【干货】轧机牌坊磨损原因分析及快速修复操作工艺标准

【⼲货】轧机牌坊磨损原因分析及快速修复操作⼯艺标准

⼀、 正常⼯作的轧机状态

新轧机牌坊的窗⼝尺⼨常在⼀定的公差范围内，⼀般来说窗⼝尺⼨公差常在+0.3 — +0.7mm范围，为轧辊轴承座建⽴稳

定⽽准确的位置。

⼆、轧机牌坊磨损位置及原因分析

1. 磨损位置

（1）上下⽀承辊、⼯作蒸火腿块 辊衬板与机架配合⾯；

（2）砧铁与机架配合⾯；

（3）平衡块（或弯辊装置）与机架配合⾯；

2.轧机牌坊磨损原因分析

（1）冷却⽔腐蚀什么口红牌子最好 ：

由于衬板和牌坊之间的配合⾯是⾦属与⾦属之间的配合，⾦属在加⼯过程中即使达到相当⾼的表⾯光洁度和平⾯度，但

是两个部件在配合上⽆法达到100%的配合，这样便造成了配合⾯之间间隙的产⽣。⽣产过程中冷却⽔会进⼊衬板与轧

机牌坊的配合⾯间隙内，冷却⽔会对轧机牌坊表⾯造成腐蚀，形成⼀层氧化层，这样在轧制过程中，衬板会对松动的氧

化层造成紧压拍击等，这样间隙会进⼀步的增加，进⽽导致牌坊本⾝腐蚀磨损越来越严重，直⾄影响轧制产品的质量。

循环冷却⽔对轧机牌坊的腐蚀，是轧制牌坊腐蚀磨损的最主要原因之⼀；

（2）⾦属疲劳磨损：

轧机牌坊运⾏过程中受到各个⽅向的⼒的不断冲击，衬板本⾝以及衬板和牌坊的配合⾯会产⽣正常的⾦属疲劳磨损，这

是⾦属本⾝具有的特性导致的；

（3）表⾯粗糙度：

表⾯粗糙度直接影响衬板与机架之间的配合⾯积，经过铣床加⼯后的表⾯配合⾯仅为50%左右，磨床精加⼯的配合⾯⼀

般可达到70%左右。配合⾯积越⼩，单位⾯积承受的压强则越⼤，则⾦属疲劳磨损的周期越短，使⽤寿命越短；

（4）机架变形：

轴承座对轧机机架的连续冲击加上衬垫表⾯的腐蚀，可以很快导致⽀撑部分变形。由于这种间距增⼤，轴承座被赋予了

更多的移动⾃由。经过检查许多轧机机架我们注意到间隙缺⼝的增加在机架整个⾼度上是不⼀致的，最⼤的间隙出现在

轧制线下⾯。在传动侧和操作侧之间也有明显的差异。这种过度的移动结合位置的变化造成了不必要的垂直偏差，从⽽

导致⼯作辊交叉；

（5）轧机运⾏过程中，紧固衬板的螺栓出现松动：

衬板紧固螺栓需要定期检查和紧固，正常检查时间应该在更换轧辊时。由于设备管理问题，紧固螺栓得不到有效及时地

紧固，衬板和轧机牌坊之间便会产⽣⼀定的间隙，这样运⾏过程中，衬板对牌坊本⾝产⽣⼀定的拍击，短时间内导致牌鸟用英语怎么读

坊表⾯的⾦属疲劳，进⽽造成牌坊的磨损。

（6）恶性循环：

持续的冲击载荷带来的轧机机架表⾯的永久变形会由于材料的腐蚀劣化⽽进⼀步恶化。当衬垫开始运动时，固定螺栓会

持续的冲击载荷带来的轧机机架表⾯的永久变形会由于材料的腐蚀劣化⽽进⼀步恶化。当衬垫开始运动时，固定螺栓会

松动，⽆法将衬板牢固的固定在机架上。这就为来⾃轧制过程的乳液、蒸汽和污染物进⼊衬垫后⾯创造了机会，从⽽增

加了衬垫背部材料和牌坊本⾝的腐蚀效率。

三、轧机首字下沉怎么设置 牌坊磨损所产⽣的影响社区年终工作总结

1. 过度间隙：

轧制过程中，⽀承辊、⼯作辊的轴承座与牌坊猫踩奶 上衬板之间的配合⾯间隙增加，对机架形成⼀种“拍击”，加剧机架的疲劳

磨损，导致设备运⾏不稳定，震动剧烈；

2. ⽀承辊、⼯作辊轴线交叉：

轴承座对轧机机架的连续冲击加上机架表⾯的疲劳磨损加剧，可以很快导致⽀撑部分变形。由于这种间距增⼤，轴承座

被赋予了更多的移动⾃由。经过检查我们注意到许多轧机机架间隙缺⼝的增加在机架整个⾼度上是不⼀致的，最⼤的间

隙出现在轧制线下⾯。在传动侧和操作侧之间也有明显的差异。这种过度的移动结合位置的变化造成了不必要的垂直偏

差，从⽽导致⼯作辊交叉；

3. 板材质量差：

这种过度磨损的轧机轧制的产品在测量时会有表⾯状况不理想的板材制品，在板材长度⽅向上会检测出拱形，降低轧制

长度。会影响板带钢的厚度尺⼨和板形，影响下游⽤户使⽤效果。厚度⽅⾯会产⽣长度上的厚度波动和横断⾯楔形尺

⼨。板形⽅⾯会产⽣波浪形缺陷，使穿带板形和正常轧制板形不⼀致。板形变化严重时还会产⽣轧机废品，造成轧线停

产消耗增加。

四、碳纳⽶聚合物材料在线快速修复⼯艺标准

1.上下⽀承辊、⼯作辊衬板与机架配合⾯修复⼯艺：

第⼀步：加⼯顶丝孔和注料孔

在新衬板上加⼯顶丝孔和注料孔，其中顶丝孔的规格为M12，注料孔的规格为M10 X 1，数量6-12个，也可根据衬板安

装紧固的螺栓数量⽽定，两个顶丝孔之间的⽔平和竖直⽅向距离保持在300mm为宜，注料孔之间的⽔平和竖直⽅向距

离保持在200mm以内为宜，分布范围如图所⽰。（备注：顶丝孔和注料孔可在加⼯衬板的过程中提前加⼯）

第⼆步：表⾯处理

（1）表⾯烤油：使⽤氧⽓⼄炔将机架待修复表⾯油污、⽔分烘烤⼲净；

（2）表⾯打磨或者喷砂处理；

（3）表⾯清洗。

第三步：擦拭脱模剂SD7000，安装顶丝

衬板表⾯、衬板紧固螺栓和顶丝螺纹表⾯⾸先使⽤⽆⽔⼄醇（浓度99.7%）清洗⼲净，并晾⼲。然后在其表⾯擦拭⼀层

SD7000脱模剂，晾⼲。其⽬的是防⽌索雷碳纳⽶聚合物材料将衬板和顶丝粘结，便于拆卸和更换衬板。最后将顶丝安

装⾄衬板上，如图所⽰。

第四步：定位安装衬板

将衬板安装到机架上，A、B机架物业管理服务合同 上的两块对称衬板得到同时定位。此过程需要采⽤激光定距仪器精确测量，保证衬板

将衬板安装到机架上，A、B机架上的两块对称衬板得到同时定位。此过程需要采⽤激光定距仪器精确测量，保证衬板

安装精度。

第五步：通过顶丝孔注⼊索雷碳纳⽶聚合物材料

⾸先使⽤索雷碳纳⽶聚合物材料将衬板边缘与机架的结合间隙进⾏密封，防⽌注料过程中材料溢出，并在合理的位置预

留排⽓孔。

通过注料⼯具将调和好的材料注⼊到衬板和机架的缝隙中，直⾄排⽓孔中溢出材料即可。

第六步：材料固化，核实尺⼨，紧固衬板固定螺栓

2.砧铁与机架配合⾯磨损修复⼯艺：

第⼀步：表⾯处理

（1）表⾯烤油：使⽤氧⽓⼄炔将机架待修复表⾯油污、⽔分烘烤⼲净；

（2）表⾯打磨或者喷砂处理：

（3）表⾯清洗。

第⼆步：焊接顶丝

如图所⽰，在砧铁边缘焊接顶丝，数量不得少于4个，顶丝规格⼤于M12即可。

第三步：调和并涂抹索雷碳纳⽶聚合物材料

（1）根据磨损深度和磨损⾯积计算出所需要调和材料的体积数，然后严格按照⽐例调和，调和均匀⽆⾊差；

（2）使⽤⽆⽔⼄醇将砧铁表⾯清洗⼲净，晾⼲；

（3）在砧铁表⾯擦拭⼀层SD7000脱模剂，晾⼲；

（4）将调和好的材料均匀涂抹⾄待修复⾯，涂抹均匀，厚度尺⼨⼤于磨损深度尺⼨即可，涂抹过程中使材料与⾦属表

⾯充分结合。

第四步：安装、调整砧铁

调节顶丝和砧铁紧固螺栓，安装砧铁，并达到所要求位置公差范围值。

第五步：材料固化

20小孩趴着睡 ℃以上，保持材料⾃然固化12⼩时（或者加热⾄60℃，时间2⼩时），然后拆除顶丝，再次紧固砧铁固定螺栓，完成

修复。

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2019（第⼋届）全国棒线材⾏业⼯艺、技术、设备创新发展与产品开发应⽤会议

2019（青春励志作文 第⼋届）全国棒线材⾏业⼯艺、技术、设备创新发展与产品开发应⽤会议

各棒线材⼚、院校、设备备件供应商及相关单位：

经中国设备管理协会批准，由中国设备管理协会冶⾦⾏业国际合作服务中⼼主办的2019（第⼋届）全国棒线材⾏业⼯

艺、技术、设备创新发展与产品开发应⽤会议拟于2019 年10⽉17-19⽇在河北省⽯家庄市召开。本届会议以通过交流⼯

艺优化升级、技术创新、材料应⽤、主辅设备更新换代等⽅法，全⾯提升棒线材产品质量，提⾼产品开发能⼒，达到⽤

户满意度为宗旨。以探讨智能管理、智能控制、智能⽣产和智能加⼯有效结合的形式，提⾼⽣产效率，降低⽣产成本，

节约能源消耗，保障安全⽣产、迎全国各钢⼚科技质量部、技术中⼼、棒线材⽣产⼚、科研院校、深加⼯及主辅设备供

应商及其他有关单位积极参与。

时间

2019年10⽉17-19⽇

17⽇下午14:00-23:00报到领资料；18⽇早08:30-17:30全天会议交流；19⽇参观敬业集团有限公司棒材⼚、线材⼚⽣产

线及钢筋深加⼯公司。

地点

河北省⽯家庄市（会议地址报名后另⾏通知）

组织机构

协办单位：

河北省冶⾦⾏业协会

敬业集团有限公司

独家冠名：

安阳睿恒数控机床股份有限公司

承办单位：

北京国联视讯信息技术股份有限公司

⽀持单位：

河北敬业信德钢筋⼯程有限公司

中国冶⾦⼯业⽹

中国冶⾦⼯业微信公众平台

轧钢之家公众平台

会议征⽂

即⽇起⾯向全国棒线材⾏业及⽤户有奖征集与会议内容相关的论⽂，为了⿎励各⼚、院校及相关单位积极参与学术交

流，组委会将对有论⽂投稿的作者给予会务费优惠，并对择优刊登进“会刊”的论⽂作者提供奖励。

现将有关征⽂事项通知如下：

1、征⽂范围

1、征⽂范围

①⽤户对棒线材产品品种质量需求相关的；

②棒、线材⾏业发展现状及趋势；

③棒线材⾏业智能管理、智能控制、智能⽣产和智能加⼯；

④棒线材产线⼯艺优化、技术改造及设备备件升级换代；

⑤棒、线材材料应⽤；

⑥优特钢棒材精整⽣产线⼯艺配置及技术；

⑦⾼速线材核⼼装备技术研究；

⑧棒、线材连铸坯热装热送或直接轧制技术；

⑨棒、线材⾼精度、⾼速度轧制技术；

⑩棒材不同钢种控冷控轧及余热淬⽕⼯艺技术；

线材轧后控制冷却⼯艺装置；

降低轧机备品备件消耗的⽅法和再制造技术；

轧线节能环保及加热炉节能降耗；

在确保最终性能及组织满⾜GB/T 1499.2-2018新国标要求下实现⼯艺技术创新；

棒线材品种开发研究及棒线材产品深加⼯⽅⾯等；

优质棒线材主辅设备备件推介。

2、征⽂要求

征⽂涵盖以上内容但不仅限于以上内容，期待更多新技术、新⼯艺、新设备在此次会议上突现。围绕题⽬⾃拟，形式不

限。论⽂主要作为会议交流资料，请各建院、钢⼚科技质量部、技术中⼼、棒线材⼚⼯艺、技术、设备等科室从业者，

各设计院、学校研究者及⾏业相关⼈员踊跃参与投稿。来稿要求如下：

1.论⽂题名：题名百乐眠胶囊 ⾃拟，不宜超过20个字，必要时可加副题名。题名应避免使⽤⾮公知公⽤的缩写词、字符、代号，尽

量不出现数学式和化学式。

2.作者通联：标明作者⼯作单位全称、姓名、所在部门和联系电话。

3.摘 要：摘要的主要内容包括论⽂研究的⽬的、⽅法、结果和结论。

4.关键词：每篇⽂章可选3～8个关键词。

5.参考⽂献：学术性⽂章⼀般不少于10条，技术性⽂章⼀般不少于5条，在⽂中以上⾓标的形式对应标注，每⼀参考⽂

献条⽬均以“.”结束。

6.来稿请发**************；注明“第⼋届棒线材会议”，组委会会根据来搞筛选安排作者在会上做发⾔交流。

7.征⽂截⽌时间为2019年9⽉25⽇。

7.征⽂截⽌时间为2019年9⽉25⽇。

会议费⽤及赞助

1、钢铁⼚、设计院、建院和学校代表：9⽉30⽇前报名交费1600元/⼈；9⽉30⽇后及现场交费1800元/⼈；同⼀单位5

⼈以上1500元/⼈。

2、设备备件及其他供应商企业：9⽉30⽇前报名并交费按照2800元/⼈；9⽉30⽇后及现场交费3200元/⼈。

3、为满⾜各企业及新技术、新产品的展⽰和形象宣传需求，会议设⽴赞助、专题发⾔、展位、会刊宣传等项⽬，服务

⽅案另索取。

4、住宿：会务费包含会务费、资料费、餐费、参观费等，所有参会代表住宿统⼀安排，费⽤⾃理，⼤床/标间350元左

右/间夜（以报到通知上的住宿价格为准），也可⾃⾏安排住宿。

我中⼼创始成员单位，河北省冶⾦⾏业协会会员单位及学术性、技术性论⽂作者会务费统⼀优惠300元/⼈（推⼴性⽂章

不含在内）。

组委会联系⽅式

李丹181****6029

电话：************

传 真：************

E-mail：**************

声明：本⽂素材来源淄博索雷，欢迎合作洽谈