马歇尔稳定度

江苏苏信工程检测有限公司

作业指导书

主题：沥青混合料马歇尔稳定度、流

值试验

拟稿审核

文件编号：GX/JCXZ09.2-00-2009

第1版第0次修改

第1页共9页

实施日期：2009.09.01

批准

1.引用标准：

1.1《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96

1.2《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004

1.3《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20-2011

1.4《公路路基路面现场测试规程》JTGE60-2008

1.5《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004

1.6《公路工程施工质量验收规范》DGJ08-119-2005

2.抽样方法及样本的大小：

2.1抽样方法:

2.1.1抽样：

2.1.贵州旅游景点大全 1.1取样应随机并具代表性。以检查拌和质量（如油石比、

矿料级配）为目的时应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，

不得多次取样混合后使用，以评定混合料质量为目的时，必须分几

次取样，拌和均匀后作为代表性试样。

2.1.1.2在沥青混合料拌和厂（场）取样：

2.1.1.2.1在拌和场（厂）取样，宜用专用容器在拌和机卸料斗下

方，每放一次取一次样，并倒在干净平板上，连续几次，混合均匀，

用四分法取足够代理设置 数量。

2.1.1.2.2在运输车上取样时，在运料汽车上取沥青混合料样品

时，宜在汽车装料一半后，分别用铁锹从不同方向的3个不同高度

处取样，然后混在一起用手铲适当拌和均匀，取出规定数量，这种

车到达施工现场后取样时，应在卸料一半后，从不同方向取样，宜

在3辆不同的车上取样混合使用。

注：在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样，且

不允许只在一辆车上取样。

2.1.1.3道路现场取样：

应在摊铺后未碾压前，于摊铺宽度两侧的1/2——1/3位置，用铁

锹将摊铺保护地球演讲稿 层的全厚铲出取样。每车取一次样，连续3车，混匀后四

分法取足够的数量。

2.1.1.4对热拌沥青混合料每次取样时，都必须用温度计测量温

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度，精确至1℃。

2.1.1.5乳化沥青取样方法同上，只是对袋装常温沥青混合料，

可在储存的料中随机取不少于3袋样，使用时将3袋拌和四分法至

需要的样。

2.1.1.6液体沥青常温沥青混料的取样方法同上，如用汽油稀释

时，必须在溶剂挥发后，方可封袋保存，用柴油稀释时，可在取样

后即装袋保存。

2.1.1.7从碾压成型的路面上取样时，应随机选取3个以上不同

的地点，钻孔、切割或刨取混合料至全厚度，仔细清除杂物及不属

于这一层的混合料。需重新制作试件时，应加热拌匀按四分法取样

至足够数量。

2.1.2取样数量：

2.1.2.1样数量宜不少于试验用量的两倍。

2.1.2.2根据沥青混合料集料最大粒径，取样应不少于下列数量：

沥青混合料类型

细粒式

中粒式

粗粒式

特粗粒式

取样量不少于(kg)

4

8

1216

2.1.2.3用于仲裁试验时需加倍取样，留一份至仲裁结束。

2.1.3试样保存：

2.1.3.1热沥青混合料试样需存放时，可在试样温度降至低于

60℃后装塑料编织袋，扎紧袋口，宜低温保存，需防潮、淋雨等，

且时间不宜过长。热拌热铺的沥青混合料试样需送至检测机构作质

量评定，且二次加热会影响试验结果（如车辙试验）时，必须在取冰糖金桔

样后趁高温立即装入保温桶内，送试验室立即成形试件，试件的成

型温度不得低于规定要求。

2.1.3.2在进行沥青混合料试验时，采集的试样结成硬块不符试

验要求时用烘箱适当加热，只能一次，不能重复加热，加热温度以

达到符合压实温度且用烘箱加热时间不宜超过4小时。

2.1.3.3取样后转送试验室试验或在存放后用于其它项目试验时

应附有样品的标签。

2.2样本的大小：

根据设计及需要来确定。

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3.检测项目、被测参数及其范围：

检测项目被测参数

稳定度（MS）kN

马歇尔稳定度试验流值（FL）mm

马歇尔模数T（kN/mm）

范围

力值-50kN

实测值

实测值

4.检测仪器：

设备名称型号量程准确度分辨率

0-50000N0.01kN

马歇尔试验仪MW-E型合格

DKB-600B

恒温水浴Rt+5-99.9℃合格1℃

型

101A-1型

烘箱室温-300℃合格0.1℃

101A-3型

MP610010-6100g0.1g

电子天平合格

---

温度计0-200℃合格1℃

数字温度仪表

PM6801A

0℃-300℃符合要求1℃

---0-150mm0.02mm

游标卡尺合格

附件棉纱、黄油、电炉、筛子

5.检测系统框图：

标准击实试件

量尺寸

(101.60.2)mm(63.51.3)mm

恒温水浴保温30min-40min

马歇尔试验仪上下夹头

烘箱或恒温水浴

马歇尔试验仪

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调零

加载

读数

计算

复核

报告

6.检测前、后对被测样品和检测仪器的检查：

6.1检测前：对被测样品的检查：

6.1.1试件的尺寸是否符合(101.60.2)mm(63.51.3)mm

要求，不符则需另取符合要求的试件。

6.1.2试件尺寸的测量方法：用卡尺测量试件中部的直径：

试件的高度用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘

10mm处的高度，精确至0.1mm，取其平均值，如试件高度不符合

（63.51.3）mm的要求或两侧高度差大于2mm时，此时试件作废。

6.2检测前对检测仪器的检查：

6.2.1检查所用仪器、仪表是否在计量周期内（检查设备标志）

运转是否正常。

6.2.2恒温水浴：能否调整试验温度并恒温（1℃）。

6.2.2.1恒温水浴温度的选择：

粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为601℃。

6.2.2.2煤沥青混合料33.81℃。

6.2.2.3空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料251℃。

6.2.3马歇尔试验仪：安装测力计，将横梁上的螺栓旋入测力环

的螺母端，并用盖形螺母调整，使测力环正对操作者。之后，再安

装百分表。

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6.3检测后检查：

使所有的仪器设备恢复至初始状态，检查并做好设备记录，做

好落手清工作。

7.检测步骤：

7.1试验前准备工作：

7.1.1标准击实法制作的试件（101.6㎜63.5㎜）适用于马歇

尔等供实验室进行沥青混合料物理力学性质试验。

7.1.2从拌和场及施工现场按(2.1)采集的试样制101.6㎜试件

需按下表确定试件的数量：

集料最大粒径（方孔）过方孔筛筛孔尺寸

Dmax(mm)(mm)

Dmax≤26.5

---

每组试件数量

（个）

4

4

过26.5

26.5

---6

Dmax>31.54

过26.5

7.1.鸡蛋的保质期 3沥青混合料的压实温度：

普通沥青混合料有135℃及175℃条件下测定的粘度-温度

曲线时按此规定确定。缺乏粘度-温度曲线数据时,可参照下表的范围

选择并根据实际情况确定使用高值或低值;改性沥青混合料的成型

温度在此基础上再提高10-20℃。

热拌普通沥青混合料拌和及压实温度参数表

施工工序

沥青加热温度(℃)

矿料加热温度(℃)

沥青混合料拌和温度(℃)

试件击实温度(℃)

沥青标号

50号160-170

70号155-165

90号150-160

110号145-155

130号140-150

集料加热温度比沥青温度高10-30（填料不加热）

150-170140-160

145-165135-155

140-160130-150

135-155125-145

130-150120-140

7.1.4制作试件需仪器设备：

仪器设备

马氏标准击实仪

脱模器

烘箱

电子天平

数字温度仪表

型号

SKMJ-1型

YT-30型

101A-3型

101A-1型

MP61001DM6801A

量程

---

---

室温-300℃

0-6100g

0-300℃

准确度

合格

符合要求

合格

合格

合格

分辨率

---

---

0.1℃

0.1g

1℃

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试模、标准筛（方孔）：26.5mm、拌和铲、金属盘、黄油、棉纱、滤纸、

大螺丝刀。

附件

7.1.5试件制作框图

预热试模、套筒、击锤

一次加热试样至压实温度

不符

要求

取样

根据集料最大粒径选择方法、试件数量

试模

选择击实数击实试件

脱模

卸去套筒、底座

试模横放冷却

室温下静置

7.1.6试件制作步骤

7.1.6.1将试样置烘箱中，加热至要求压实温度（用温度计测量）

后成棉袄的袄组词 型。

7.1.6.2在这同时将沾有少许黄油的棉纱擦净试模、套筒及击实

锤底面，置100℃左右烘箱中加热1h备用。

7.1.6.3称取加热好的混合料（标准马歇尔试件约1200g，大型

马歇尔试件约4050g）。当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的

标准尺寸计算并乘以1.03得到要求的混合料数量。当一次拌和几个

试件时，宜将拌和料倒入预热金属盘中，用铲适当拌和均匀分成几

份，分别取用。

7.1.6.4从烘箱中取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底。将试模装在底座上（可垫一张圆形

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吸油性小的纸）按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，

用大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次，插捣后将沥青混合料表

面整平。

7.1.6.5插入温度计至混合料中心附近，测混合料温度。

7.1.6.6待混合料温度符合压实温度后，将试模连同底座一起放

在击实台上固定，在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸，再将

装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，开启击实仪至规定的次

数，击实次数按下表选择：

7.1.6.6.1马歇尔标准击实次数选用表（公路JTGF40-2005）

沥青混合料类型

沥青混凝土

沥青碎石

高速公路

一级公路

两面各75次

两面各50次

注:

SMA

沥青混合料两面各50次,若为重交通可为两面各75次。

7.1.6.7试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒；

然后以同样方法和次数击实另一面。

注：乳化沥青混合料试件在两面击实后，将一组试件在室温下

横向放置24h；另一组试件置烘箱（1055℃）中养生24h，将养

生试件取出后再立即两面锤击各25次。

7.1.6.8试件击实结束后如上下面垫有圆纸，应立即用摄子取掉，

用卡尺量取试件离试模上口的高度并计算出试件高度，如试件高度

不符（63.51.3）mm，试件应作废，并按下式调整试件的混合料数

量，确保试件高度为（63.51.3）mm的要求。

调整后混合料数量=

要求试件高度原用混合料的数量

所得试件高度

7.1.6.9卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置，冷却至

室温后（不少于12h），置脱模机上脱出试件，用于现场马歇尔的试

件在施工质量检验过程中如急需试验，允许采用电风扇吹冷1h或浸

水冷却3min以上的方法冷却脱模（浸水脱模法不能测得密度、空隙

率等各项物理指标）。

7.1.6.10将试件置于干燥洁净的平面上，供试验用。

7.1.7试件制作过程中的注意事项：

7.1.7.1选用合理的方法及试件的数量。

7.1.7.2选择合理的压实温度，在击实之前正确测取试样筒内混

合料中心温度（120--150）℃。

7.1.7.3严格控制击实后的试样高度在（63.51.3）mm。

7.2试验步骤：

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7.2.1将试件置于已达规定温度的恒温水浴中保温30-40min，试

件应离容器底部不小于5cm。

7.2.2将马歇尔试验仪的上下压头放入烘箱或恒温水浴中达到

同样的温度，将上下压头从水浴或烘箱中取出拭干净内面。为使上

下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出

置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。

7.2.3在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压

头。

7.2.4将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与X-Y

记录仪正确连接,调整好适宜的放大比例,调整好计算机程序或将

X-Y记录仪的记录笔对准原点。

7.2.5启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50

5mm/min。X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数

据自动存入计算机。当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，

同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。

7.2.6从恒温水浴中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应

超过30s。

7.2.7浸水马歇尔试验方法与上述试验过程相同，不同之处在

于6.2.2.1规定的恒温水浴中保温时间为48h。

注：沥青路面芯样马歇尔试验过程同上，只是由于现场取样试

件尺寸不一定符合标准试件要求，可通过实测尺寸，查标准规定修

正系数k，修正系数乘以试验实测值就是试验结果。

8.结果计算及数据处理：

8.1检测结果：

由荷载测定装置读取的最大值即为试样的稳定度。当用应力环

百分表测定时，根据应力环标定曲线，将应力环中百分表的读数换

算为荷载值，即试件的稳定度（

MS

），精确至0.01kN。

8.2由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形，即

为试件的流值（

FL

），以mm计。

8.3试件的马歇尔模数：

试件的马歇尔模数据按下式计算：

T

MS

FL

式中：

T

——试件的马歇尔模数（kN/mm）；

MS

——试件的稳定度（kN）；

FL

——试件的流值（mm）

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8.4试件的浸水残留稳定度

试件的浸水残留稳定度按下式计算：

MS

0

MS1

100

MS

式中：

MS

0

——试件的浸水残留稳定度（%）；

MS

1

——试件浸水48h后的稳定度（%）；

数据结果处理：详见9.2。

9.在检测过程中发生异常现象时的处理办法：

9.1被测件损坏或被测件工作异常，需另取（或制备）试件。

9.2首次测量超差或检测结果散布太大。

当一组测定值中某个数据与平均值之差大于标准差k倍时，该

测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果（当试验

数目n为3、4、5、6个时，k值分别为：1.15、1.46、1.67、1.82）。

10.在检测过程中发生意外事故时的处理办法：

10.1停电、停水、停气或发生其它非人力避免的自然灾害时处

理办法：对用电设备需关闭电源，用备用样重做试验（无备用样则

需重新取样制备试样）。

10.2检测仪器、设备发生意外损坏：

使仪器恢复初始状态，对急需检测结果的需按规定程序，把余

下的试样或重新取样送至与本试验室级别同一级或高一级的对外试

验室检测，同时需填设备修理单报管理办公室按排修理。

11.检测结果判断方法：

通过本试验可以测得沥青混合料的马歇尔稳定度，流值，马歇

尔模数等各项物理指标，从而判断该沥青混合料相应的指标是否符

合标准要求。

11.1按《公路工程沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004

标准判断。

12.出具报告：

出具统一格式的报告。