OBJ：印刷基礎知識
CONTENTS:
一﹑印刷的分類
印刷主要分為﹕1.柯式印刷 off t printing
2。滾筒式印刷 Gravure Printing 又稱凹版印刷
3.絲網印刷 Silk-screen Printing
4。靜電印刷 E经济会议lectro-static Printing(影印機)
注﹕本公司主要以柯式印刷為主﹐主要是包裝印刷﹐書籍等。工序內亦有絲網印刷.
二﹑印刷原理
1.柯式印刷--—-鋅版 (P.S版) 加膠布 (Blanket), 配合油墨與水互相對抗的原理﹐將鋅版圖案印壓在膠布上﹐膠布上的圖案又壓印在白紙上﹐經過此轉接程序 （P。S版）﹐完成柯式印刷
工序。 注﹕P.S猪拉稀版（Pre—nsitize Zinc Plate）=預涂感光液鋅版
三﹑紙張分類及認識
分 類
中 文 英 文
1.粉灰咭 CCNB=clay coated news back
2.灰心白底咭 CCWB=clay coated white back
3.單粉咭 SBS=solid bleached soleplate=C1S
4.雙粉咭/紙 2/Sart=both side art board/paper=C2S
5.書紙 W/F=wood free
6.啞粉紙 Matt art paper
7.雙灰 Grey board
8.牛咭/牛皮紙 Kraft Board/Kraft paper， brow wrapping
9.花紋紙 Fancy paper
10.膠底紙 Yuppo paper
11.通咭 Ivory paper
12.玻璃咭 Chrome coated board
13.銀咭 Silver Foil board
14.金咭 Gold foil board
15.粉面牛咭 Coated art Kraft board
16.充書紙 Mechanical printing paper
17.充粉紙 Mechanical art paper
18.免灰紙 Carbonless paper
19.极度嚣张羊皮紙 Parchment
20.牛油紙 Tracing paper
21.臘油紙 Wax paper
22.鳖汤合成紙 Yupo paper
23.剛古紙 Conqueror pap
認 識
1.紙與咭的區別-—-以190gsm重量為分別。低于此界限叫做紙（paper），高于此界限叫做咭(card/card board）。
2.在紙張上之Point數是指厚度。例如﹕18pt CCNB=0.018”厚度CCNB(約350gsm粉灰) 20pt SBS=0。02”厚度SBS（約350gsm單粉）
3.紙張計算﹕gsm＊長*寬＊紙價/1333=1令紙的價格 注﹕1令紙=500張
備注 1) 因各生產商制造紙張材料不同﹐有織維（Fiber)較為堅實﹐有些較為松疏.例﹕350gsm重量咭紙﹐其厚度不一樣。不同牌子不同厚度。分別是﹕0.019"﹐0。020”，0.021”
2) 同一牌子的咭紙厚度及重量大致上是相同的﹐一般不會超過±5%限度。
3) 紙張之Point數與PVC膠片不相同。
4) 紙主要分平裝紙及卷筒紙
平裝紙尺寸主要是﹕正度31”*43”大度35”＊47"特度25”*37”/28”＊40"
4.紙張價錢計算方法如下﹕
(尺寸) （重量） （單價） (每500張紙價錢） (備注﹕面積）
31"*43” * 400gsm ＊ ＄2/g =＄800/Ream 1333sq。in
35”＊47” *400gsm ＊ $2/g =$987.2/Ream 1645÷1333=1。234倍
28”*40" ＊400gsm ＊ $2/g =＄672/Ream 1120÷1333=0.84倍
四﹑紙紋（Grain direction)的分辨
1.每張紙都有長短紋之分﹐以長紋尺寸為先﹐或"↑”表示長紋。例﹕31”＊43”↑ 43”長紋=43全民禁毒宣传月”＊31”
2.卷裝紙是封度為短紋﹐其拉開長度為長紋。紙張生產時其纖維的方向就是長紋
3.qq怎样创建小号紙紋的重要性﹕1)特別適用于全自動高速包裝機之彩盒如煙盒﹑菲林盒等﹐一定依足客方規定的紙紋生產﹐否則不適用﹐將全批退貨。2）精裝書籍﹐裱雙灰咭/盒﹐特長吸塑咭等紙紋更為重要。
4.區分紙紋的方法﹕狗的成语大全四个字1）用水滲透法﹔2）折痕法﹔3）撕紙法﹕4)彎曲法
5.丁三（31"*43”）
31
27.5
15。5 27.5
1)不同的紙文方向印刷效果不同
2)浪費紙張
五﹑顏色
1.印刷四原色（process4c)包括﹕亦稱正常四色﹑普通四色﹑印刷四色
藍色 cyan 紅色 magenta 黃色 yellow 黑色black
2。 專色﹕一般是根據:PMS number 來印。
六﹑油墨
油墨包括﹕普通油墨﹑UV油墨﹑珍珠油墨﹑夜光油墨﹑香味油墨等
普通油墨與UV油墨的特點與區別如下﹕
1.普通油墨﹕主要特點是價錢便宜﹐供應充足﹐適用性強（不需加添裝置)
2.UV油墨﹕主要優點是快干﹐色素強﹐顏色穩定﹔缺點是要特別訂制﹐數量不可太少﹐價錢貴﹐要指定印刷機（需裝置紫外光燈)用。
3.因UV油墨印后需經過紫外光照射處理﹐有以下優點﹕
1)特快干及附著能力強﹐故此亦可印于膠片上.
2)色素及覆蓋率較高﹐故此使用量相比普通墨為少。
3)顏色較為穩定，因沒有DRY BACK（干后淡色)現象，故損耗率及退貨率相比較少.
4)UV油墨壽命短（約只可儲存一年,過期品質欠佳)
綜合整體分析,UV油墨較佳,使用量、損耗率和退貨率相比較少。但印刷機需加添紫光燈設備裝置,這樣較易導致火警.而且要特定油墨，需要時間長，數量及價錢較高，使用不方便。
七、 啤合
印刷后要確保所有工序完成無誤才可以啤,如資料有錯，在未啤之前仍可法返工處理.如果已啤,就不可以再返工（補印).
八、 鋅版
1.版房工作流程
繪圖→審核→制作→試用→編號登記→覆片→ 拼版→出藍紙→晒版→印刷
2.稿袋 1)新菲林、 色稿 、 字稿 、 工程單、 啤樣
2)舊菲林 、樣辦 、 色稿
3.拼版操作:
1)制版部收到生產部的工程單后,主管或組員仔細查閱所有資料及客戶原稿所有指示
2)資料核對無誤后，將工程單上的尺寸在方格上划出。
3)要將拼版膠片擦干淨，再將菲林定位,在拼版同時一定要落牙口線,中線左右要拼印刷十字(在紙邊入一分落十字）。而版尾的十字線、紙邊線進行辨別記錄
4)在拼版時如果一套排版2個盒以上的同型號盒必須要在粘位上落不同色標分別以方便下工序
5)大版拼好后需晒藍紙一張再檢查大版的內容,位置是准確的。
6)核對紙無誤后，將拼好大版菲林交下工序。
4.覆片操作:
1)在未覆片之前要先將原片菲林用白電油抹干淨
2)接著清潔覆片機上的玻璃（用白電油)
3)將原片菲林及未覆片菲林藥膜放在覆片機上,啟動滾遂開關
4)抽氣分兩部分：半真空抽氣30單位，真空抽20單位,隨著曝光時間18單位
5)取出覆好的底片
6)放進沖片機內
5.照相機操作：
1)在未照相前將門及3白光管關閉
2)將紅色光管開著
3)抽氣至完全真空狀態下才曝光,然后再將此鋅版（已曝光）放到沖片機內顯影,最后送往印刷部上機印刷.
九、表面處理
1.特光油/UV油。它的特性是高光澤及高耐磨性，但最大的缺點是不環保，因由是在其生產過程中，需經紫外燈照射演變聚脂化學處理,產生臭氧及其UV油是油溶劑稀釋，此臭氧及溶劑都會破壞地球之大氣層。
2.水油/光油。它的特性是環保,光澤及耐磨性可接受。因由是水油是用水稀釋的，不需要發生化學反映，故此沒有污染空氣。合乎環保要求，所以普遍采用此水油。
3.磨光。它的特性是環保油，高光澤，耐磨程度較低。因由(同水油），但其生產過程是使用兩支大光面圓軸磨壓而成。生產速度慢。因此其合乎衛生標准，故此一般食品包裝都樂意采用.
4.吸塑油。它的特性是外加膠罩料加熱即可粘上.其外觀與普通光油沒有多大區別,只是加熱后可粘在膠罩料上。普通吸塑油效果與水油相同，都是半光亮；磨光吸塑油效果是高光澤，因其生產采用吸塑油,另加磨光工序,以達到客方要求。
5.啞油。特性是啞身效果。有兩種:普通啞油/\UV啞油。普通啞油機器適用性強，啞身效果一般,耐磨程度差(即容易擦花)；UV啞油卻一定要用紫外燈機器生產,其啞身效果及耐磨程度優良。
6.裱膠.其特性是將一層膠膜裱在印張上,其膠膜有OPP,PVC，PP料等,同時亦分光/啞膠料，視用料價錢而定。常用的是OPP料,大致上適用于書封面及紙袋,耐用面盒等。
