数控车床加工刀具的类型及其选择
数香港营业执照 控车床即装备了数控系统的车床。由数控系统通过伺服驱 动
系统去控制各运动部件的动作,主要用于轴类和盘类回转体零 件的
多工序加工,具有高精度、高效率、高柔性等综合特点。笔 者世界上最大的蟒蛇 在多
年从事数控车床的一体化教学工作过程中,感到其加工刀 具的选择
在保证加工工件精度、提高加工效率以及延长设备寿 命、促进平安
文明生产等方面的作用十分重要。
一、数控车削加工刀具类型
数控车床加工所用刀具种类很多,为了适应数控机床高速、 高
效和自动化程度高的特点,所用刀具正朝着标准化、通用化和 模块
化的方向开展。
1 .
根据刀具结构分类
根据刀具结构可分为:整体式、焊接式、机械夹固式、可转 位
式等。
2 国庆节休假 .
根据制造刀具所用的香螺怎么做好吃 材料分类
根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢刀具、硬质合金刀 具、
金刚石刀具和其他材料刀具如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。
3 .
根据用途分类根据用途可分为如下几种。
一是外圆车刀。外圆车刀又有直古木参天 头外圆车刀、弯头外圆车刀、
90
度外圆车刀。直头外圆车刀用于加工外圆柱外表和外圆锥表 面;弯
头外圆车刀可用于加工外圆柱外表、外圆锥外表、端面和 倒棱;
90
度外圆车刀可用于加工细长轴、刚性不好的轴类零件、 阶梯轴、凸
肩或端面。
二是端面车刀。用于加工工件的端面,一般由工件外圆向中 心
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三是内孔车刀。
四是切断刀、切槽刀。
五是螺纹车刀。
二、数控车床加工刀具的选择
刀具选择总的原那电脑闪屏 么是:安装、调整、刃磨方便,刚性好,耐 用
度和精度高,断屑及排屑性能好。在满足加工要求的前提下, 我们
应尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。在刀具配 备时应
注意:在可能的范围内,使被加工的工件形状、尺寸标准 化,从而
减少刀具的种类;使刀具规格化和通用化,便于刀具管 理怎么治痛经 ;尽可能
采用可转位刀具,增加刀具的互换性;在选择刀具时, 应尽量采用高
效率、断屑及排屑性能好的刀具。
1
.整体式车刀的选用
整体式车刀主要是整体式高速钢车刀,它由高速钢刀条按要 求
磨制而成。其刀杆截面大多为正方形或矩形,俗称“白钢刀”, 使
用时其刀刃和切削角度可根据不同用途进行修磨。通常用于小 型车
刀、螺纹车刀和形状比拟复杂的成形车刀。它具有抗胎停育原因 弯强度 高,冲
击韧性好,制造简单和刃磨方便、刃口锋利等特点。
2
.焊接式车刀的选用它是将硬质合金刀片用焊接的方法固定在
刀体上,经刃磨而
的车刀。这种车刀结构简单,制造方便,刚性较好,但抗弯强度 低,
冲击韧性差,切削刃不如高速钢车刀锋利,不易制作复杂刀 具。
3 .
机械夹固式车刀的选用
机械夹固式车刀是数控车床上用得比拟多的一种车刀,它又 分
为机械夹固式可重磨车刀和机械夹固式不可重磨车刀二种。
机械夹固式可重磨车刀是将普通硬质合金刀片用机械夹固 的方
法安装在刀杆上,刀片用钝后可以修磨。修磨后,通过调节 螺钉把
刃口调整到适当位置,压紧后便可以继续使用。
机械夹固式不可重磨车刀刀片为多边形,有多条切削刃,当 某
条切削刃磨钝后,只需松开夹固元件,将刀片转一个位置便可 以继
续使用。其最大优点是车刀几何角度完全由刀片保证,切削 性能稳
定,刀杆和刀片已标准化,加工质量好。
4 .
刀片材料选择根据待加工工件材料的种类,可以选择对应的
刀具
材料。
(1)(P(M
待加工工件材料种类。钢材类)、不锈钢材公考真题 料类)、
铸铁类)、铝及有色金属类);热优质合金钢类)、淬
(K(N(S
硬材料类)等。
(H
(2)
刀具材料类型。普通硬质合金、涂层硬质合金、金属 陶
瓷、超硬材料、耐热优质合金钢类)、淬硬材料类)
(S(H
等。
三、小结
综上所述,数控车床使用的刀具种类较多,刀具的选择应根 据
数控车床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量 以及
其他相关因素综合考量。
本文发布于:2023-04-20 10:53:08,感谢您对本站的认可!
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