企业管理常用名词缩写
作 者： Christian
5S : 5S管理
ABC : 作业制成本制度 (Activity-Bad Costing)
ABB : 实施作业制预算制度 (Activity-Bad Budgeting)
ABM : 作业制成本管理 (Activity-Ba Management)
APS : 先进规画与排程系统 (Advanced Planning and Scheduling)
ASP : 应用程式服务供应商（Application Service Provider）
ATP : 可承诺量 (Available To Promi)
AVL : 认可的供应商清单(Approved Vendor List)
BOM : 物料清单 (Bill Of Material)
BPR : 企业流程再造 (Business Process Reengineering)
BSC : 平衡记分卡 (Balanced ScoreCard)
BTF : 计划生产 (Build To Forecast)
BTO : 订单生产 (Build To Order)
CPM : 要径法 (Critical Path Method)
CPM : 每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million)
CRM : 客户关系管理 (Customer Relationship Management)
CRP : 产能需求规划 (Capacity Requirements Planning)
CTO : 客制化生产 (Configuration To Order)
DBR : 限制驱导式排程法 (Drum-Buffer-Rope)
DMT : 成熟度验证(Design Maturing Testing)
DVT : 设计验证(Design Verification Testing)
DRP : 运销资源计划 (Distribution Resource Planning)
DSS : 决策支援系统 (Decision Support System)
EC : 设计变更／工程变更 (Engineer Change)
EC : 电子商务 (Electronic Commerce)
ECRN : 原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice)
EDI : 电子资料交换 (Electronic Data Interchange)
EIS : 主管决策系统 (Executive Information System)
EMC : 电磁相容(Electric Magnetic Capability)
EOQ : 基本经济订购量 (Economic Order Quantity)
ERP : 企业资源规划 (Enterpri Resource Planning)
FAE : 应用工程师(Field Application Engineer)
FCST : 预估(Forecast)
FMS : 弹性制造系统 (Flexible Manufacture System)
FQC : 成品品质管制 (Finish or Final Quality Control)
IPQC : 制程品质管制 (In-Process Quality Control)
IQC : 进料品质管制 (Incoming Quality Control)
ISO : 国际标准组织 (International Organization for Standardization)
ISAR : 首批样品认可(Initial Sample Approval Request)
JIT : 即时管理 (Just In Time)
KM : 知识管理 (Knowledge Management)
L4L : 逐批订购法 (Lot-for-Lot)
LTC : 最小总成本法 (Least Total Cost)
LUC : 最小单位成本 (Least Unit Cost)
MES : 制造执行系统 (Manufacturing Execution System)
MO : 制令(Manufacture Order)
MPS : 主生产排程 (Master Production Schedule)
MRO : 请修(购)单(Maintenance Repair Operation)
MRP : 物料需求规划 (Material Requirement Planning)
MRPII : 制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning)
NFCF : 更改预估量的通知Notice for Changing Forecast
OEM : 委托代工 (Original Equipment Manufacture)
ODM : 委托设计与制造 (Original Design & Manufacture)
OLAP : 线上分析处理 (On-Line Analytical Processing)
OLTP : 线上交易处理 (On-Line Transaction Processing)
OPT : 最佳生产技术 (Optimized Production Technology)
OQC : 出货品质管制 (Out-going Quality Control)
PDCA : PDCA管理循环 (Plan-Do-Check-Action)
PDM : 产品资料管理系统 (Product Data Management)
PERT : 计画评核术 (Program Evaluation and Review Technique)
PO : 订单(Purcha Order)
POH : 预估在手量 (Product on Hand)
PR : 采购申请Purcha Request
QA : 品质保证(Quality Assurance)
QC : 品质管制(Quality Control)
QCC : 品管圈 (Quality Control Circle)
QE : 品质工程(Quality Engineering)
RCCP : 粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning)
RMA : 退货验收Returned Material Approval
ROP : 再订购点 (Re-Order Point)
SCM : 供应链管理 (Supply Chain Management)
SFC : 现场控制 (Shop Floor Control)
SIS : 策略资讯系统 (Strategic Information System)
SO : 订单(Sales Order)
SOR : 特殊订单需求(Special Order Request)
SPC : 统计制程管制 (Statistic Process Control)
TOC : 限制理论 (Theory of Constraints)
TPM : 全面生产管理Total Production Management
TQC : 全面品质管制 (Total Quality Control)
TQM : 全面品质管理 (Total Quality Management)
WIP : 在制品 (Work In Process)
5S管理
5S是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案，其目的在藉由整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)及身美(SHITSUKE)五种行为来创造清洁、明朗、活泼化之环境，以提高效率、品质及顾客满意度。在原文中(日文)，这五项皆是以"S"为其发音开头故称此种方案为「5S」。
5S活动的对象原本是针对现场的环境，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理，有许多公司扩展到办公室的管理以增进办公效率，常见的手法为红牌作战，看板及衍生的目视管理。
ABC作业制成本制度 (Activity-Bad Costing)
ABC及ABM(Activity-Ba Management)作业制成本管理，以作业别作为分摊成本的基础，在企业管理上可运用在定价决策、生产及产能决策、产品管理、顾客管理及企业策略上，同时具有提供决策者即时且有效、精确资讯的特性，对企业在创造竞争优势上，是具有相当大的功能，其做法常为最古老的簿记再加上电脑分类系统，由於会计资料数量庞大，在电脑尚未普及前必须采行种种简化如订定分摊比例，但简化可能会导致失真。
ASP应用程式服务供应商 （Application Service Provider）
对企业提供IT业务应用服务和管理服务，主要透过软体与硬体租用或租赁形式来实施，服务商的收入和利润来自客户的租金。
AVL 认可的供应商(Approved Vendor List)
对提供企业产品或服务的众多供应商中，某些符合公司的策略、对产品服务的要求，而成为合格或认可的供应商。
BOM物料清单 (Bill Of Material)
一般亦可称为产品结构表或用料结构表，它乃用来表示一产品〔成品或半成品〕是由那些零组件或素材原料所结合而成之组成元素明细，其该元素构成单一产品所需之数量称之为基量，BOM是所有MRP系统的基础，如果BOM表有误，则所有物料需求都会不正确。天瀚定义 90阶为PCBA
95阶为Driver或Bundle的程式
97阶为Engine 或 组合好的主机
98阶为连包装盒的产品(不连外箱)
BPR企业流程再造 (Business Process Reengineering)
关心客户的需求，对现有的经营过程进行思考和再设计，利用新的制造、资讯技术及现代
化的管理手段，打破传统的职能型组织结构(Function-Organization)，建立全新的过程型组织结构（Process-Oriented Organization）。以作业流程为中心，打破金字塔状的组织结构，使企业能适应新经济的高效率和快节奏，让企业员工参与企业管理，实现企业内部上下左右的有效沟通，具有较强的应变能力和较大的灵活性。BPR的主要原则有三：
