最新资料组合楼板创建鲁班奖工程细部做法指导——钢结构工程

创建鲁班奖工程细部做法指导（钢结构工程）

1钢结构焊接

1.1柱柱对接焊接

1.1.1材料：焊丝、焊条、衬板、耳板。

1.1.2工具：电焊机、角磨机、加热器。

1.1.3工序：坡口开设→对接固冷的成语 定→清理焊接面→预热处党章第八章 理→对称施焊→清

理。

1.1.4工艺方法：

在工厂对上节柱下口开设45(-5，+10)坡口，内口点焊不小于6mm厚衬

板。上节柱蛋黄肉 、下节柱通过柱侧对边耳板对接固定。焊前对坡口清理打磨，去除铁

锈及油污等。采用火焰或电加热器对焊接坡口上下1.5倍板厚且不小于100mm范围

进行预热。焊接采用对称焊接，焊接方式、参数、方向均一致，每条焊缝分层焊

接，每层连续不间断焊完，每层接茬应错开间距不小于5法若真 0mm。每层焊完后清理焊

缝表面，再进行下一层焊接，焊缝完成后清理飞溅。

1.1.5控制要点：拼接间隙、对称焊接、焊缝接茬。

1.1.6质量要求：焊缝均匀、平直、饱满，成形美观。焊缝余高0〜3mm。

1.1.7做法详图（图2.4-1、图2.4-2)：

1.2梁柱对接焊接

1.2.1材料：焊丝、焊条、衬板。

1.2.2工具：电焊机、角磨机。

1.2.3工序：梁t恤图案 、柱固定→衬板安装→清理焊接面→下翼缘焊接→上翼缘焊

接→清理。

1.2.4工艺方法：

梁柱采用栓焊连接时，先安装高强度螺栓，完成初拧；梁柱采用全焊接连接

时，焊前梁柱应临时固定牢靠。梁端上下翼缘板上口宜开设45（-5，+10）

坡口，焊接前安装不小于6mm学习好英语 厚衬板，衬板两端宽出翼缘尺寸不小于50mm，兼做

引、熄弧板。焊前对坡口清理打磨，去除铁锈及油污等。同一根梁两端不能同时

焊接，一端焊接顺序为下翼缘上翼缘腹板，上下翼缘板焊接方向相反。每条焊缝

分层焊接债券收益 ，每层焊完后清理焊缝表面，再进行下一层焊接，焊缝完成后清理飞溅，

去除衬板，用角磨机打磨平整。

1.2.5控制要点：焊接顺序、焊接方向、焊接参数。

1.2.6质量要求：焊缝均匀、平直、饱满，成形美观。焊缝余高0〜3mm。

1.2.7做法详图（图2.4-4、图2.4-5)：

1.3球杆对接焊接

1.3.1材料：焊条、焊丝、衬环。

1.3.2工具：电焊机、角磨机。

1.3.3工序：杆件下料及坡口开设→球杆对接→点焊固定→清理焊接面→全

位置焊接→清理。

1.3.4工艺方法：

杆件在工厂开设30〜45坡口，管内加厚度不小于6mm，宽度30~50mm的衬

环。利用胎模将杆件按设计空间位置与钢球对接，使衬环与钢球结合严密，管端

与钢球表面留有2〜6mm的间隙，多点点焊固定，每处长度不小于20mm。焊前对坡

口清理打磨，去除铁锈及油污等。手工电弧焊打底应点焊熔透，分层全位置焊接。

每层焊完后清理焊缝表面，再进行下一层焊接，焊缝与杆件夹角满足图2.4-7要

求，焊缝完成后清理会计模拟实训 飞溅。

1.3.5控制要点：对接间隙、点焊。

1.3.6质量要求：焊缝均匀、表面平整、饱满，成形美观。

1.3.7做法详图（图2.4-7):

1.3.8实例图（图2.4-8):

1.4管管相贯焊接

1.4.1材料：焊条、焊丝。

1.4.2工具：电焊机、角磨机。

1.4.3工序→相贯线下料→组装杆件→点焊固定→清理焊接面→焊接→清

理。

1.龙字草书 4.4工艺方法：