VMI介绍
长期以来，流通中的库存是各⾃为政的，流通环节中的每⼀个部门都是各⾃管理⾃⼰的库存，供应商、制造企业、销售商都有各⾃的库存，各个供应链环节都有⾃⼰的库存控制策略。由于各库存控制策略不同，因此不可避免的产⽣需求的扭曲现象，⽆法使企业快速响应⽤户的需求。在供应链管理环境下，供应链的各个环节的活动都应该是同步进⾏的，⽽传统的库存控制⽅法⽆法满⾜这⼀要求。近年来，在国外出现了⼀种新的供应链库存管理⽅法——供应商管理库存(Vendor Managed Inventory，VM I )，也叫做卖⽅管理库存。这种库存管理策略打破了传统的各⾃为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的需求，是⼀种新的有代表性的库存管理思想。
在供应链管理环境下，供应链各个环节的活动都应该是同步进⾏的，⽽传统的库存和分销管理思想显然⽆法满⾜这⼀要求。VM I 是⼀种以⽤户和供应商双⽅都获得最低成本为⽬的，在共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执⾏情况，修正协议内容，使库
存管理得到持续改进的合作性策略。
作为⼀种全新的库存管理思想，VM I 在供应链中的作⽤尤为重要，正受到越来越多的重视。VM I 的主要思想是供应商在⽤户的允许下设⽴库存，确定库存⽔平和补给策略，拥有库存控制权。VM I 的集成结构如图所⽰。借助于VMI ，供应链上企业的价值链啮合在⼀起，形成⼀个资源和利益互动的体系。
图 VMI 集成结构图
VMI 的主要思想是供应商在⽤户的允许下设⽴库存，确定库存⽔平和补给策略，拥有库存控制权。精⼼设计与开发的VMI 系统，不仅可以降低供应链的库存⽔平，降低成本。⽽且，⽤户还可获得⾼⽔平的服务，改善资⾦流，与供应商共享需求变化的透明性和获得更⾼的⽤户信任度。
