名词解释
1.涂料PAINT/COAT
“涂料”，就是我们俗称的“油漆”，它是一种有机高分子胶体的混合物溶液或粉末，涂装在物体表面上，能形成附着坚牢的涂膜。
2.体积固体含量（SV%）SOILD
•液体涂料在规定的温度和时间固化或干燥后所留下的干膜的体积百分数。
体积固体含量SV%=（干膜厚度/湿膜厚度）×100
3.配比（混合比率）
•双组分漆的配比是根据油漆中的树脂组份和固化剂组份中各自所含的活性官能团数，通过理论计算和实验测试所获得的两个组份的混合比。按照油漆供应商提供的产品说明书中所给定的配比，将基料和固化剂两组份混合均匀，才能使它们进行充分的固化反应，以获得性能理想的漆膜。
•通常油漆供应商已将两组份以整桶包装的形式搭配好，在施工现场大量喷漆作业时，通常工人们都能按照配比调配油漆，但是，在预涂和补涂作业中，工人们往往不能正确地配比，凭感觉随意调配现象屡见不鲜。
4.熟化时间 CURING TIME
•它是指双组份油漆的基料和固化剂混合均匀后，在使用前所需放置的一段时间，这样有利于基料和固化剂进行一定程度的熟化，有利于涂装和形成更好的漆膜。
•但是在实际喷漆时，施工人员为赶工期不能很好的做到这一点，这样做的结果不能使漆膜的性能达到最佳状态，涂装部门应加强施工管理。
5.适用期（混合使用时间）
•它 它是多组份的化学固化型涂料相互混合均匀后，适合于施工的最长时间。超过这一时间后因固化反应，涂料黏度变稠并开始胶凝，此时即使加入稀释剂也无法使用。溶剂型双组份产品的适用期依环境温度而定，一般而言，温度增加10℃适用期缩短一半，温度降低10℃适用期延长一倍
6.重涂间隔 OVER COATING TIME
•它是前后两道涂层在涂装过程中对间隔时间的要求。不同类型的涂料其间隔要求各不相同，在施工时应按其不同的要求进行施工，不能少于或超出说明书中指定的间隔时间，否则会影响漆膜层与层之间的结合力而造成漆膜剥落等弊病。
•如果超过了重涂间隔期，在喷涂后道漆之前，必须将前道漆膜以打磨的方式拉毛。
7.文学系干膜厚度（DFT）DRY
•指涂装在底材表面的油漆涂层，待其完全干燥后附着在底材表面上的漆膜厚度，该厚度可用干膜测厚仪测定。
干膜厚度的理论值=（湿膜厚度×体积固体含量）/100
8.理论涂布率（计量单位：m2/L）
•完全光滑表面在要求的干膜厚度下，每升涂料涂覆的平方米数，这是一个理想状态下的理论值。
理论涂布率=（SV%鲁迅的小故事×10）/DFT
9.理论消耗量（计量单位：L）
•在理想的条件下（假定100%的涂料都喷涂在表面完全光滑的底板上），涂料喷涂至规定的干膜厚度所需要的涂料量。
理论消耗量绿色婚礼=（涂装面积×什么时间喝酸奶最好DFT×0.1）/SV%
10.实际消耗量（计量单位：L）
•在现有条件下，涂料喷涂至规定的干膜厚度所需要的涂料量。
•一边一边实际消耗量=（涂装面积×DFT科宝橱柜×涂装道数×消耗因子×0.1）/SV%
•其中：消耗因子的值取决于施工方式、作业环境、风力、底材表面粗糙度、施工人员的技术水平和作业时的心理因素。写生的意义
11.表干时间
•涂漆后至油漆表面不会粘附灰尘的时间。
12.指触干时间 HAND DRY
• “指触干”是指，用手指轻轻压漆膜而不留下印痕或觉得粘手。对于车间底漆，“指触干”指表面已足够硬化可以小心搬运。
13.完全固化 HARD DRY
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•它是指化学固化型涂料在说明书中指定的环境温度下完成固化反应，漆膜达到说明书中所描述的指标所需要的时间。说明书中的固化时间是以周围环境温度20℃为测量基准，但在实际施工中，环境温度的变化会影响涂料的固化时间，温度高会促进固化，当温度低至涂料的临界固化温度时，涂料将不能完成固化反应。
•根据经验，环境温度在10℃时，涂料的固化时间较20℃时延长一倍，在30℃时较20℃缩短一半。
14.保质期 SAVE TIME
•是指环境温度在5--30℃之间，涂料在密闭条件下，置于室内通风干冷处，可贮存的期限。
•超过保质期的涂料，可按照该产品的技术标准进行检验，合格者依然可使用。
