2023年4月16日发(作者：cfop)・
３０・ Ｍａｙ．２０１１ Ｐｌａｔｉｎｇ ａｎｄ Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ Ｖｏ１．３３ Ｎｏ．５ Ｓｅｒｉａｌ Ｎｏ．２１８
文章编号：１００１．３８４９（２０１ １）０５—００３０．０２
钢铁基体上碱性无氰光泽镀铜
王瑞祥
（武汉风帆表面工程有限公司，湖北武汉４３００１５）
摘要：介绍了一种在钢铁基体上碱性无氰光泽镀铜工艺，其中使用的络合物为含有（Ｎ一
｜ １
ＣＨ ＣＯＯＨ） 基团的有机化合物。研究了溶液ｐＨ和阴极电流密度对镀层性能的影响。镀铜层与
钢铁基体的结合力良好，镀铜液经８个月的中试结果表明，镀液稳定且几乎有山的成语
不产生阳极泥，镀层呈
半光亮的紫红色。
关键词：无氰；碱性镀铜；光泽；钢铁基体
文献标识码：Ｂ 中图分类号：ＴＱ１５３．１４
Ｃｙａｎｉｄｅ—ｆｒｅｅ Ａｌｋａｌｉｎｅ Ｂｒｉｇｈｔ Ｃｏｐｐｅｒ Ｐｌａｔｉｎｇ ｏｎ Ｓｔｅｅｌ
ＷＡＮＧ Ｒｕｉ—ｘｉａｎｇ
引 言
钢铁基体上的镀铜，绝大多数是采用氰化物镀
苛性钾 ７０～７５ Ｌ
醋酸钾 １６～２２ｇ／Ｌ
ｐＨ ９—。１１
铜，由于氰化物剧毒，２０世纪７０年代电镀工作者开
始研究取代氰化物镀铜工艺。焦磷酸盐镀铜，柠檬
酸盐镀铜，三乙醇胺镀铜，酒石酸盐碱性镀铜 会
产生绝缘的霉菌＿２ｊ，ＨＥＤＰ（羟基乙基二磷酸盐）镀
０ １０～４５℃
Ｊ ０．２～２Ａ／ｄｍ
阳极材料 纯铜板
Ａ ： １：３
铜面临络合物降解问题。无氰镀铜要在实际生产
中得到应用，应解决镀层与钢铁基体之间的结合力
问题和镀液稳定性问题。
连续过滤 需要
阴极乡村文化墙
移动 需要
１．１勤奋的
镀液的配制
实验了３０多种配方，得出具有（ 一ＣＨ：ＣＯＯＨ）
结构的化合物作络合剂，在钢铁基体上能获得性能
先将苛性钾倒人塑料槽中，加水至槽体积的Ｉ／２
以上，不断搅拌，慢慢倒入络合剂（ＡＺＯ．ｂ），之后再
倒入醋酸钾，充分搅拌至溶液呈白色透明无沉淀为
止。此时均匀地撒人醋酸铜，搅拌至溶液呈清澈的
绿色。测ｐＨ，当ｐＨ≥１０时，用醋酸溶液微调，当
ｐＨ≤８时，用稀的苛性钾溶液微调，不能用无机酸，
否则极化电位迅速下降，严重地影响阴极过程的暗恋的英文
放
电反应，而得不到正常镀层。
１．２ ｐＨ的影响
满意的铜镀层。该络合剂定名为ＡＺＯ—ｂ，其外观为
粒状白色晶体呈酸性，安全稳定，遇水不爆炸，遇火
不燃烧，无毒无害。
１ 工艺配方
镀铜溶液组成和操作条件如下：
醋酸铜 １６—２２ｇ／Ｌ
络合剂（ＡＺＯ—ｂ）８５～９２ Ｌ
收稿日期：２０１０—０８—１１ 修回日期：２０１０—１１－１６
在ＡＺＯ．ｂ为络合剂的镀铜溶液中，ｐＨ必须控
２０１１年５月 电镀与精饰 第３３卷第５期（总２１８期） ・３１・
制在工艺规定的范围内，如果有醋酸味，则是ｐＨ低
于７，此时发现阳极钝化而且槽电压升高，溶液出现
混浊。如果ｐＨ≥１２，镀层会出现脆性，但阳极不会
出现钝化，阴极电流效率下降，沉积速度减慢。所
以要保持ｐＨ＝９．５左右的情况下电镀，长时间不需 用上述工艺得到的镀层，用水煮或３００￣Ｃ温度
调整，也不需补加原料。本溶液十分稳定，长时间
生产，少量溶液蒸发只需补充一些被带出溶液即可。 经以上试验证明，镀层与试片的结合力良好。
１．３阴极电流密度对镀层质量的影响
采用ＡＺＯ．ｂ为络合剂的镀铜溶液比较稀，实际
上Ｐ（Ｃｕ）为４．５～５．７ｇ／Ｌ，比氰化镀铜中金属铜的
质量浓度还要低。如果提高溶液的质量浓度，使铜欢乐颂2结局
从２００９年１２月配的２Ｌ ＡＺＯ—ｂ为络合剂的镀铜溶
离子接近氰化镀铜液的质量浓度，其电流密度的大
小与氰化镀铜相当。用小电流长时间电镀，镀层
达１５０￣ｍ以上，也不产生毛糙。电流密度的大小取
决于温度、质量浓度和阴极移动程度等。更主要是
镀铜时间，镀铜时间短可用较大的电流密度；镀铜
时间长，可用较小的电流密度，电流密度和时间对
镀层光泽的影响结果如图１所示。
图１ 电流密度和电镀时间对镀层光泽的影响
由图１可知，镀层光亮区在．， 为０．２５Ａ／ｄｍ 的
情况下，２４ｈ内均为光亮镀层。
２结合力测定
采用ＡＺＯ．ｂ为络合剂镀铜溶液，在０．２５ｍｍ厚
度的钢片上，镀铜层８（双面）达１５０１ｘｍ，弯曲３６０。，
在弯曲外部没有发现镀层脱皮现象，用手抹也平
滑，在弯曲内部也没有发现脱皮现象。
采用ＡＺＯ—ｂ为络合剂镀铜溶液，在试片上镀
铜，８达到３—４１ｘｍ再镀酸性光亮铜５—２０１￣ｍ，将试
片折断，没有出现掉铜屑现像。也就是说两种镀铜
层６达２５ ｍ的情况下，均无掉铜屑现象。
用ＡＺＯ．ｂ为络合剂镀铜溶液镀铜３～４１ｘｍ，再镀酸
性光亮铜５～２０１ｘｍ，最后再镀１—３１ｘｍ的光亮镍，镀
层总 为２５ ｍ以上，同样至折断也没有掉屑现象。
至于最小厚度则更为迎新晚会
放心。
下烘烤，均未发现有气泡出现。
３镀液稳定性试验
镀液老化试验最可靠的办法是长时间的电解，
液，在塑料圆桶中，用３０ｍｍ ｘ６０ｍｍ０．２５ｍｍ的样
片进行电解，｜， 为０．２～０．３Ａ／ｄｍ ，２４ｈ换一样片，
到２０１０年８月已经镀了约８个月时间，２００多试片
镀层良好，而且还在继续镀，溶液与初配时一样清
澈，没有补加任何药品，连ｐＨ都没有调整，仅过滤
三次，镀槽有盖，溶液蒸发后补加点清水。
用络合剂（ＡＺＯ—ｂ）的上述配方在长期施镀过程
中，测定溶液中的金属铜始终保持在４ｇ／Ｌ，阳极呈
金红色，几乎不产生阳极泥，溶液清显卡降温
澈见底，镀层呈
半光亮的紫红色。
４ 结论
通过对以ＡＺＯ—ｂ为络合剂的镀铜工艺进行
ｐＨ、电流密度和时问的试验，当镀液ｐＨ＝９．５，Ｊ ＝
０．２５Ａ／ｄｍ 时，所得镀铜层光亮，在此条件下，所镀
试片２４ｈ连续电镀均为光亮镀层；在镀层结合力试
验中，当镀层６达到１５０１ｘｍ时，采用弯曲试验法，镀
层未出现掉铜屑现象；采用水煮和３００￣Ｃ烘烤，未发
现有起泡现象，说明镀层结合力ppt树状图
良好。
在对镀液稳定性试验中，２Ｌ镀铜溶液，连续电
镀８个月，２００多试片，镀层光亮，镀液清澈，阳极溶
解正常。
参考文献
［１］杨防祖，宋维宝，黄令，等．钢铁基体上酒石酸盐碱性
无氰镀铜［Ｊ］．电镀与精饰，２００９，３１（６）：１－４．
［２］袁诗璞．无氰预镀铜的工业化要求［Ｊ］．涂装与电镀，
２００８，（４）：３０．
