新建装配式建筑PC 构件固定模台生产线和已建成固定模台生产线的升级改造提供参考依据。the long goodbye
参考文献
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凝土世界,2014,61(7): 10-20.收稿日期:2021-04-29
mba留学作者简介:于明照, 男,本科,工程师,主要从事装配式建筑预制构件生产工艺和商品混凝土等技术与管理
工作。

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