利用高炉冲渣水加热超滤进水的技术实践

更新时间:2023-05-27 04:15:09 阅读: 评论:0

第47 卷第  2 期2021 年给水排水WATER 8». WASTEWATER ENGINEERING Vol. 47 No. 2 2021
利用高炉冲渣水加热超滤进水的技术实践
赵萍刘勇
(河北建材职业技术学院建筑T程系,秦皇岛066000)
小乌鸦摘要:以唐山市某不锈钢企业二期超滤水处理设备的进出水为研究对象,基于高炉冲渣废水的 热量平衡、超滤进水量以及管道散热量的合理化分析和计算,对该厂区的水处理设备管线进行改造,确定了利用高炉冲渣废水余热提高超滤进水温度的方法。改造后超滤膜进水温度可达到25 °C以上,从而保证了超滤膜在低温季节的正常运行,且运行费用仅为燃煤锅炉加热费用的4 %左右,同时,对高炉冲渣废水的回用,可避免水热污染的发生,缓解了燃煤锅炉的烟气排放污染。
关键词:超滤膜;高炉冲渣废水;余热;进水温度
中图分类号:TU992 文献标识码:A 文章编号:1002—8471(2021)02—0080—05
DOI:10. 13789/j. cnki. wwel964. 2021. 02. 016
引用本文:赵萍,刘勇.利用高炉冲渣水加热超滤进水的技术实践[J].给水排水,2021,47(2):
80-84. ZHAO P, LIU Y. Technology practice of heating ultrafiltration feed water with blast
furnace slag washing water[J]. Watcr8 Wastewater Engineering,2021,47(2) :80-84.
Technology practice of heating ultrafiltration feed water with blast
furnace slag washing water
ZHAO Ping, LIU Yong
(Department o f Architecture and Civil Engineering ^Building Materials College ^
Qinhuangdao 066000, China)
Abstract:Taking the inlet and outlet water of UF membrane treatment equipment of a stain­less steel enterpri in Tangshan city as the rearch object. Bad on the rational analysis and cal­culation of heat balance, ultrafiltration water inflow and pipeline heat dissipation of b lav S t furnace slag washing wastewater, the pipeline of water treatment equipment in the plant area was re­formed. Then
the method of increasing the temperature of ultrafiltration influent water by using waste heat of blast furnace slag washing wastewater was ud. After modification, the inlet tem­perature of UF membrane can reach above 25 °C , which ensures the normal operation of UF mem­brane in low temperature ason. And the operation cost of this method is only about 4% of the heating cost of coal-fired boilers. At the same time,the reu of blast furnace slag-washing wastewater can avoid the occurrence of hydrothermal pollution and reduce the pollution of flue gas emission from coal-fired boilers.
Keywords:UF membrane;Blast furnace slag wastewater;Afterheat;Inlet temperature
基金项目:秦皇岛市科技局(201805A006)。
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第47 卷第2期2021 年给水排水WATER WASTEWATER ENGINEERING Vol. 47 No. 2 2021〇引言
超滤膜法(U F)因具有运行稳定、操作简单、易实现自动化等特点,目前在锅炉水、转炉汽化水和系 统循环补水等工业用水处理中广泛应用。超滤膜处 理过程是以膜两侧压差为驱动力,以机械筛分原理 为基础的一种溶液分离过程。超滤膜孔径在2〜50 nm,由于水的粘度会随温度而发生变化,因此进水 温度对任意工作压力下超滤膜组件的过滤流量或透 膜压差,都会产生直接影响[1]。
唐山市某不锈钢企业二期水处理超滤进水为地 表水,冬季最低水温为2 °C左右,超滤膜无法正常运 行,如采用燃煤锅炉加热提温,投资和运行成本较 高,并需增设烟气回收处理设备。公司现有2X 450 m3高炉冲渣水系统,结合公司实际情况,利用 其余热与超滤进水用板式换热器进行换热,可使进 水水温达到25 °C,保证冬季超滤正常产水[2],并且 避免了水热污染和资源浪费。
1主要原始条件及技术指标
1.1 一次水(冲渣水)情况
2X450 m3高炉冲渣水系统由4座冲液过滤 池,5 台冲渣栗(单台 Q=735 rrvVh.f f=50m,iV= 160 kW.4用1备),2台排空泵(单台<3=700 mVh,H=26 m,iV=75 kW,l用1备),以及附属管路组 成,2座高炉正常生产冲渣时水量约2 100 m:7h。冬季冲渣水滤后水温约70 °C。
1.2二次水(超滤进水)情况
二期软水站有6台超滤进水泵(单台Q=200 m V h),正常情况下运行4台可满足生产要求。为保证超滤及反渗透的产水量及水温,按500 m V h的V型滤池产水量从2 °C提高到25 °C进行计算。为减少管线投资,选取合适的V型滤池产水作为二次 水跟一次水(冲渣水)进行换热.换热后的二次水再 和一部分超滤进水混合至水温约25 °C。
1.3 —次水、二次水管线
二期软水站距离热源(高炉水冲渣泵房)约 1km,由于碳钢管易腐蚀.对超滤一反渗透膜产生 铁离子污染[3],而不锈钢管造价太高,因此二次水管 道选用内衬P E钢管。敷设方式为架空,管道做保 温,二次水供、回水管道的敷设距离各约1km。
一次水管道采用碳钢管道.管道做保温.在冲渣
高炉
冲渣用水
一次
水循环泵
H板式盔麟卜水
■;提升栗水管
图1工艺系统
Fig. 1Pnxress Flow
泵房旁新建一构筑物.内部安装换热器。工艺流程
见图1。
2理论计算
2.1已知数据
高炉冲渣系统数据见表1。
故宫珍宝馆表12X4S0 ni3高炉冲渣水系统数据
生姜洗发Tab. 1Data of slag-washing water system for 2 X 450 nv'
blast furnace
项目正常生产备注
高炉炉容/m3450
高炉数量/座2共用〗套渣池
高炉利用系数  4.0
出渣次数/次15
出渣系数0. 30
出渣温度/t:1400
渣比热容/「!〇•〇«•t:)_n  1.227
2.2热量平衡计算
热量和水量平衡见表2和图2。
表2 2X450 高炉运行数据
Tab. 2 Operation data of 2X450 m3blast furnace
项目正常生产备注
每天产铁遍y(f d1)  3 600 〜  4 0002座
每天出渣.《y(t*d 1)12002座
冲渣水循环量/(m、h  2 10024 h运行
冲渣水温度/°c70
(1)使500 m3/h的V型滤池产水从2 °C加温
至25 °C所需热量见式(1):
Qv =c vw vA/v =4. 18 X 500 X 1000 X
(25-2) =4. 807 Xl07(kj/h) (1)
(2) 冲渣过程每小时产生的总热量见式(2):
Qz =c zm zA tz = 1. 227 X 1200 X 1000/24 X
(1 400 - 70) =8. 16 X107(kJ/h) (2)
(3) 冲渣时蒸发损失、与大气对流散热将损失掉 约30%的热量,则平均每小时冲渣水可利用的有效
热量见式(3):
Q, =Q Z X (1 -30%) =8. 16 X107X
运动方案70%=5. 712X107(kJ/h) (3)
81
高炉
冲渣泵
450 m3/h 一次水循环粟
o
炉冲渣池
冲渣泵房
超滤午照轉300 m'/h
板式换热器
二次水循1环泵 ^产水池接自4
300 mVh 接超滤供水泵7^77_吸水_管_
表4二次水参数
Tab. 4
Secondan water parameters 项目
正常丁况
备注
超滤进水前温度/°c 二次水量八〇13^二次水输送距离/m
二次水管路温降/t :
2
200 2 0002
考虑拐弯等不利因素
根据管路散热计算•保温完好
B 寸,温降<2 °
C ,按2 °C 考虑
(2) 则经过换热器换热后二次水所携带的热量
见式(5):
Q 2 =Q v  +<3丨.=4. 807 X 107 + 1. 67 X 106 =
4. 974 X l 07(kj /h ) (5)
<Q ,,可见考虑了管路散热损失后,冲渣
水带来的热量仍可以满足500 m 'V h 的超滤进水提 温要求。
(3)
该热量可使200 m 3/h 的二次水升温至?2
利用校核二次循环水管路散热及温降.根据设计
手册选取保温厚度为30 mm ,计算得温降<2 °C ,说 明按2 °C 考虑是合理的见式(6):
Q : I  ,
4. 974 X  10* I
〜。=4. 18X  200X  1 000 + 2—62(0
壮族风俗
(
6)
2.5 —次水量的选择
一次水作为热源,在换热量一定的情况下,一次 水量和换热温差成反比关系。因受现有场地的限 制,选择一次水量为400 m V h ,计算得换热面积约为 250 m 2。
一次循环水换热后温度见式(7):
Q 2
4. 974 X  107 t \ =t {)---■-70-
c m
i
4. 18 X  400 X  1 000
:62(〇C )
(7)
2.6参数汇总(见表5)
表5 —次、二次水换热参数
Tab. 5 Heat transfer parameters of primarv and condary water 项目
正常T .况
备注一次水量八1113*11400
一次水换热前温度/°c 60正常生产
一次水换热后温度/°c 40二次水M A m 3*!!—1)200二次水换热前温度/°C 2二次水换热后温度/°c 62换热器面积/m 2
250
单台
3
主要设备选型
3. 1 —次水循环栗
新增一次水循环泵2台(1用1备),安装于冲换热站
图2
换热系统和水置平衡
Fig. 2 Heat exchange system and water balance
可见,冲渣水带来的热量可以满足500 m 3/h 的
V 型滤池产水升温要求。2. 3
二次水量的选择
为减少管网投资以及输送成本,可选取一部分 V 型滤池产水作为二次水进行加热,提升输送温度, 到达使用地点再将小流量、高温度的二次水与就地 低温水混合W 。
二次水量分别为200 m 3/h 、300 m 3/h 和400
m V h 进行投资比较,具体分析见表3。
表3
投资比较
Tab. 3 Investment comparison
项目
比较
二次水量/(m 3*h 4
200
300400二次水换热前温度/°C 222二次水换热后温度/t 624233换热器换热面积/m 2250150130二次水管径/mm
DN250DN 300DN350二次水循环泵电机功率/kW
4575
90
投资(换热器+二次循环泵
+管道+施工)/万元
基准
增加〜125增加〜280二次水循环泵的运行电费
(按采暖期计算)/万元
基准
增加〜3. 2
增加〜6. 3
根据表3的比较.随着二次水量的降低.换热器、 二次循环杲和内衬P E 管道部分的总投资越低,运行 电费也越低。为保证板式换热器的最小换热温差,并
充分考虑投资成本,选取二次循环水量为200 m 3/h 。
2.4
管道散热量计算
零是正数吗管道散热量计算二次水参数见表4。
(1)二次循环水管路管路散热量见式(4):Q
=(7772
4. 18 X  200 X  1 000 X  2 =1. 67 X l 06(k j /h )
(4)
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渣水泵间。泵的吸水口从现有冲渣泵吸水母管离冲 渣泵最远端接出,考虑到不影响高炉冲渣水流量、压 力,出水经换热器换热后从现有冲渣泵吸水母管离 冲渣泵最近端接入,冲渣水总量不减少[5]见表6。
表6 —次水循环泵参数
Tab. 6 Primary water circulation pump parameters
项目数量一次循环泵台数/台2
单台循环泵设计流量/(m'J T1)450
站内换热器及管道阻力/MPa0. 15
外网主干线阻力/MPa0. 03
用户端最高点/m10
设计余量/m8
循环泵扬程/m36
电机功率/kW75
表7二次水循环泵参数
Tab. 7 Parameters of condary water circulation pump
项目数量二次循环泵台数/台2
单台循环泵设计流a/(m3*h ”230
站内换热器及管道阻力/MPa0. 15
外网主干线阻力/MPa0. 18
用户端最高点/m10
设计余量/m5
文控
循环泵扬程/m48
电机功率/kW45
表8板式换热器参数
Tab. 8 Plate heat exchanger parameters
项目数量换热器材质不锈钢254 SMO
单台换热面积/m2250
一次侧流量.,'_(1>13_11、400
一次侧进水温度/X:60
一次侧回水温度/t:40
二次侧流量A m'h4200
二次侧进水温度/•〇2
二次侧回水温度/X:62
表9 2018年12月3.2二次水循环泵
新增一次水循环泵2台(1用1备),安装于二 期软水站清水泵间。泵的吸水口从清水泵间生产水 供水泵入口母管接出,出水经换热器换热后接至清 水泵间6组超滤吸水泵人口母管,分别加阀门,可控 制热水、冷水混合量.使水温保持在25 °C左右。二 次循环泵参数见表7。
3.3换热器
综合考虑各工况,选择水一水间接换热效率高、占地小、清洗方便的板式换热器作为热交换器。
由于高炉冲液水c r离子含量高.尤其在温度 高于60 °C时,对普通不锈钢有一定腐蚀性,因此采 用超级不锈钢254 SMO,此种材料投资约为316 L 的2倍.但低于纯钛板,约为纯钛板的50%[6]。
采用2台板式换热器进行换热(1用1备),初 步确定参数见表8。
4运行情况
4.1板式换热器运行参数
根据表9和表10分析.1#板式换热器运行大 约1个月左右,其热交换率下降,一次水侧压差增 加,说明板换一次侧发生堵塞或有结垢现象。将 2井板换投入运行,1#板换投人备用.拆开1并板换.发现一次水侧有大量水渣等杂质,板片上有少量 结垢现象。
4.2超滤运行参数
单组超滤在25 °C温度下运行,设计产水量为 200 m3/h,以25 r为基准设定校正系数1,按实际 温度下超滤的产水量为依据,那么此时标准化产水 量与此时温度下的产水量/校正系数相等。
从表11可以看出,超滤膜产水量对水温的的变
Tab. 9 Operation temperature of 1^plate heat exchanger in December 2018 (单位:X T )项目135791113151719212325272931
一次侧进65625960636264656363656263646163
一次侧出39404041414142424243424343444445
二次侧进  1.82  2.53  2.8  2.6  3.2  2.53  2. 7  3.3  2. 6  2.8  2.5  2. 9  2. 4二次侧出63615859616061605959585756565554
表10 2018年12月丨#板式换热器一次水侧运行压力
Tab. 10 Primary water side operating pressure of 1 #plate heat exchanger in December 2018 (单位:MPa)项目13579111315171921232527
一次水侧进0.310.310. 320. 310.310.310.310. 320.310.310. 320.310.310.31一次水侧出0. 160. 160. 160. 160. 160. 150. 150. 150. 150. 140. 130. 130. 120. 12
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化非常敏感.随着水温的增加.水通量几乎呈线性增 长,这主要归功于透过膜的水分子的粘度下降,扩散 能力增加。
表丨丨超滤膜通量随温度变化情况
Tab. 11
Flux of ultrafiltration membrane varies with temperature 项目
5 V
8 X 、i2 r i6 r 2〇 r 24 r 25 °C 产水量/(m 3«h 4116126146164180196200校正系数
0. 580. 630. 730.820. 900. 981
5经济性分析
5.1冲渣水余热回收项目投资
(1) 本工程总投资:设备费+管道+施工+其他=560(万元)。
(2) 电费:120 k W X 24 h X 30 d X 6X 0.5 元/ (kW  • h ) = 26(万元)。
(3) 药剂费用:加药量按3 mg /L 计算,每月缓 蚀阻垢剂费用约1. 5万元,6个月共计9万元。(4)
运行费用为:电费+药剂费用=35(万元)。
5.2新建锅炉投资
将500 m 3/h 的水由2 °C 提高到25 °C ,需要热 量4.807X 107 kj /h ,至少需要40 t 工业锅炉1台, 总投资在600万元以上。
每年按11月下年4月,共6个月加热周期计 算,燃煤按750元/t ,热值按21 000 k j /kg .燃烧效 率按87%,锅炉1年燃煤费用为:4. 807 X  107(21 000X 1 000X 87%) X  750X 24 X  30X 6 = 852. 5(万 元)。
5.3成本比较
热利用运行费用只增加了 2台泵的运行费用及 药剂费用,与锅炉燃煤费用比较只占很小一部分,约 为4%左右,该项目实施后每年可节省费用817.5 万元。6
结论(1)
本次研究按最冷月最大换热量配置,运行后
二次水能达到预期温度且系统运行稳定,表明该系 统基本可保障日常生产要求。需要注意的是该系统 超滤进水为地表水,水温受季节影响较大,在生产中 应对进水温度进行监测,根据实际情况调整一次水、 二次水流量比.避免浪费,并且温度过高会加剧膜材 料的消耗。
(2) 基于板式换热器具有换热面积大.传热系数
高,运行稳定.体积小,便于检修等特点,针对板片结 垢现象,可在一次水侧进水口前加人合适浓度缓蚀 阻垢剂。
(3)
由于冲渣水中固体颗粒杂质较多,而板式换
热器流道较窄,因此需在一次水侧加装过滤器,防止
杂质堵塞换热器,影响换热效果。
(4) 由于一次水取自冲渣泵主管,换热后又回到冲淹泵主管,因此对于高炉冲渣泵正常吸水无明显 影响。参考文献
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A 通信作者:赵萍,女. 1980年出生•河北沧州人.T 学
硕士,讲师。主要研究方向为工业废水处理。
通信处:066000河北省秦皇岛市海港区文育路8号 河北建材职业技术学院 E-mail :362097625@qq. com  收稿日期:2019- 12-26
84

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