高盐废水的形成及高盐废水处理技术

高盐废水的形成及高盐废水处理技术

化工生产中高盐废水的来源

通常，对于废水生化处理而壁纸黑色系 言，高盐废水是指含有机物和至少总溶

解固体（TDS）的质量分数大于3.5%的废水。因为在这类废水中，除

了含有有机污染物，还含有大量可溶性的无机盐，如Cl-、Na+、SO42-、

Ca2+等。所以，这类废水一般是生化处理的极限。这类废水除了海水

淡化产生外，其他主要来源于以下领域：

①化工生产，化学反应不完全或化学反应副产物，尤其染料、农药

等化工产品生产过程中产生的大量高COD、高盐有毒废水；

②废水处理，在废水处理过程中，水处理剂及酸、碱的加入带来的

矿化，以及大部分“淡”水回收而产生的浓缩液，都会增加可溶性盐

类的浓度，形成所谓的难于生化处理的“高盐度废水”。可见，这类

含盐废水已经较普通废水对环境有更大的污染性。

在介绍中，高盐废水是指达标排放水通过采用反渗透技术回收大部

分“淡水”之后，产生的浓盐水再经过蒸发、或者其他脱盐技术处理，

得到总溶解固体（TDS）的质量分数大于8%的难于生化处理的浓废液；

或者是化工生产过程中直接产生的高COD含量、总溶解固体（TDS）

的质量分数大于15%和无对孩子学习的建议 法生化处理的废水。为了彻底根治这类高盐

废水的污染，不仅要降低其COD的含量，而且更为重要的是实现可溶

解盐类物质从废水中国产手机哪个牌子好 的完全分离。只有这样，才能真正地达到高盐废

水的处理目标。

1 来自化工生产过程的高盐废水

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自20世纪90年代以来，随着我国纺织工业的迅猛发展，印染行业

规模迅速扩大，染料的生产与使用量越来越大。由此，产生大量的高

COD、高色度、高毒性、高盐度、低B/C的染料废水。据统计，2021

年印染行业所产生的染料废水总量已达24.3亿吨，占纺织工业废水

总排放量的80%以上。该种染料废水具有的“四高一低”的特点，并

且与使用染料的种类有关。与此同时，在染料生产中，排放废水中盐

类的富集主要是由生产工艺和工艺助剂的添加造成的。比如，在江苏

某染料厂综合废水中，仅氯盐质量分数就高达60g/L。可见，如何高

效处理高盐度、高污染度的印染废水，实现氯盐从达标水的分离，满

足淡水资源的循环利用要求，已成为印染废水处理的难题。

在化工生产中，农药生产过程也会产生大量的高盐废水。据统计，

全国农药生产厂已达1600家房屋出租合同范本 左右，农药年产量达47.6万吨。其中，

有机磷农药的生产占农药工业的50%以上。该种农药废水的特点是：

有机物浓度高、污染成分复杂、毒性大、难降解、水质不稳定等。比

如，在除草剂草甘膦的生产过程中，浓缩母液过程会产生浓度很高的

磷酸盐和氯化钠废水，其COD为50000mg/L左右，盐类的含量可达

150g/L。对于此类高COD、高盐农药废水，必须采取有效处理措施进

行处理。否则，必将造成严重的环境污染。

除此之外，在其他化工生产过程中，也会有高盐废水产生。例如，

氨碱法制备纯碱生产中，蒸氨处理后系统排放废水的可溶性盐含量一

般可达15%～20%，其中大部分为CaCl2、NaCl。在煤化工行业中，含

盐废水经过热浓缩工艺后，外排的浓缩废水含盐量可达20%以上。对

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于化工过程中产生的高盐废水，由于来源于不同化工产品与生产工艺，

高盐废水的性质也各异。因此，对于化工生产中直接产生的各种高盐

废水，需要按照高盐废水的不同来源、性质进行分类并选择最优工艺

处理。

2 化工废水处理与淡水回收利用过程的高盐废水

在化工废水处理过程中，废水的来源、组成都不相同，处理工艺方

法也很多，但是都是以降低废水COD含量、最后回收部分“淡”水为

目的的。由此，在废水处理COD值达标之后，将会进一步采用反渗透

等技术，回收部分“淡”水进行回用，以节约水资源。在整个工艺进

程中，预处理系统、水处理药剂的加入及水的回用都导致废水中盐含

量的增加和高盐水的形成。

许多工业废水都含有机/无机混合污染物，在某些废水中甚至含有

不利于微生物生存或难生化降解的污染物。这样，有必要通过物化预

处理提高废水的可生化性。废水经过预处理之后，虽然废水中的有毒

类、难降解类含量会有所降低，但是各种添加剂的加入会使废水中盐

类含量增加，形成含盐较高的废水。同时，脱盐预处理也会产生含盐

量较高的高盐废水

一般地，降低废水COD的方法可分为物化法和生物法。其中，生物

法具有成本低等优点，是首选处理方法。对于生化性较差的废水，采

用物化-生化耦合工艺技术进行处理，已经成为当今难生化废水处理

技术的发展趋势。近年来，各种用于废水处理的耐盐菌已经得到了深

入的研究与利用，使得处理废水的盐含量有一定三味书屋课文 提高。虽然废水中的

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含盐量还是应有所控制、不宜过高，但是研究发现，当盐质量分数达

到3.5%时，COD去除率可以达到60%；同时，废水中最高盐含量达到

5%时，采用耐盐菌进行生化处理也是有效的。可见，随着废水处理技

术和工艺的发展，特别是物化法和生物法工艺的联合应用与耐盐菌种

的研发与实践，都使得废水在COD达标处理的同时，排放水中的可溶

性盐含量会有一定程度的提高，导致了含盐水的形成。

众所周知，反渗透膜技术是一种常用的脱盐技术。目前，适用于工

业规模的反渗透膜，主要包括乙酸纤维素和聚酰胺膜，其盐截留率为

99%。废水通过物化、生物等方法使废水达到排放标准。为了回收循

环部分淡水资源，一般采用反渗透膜技术，回收、循环悲伤的爱情 利用最高达

70%的水。当前，在实际生产过程中，反渗透膜的产水率一般在50%～

60%。所以，合格排放水经过反渗透技术处理，回收、循环利用50%～

60%淡水后，排放的废水盐浓度将提高一倍以上，从而产生高盐废水。

高盐废水的处理技术

1 碟管式反渗透（DTR0）技术+蒸发结晶技术

碟管式反渗透（DTRO）技术是一种高效反渗透技术，最早始于德国，

相对于卷式反渗透其耐高压、抗污染特点更加明显，即使在高浊度、

高SDI值、高盐分、高COD的情况下，也能经济有效稳定运行，更加

适应高盐废水的处理。国内主要应用于垃圾渗滤液与海水淡化、苦咸

水淡化工程。

碟管式反渗透DTRO膜浓缩后的浓盐水TDS含量100000～

150000mg/L，回收70%～80%蒸馏水，并采用结晶技术将盐分结晶成

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固体进行回收利用，多效蒸发工艺和蒸汽机械再压缩工艺，产生的二

次蒸汽，压缩后使压力和温度升高，热焓增加，然后送入蒸发器的加

热室作加热蒸汽使用，充分利用能量。其产水经过次优分级，分别回

用于脱盐水处理和循环水处理系统。DTRO盐截留率为98%～99.8%，

结晶的干化固体资源化回收利用。最终达到液体零排放要求。

2 焚烧工艺技术

如前所述，对于高COD、高盐废水，可采用直接焚烧的方法进行处

理。焚烧法处理高盐废水始于20世纪50年代，是将高盐废水呈雾状

喷入高温燃烧炉中，使水雾完全汽化，让废水中的有机物在炉内氧化

分解成为二氧化碳、水及少许无机物灰分。

在高盐有机废水焚烧前，应当过滤废水中的悬浮物，或者采用加热

等方法降低废水黏度，以防止堵塞喷嘴并提高废液雾化效率。对于不

同类型的工业高盐废水，有时还要进行酸碱中和处理，以防止酸腐蚀

设备、过碱出现污垢。在焚烧阶段，焚烧温度需要根据高盐废水物性

确定，还需控制焚烧时间、通气量等因素，以达到较好的焚烧效果。

最后，在烟气处理阶段，由于废液中常含有N、S、Cl等元素，通常

焚烧会产生含NOx、SOx和HCl的污染性气体。因此，对产生的烟气

需进行净化处理，达标后才可排放。

3 蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术

蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术是通过蒸发，使高盐废水浓缩，最后

对浓缩液进行冷却，从而使高盐废水中可溶性盐类物质结晶分离出来

的工艺技术。该工艺能使部分盐类物质分离出来，得到结晶盐类化合

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物，而结晶母液则需要返回至前面蒸发阶段进行再循环蒸发浓缩处理。

该工艺技术适用于高盐废水中COD相对较低、所含盐类的溶解度相

对温广角拍摄 度变化敏感的高盐废水，通过控制结晶温度，可能得到比较纯净

的结晶盐。但当废水中盐类相对的温度变化不敏感时，例如，废水中

所含主要盐类为氯化物时，采用冷却结晶方式进行盐的分离，效率很三年级日记三百字

低。此外，在冷却结晶工艺中，会有大量冷却母液需要返回到前段工

艺流程再次加热蒸发、浓缩处理。这样，会导致整个工艺流程长、能

耗高，处理效率较低。

4 蒸发-热结晶工艺技术

在蒸发-热结晶工艺流程中，首先将高盐废水进行蒸发、浓缩，随

后利用旋转薄膜蒸发器，对高盐废水浓缩液进行继续加热，使其进一

步蒸发、浓缩，形成过饱和盐液。最后，通过冷却，使过饱和盐液温

度降低至40℃以下，得到盐泥，从而实现高盐废水中可溶性盐类物

质的彻底分离。其中，关键设备是旋转薄膜蒸发器。

蒸发-热结晶工艺技术的创新在于：采用薄膜蒸发方式，处理含盐

的黏稠浓缩液，其蒸发效率高，容易使含盐浓缩液达到过饱和，有利

于盐类物质持续不断地从黏稠液中分离出来，从而实现了盐类物质分

离的连续化，并且无母液返回再次循环加热，能耗较低。由此，该工

艺技术对高盐废水中所含盐类物质无特殊要求，能实现对所有高黏度、

高盐度废水的高效、连续处理，并能够实现盐类物质的100%分离。

目前，该工艺技术已成功用于酸性高盐废水的回收处理。

对于某些高盐、高COD废水，在采用直接焚烧方式处理时，需要加

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强废气污染的控制。对低COD、可溶性盐对温度较敏感的高盐废水，

利用蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术可实现部分可溶性盐类物质的分离。

比较起来，碟管式反渗透技术+蒸发结晶工艺技术适用于处理高COD、

高盐废水。该工艺技术对高盐废水中可溶性耳机哪个品牌好 盐的种类无特殊要求，且

含盐量越高，分离效率越高。

为充分回收、精卫填海的故事 循环利用水资源，减少各种高盐废水对水资源的“盐

化”污染和对土壤造成的盐碱化危害，利用高效碟管式反渗透技术+

蒸发结晶工艺进行高盐废水的有效处置，实现盐与水的高效分离达到

资源回收与零排放目标，具有十分重要的意义。

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