板式换热器基本概述
第一章钎焊式板式换热
器.........................................................
................................... 1
1.1工作原
理 ........................................................
................................................. 1
1.1.1结
构 ........................................................
.............................................. 1 1.1.2介质
流淌方
式 ........................................................
.............................. 1 1.2特
点 ........................................................
......................................................... 2
1.3结构组
成 ........................................................
......关于成长的歌曲 ........................................... 2
1.3.1设计参
数 ........................................................
...................................... 2 1.3.2设计敏
捷 ........................................................
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...................................... 3
其次章可拆式板式换热
器.........................................................
................................... 3
2.1特
点: ......................................................
....................................................... 3
2.2结构组
成 ........................................................
................................................. 4 2.3设计
参
数 ........................................................
................................................. 4 第三章
关键技
术.........................................................
................................................. 4
3.1板片设
计 ........................................................
................................................. 4
3.1.1流体安排设
计 ........................................................
.............................. 4 3.1.2面接触设
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计 ........................................................
.................................. 5 3.1.3不同的通道设
计 ........................................................
.......................... 5 3.1.4定
位 ........................................................
.............................................. 5 3.1.5材
质 ........................................................
.............................................. 6 3.2胶垫设
计 ........................................................
................................................. 6
3.2.1卡扣设
计 ........................................................
...................................... 6 3.2.3截面设
计 ........................................................
...................................... 6 3.2.4泄漏
腔 ........................................................
.......................................... 6 3.2.5双重密
封 ........................................................
...................................... 7 3.2.6材
质 ........................................................
.............................................. 7
第一章钎焊式板式换热器
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钎焊式板式换热器在继承了以往密封圈型板式热交换器高性
能的基础上,进一步采纳简洁的结构组成,大幅度消减了部件数量,
实现了精致小巧、平安牢靠、经济性能高的特点。
钎焊式板式换热器以铜/镍作为焊接材料,在真空加热炉内将
各部件〔如传热板、框架等〕一体化焊接而成,实现结构尺寸的紧凑
性。因此,它的焊接结构具有高度的密封性,也能够适用于氨、氟等
介质的换热处理。
1.1工作原理 1.1.1结构
钎焊式板式换热器是由冲压成型的凹凸有致的不锈钢板片组
成。两相邻板片之间形成网状通道,供介质在其中匀称分布、螺旋前
进。而且,两板片呈180。正反组合,这样两板片之间的凹凸脊线形
成交叉的接触点,各接触点以真空焊接而成。
1.1.2介质流淌方式白雪公主的故事文字版
介质从接口流入,在组合成的板片组间冷热交叉流淌,即板片
的一侧是冷源另一侧是热源。这样使得冷热流体在换热器中充分进行
热交换,将效率发挥到极致。
1
1.2特点
结构简洁,易安装:
使用板片厚度小、传热系数高,换热效率大于80%,滞液量少。
体积小谢灵运的诗 、重量轻,节省运输本钱:
总量仅相当于管壳式换热器的20%-30%。 可承受高温高压:
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温度极限可达250℃,压力可达45bar。
节能、用水量少:
在相同的工作状况下,用水量只需要相当于管壳式换热器的三
分之一。
污垢系数低:
湍流效果好,降低了污垢系数,从而削减清洗次数,节省修理
本钱。 不生锈、耐腐蚀:
使用如316L、304等不锈钢的板片,可以降低腐蚀问题。 形
状美观、性能高
1.3结构组成
钎焊式板式换热器由接口、前端板、中间板片、后端板构成,
中间各板片焊接。
1.3.1设计参数
向往背景音乐 2
1.3.2设计敏捷
流体在板片间的流淌挨次可以依据用户使用工况进行单流程
或多流程的敏捷组合。
其次章可拆式板式换热器
模块化设计、修理本钱低、保养便利:模块化设计,后期修理
便利,如有损坏可更换单个模块,更经济。而且,在清理污垢时,可
拆式板式换热器可以很简单的打开。而且,用于外表清洁的清洁剂,
可以是高压水〔特别工作环境中可用酸液进行清洗〕。
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可拆式板式换热器是高效的间壁式换热设备,由若干金属波纹
板片交替排列,通过橡胶质的密封垫片形成冷热通道,实现全逆流换
热。
2.1特点:
结构紧凑、节省空间:
可拆式板式换热器的结构设计紧凑,整体尺寸较小,与管壳式
换热器相比,可节省50%-80%的空间。 节能、高效:
相同的工作条件,需要的冷却介质更少。所以,工况相同时,
需要的推动功更少。 板片材质多样化:
可依据用户介质的酸碱性选择相应材质的板片,以满意用户产
品的使用寿命。
2.2结构组成
可拆式板式换热器由接头、前端板、板片、胶垫、后端板、框
架组件等组成。
2.3设计参数
第三章 关键技术
3.1板片设计
板片为核心传热原件,板片波纹形式的合理设计对设备的换热
性能、压降、安排以及承压力量等产生关键性作用。
3.1.1流体安排设计
流体介质从板片的一孔进入到另一孔流出,在这个过程中,合
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理的流体安排设计,能够削减因流量安排不匀称而产生的换热效率下
降、流淌死区增大、局部结垢倾向增大等弊端。
分流区:从板片孔流进的介质,经过模拟分析流体的流淌特性
专业设计的
4
分流区域。 导流区:从分流区过来的流体,经过模拟分析流
体特性,特地的'设计引导槽,
使流体能够匀称的流到换热区。
换热区:换热器进行热交换的关键区域。
3.1.2面接触设计
板片导流区与换热区的波纹峰谷面接触设计,在改善板片换热
效率方面起到至关重要的作用。
组成网状通道,增大换热面积。 改善流体流态,湍流效果好。
流体呈螺旋前进,提高换热效果。 削减板片局部变形及应力集,增
加
使用寿命和耐腐蚀性。
3.1.3不同的通道设计
H单体建筑 通道:由大角度板片组成的通道,传热系数高,阻力大。适
用于流量小、传热程度强的状况,如介质的相变传热。 L通道:由
小角度板片组成的通道,传热系数低,阻力小适用于大流量,传热强
度低的状况,如空冷。
M通道:由大/小角度板片组成的通道,传热系数和阻力介于H
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与L通道之间。
3.1.4定位
板片上下定位采纳高精度的定位,精确、不偏移,避开人为的
操作而产生的安装偏差。 环形接触定位:
板片采纳高精度纵横双向约束的“环形接触”定位,更精确,
避开人为的操作而产生的安装偏差。为保证
定位精度,此定位〔方案〕和上下导轨采纳高精度冷拔钢管配
套使用。
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卡扣设计:
操作便利、快捷,胶垫不同位置均有固定卡扣点。用户在自行
维护时,不会产生垫片误装。
3.1.5材质
304:适用于一般的水/水、水/油换热。 316L:适用于工业应
用,如水/水、水
/油,弱酸碱介质。
钛合金:使用于盐水、盐酸、海水、稀硫酸等酸碱介质。
3.2胶垫设计
在板片间,是由胶垫作为密封的。胶垫的合理设计对使用便捷
性、牢靠性、平安性至关重要。
3.2.1卡扣设计
定位精确,拆装更简便。
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简易的卡扣,避开了胶水的使用。 按点不外露,避开垫片局
部因长时
间冷热温差大而产出老化破损和部分脱落。
3.2.3截面设计
胶垫采纳不等边六边形截面密封,减小垫片槽变形倾向,密封
更牢靠。
3.2.4泄漏腔
冷热介质中任何一侧因密封而发生泄漏,
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均会从特地设计的泄漏孔中流出,准时被觉察更换,从而避开
两侧介质互混。 内角孔无额外挂点,使接口流淌尽可能顺畅,削减
压损,不会产生高流速对
垫片固定点的冲刷破坏。
3.2.5双重密封
上眼皮肿什么原因 密封牢靠,避开因其中一道密封发生破坏而使冷热两侧不同介
质发生互混。
3.2.6材质
EPDM:温度适用范围150℃,适用于热水、水蒸气、酸、碱等
流体介质。 NBR: 温度适用范围130℃,适用于水、海水、矿物油、
盐水等流体介质。 VITON:温度适用范围200℃,适用于强酸、强碱
以及其它化学流体。 NEOPRENE:适用于氨水等介质。
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