亚克力质量标准

更新时间:2023-05-11 09:11:05 阅读：评论：0

亚克力质量标准

1．颜色：

颜色依据客户样品

2．表面处理：

双面蒙砂：依据客户样品；产品表面双面覆膜，膜材料以封样的样品为准

3．物理性能：

Coefficient of Thermal Expansion	热膨胀系数	D696	IN/IN- ０F	0.000033
Maximum Recommended Continuous Service Temperature	最高连续使用温度		℃	85
Coefficient of Thermal conductive	导热系数		BTU/HR(FT2)(0F/IN)	1.4
Specific Heat	比热		BTU/LB0F	0.35
Flammability Burning Rate)	燃烧率	D635	IN/MIN	1.3
Water Absorption (Wt. Gainon Immersion for 24 Hrs.)	吸水率	D570	%	0.3
Soluble Matter lost After Immersion	浸水损耗		%	＜0.1
Intemal Strain	内应力	D702	%	2
Taste	味觉			None 无

4．化学性能表：

25℃时在试剂中浸泡7天后增重

5．板厚度公差：

6．亚克力板存储、加工说明

6.1 板材的储存和处理：

a 在室温和通风干燥环境下储存板材，不宜将板材直接暴露于阳光、热源或潮湿处。

b 在板材使用之前，切勿撕去保护膜，因为日常的灰尘及脏物会因静电而粘附于板材表面。保护膜亦使板材免于磨损及刮伤。

C 避免翘曲，板材应自然平放储存，如需垂直储存，最好将板材成一个小角度存放，并在下方放置支撑物。

6.2 如何避免亚克力制品变形

a 安装框架须预留收缩和膨胀间隙。

b 须钻椭圆形的螺孔配合螺丝锁定。

c 选用弹性橡胶垫片。

d 热成形可提高抗冲强度，并释放内应力。

e 热成型成波浪型、钻石型和半圆形可防止亚克力板因自重下垂产生变形。

f 使用大幅度亚克力板时，须增加厚度以防板材由于自重而下垂变形。

6.3 使用注意事项

a 普通亚克力板的热变形温度约为100℃，持续使用温度不宜高于85℃。

b 亚克力板表面硬度相当于铝材，在使用或加工时应小心避免表面被刮伤。如被刮伤，可以通过抛光恢复原有的光泽表面。

c 亚克力板容易产生静电，吸附灰尘。清洁时用软棉布蘸1%肥皂水擦试即可。

d 亚克力浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K，在安装、固定亚克力板时必须要考虑留够适当的伸缩间隙。

6.4 亚克力板热胀冷缩量的计算方法

a 假定1000毫米长的亚克力板温度由15℃上升到42℃，热膨胀量则为：

1000毫米x7x10-5(42-15)=1.89毫米

b 假定1000毫米长的亚克力板温度由20℃降到零下30℃，收缩量为：

1000毫米x7x10-5(20-（-30）)=3.50毫米
6.5亚克力板材一般加工使用说明：

机械抛光—用机械抛光器抛光板材边缘，应先将板材边缘尽可能地处理平整，之后在抛光布轮上打上抛光蜡，将板材轻轻的在抛光轮上加压，均匀的来回推动。此时须注意的是，切勿将板材在抛光轮上长时间的停留，否则，板材将烧焦发黄，导致抛不亮。

火焰抛光—锯子切割后，将板材边缘铣边去除毛刺，再用水砂子将板材边缘打细，后用火焰抛光机进行抛亮处理。抛光时须注意移动速度快捷均衡。

粘接的胶水－克宝：此胶水为无色透明液体，优点是速干（胶水灌入后1分钟左右干透），另外胶接处不发白，大大优于现在市场上使用的三氯甲烷（氯仿），达到了美观效果。

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标签：板材使用表面抛光

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