正式 AP 冷箱吊装方案(DOC)

更新时间:2023-05-27 19:54:24 阅读：评论：0

1、工程概况

1.1编制说明

为了使起重施工能正常有序地进行,保证起重工作的安全,更好地完成任务,特编制此吊装方案，以说明和指导冷箱的吊装施工。

在本方案中，所选起重机承担的吊装重量总和不超过起重机安全系数为75%的额定性能表的90%。

1.220万左右买什么车好吊装任务

1.2.1设备参数

序号	名称及规格	单位	数量	单重(kg)	抬尾重量	抬头重量
No.	NAME & SPECIFICATION	UNIT	QUANT.	WEIGHT(kg)
1	COLD BOX	台 Set	1	39875	26400	13475
	外形尺寸：L=3400mm，W=2750mm，H=21650mm； Dimension：L=3400mm，W=2750mm，H=21650mm

1.3现场条件

施工现场设备基础为一整体混凝土基础,基础周围道路已铺设混凝土道路,交通便利,地面承载能力强。

2、编制依据

2.1 装置相关图纸；

2.2 国家及AP相关规程、规范、标准；

2.3 动脑筋DEMAG AC200-1及TG500E起重机起重性能表；

3、吊装要求

3.1 设备吊装前，请甲方通知其它单位施工人员撤离至距起重机回转中心50米范围外，直至吊装完毕。

3.2 装车时，设备的头部朝向拖车头部，且尾吊耳朝上。设备尾部略伸出拖车尾部或与拖车尾部平齐。

4、平衡梁制作

4.1说明

●为便于制作,主吊平衡梁和抬尾平衡梁采用相同的结构型式、尺寸及材料。共制作2个。

4.2平衡梁用材料表：

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件号	名称	材质	数量	总重
1	堵板	钢板，Q235，δ10	2
2	主梁	热轧无缝钢管，Q235，φ219*6，长3780mm	1
3	吊耳板	钢板，Q235，δ40	2
合计

4.3平衡梁结构图：

平衡梁总体结构图：

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平衡梁端部构造详图：

●平衡梁制作步骤：

A．首先将件2下料并在件3安装位置开槽；

B．将件1下料；

C．件3下料，两吊耳孔位置必须准确，吊耳孔采用机加工；

D．将件3和件2焊接在一起，焊高10mm；

E．将件1与件2和件3的组合件焊接在一起，焊高为6mm；

●制作要求:

A．上图中两个带有公差的尺寸必须保证达到要求;

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B．吊耳孔需采用机加工,严禁采用气焊切割成孔;

C．所有材料必须具有材质合格证;材料进厂时应严格验收,除件1堵板外各材料本体尺寸只能为正偏差,不得采用负偏差的材料;

D．焊接完毕后做着色检查。

5、吊装方法

5.1概述

采用DEMAG AC200-1 200吨全液压汽车式起重机与DEMAG AC80-2 80吨全液压汽车式起重机配合将设备吊装就位。

采用φ219*6热轧无缝钢管制作主吊和抬尾平衡梁。

自然灾难主吊平衡梁上下均采用SBW25 25吨弓形卸扣连接。主吊平衡梁上侧采用φ44-6*37(b)+FC-1670长8米钢丝绳两根共折四股使用,绳套索眼挂于卸扣上。主吊平衡梁下侧采用φ44-6*37(b)+FC-1670长5米钢丝绳两根共折四股使用,绳套索眼挂于卸扣上。

抬尾平衡梁上下均采用SBW25 25吨弓形卸扣连接。平衡梁上侧采用φ36-6*37(b)+FC-1670长8米钢丝绳两根共折四股使用,绳套索眼挂于卸扣上。主吊平衡梁下侧采用φ36-6*37(b)+FC-1670长5米钢丝绳两根共折四股使用,绳套索眼挂于卸扣上。

钢丝绳采用铝合金轧头压制，索眼长为钢丝绳直径15倍。

采用DEMAG AC200-1 作主吊起重机，吊装设备头部。配重43.4吨,臂长33.6米,125吨吊钩,吊钩自重1.125吨。吊钩吊索直径21mm,绳索数11根,总重约0.6吨。作业半径11米，起重能力50.3吨,承担吊钩重量1.125吨,钢丝绳及平衡梁重0.5吨,设备重39.875吨,吊钩吊索重0.6吨,共计承重吨,负荷率。

采用DEMAG AC80-2 作抬尾起重机，吊装设备尾部。配重18吨,臂长16.1米,50吨吊钩,吊钩自重0.55吨。吊钩吊索直径18mm,绳索数7根,总重约0.14吨。作业半径7米，起重能力34.8吨,承担吊钩重量0.55吨,钢丝绳及平衡梁重0.5吨,设备重26.4吨,吊钩吊索重0.14吨,共计承重吨,负荷率。

1、 Appendix A
附件A
Lifting Plan Information
起吊计划
	生死的成语
Notes for Appendix "A": 备注
1)Lift plans must include all the information listed below and as defined in this specification.
起吊计划必须包括下面所列的所有的信息并按此规范定义。
2)Any of the below information provided on submitted lift plan drawings or calculation sheets need not be repeated below.
提供在吊装计划图或计算图表上的任何信息不需要在下面重复。
3) Two cranes on head of vesls and cold boxes are not permitted to upright load.
在容器和低温试验箱顶部的两台吊车不允许垂直装载。
4) When two cranes are ud to t horizontal equipment each crane capacity shall be reduced to 75% of net capacity.
当两台吊车被使用放置水平的设备时，每台吊车的负载量应减少到净负载量的75%。
5)Air Products does not accept any responsibility for calculations, nor capacities, in this checklist or lift plans developed by others.
Air Products 对本检查表中由其它方完善的计算及能力不负任何责任。
6)Air Products signature signifies that lift information has been submitted. Lifts requiring lift plans shall not proceed without Air Products signature.
Air Products签字意味着吊装信息已经提交了。没有Air Products的签字，吊装不能进行。

1	Project Data: 项目日期

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