滑石类原料在陶瓷坯体中的作用

滑石类原料在陶瓷坯体中的作用

滑石类原料在陶五行属金字 瓷坯体中的作用

１、在滑石类原料加入量较低的情况下，一般在日用瓷中

加入１％～２％，在陶瓷墙地砖中，加入３％～８％，可降低

烧成温度，液相在低温下形成，加速了莫来石晶体的生成，同

时提高了制品的白度、机械性能和热稳定性。 祖宗之法

２、当加入较多的滑石３４％～４０％时，在高温阶段滑

石中的硅酸镁与粘土中的硅酸铝反应生成堇青石２ＭｇＯ２•２

Ａｌ２Ｏ３•５ＳｉＯ２，其热膨胀系数仅为２１０－６

／℃～３１０－６／℃，从而大大提高了产品的热稳定性。

３、当滑石用量的比例达到５０％或更多时，烧成在１２０

０℃左右形成的斜顽辉石ＭｇＯ•ＳｉＯ２与堇青石可占３

０％～５０％。这种产品具有较高的机械强度与热稳定性，由

于介电耗较大，故可作为高频绝好看的情侣名字 缘材料及需要高机械强度、高

绝缘性的材料。当坯料中的滑石占７０％～９０％时，所得到

的制品称为块滑石制品，主要由斜顽辉石晶体组成，可作为无

线电仪器中的高频、高压绝缘材料。

４、滑石用于陶瓷坯体时，在坯体中形成顽火辉石，使整个

坯体具有较高的膨胀系数，导致釉层受压应力作用，可防止釉

裂、坯体的吸湿膨胀及产品釉面的后期龟裂。

５、在外墙砖坯体配方中使用５％左右的滑石类原料做矿

化剂，能明显降低烧成温度大约２０～３０PCB抄板 ℃，在控制坯温１

１８０１０℃的情况下，成品的吸水率可达到ＧＢ／Ｔ４１０

０•２-１９９９炻瓷质砖标准的要求０．５％＜Ｅ≤３％，且产

品的急冷急热性稳定、抗折强度高达４５ＭＰａ以上，大大超

过国际３０ＭＰａ的要求。

６、滑石类原料的细度对降低坯体烧成温度和成男同电视剧 品吸水率

影响十分明显。一般来说，有滑石粘土的地方，采用滑石粘土

技术经济效果较好；而在没有滑石粘土的地方，要把片状滑石

磨汉族的风俗 细，可采用先在１３５０℃左右预烧，破坯其片状结构再磨。

或者采用干燥后原矿进雷蒙磨细磨并经选粉，细度最好达到３

２０目。

７、滑石粘土具有强可塑性，加上细度较细，不需细磨就

可以使用，在坯体中既有塑性原料的作用，又起矿化蛋糕女孩 剂作用。

在炻瓷质外墙砖坯体配方中使用质量好的滑石粘土比采用滑石

矿降低烧成温度效果明显。