硫黄硫化体系
一.普通硫黄硫化体系(CV)
普通硫黄硫化体系(ConventionalVulcanization简称
CV),是指二烯类橡胶的通常硫黄用量范围的硫化体系。
对普通硫黄硫化体系(CV),对NR,一般促进剂的用量
为0.5~0.6份,硫黄用量为2.5份。
普通硫黄硫化体系得到的硫化胶网络中70%以上是多硫交
联键(—S—),具有较高的主链改性。
x
特点:硫化胶具有良好的初始疲劳性能,室温条件下具有
优良的动静态性能,最大的缺点是不耐热氧老化,硫化胶不能
在较高温度下长期使用。
二.有效硫化体系(EV)
一般采取的配合方式有两种:
1.高促、低硫配合:提高促进剂用量(3~5份),降低
硫黄用量(0.3~0.5份)。
促进剂用量/硫黄用量=3~5/0.3~0.5≥6
2.无硫配合:即硫载体配合。如采用TMTD或DTDM
(1.5~2份)。
特点:1.硫化胶网络中单S键和双S键的含量占90%以
上;硫化胶具有较高的抗热氧老化性能;
2.起始动态性能差,用于高温静态制品如密封制品、厚制
品、高温快速硫化体系。
三.半有效硫化体系(SEV)
为了改善硫化胶的抗热氧老化和动态疲劳性能,发展了一
种促进剂和硫黄的用量介于CV和EV之间的硫化体系,所得到
的硫化胶既具有适量的多硫键,又有适量的单、双硫交联键,
使其既具有较好的动态性能,又有中等程度的耐热氧老化性
能,这样的硫化体系称为半有效硫化体系(SEV)。用于有一
定的使用温度要求的动静态制品。一般采取的配合方式有两
种:
1.促进剂用量/硫用量=1.0/1.0=1(或稍大于1);
2.硫与硫载体并用,促进剂用量与SEV中一致。
NR的三种硫化体系配合如表2-1所示:
配方成分 CV EV Semi—EV
高促低硫无硫配合 高促低硫硫硫载体并
用
S 2.5 0.5 1.51.5
NOBS 0.6 3.01.1 1.5个人简介表格 0.6
TMTD 0.61.1
DMDT 1.1 0.6
四.高温快速硫化体系
随着橡胶工业生产的自动化、联动化,高温快速硫化体系
被广泛采用,如注射硫化、电缆的硫化等。所谓高温硫化是指
温度在180~240℃下进行的硫化。一般硫化温度每升高10℃,
硫化时间大约可缩短一半,生产效率大大提高。
1.高温硫化体系配合的瓜子的好处和坏处 原则:
1).选择耐热胶种为了减少或消除硫化胶的硫化返原现
象,应该选择双键含量低的橡胶。
2).采用有效或半有效硫化体系
高温快速硫化体系多使用单硫和双硫键含量高的有效EV
和半有效SEV硫化体系,香辣干锅土豆片 其硫化胶的耐热氧老化性能好。一般
使用高促低硫和硫载体硫化配合,其中后者采用DTDM最好,
焦烧时间和硫化特性范围比较宽,容易满足加工要求。TMTD
因为焦烧时间短,喷霜严重而使应用受到限制。虽然EV和
SEV对高温硫化的效果比CV好,但仍不够理想,仍无法解决
高温硫化所产生的硫化返原现象和抗屈挠性能差的缺点,应《当幸福来敲门》 该
寻找更好的方法。
3).硫化的特种配合
为了保持高温下硫化胶的交联密度不变,可以采取增加硫
用量、增加促进剂用量或两者同时都增加的方法。但是,增加
硫黄用量,会降低硫化效率,并使多硫交联键的含量增加;同
时增加硫和促进剂,可使硫化效率保持不变;而保持硫用量不
变,增加促进剂用量,可以提高硫化效率,这种方法比较好,
已在轮胎工业界得到广泛推广和应用。如果采用DTDM代替硫
效果更好,在高温硫化条件下,获得象CV硫化胶一样优异的
性能。
2.高温硫化的其它配合特点
高温硫化体系要求硫化速度快,焦烧倾向小,无喷霜现
象,所以配合时最好采用耐热胶种及常量硫黄、高促进剂的办
法。另外,对防焦、防老系统也都有较高的要求。
为了提高硫化速度,须使用足量的硬脂酸以增加锌盐的溶
解度,提高体系的活化功能。
五.平衡硫化体系(EC)
Si69是具有偶联作用的硫化剂,高温下,不均匀裂解成
由双[三乙氧基甲硅烷基丙基]二硫化物和双[三乙氧基甲硅烷
基丙基]多硫化物组成的混合物。
Si69是作为硫给予体参与橡胶的硫化反应,生成橡胶-橡
胶桥键,所形成的交联键的化学结构与促进剂的类型有关,在
NR/Si69/CZ(DM)硫化体系中,C0000218 主要生成二硫和多硫交联键;
在NR/Si69/TMTD体系中则生成以单硫交联键为主的网络结
构。
因为有促进剂Si69的硫化体系的交联速率常数比相应的
硫黄硫化体系的低,所以Si69达到正硫化的速度比硫黄硫化
慢,因此在S/Si69/促进剂等摩尔比组合的硫化体系中,因为
硫的硫化返原吃香菇的好处 而导致的交联密度的下降可以由Si69生成的新
的多硫或双硫交联键补偿,从而使交联密度在硫化过程中最厉害的星座 保持
不变。硫化胶的物性处于稳定状态。在有白炭黑填充的胶料
中,Si69除了参与交牛奶芋圆 联反应外,还与白炭黑偶联,产生填
料—橡胶键,进一步改善了胶料的物理性能和工艺性能。
各种促进剂在天然橡胶中的抗硫化返原能力的顺序如下:
DM>NOBS>TMTD>DZ>CZ>D
本文发布于:2023-04-22 04:43:11,感谢您对本站的认可!
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