风电场齿轮箱润滑油使用规定(2015.7.27修订)

风电机组齿轮箱润滑油使用规定

第一章 总则

第一条 为提升风电机组齿轮箱润滑管理水平，保障机

组润滑安全，根据齿轮箱润滑油相关标准和油液监测数据统

计分析结果制订本规定。

第二条 本规定明确了风电机组齿轮箱润滑油的监测周

期、检测指标和使用期限。

第三条 各风电场油液监测工作由龙源〔北京〕风电工

程技术承担。

第二章 监测周期

第四条 齿轮箱润滑油为合成油的，用油时间三年以内

每年监测一次，三年以上每年监测两次〔风电机组常用的齿

轮箱润滑油牌号及分类见附表1〕。

第五条 齿轮箱润滑油为非合成油的，用油时间两年以

内每年监测一次，两年以上每年监测两次。

第六条 机组出质保前三个月或换油后三个月需监测一

次，此次监测可包含在第四条、第五条所规定的监测频次内。

第三章 检测指标

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第七条 合成油的检测：

〔一〕用油时间在6年以内的，检测八项常规指标，包

括：运动粘度、水分含量、元素含量、PQ指数、分析铁谱、

污染度、红外分析、酸值〔其定义见附表2〕；其中，分析

铁谱、污染度、酸值为选做指标，其余为必做指标。

〔二〕用油时间在6年以上、7年以下，且以上八项常

规指标均正常时，需加测泡沫特性、倾点、铜片腐蚀、极压

抗磨性能、FZG实验等五项指标〔其定义见附表3〕，以判

断是否能够继续使用。同时，可由龙源〔北京〕风电工程技

术根据机型和儿童智力低下 使用区域选择实验风电场进行现场换油比照

实验：选择一半数量的机组齿轮油换为新油，而另一半数量

的机组继续使用旧油来进行比照监测，以确定旧油和新油在

实际工况中的润滑性能及其对设备运行状态的影响差异，进

一步完善油液监测标准。

第八条 非合成油的检测：

非合成油使用过程中，只监测以上八项常规指标，不

再加测指标。

第四章 使用期限

第九条 合成齿轮油使用期限为7年，非合成齿轮油使

用期限为4年，到达使用期限必须换油。

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第十条 齿轮箱润滑油使用过程中，假设油液监测报告

因油品劣化、设备磨损等原因建议换油的，应及时按质换油。

第五章 附则

第十一条 本规定由安全生产部负责制定、修订和解释。

第十二条 本制度自下发之日起执行。

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附表1. 常用的风电齿轮箱润滑油牌号及分类

润滑油牌号 使用机型 润滑油类型

嘉实多Castrol 320

联合动力1.5MW系列；2015年起部分机组选配

Fuchs clp320齿轮油

美孚Mobil SHC XMP320

金风750KW系列

远景1.5MW系列；美孚和壳牌两种

齿轮油均有配置

壳牌 Shell HD320

MW系列

福斯 Fuchs clp320

加德士 Caltex Meropa 320 部分V42 600KW机组 非合成齿轮油

G5X 850KW系列；少量G5X 850KW机组

配置Caltex Meropa 320半合成齿轮油

合成齿轮油

注：本表为2015年初统计结果，最终结果以油液监测报告为准

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附表2. 风电齿轮油常规检测指标定义、超标原因及影响

检测指标 定义 超标原因及影响

设备异常磨损产生的剪切作

用、不同粘度的油品混用、油

品使用时间较长后劣化等原

因，易导致粘度变化超标〔多运动粘度

为降低〕，造成润滑油膜变薄，

摩擦副直接接触后发生异常磨

损

油品未储存在阴凉干燥处、齿

轮箱呼吸孔干燥剂未更换等原

因可导致油品乳化，造成设备

的磨损、锈蚀

磨损元素高对应设备异常磨

损、添加剂含量低对应油品性元素含量

能差

该指标宏观反映颗痤疮图片大全 粒总量，不

能判别颗粒的类型、大小，超愧疚作文 PQ指数

标时对应设备异常磨损

该指标通过观察颗粒类型、大借助梯度磁场将润滑油中的金属颗粒按尺

小来判断设备磨损程度、部位，寸排布，并用显微镜来观察磨损颗粒的材

可监测到齿面的点蚀、疲劳剥料、尺寸、特征和数量，常与PQ铁谱协同

落、切削等异常磨损 使用

油品使用时间较长时，其中的

氧化物、磨损颗粒、外来沙尘

等污染物会引起污染度升高，污染度

颗粒物增多易造成设备异常磨

损

该指标超洪亮的近义词是什么 标多为油品错用、

混杭州火锅 用、油品严重氧化等所引起，红外分析

易造成润滑不良

油品使用时间长时，严重氧化

会引起酸值上升，加剧油品劣

化趋势，并对摩擦副外表造成

腐蚀

液体在流动时分子间因内摩擦产生粘性，

润滑油的粘性大小常用运动粘度表示

水分含量 单位质量润滑油中的含水量

润滑油中磨损元素和添加剂元素的种类和

多少

使用磁场变活着电影观后感 化原理所测定的、能够反映润

滑油中铁磁性颗粒总量的物理量

衡量油品中不同粒径范围内颗粒物的多

少, 常用*/*/*三位数字来表示，依次代表

分析铁谱

油品中＞4m、＞6m、＞14m的颗粒

含量等级，回成语 等级越高，颗粒物越多。

利用红外光谱对油品进行氧化程度分析，

多用氧化指数表示

酸值 反映润滑油中所含酸性物质的量

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附表3. 风电齿轮油加测指标的定义、超标原因及影响

检测指标 定义 超标原因及影响

抗泡剂被大量消耗或过滤后，易引

起齿轮油泡沫多、溢流、油位信号泡沫特性 润滑油泡沫生成的倾向及摄影活动主题 泡沫消除的能力

不准、润滑不良等隐患

低温下齿轮油粘度发生较大变时，

设备低温启动时无足够润滑油膜倾点

保护，易造成设备磨损

使用时间较长时，润滑油中氧化物

增多，导致其抗腐蚀能力变差，易铜片腐蚀

对设备部件造成腐蚀

在用油后期极压抗磨添加剂不断

消耗、减少，导致润滑油抗磨减摩极压抗磨性能

性能下降，不能满足设备润滑要求

因油品氧化、添加剂消耗等原因，

导致润滑油膜的载荷承载能力、抗FZG实验 润滑油的最大失效载荷和抗微点蚀能力

微点蚀能力降低，易造成设备磨损

润滑油可流动的最低温度，用于评定润滑油

低温流动性

通过高温下齿轮油中铜片外观颜色的变化

来反向评定润滑油的腐蚀性

润滑油对载荷的承受力及减小摩擦磨损

的能力

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