工程PC专项技术全流程全面又详细！

⼯程PC专项技术全流程全⾯⼜详细！

⼀、项⽬PC概况

项⽬类型：商业+住宅

建筑⾯积：75138.27m

件类型以及分布

⼆、PC验收以及相关资料

施⼯单位过程主要资料

（⼀）共性资料

1. 图纸会审、设计交底、现场服务记录、PC图审合格证（原设计单位认可⼿续）、PC吊装专项⽅案（经过专家论

证）、PC灌浆专项⽅案、相关技术交底等；质量员、套筒灌浆操作⼈员培训记录、合格证书。

2. 预制构件⾸件安装验收记录（五⽅盖章）（标明轴线）。

3. 材料综合台帐建⽴：灌浆料、外墙接缝（PE棒、密封胶）等材料进场质保资料（备案证、合格证、型检报告、现场

取样复试路由器当交换机用 报告等）收集、报审，综合台帐由⼟建质量员和⼟建监理⼯程师签字确认。

4. 灌浆料原材检测：按每5T（国标50T）⼀检验批送检（有效期三个⽉），检测指标：30min流动度、泌⽔率、3d抗压

强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h膨胀率差值；根据设计灌浆料⼀般为⾼强灌浆料；浆锚搭接灌浆料（检

测指标：泌⽔率、流动率、竖向膨胀率、抗压强度、氯离⼦含量），每200T为⼀检验批；剪⼒墙底部坐浆料指封堵、

分仓专⽤材料。

5. 套筒灌浆接头检验：灌浆施⼯前，每种规格3个接头进⾏⼯艺检测；灌浆前，每种规格按500个（国标1000个）灌浆白梅花的功效

接头为⼀批进⾏抗拉强度检验（标养28天后检测）。

6. pc构件实体检测报告 （混凝⼟回弹、楼板厚度、钢筋保护层等 )。

（⼆）单体组卷资料

第⼀步：材料进场验收

PC预制构件进场验收、报审（检查要点：标识、外观质量、尺⼨ 偏差、预埋件数量、位置），建⽴综合台帐。

第⼆步：PC吊装施⼯

1. 构件吊装记录

2. 构件连接节点隐蔽验收；后浇砼混凝⼟部位隐蔽验收

3. 装配式构件安装和连接检验批

4. 钢筋套筒灌浆连接施⼯检验记录

5. 构件安装施⼯验收记录

第三步：灌浆施⼯

1. 灌浆记录（要点：影像记录、灌浆量、试块留置情况、灌浆位置、施⼯温度、灌浆时间、采⽤何种设备 进⾏灌浆

等），要求有操作专职检验⼈员旁站监督 。

2. 根据规范要求每层灌浆、座浆试块标准养护留置各不少于3组，同养留置1组，建⽴试块留置出库台帐，恒温箱养护

（灌浆料采⽤40*40*160试块；座浆料采⽤70.7*70.7*70.7试块）。

第四步：外墙拼缝施⼯

1. 构件连接防⽔隐蔽验收。

2. 构件外墙板接缝防⽔施⼯质量检验记录。

3. 外墙板接缝淋⽔试验报告；其它：灌浆料、构件砼、后浇砼试块强度统计评定。

▲683号⽂件

▲129号⽂件

▲ 241号⽂件

构件吊具安全、堆场架稳定性，抗倾覆验算

构件堆场以及吊装前应对相关的吊绳、吊具、堆场架稳定性、抗倾覆等等进⾏验算，确保构件堆场吊装的安全。

吊具选择：根据构件最⼤起重量选择吊具，包括吊索、卸扣、⼿拉葫芦。选⽤吊具时，安全系数⼀般不得⼩于1.2倍最

⼤起重量。

钢丝绳安全系数最好扩⼤为五倍。

吊索和吊装构件吊装夹⾓度⼀般控制在＞45, 异形构件、墙板、叠合板、叠合梁等构件需要使⽤起吊扁担；钢扁担应按

照《钢结构设计规范》GB50017-2003 4.1.1-4.1.激励人的诗句 3的计算⽅式验算抗弯强度、抗剪强度、挠度和稳定性，相关计算书需

要经过设计审核确认后⽅可使⽤。

专项施⼯⽅案编制、技术审核准备

专项施⼯⽅案编制、技术审核准备

1. 专项施⼯⽅案包括：塔吊布置以及附墙、构件吊装及临时⽀撑⽅案、后浇部分钢筋绑扎及混凝⼟浇筑⽅案、构件安装

质量及安全控制⽅案、钢筋套筒灌浆施⼯⽅案等。

2. 装配式混凝⼟结构施⼯专申请强制执行申请书范本 项技术审核包括：吊装及⽀撑，钢筋套筒连接、构件连接、防⽔施⼯、成品保护及安全施

⼯。

3. 施⼯前，施⼯单位应当编制施⼯组织设计，施⼯⽅案。施⼯组织设计内容应当符合现⾏国家标准《建筑⼯程施⼯组织

设计规范》GB/T50502的规定，施⼯⽅案的内容应符合现⾏标准《装配整体式混凝⼟结构施⼯及质量验收规

范》DGJ08/2117D的规定，根据装配式建筑施⼯特点，结合深化施⼯设计，编制专项施⼯⽅案，按规定组织专家论

证。

预制构件结构性能检验

施⼯单位应当按设计要求和现⾏国家标准《混凝⼟⼯程施⼯质量验收规范》GB50204的有关规定，对预制构件进⾏结构

性能检验，专业企业⽣产的梁板类简⽀受弯构件或者设计有要求进⾏结构性能检验的，进场时应按照规范要求进⾏结构

性能检验，对进场时可不做结构性能检验的预制构件，⽆驻⼚监督的，预制构件进场时，应按照规定对其主要受⼒钢筋

数量、规格、间距、保护层厚度及混凝⼟强度进⾏实体检验。

构件安装临时⽀撑体系，以及预埋点位

1. 预制墙板安装后需⽤斜撑拉结于楼板之上。⽤于拉结的预埋件应在上⼀层现浇层楼板钢筋绑扎时埋设。如果有叠合

板，则需要在预制构件⽣产阶段预埋，保证预埋质量。

2. 斜撑预埋件定位图需要进⾏深化设计与复核，确保斜撑拉结时不会与其它结构的⽀模体励志短句子 系等产⽣冲突。

斜撑⽤预埋点位

3. 预制柱、墙、叠合梁板临时⽀撑体系的确认，对于预制装配建筑⽀撑体系的点位的深化，使⽤尚⽆依据新型材料、新

设备、新⼯艺的⽀撑体系和⽅案需要经过专家论证通过后⽅可使⽤。

精装⽔电、放线洞设备管线等的点位、⾛向确定

1. 后期的精装点修点位以及机电预埋、放线洞、⽔电留洞等应提前确定，并且将位置以及尺⼨清晰的反应在预制构件

上，因构件后期难以开孔，定位必须准确⽆误。

2. 因预制叠合板预制厚度为⼀般为60mm，现浇部分板厚减少，且线管⾛向为后期安装，不能重叠层数过多，项⽬部技

术⼈员配合设计⼈员对线管⾛向进⾏深化设计，特别是公共部位线管较多的地⽅，对于线管⾛向重合较多部位进⾏梳

理、深化，优化线管⾛向。

三、PC场地布置以及要求

施⼯现场场地布置

结合项⽬⼯程图纸，前期规划布置好PC运输进银行贷款利率多少 场道路，场地布置，PC堆场，吊装区域等。运输道路位于地库顶板的做

好回顶⽀撑，道路宽度⼤于6m，道路转弯半径需要9~10m，道路上空6.5m以下保持清空，保证车辆顺利通⾏。

施⼯现场搞好“三通⼀平” 路通、⽔通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC构件的堆场准备；为了配合

PC结构施⼯和PC结构单块构件的最⼤重量的施⼯需求，确保栋楼满⾜PC结构的吊装距离，以及按照施⼯进度以及现

场的场布要求，配备各个型号的塔吊分布在楼栋附近，满⾜PC施⼯楼栋安装作业。

⼯现场道路路线布置、道路做法、涉及地库顶板加固措施

1. 为满⾜构件车辆顺利通⾏于施⼯现场，施⼯道路宽度⼤于6m，道路转弯半径需要≥10m，道路上空6.5m以下保持清

空，且现场内施⼯道路最好为环形道路，有利于车辆之间的通⾏。

2. PC运输道路、 PC楼栋临时施⼯道路，考虑吊装车辆及构件车辆等其他车辆的运⾏，故专门进⾏设置。根据设计荷载

以及运输车辆荷载的计算⼯程的道路做法，构件堆放场地硬化需要严格控制平整度，根据设计荷载以及堆场荷载计算⼯

程的道路做法。

3. 当⼯程施⼯道路以及构件堆场涉及地库顶板时，主体阶段施⼯混凝⼟泵车，钢筋运输车及PC堆场都必须借助地库顶

班作为施⼯道路及材料堆场，根据要求结合实际情况，根据设计荷载以及施⼯荷载等对车⾏道路及PC堆场涉及范围内

的地库顶板进⾏加固，特别是后浇带等受⼒薄弱位置，所有加固的排架钢管或型钢待结构封顶后拆除，需要特别编制地

库顶板加固⽅案，⽅案需要设计审核确认后⽅可实施。

施⼯现场塔吊位置和选型

预制装配式建筑塔吊选型应参考：

1. 最重单体构件

2. 最⼤起重⼒矩构件

3. 最远端构件重量

4. 标准层构件数量

5. 施⼯⼯期

6. 塔吊基本参数的确定

7. 塔吊安装⽅式的确定

8. 启由⾼度的确定

9. 周边环境的影响

10. 前期⼩塔吊（⽆PC）后期⼤塔吊（PC施⼯）共⽤基础综合考虑塔吊选型

经过选型、⽐较，采⽤适合的塔吊，⼤臂长度按照建筑结构构件吊点位置设计。在选型过程中应结合构件堆场、吊装顺

序，塔吊性能，覆盖范围等综合因素进⾏选择，选择最佳经济实⽤性⽅案，在塔吊选型及布局设计完毕后，应对所有构

件进⾏起重⼒矩复核，确保所有预制构件在塔吊起重能⼒范围内。

施⼯现场塔吊、⼈货梯扶墙预埋点位、规格、楼层、塔吊附墙、⼈货梯附墙与PC连接：

1. 根据使⽤说明书提供的塔机附墙、⼈货梯附墙杆对建筑结构的作⽤⼒，由设计部门核算⼟建部门负责附墙处双⾯铁板

和连接螺栓的设置，必须满⾜受载要求，确保安全。

2. 塔吊扶墙设置原则为避开PC构件构件，在现浇混凝⼟结构预埋连接钢板。

3. ⼈货梯扶墙设置原则⼀般选择阳台位置，并搭设临时通道，如果设置在其他位置，则需要考法律案例分析 虑搭设⼈货梯临时通道，

临时通道处的预制构件如不满⾜要求需要进⾏提资，由设计重新干煸牛肉 制定构件拆分计划。

4. 塔吊附墙件在需要需要连接预制构件时，应向业主进⾏提资，在预制构件上的预留洞或者预留钢板的点位、规格、楼

层；当设计⽅不允许在预制构件上进⾏拉结时，可考虑加长附墙杆，将其拉结在现浇部分的墙板交接部位，通过焊接钢

制构件使结构共同承受塔吊附墙杆拉⼒。

5. ⼈货梯附墙件在需要连接预制构件时，应向业主进⾏提资，在预制构件上预留洞或预留钢板的点位、规格、楼层；当

设计⽅不允许在预制阳台板、预制叠合梁等构件上进⾏拉结时，可考虑加长附墙杆，将其拉结在现浇部分的墙板交接部

位，通过焊接钢制构件使结构共同承受塔吊附墙杆拉⼒。

施⼯现场脚⼿架（普通悬挑、拉杆式悬挑、构件⾃带附着式外架）预埋点位、规格、楼层

1. 普通悬挑脚⼿架悬挑型钢需穿过预制构件外墙板时，应向业主在设计阶段进⾏提资。由于夹⼼保温外剪⼒墙原则上禁

⽌在构件表⾯开洞，所以需保证脚⼿架设计⽅案真实可靠，在实际施⼯中严格按照⽅案进⾏搭设。在脚⼿架设计过程

中，应考虑不同户型、不同构件的协调问题，尽量减少额外开模数量，降低综合成本。

2. 拉杆式悬挂脚⼿架结构形式赞美母亲的名言 独特，上节拉杆和型钢⽀座的端部通过穿墙螺栓与墙（梁）侧⾯连接，墙（梁）内预埋套

管，型钢⽀座⽆需埋⼊剪⼒墙处，拉杆式悬挑架在墙上需要预留套管，进⾏挑架安装，悬挑脚⼿架悬挑型钢固定螺栓需

穿过预制构件外墙板时，应向业主在设计阶段进⾏提资，对于预制构件的预留螺栓孔需要提前深化，现浇部分预留螺栓

孔需要项⽬部技术⼈员配合设计⼈员进⾏深化设计。

3. 构件⾃带附着式外架适合外墙全为PC结构的体系，需要在预制构件上预留套管，进⾏外架丝绸之路英语 安装，构件⾃带附着式外

架固定螺栓需穿过预制构件外墙板时，应向业主在设计阶段进⾏提资，对于预制构件的预留螺栓孔以及阳台等通道位置

的外挂架需要提前深化。

施⼯部署

•管理架构

1. 项⽬经理为项⽬管理的第⼀责任⼈，全⾯负责本项⽬质量、安全、进度、成本、⽂明施⼯、标准化等管理⽬标的实

现，执⾏经理为项⽬经理派驻⼯地现场的全权代表，负责上述管理⽬标的落实。

2. 项⽬部需设置质量科、技术科、施⼯科、安全科、预算科等各科室，并指定科室负责⼈，各科室按照责任分⼯配备相

应管理⼈员，并应满⾜公司对各岗位证书和职称的要求。

•塔吊

因本⼯程全部为PC结构，为满⾜现场安装PC的要求，共13台塔吊全部采⽤QTZ200(ZJ7020)型塔吊，该机按不同⼯作

范围需要，起重臂可组合成70⽶、65⽶、60⽶、55⽶、50⽶、45⽶、40⽶、35⽶的⼯作幅度要求，最⼤回转半径为

70m，最⼤起重量为10t，端部最⼩起重量为1.8t，独⽴起升⾼度为60m，附着式最⼤起升⾼度为230m。本⼯程所选塔

吊安装35⽶/40⽶/45⽶臂长，有附墙。

1#塔~13#楼塔全部采⽤四根PHC400-95预应⼒⾼强混凝⼟管桩，桩长20/23⽶，顶部浇筑7000*7000*1700钢筋混凝⼟

承台，承台上安装塔吊的⽅式安装塔吊。可实现塔吊在⼟⽅开挖前安装完成，并在⼟⽅及基坑施⼯阶段投⼊使⽤，从⽽

最⼤限度的提⾼施⼯功效。

具体定位详场地布置。

•⼈货梯

本项⽬叠拼与⾼层外墙均为PC构件，对于⼈货梯的选择，因外墙⼀圈基本是PC构件，能够放置的位置只有在阳台、设

备平台等没有PC外墙阻挡的位置，故均设置在阳台位置。⾼层采⽤SCD200/200TD施⼯电梯，叠拼采⽤SSB100物料

提升机。具体定位详场地布置。

•⽀模架

采⽤多层板⽊模，承插架⽀撑体系。PC构件与现浇剪⼒墙交接处⽀模深化提资⽀模预留孔。

•外架

⾼层最⾼楼⾼度43.7⽶，考虑全部采⽤落地架，⾼层底部采⽤双钢管。在外墙全PC构件，外架连墙件采⽤公司申请的

专利《⼀种与预埋螺杆配⽤的⼿脚架连墙件》，Z型铁⽚，长度400。（因外墙外夹⼼保温，总厚度达90mm，该铁⽚需

预留⼀定长度，保证锚固长度及外伸长度。）

根据集团实⽤技术清单，本项⽬拟推⼴实⽤技术

绿⾊建造：强制措施要求

BIM及深化

•BIM应⽤点

本项⽬为C类⼤客户住宅项⽬，BIM技术应⽤：三维场布、辅助图审、各专业深化、⽅案模拟。

•BIM要求

重难点施⼯⼯艺

•PC施⼯

本项⽬地块100%采⽤装配式建筑进⾏设计施⼯，其中单体建筑预制率≥40%。预制楼栋为：27-49#楼，其中49#为保障

本项⽬地块100%采⽤装配式建筑进⾏设计施⼯，其中单体建筑预制率≥40%。预制楼栋为：27-49#楼，其中49#为保障

房，内保温；其他楼栋均为夹⼼保温预制板。预制范围5层叠拼为1-5层，⾼层及保障房3～顶层，PC构件类型包括：预

制外墙围护构件；预制剪⼒墙；预制阳台板；预制阳台装饰柱；预制空调板；预制楼梯板、叠合楼板等。

各楼栋预制率如下：PC类型：PCF板、叠合板、剪⼒墙、空调板、凸窗、预制隔墙、预制阳台、楼梯。

PC施⼯专项⽅案需进⾏专家论证。

•PC进场道路及堆场

对于⼀般承重构件以及当标准层竖向构件数量⽐较多时可采⽤如下堆场架，稳定性好，起吊时相互影响较⼩，堆放数量

较多构件，占⽤场地较⼩。

道路满⾜PC进⾏运输要求及吊装要求，位于地库顶板的临时道路采⽤18#⼯字钢间距2500mm进⾏回顶处理。

科技进步措施

其他

•⽅案审批

⽅案审批流程

重⼤危险源⽅案及其监控流程

•现场存在的重⼤危险源

施⼯：PC单体预制率达40%。

2.深基坑：地下⼆层车库、42#楼底板为9.90m。另有若⼲电梯井、集⽔井等。

以上⽅案需专家论证，并按⽅案实施。按信息化2.0要求上传。