衬胶钢件表面质量控制记录

更新时间:2023-06-05 21:07:23 阅读: 评论:0

衬胶钢件表面质量控制记录
Quality Control Record of Steel Structure Surface for Rubber Lining
编号No。:QD/MS04-03                        记录号Record No。:
顾客名称Customer name:                                            项目名称Project name
设备名称Equipment name:            规格Specification:            编号Code:
检验依据:        产品工艺质量检验规程                            工艺序号:QC/PR-10
Inspection according to:Product processing quality Inspection Rules.            Process Code:QC/PR—10
顾客提供钢件制作检验报告单:                                      交接人:
Customer providing the steel structure manufacture inspection report:           Agent
钢件检验
Steel
Inspection
项  目
Project
检测要求
Inspection requirements
检验数据
Inspection data
处置方法
Treatment method
检验人员/时间
Inspector/Time
腐蚀程度Corrosion condition
一般锈蚀 Commonly rusty
检验Inspection:
时间Time:
焊缝平/高度
Welding am level/highness
平Level/<2mm
飞溅焊瘤
Splash Welding nubble
不允许存在
Not allowed
处置计划
Treatment Plan
砂眼气孔
Sand hole
不允许存在
Not allowed
角缝打磨
Angle grinding
棱角edge/corner angle  R≥3mm
内角Internal angle  R≥5mm
凹痕深度
Concave deepness
≤0.5mm
锋口毛刺
Sharp burr
不允许存在
Not allowed
原因分析处置Reason analysis and treatment:
返工检验
Inspection for doing poorly done work over again
时 间
Time
完  成  情  况
Accomplished condition
操作人员/时间
Operator/Time
补焊Repairing welding:
时间Time:
打磨Grinding
时间Time:
最终评定Final asssment:
检验员Inspector::                                    时间Time:                                         
编制Authorized by:                          审核Auditor:
橡胶衬里产品检验报告
Inspection Report of Rubber Lining Product
编号No。:QD/MS04-06                      记录号Record No。:
客户名称Customer name:            工程名称Project name
设备名称Equipment name:          规格Specification:            编号Code:
检测依据:橡胶衬里产品工艺质量检验规程                          工序号:QC/PR—10
Inspection according to:Rubber lining product processing quality inspection rules. Process Code:QC/PR-10
检测要求
Inspection requirements
检  测  结  果 Inspection result
产品product
试板Test plate
1.外观目测100%
External appearance
Examination by Visualization
缺陷Shortcoming:
裂口Gap
翘边Side raid:
规格Specification
2。厚度检测Thickness test:+15%、—10%
检测仪器Instrument for Inspection:
规定值Standard:
仪器编号Instrument No.:
实测值Reality
实测值Reality
3。火花检测Sparking test:100%
检测仪器Instrument for Inspection:
电压规定值Voltage standard:
仪器编号Instrument No。:
实测值Reality
实测值Reality
4.硬度检测Hardness test:不少于6处 not Less than 6 positions
检测仪器Test Instrument:
规定值Standard
仪器编号Instrument No.:
实测值Reality
实测值Reality
5.剥离强度测试Peeling strength test:
测量仪器Test Instrument:
规定值Standard:        N/mm
6。粘结强度测试Bonding test
测量仪器Test Instrument:
规定值Standard:      N/mm2
实测值Reality
硫化人员Vulcanization Operator:      修整人员Repair operator:      检验员Inspector:     
时    间time:                    时    间Time:              时  间time:
原因描述Reason description:
质量评定Quality asssment:
备注Note:
编制Authorized by:                        审核Auditor:
胶板复合成型检查记录
Inspection record of compound搞笑英语翻译 rubber sheet
编号No。:QD/MS04-05                    记录号Record No。:
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设备名称Project name:                                        编号No.:
计划数量Planed quantity:          规格Specification:          批次Group No。:
天气Weather:                    温度Temperature:          湿度Humidity:
施工人员Workers:
生产车间Workshop:
日  期Date:
检验员Inspector:
胶浆检查
Adhesive Inspection
胶浆Adhesive :                          代号Code:                         
制作时间Manufacture Time:              存放时间Deposited period:             
浓度比Concentration ratio:                稀释剂Thinner                     
粘性试验Adhesiveness test:                                                 
复合方式Compound way:                            辊速Roller Speed:
复合过程
Compound Process
胶料Rubber material:                    代  号Code:                 
粘合面处理 Compound surface treatment                                         
层次Level:  要求厚度Standard Thickness :    实测厚度Actrual Thickness           
外观质量Surface Quality:                            电火花检测Spark test:
原因分析及处置Reason analysis and treatment:
编制Authorized by:                      审核Auditor:
衬胶过程检验记录
Inspection Record of Rubber Lining Process
编号No:QD/MS04—02                        记录号Record No.:
 
设备名称Project name:              规格Specification:              编号No.:
胶料Rubber Material:                  代号Code:                    批次Group No。:
检验依据:橡胶衬里工艺工序质量检验规程                              工序号:QC/PR-01-09
Inspection according to: Rubber lining processing procedure quality inspection rules。  Procedure No。: QC/PR—01—09
衬胶过 程
Rubber lining process
项  目
Project
过 程 检 验
项  目
过 程 检 验
下料尺寸
Material dimension
合格□    不合格□
Conformity□Nonconformity
坡口宽度
Slope width
合格□    不合格□
Conformity□Nonconformity
胶片刷浆
Brushing adhesive on rubber sheet
合格□    不合格□
Conformity□Nonconformity
接缝宽度
Seam Width
合格□    不合格□
Conformity□Nonconformity
衬胶布置
Rubber lining arrangement
合格□    不合格□
Conformity□Nonconformity
缺陷修整
Shortcoming
reparing
合格□    不合格□
Conformity□Nonconformity
衬胶流向
swot模板Rubber lining direction
合格□    不合格□
星光红宝石Conformity□Nonconformity
衬后检测
Inspection after lining
合格□    不合格□
Conformity□Nonconformity
施工人员/时  间
Workers/Time
时间Time:      班次Team No:
时间Time:      班次Team No:
下料Material preparing:
下料Material preparing:
衬胶rubber lining:
衬胶Rubber lining:
刷浆brushing adhesive
刷浆Brushing adhesive
检测inspection:     电压voltage
检测inspection:  电压voltage
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基体温、湿度控制记录
Body temperaturemoisture control record
温度Temperature
湿度Temperature %
温度Temperature
品质提升方案
女人体寒怎么调理
湿度Temperature %
原因分析与处置Reason analysis and treatment:
检验部位Inspection position:
质量确认Quality affirmance
单位负责人Company principal /日期Date:      施工负责人Manufacture Principal/日期Date:
编制Authorized by:                        审核Auditor:
涂刷胶浆过程检验记录
Inspection Record of Brushing Adhesive Process
编号No。:QD/PR06-04                    记录号Record No。:
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设备名称Project name:              规格Specification:        编号No。:
检验依据:橡胶衬里工艺操作规程                              工序号:QC/PR-01—09
Inspection according to: Rubber lining processing manufacture rules。      Procedure No。: QC/PR-01—09
胶浆名称Adhesive name:                  代号Code:
涂刷胶浆要求:基体表面涂刷三遍,第一、二遍胶浆干燥时间不低于2小时,第三 遍实际掌握,胶片表面涂刷二遍,干燥时间为15~45分钟。
Brushing adhesive requirements: brush three times for tank body surface; the adhesive drying time should be not less than two hours for the first and cond time; for the third time, do according to the fact, brush the rubber surface for two times, and dying time should be 15~45 minutes。
步骤
Step
操作人员
Operator
时间
Time
基        体 body
质检员
Inspector
温度Temperature
湿度Temperature
原因分析与处置Reason analysis and treatment:
检验部位Inspection position:
质量确认Quality affirmance:
单位负责人签字Company principals signature:
日期date:
施工负责人签字Manufacture principals signature:
日期date:
编制Authorized by:                        审核Auditor:

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标签:检验   记录   检测   涂刷   衬里   时间   胶浆
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