2023年4月16日发(作者：花名歌)
煤气使用安全操作规程
1． 使用煤气应有多人负责，任何煤气设备必须正压使用操作，使
用前首先联系调度室,经同意后,方能点火使用.
2． 使用煤气时应先点燃引火物，放到烧嘴上，然后缓缓地开启煤
气烧嘴阀，如不着应立即关闭烧嘴阀门，待查清原因并排净点
火或炉内、包内混合气体之后,方可再次点火。
3． 每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近3。0kpa或压
力变化波动较大时应及时与厂调度室联系，查明原因,保持煤气
烧嘴正常燃烧.当烧嘴自动熄火后，应立即关闭煤气烧嘴阀门，
用便携式CO报警仪检查烧嘴现场周围CO浓度，检查煤气压力,
及时联系厂调度室，查明原因，严禁盲目点火.
4． 停用煤气应先与调度室联系，经回话后关闭阀门，应可靠切断
煤气来源。
5． 煤气管道，设备发现漏气，应立即通知有关部门处理，来取得
动火证，严禁进行电焊，气割或用金属物敲击，防止产生火花
爆炸。
6． 发现有人在煤气区造成煤气中毒现象,应立即采取措施,切断煤
气，将中毒者撤离现场，并通知医务人员和煤气防护人员来现
场抢救和测定工作.
7． 煤气使用单位，对烧嘴前管道内煤气压力应保持在3。0kpa以
上，低于3。0kpa不准使用,立即通知调度室。
8． 严禁用煤气管道，设备及附件做起重或拖拉任何物件,对装有煤
气仪表的导管,接头，每月至少进行一次肥皂水泄漏测试。
9． 禁止任何人在煤气区域逗留、休息、取暖、睡觉。
10． 煤气设施动火制度及要求：
A． 办理动火证要求：
<1〉凡在煤气系统范围内进行动火，均需在动火前一天办
理“动火许可证”，并且有煤气防护员在场外做监护煤气
含量测定到规定的要求后，并做好安全措施方可进行动
火，否则一律禁止私自动火以免产生严重后果.
〈2>“动火许可证"必须用规定的统一表格，煤气管道设
备动火时，由动火负责人负责到主管“动火许可证”部门
领取，进行填写，不得随意或自立表格 .
<3>动火证必须按表格要求详细填写，在动火前送到主管
部门经煤气防护员赶到现场检查各项安全措施，确已落实
签字后，动火证方可生效。
<4〉煤气防护员到现场检查后，发现安全措施及其它准备
工作未做好，有权拒绝在动火证上签字和动火。
〈5〉在动火前必须经过煤气防护员取样测定分析，确认
无煤气后，才允许动火。
<6〉动火工程负责人必须遵守在批准范围内工作，未经领
导同意严禁任意超过区域范围，在动火时应搬走，清除周
围可燃，不可搬移的应用防火器材盖好。
<7〉动火证在动火结束后,应交回主管部门，不得遗失.
B． 动火安全要求
<1〉必须先切断煤气，用盲板严密隔离，并通入蒸汽(或
氮气),打开放散阀,人孔，驱尽管内残余煤气.
〈2>吹扫后,经过测定取样分析,证明 无煤气后方可发动
火证，才可动火烧焊。如管内有焦油，易燃物质等，必须
清除干净后，方可动火，并采取防火措施.
中间包烘烤安全操作规程
1． 烧嘴点火前检查：
(1) 检查所有阀门是否处于关闭状态，是否有漏气现象。
(2) 采用机旁操作点动方式，检查升降装置，鼓风机内是否正常
运行.
2． 烧嘴点火操作：
(1) 启动升降装置,使烧嘴离开中包盖半米以上，由机长负香樟树作文
责。
(2) 由拉钢班长点燃火种至烧嘴处,有机长将煤气阀门缓缓打开
点燃烧嘴。烧嘴点火要依次点燃,至少有两人操作，艺人开阀,
一人点火。
(3) 根据烘包需要的火焰强度,由机长负责启动鼓风机，调节风
阀，煤气阀门,是火焰达到要求让烘烤强度。
(4) 待火焰稳定后，由机长负责将烧嘴放入中间包盖孔内。
3． 烧嘴停火操作(由拉钢班长负责）
(1) 将煤气阀门关闭，风发调节至今有少量空气喷出烧嘴或关
闭。
(2) 启动升降装置将烧嘴升起。
(3) 过十分钟后，将鼓风机停止运行,关闭风阀。
4． 烧嘴行程（由拉钢班长负责)
(1) 烧嘴最低位以烧嘴放入中间包盖内为止。
(2) 最高位于最地位的最大角度不得超过70
(3) 在拉钢过程中，烧嘴的位置以能使中间包车行走自如且不影
响行车吊钢包进出为准。
润滑站安全操作规程
1． 工作前对使用的工具及设备详细检查，设备运转时不准给在危
险部位供油。
2． 在机械运转部位给油时，应观察周围环境，确认安全后方可进
行,一般部位稀油用长嘴注油器，干油用油铲,不准用手。
3． 易燃类油脂应严格按指定地区存放保管，严禁在现场存放。
4． 在高空和机座上边给油时要保持好联系，从安全地点上、下，
慎防滑倒。
5． 注有工作完毕后，应将油罩和盖板妥善装好，并将周围油迹擦
干，以免滑倒摔伤。
6． 使用大中型油桶注油时，必须使用吊具挂好油桶，在工作中应
参照起重安全操作规程执行。
7． 注油时避免洒落出外边，造成浪费及不安全因素。
8． 在检查油站、转炉、混铁炉、行车等危险岗位时，要注意周围
环境,加强联系，确认安全后，才能通过。
9． 加强责任心，经常巡回检查，发现有漏油,当火墙有缝隙、起火
等，应及时处理。
有关其他安全事项按各专业安全规程执行。
烟道检修安全操作规程
1． 焊接烟道、烟罩前，检查小平台是否完好，行灯是否接在36V
一下电源,否则不得使用。
2． 进入烟道，首先检查烟道内壁是否有钢渣,如有钢渣，必须打净
方可进入烟道作业，遇有残钢,确属粘牢打不掉时，必须采取安
全措施,否则不得进入作业。
3． 进入烟道前通知调度室，进行倾动和下料系统停电，维修人员
手中必须有丁点工作牌，并在操作台处挂上“有人检修严禁操
作”的安全警示牌。
4． 进入烟道前通知调度室，将氧枪提出氮封口，并在氮封口处盖
好钢板防止掉物。如氧枪提不出时,必须关注氧气阀门并检查确
认不漏气或割换枪柄提出氮封口后,方可进行焊接.
5． 进烟道梯子必须牢固，脚要踏实，三米以上系好安全带。
管道安全操作规程
1． 热煨管子前，必须将沙子烘干，不准用潮湿沙料等装入管内煨
管，铸铁管的钳口罐沿前必须拧干，并不得有杂物，以防烧伤。
2． 使用板牙套扣推出板牙时，要防止板牙脱落。割管子快断时,
不要用力过猛.用管钳卸管时，必须用链绳挖好或用托架办法托
好。在使用扳手、管钳、链钳时,钳口要适当,并不准加套管。
3． 邻近电气设备安装管子通脉养心丸
时,应符合电气安全要求，工作时采取防
电等安全措施.设地下管道施工前，先与有关人员联系地下是否
有电缆。
4． 在煤气设备区域工作时，必须按煤气安全规定采取预防煤气措
施.在高空作业时必须系好安全带，立体交叉作业一定要戴好安
全帽。
气焊工安全操作规程
一、 工作前
1． 穿戴好防护用品，带齐使用工具。
2． 氧气瓶、乙炔瓶搬运应有专用小车，不准在地上滚动碰撞，
氧气瓶应有专用安全帽、防震圈和螺纹，并保持良好清洁，
不得小于5米。
3． 氧气瓶、乙炔瓶严禁与油脂，易燃物，熔化金属接触，不
准靠近带电电线，距离旺火应在10m以外,露天工作时应
防止阳光曝晒。
4． 氧气瓶应卧放，乙炔瓶应直立放置，开启时应用专用工具,
不准用铁器敲击，严禁使用汽车,行车吊运.
5． 氧气瓶、乙炔瓶的气都不能全部用完,氧气瓶至少剩0.1~0。
15Mpa,乙炔瓶剩0。2～0。3Mpa.
6． 使用两种瓶气前要认真检查阀门是否好用，有无漏气现象，
检查气量时，人员不能站在接口位置，以免被气流射伤.
7． 开瓶阀时，若发现瓶阀关不死,应立即搬出室外，瓶口要朝
空，让它自然跑干净后找有关部门修理。
8． 冬季使用氧气瓶、乙炔瓶若发生冻结，不能用火烤，茹有
漏气现象，可用肥皂液检查，严禁用明火做实验。
9． 使用焊割矩时,必须首先检查射引能力，即打开氧气调节阀
门，乙炔阀门,拔下乙炔带，用手按在乙炔进出口上,检查
吸力大小，如无吸力应停止使用，进行检修，乙炔瓶上胶
带前必须装好回火防火器。
二、 工作中
10. 焊割矩射吸正常,先打开氧气调节阀门，后开乙炔阀，点火
后应立即调整火焰，进行工作。
11. 在工作中,若发生回火现象,不要惊慌，应立即关闭氧气调节
阀和乙炔阀,拔下乙炔胶管,再开氧气调节阀门，吹残留在焊
矩内的余焰。
12. 气焊的胶管长度不能少于12米好听好看的英文网名
，在工作中不许将胶管，围
绕身上，严禁将氧气胶带与乙炔胶带互换使用，不许和电
焊线混在一起,以免引起火灾事故。
13. 气焊胶带如果破裂漏气要及时处理，若发生火灾，应立即
关闭氧气瓶阀或旋转顶针,不许用手推住气焊胶管，以免烫
伤。
14. 焊矩嘴被熔化的金属杜塞，温度过高时，为防止氧气逆流，
造成乙炔瓶爆炸，应停止工作进行冷却和修理。
15. 盛过油类及密封的容器，未经处理不得焊割.
16. 高空作业时,应有安全带，并注意燃烧金属落下伤人以及可
能引起的火灾。
17. 在桶体工作时，应在桶外引燃焊矩，并有助手配合，工作
完毕时，立即关闭焊矩拿出桶外。
18. 没有经过气焊气割安全技术训练（培训）者不得独立操作.
19. 焊割矩停止工作时,应先关乙炔阀，后关氧气调节阀，将氧
气瓶关闭，旋转顶针,卸下氧气表。
20. 卸下焊矩，盘好胶管，仔细观察工作场地及车间周围是否
有余火存在，以免造成火灾。
电焊工安全操作规程
1． 工作前必须穿戴好面具及防护用品,并对周围环境进行安全确
认，挂好检修操作牌,通知操作人员严禁动车，拉合开关时，必
须戴干燥手套，面部应躲开.
2． 焊接前首先检查工作物是否放得牢固,安全措施是否可靠,然后
再进行工作。
3． 电焊机一次与二次线路必须完好,其线路绝缘必须良好,如有破
损应处理好，外壳必须有良好接地。
4． 焊钳绝缘必须良好，带电更换焊条必须戴好干燥手套或绝缘手
套，电焊机在工作完毕或移动时应切断电源,下班时应整理场地,
消灭火种。
5． 不准焊接受压密闭容器,焊接装过易燃易爆物品容器时，要先彻
底清洗，将盖打开通风后焊接。
6． 进入容器内焊接或焊接盛装过有毒气体的容器时，要通风后确
认无危险时，方可进入,必须有一人在外监护.
7． 在现场进行工作，若上方有行车，应主动躲避行车，待行车通
过后再进行作业，设备点检，检修不得少于两人,进行相互监护。
8． 不准在油类和易燃物品及受压容器附近焊接，在金属容器和潮
湿地面、房间焊接时，应穿绝缘胶底鞋。
9． 在易燃地区进行焊接工作应用桶或盖板接火花。但在焊接工作
场所内不准有易燃易爆物品，现场必须有灭火器。
10． 打火前告诉辅助人员躲避弧光,在清除铁锈或熔渣时高压锅做五香酥带鱼
，应戴好防
护眼镜，固定焊接场所，周围必须有防护挡板.
11． 在煤气设备上进行焊接作业时,应先进行放散、吹扫,对CO浓度
进行确认，并经主管部门审批办理动火证后进行工作,现场应有
灭火器，地线应接在焊接部位附近，必须严格执行煤气安全操
作规程。
12． 在氧气管到上及附近进行焊接作业时，地线应接在被焊接件附
近，严禁电流通过氧气管道，在焊接前应确认手把线无裸漏，
电焊前严禁接触氧气管道。
13． 下雨时,不得在露天焊接,必要时要采取避雨措施，经检查绝缘良
好后，方可工作。
14． 高空作业要系好安全带，并严格执行高空作业的有关规定,易燃
物品清理干净，焊条头不得乱扔。
15． 在密闭容器内焊接或焊接有色金属,必须将所有人孔，通风孔
门，门窗打开，通风良好，人要站在上风侧,并应选好干燥地点，
如遇有水湿、雨雪地方，应采取绝缘原防护措施。
维修钳工安全操作规程
1． 工作前认真检查使用的设备，工具，各种吊修及其安全附件，
确保完好无损，如有损坏及时维修或更换。
2． 修理机械前,必须等机械停止转动，切断电源，通知操作人员,
挂好检修标志牌,才能进行修理工具，检修时必须设专人监护，
修理工作结束后，应及时通知操作人员，并将检修标志牌取下。
3． 使用大锤、手锤应先检查锤头是否牢固，锤头及锤击点不准有
油,并观察周围是否有人或其它东西,打锤时锤头严禁对人，且不
准戴手套.
4． 淬火工作不能用铁锤打,应用铜锤或其它软金属.刮刀和锉刀必
须有牢固木把，否则不准使用，双鱼座男生的性格特点
以防伤手。
5． 使用扳手应检查是否有裂纹，使用时不得用力过猛，以防打滑
伤人，并应根据情况选用合适的扳手，不准用大锤或手锤锤击
扳手手柄，不准在活扳手上加套筒,以防断裂伤人。使用内六方
扳手时,套管长度不得超过200mm.
6． 机械设备上的安全装置未修好,严禁试车，需要开动设备时应与
有关人员联系好。
7． 装有弹簧的机件在拆卸时,应防止弹簧飞出伤人,严禁面对弹簧
拆卸，不准用无柄锉刀当起子用来顶机件的栓,钉，销等，也不
得当撬棍用.
8． 高空作业进行维修时应系好安全带,戴好安全帽，并设人员监护
或设置警示，安全带系挂点必须牢固，不得挂在活动部位.下面
有人工作时严防工具、零件落下伤人，严格执行高空作业安全
规程。
9． 使用吊车、行车时应与司机配合好，必须严格执行起重，行车
及钢丝绳，吊具的安全操作规程和使用规程。
10． 当修理行车时，不得任意跨越行车，若有其他行车工作时，应
加轨道卡子并设有明显标志，上下传递工具不准抛扔,要有可靠
的升降滑车,在修理过程中不准使用手扶或脚踏活动部位，不准
在轨道上行走。
11． 用煤油、柴油、汽油或四氯化碳等易燃品清洗工件时，现场严
禁有火源,工作人员严禁吸烟。
12． 检查各类气体，如煤气、氧气、乙炔气管道、阀门等设备设施，
必须执行各类气体检查，检修,使用安全操作规程。
13． 组装设备及物件时，应将工件平稳搬运，配合作业应信号明确，
准确无误.对孔时不准将手伸入孔槽口内，以免挤手。
14． 安装设备需要盘车时,各岗位要密切配合好,严禁任何人将手放
在齿轮、皮带、链条等内，以免绞伤.
15． 金属备件在热装、组装时,应用吊具或夹具.必须吊稳、夹牢王者战报
，并
采取安全防护措施，防止意外事故发生。
16． 在夜间或较暗区域检修设备时要有充足的照明，需使用行灯时
必须使用36V以下的安全电压照明。
17． 在进行特种作业时，必须严格执行起重、高空、电焊、气焊割
等有关安全操作规程，属特殊工作业必须持证上岗。
18． 检修时，工作完毕必须及时将检修区域内更换得零件、杂物垃
圾油污等及时清理干净，必须将检修设备，设施的安全附件，
防护栏（网）修复正常.
19． 在进行煤气设备、设施检修时，要严格执行煤气设备，设施检
修方案，与其他工种人员密切配合，落实好必要的安全防护措
施。
20． 在点检、维修设备时，特殊情况点检人员及维修人员不得少于
两人,做好相互监护工作。
大包工安全操作规程
1． 浇钢前认真检查各种工具是否完好。
2． 浇钢前要用盖板将中间包与大包车台之间的缝隙盖好，防止钢
水飞溅伤人。大包开浇之前通知周围人员闪开,开浇时要平稳。
3． 上大包平台工作,必须戴好面罩或防护镜。大包平台各防护栏杆
要经常检查，防止在浇钢操作时有开焊栏杆断。
4． 吊运大包时：
１） 必须有专人指挥，信号明确，确认龙门钩挂好钢包直轴后
再指挥起吊，如发现钢包壁有发红之处,严禁吊运平台，
并通知调度室处理。
２） 小钩上不准挂有链条或其他吊具。对吊往回转台的钢包要
仔细检查，发现有轻微悬挂的冷钢或渣块，一定要处理掉
再吊上回转台。
３） 要提醒周围人员躲避，按照指定的吊运路线运行，将儿童记忆力
大包
平稳,准确地坐在大包回转台上，严禁撞击回转臂，防止
意外事故的发生.
４） 大包开浇时钢流应由小到大，严禁开浇过猛，钢水飞溅伤
人。
５） 测量钢水温度时，注意力要集中，热电仪要干燥，必须１
人测温，严禁其它人员围在周围。
６） 放渣时，要通知周围人员闪开，并注意中间包液面高度，
防止钢渣从非渣流口处流出伤人。
７） 往中间包内加入的一切物料必须干燥、干净，冷料不能有
油污。加冷料时,严禁多人同时操作，同时要提醒周围人
员躲避后,使用滑道将冷料加入中间包。
８） 取样时大包工必须紧密配合，大包水口开温度要合适.人
要站稳,样勺要端牢，样勺内钢水不得倾出，样杯必须干
燥无杂物，不得在回转台等设备上磕碰样勺残物.
5． 大包水口关不住或发生漏包、穿水口事故,无法继续浇铸时，应
立即通知周围人员离开，迅速开动回转台将大包转到事故台上
去方。
6． 使用氧气处理事故时，必须严格按要求使用氧气处理冷渣钢有
关规定执行.
7． 严格执怎么合并硬盘分区
行氧气使用安全操作规程，严禁使用氧气吹扫现场及设
备等，严禁吹扫衣服上的尘土。
8． 开动大包回转台及动作回水口把持器时，应通知周围人员躲避
并注意钢运情况,大包回转台非本岗位人员禁止操作。
9． 大包回转台后，回转台周围严禁站人.
10． 大包回转台内部设备,设施检修时，必须提醒检修人员在操作悬
挂警示牌，检修人员检修完毕后摘掉警示牌，确认无人检修后，
方能操作.
中间包浇注安全操作规程
１． 工作前要认真检查中间包吊具，中间包吊具,支撑架及使用的各
种吊具是否良好，如有问题及时更换维修,否则严禁使用。
２． 操作箱上各种开关，按钮等非岗位人员不准乱动，岗位操作人
员，不准擅自拆卸，不准擅自接线。
３． 配水所用仪表，指示灯，报警器，阀门必须保持良好状态,冬季
生产的防止冻坏的水管及各种阀门，不拉钢时要定期及时检查
配水系统，采取必要防冻措施。
４． 做准备前要检查各种工具是否完好，如有缺陷立即更换，吊装
结晶器及防护罩时，手不要放在挂吊处，以防挤手，如有松钢
吊起困难，应处理好再吊，切不可强行起吊,以免吊直钢丝绳拉
断伤人。
５． 行车吊物在工作区域通行时，必须及时进行躲避。
６． 吊放中间包，必须使用专用工具,中间包确认挂牢后方可指挥行
车吊放，指挥行车时必须专人指挥，手势明确，上中间包车操
作之前,首先确认中间包车保护平台牢固可靠后方可上车，且要
站稳站牢。
７． 做冷料的钢筋切头,结晶器密封用的石棉布、铁屑等教师考试时间
,必须干燥
无油污,以免浇注时发生爆炸。
８． 浇注前:
１） 要检查事故流槽是否干燥无杂物,事故槽用的耐火材料应
干燥.
２） 各种设备要处于良好状态，结晶器不准渗水和漏水,否则
及时更换。
３） 必须检查中间包耐火板材是否有裂缝、潮湿等现象。
９． 穿引锭时,不准用手摸引锭头及结晶器下口,操作者应避开引锭
杆走行方向。
