烧结个人工作总结(合集10篇)

11月份炼铁厂设备运行平稳，进一步加强全厂各项基础管理工作，随着生产形势的变化及时做出调整，细化管理，顺利完成了公司下达的各项任务。

现对本月设备各项情况做如下汇报：

本月主要完成工作：

(1)装喷煤刮板机。

(2)拆单破减速机。

(3)更换二混偶合器与减速机尼龙棒。

(4)更换4#布袋箱体给料机阀芯。

(5)更换热风炉热风阀、燃烧阀填料。

(6)割除小矿槽内隔板。

(7)1#振筛同步器联轴器处理及料斗补焊.

(8)安装喷煤煤棚风机。

(9)更换烧四改向滚筒。

(10)改梭式布料器。

(11)更换烧二皮带。

(12)修复焦返2#下线改向滚筒。

(13)整改安环部下发的各项整改工作。

(14)更换返4-1尾轮轴承。

(15)更换开口机纤维轴。

(16)车对辊。

(17)调九辊布料器压辊等工作。

本月设备发生故障：

本月发生了一次生产事故，仪电作业区主抽风机1#模块烧坏停机故障。造成停机80分钟。

本月检修：

本月进行了一次20小时检修，本次检修制订了57项工作，完成了55项。有两项因放散阀关不严未处理，其它项目提前2小时顺利完成。

安全管理：

人员变动：

设备科本月调入一人：电气点检员李建荣。调走一人：点检员陈杨。

基础管理工作

对每一项设备事故坚持四不放过原则，认真点检设备，分析事故原因，做到设备完好。

本月修旧利废：

1、 制作改向滚筒1个。

2、 修复dn1200蝶阀1个。

3、 修复开口机小车轮4个。

4、 修复污泥泵5台。

5、 制作trt放散支架4个。

6、 堆焊泥炮嘴6个。

7、 割渣场废钢。

8、 烧结梭式布料器改造。

9、 高炉炉前除尘提升机旁淤泥池改造(加装污泥泵)。修台车6台。

10、 修复堵渣机3台。

11、 做炉前铁沟浇注用模等11项工作。

为节约成品备件购买的费用，炼铁厂多次将备件测绘以进行加工节约成本，并对损坏的设备采取维修的原则，就是不能修复，也要把有用的备件拆除后再报废，对大批量损坏需要更换的备件，尽量采用铸件以降低成本，对消耗过大的项目进行改造，中修时对水管道进行改造后，生产后吨铁水耗明显降低。

各位领导、各位同事：

我于20__年06月25日开始到贵公司工作，从来公司的第一天开始，我就把自己融入到我们的这个团队中，不知不觉已经二个月。一直以来，我努力实践着自己的诺言，力争做到更高、更强、更优。下面，我就这二个月的工作情况向各位领导与同事作个简要汇报，以接受大家评议。

一、技术培训和作风纪律方面

作为一名刚刚毕业的大学生，四年的专业知识学习，养成了对于实践的东西接触的少，对于许多实际应用问题不了解。面对这种情况，依靠自己的认真的学习，对现实工作由理论迅速过渡到实际工作中。在实践中学习，不断提高工作能力。在接触到新的陌生的领域时，缺少经验，对于专业技术知识需要一个重新洗耳恭听牌的过程，自己在领导同事的帮助下，能够很快克服这种状态融入到崭新的工作生活中。在日常生活中，我认真服从领导安排，遵守公司各项规章制度和各项要求，注意自己的形象，养成良好的工作作风。

二、学习生活方面

技术服务工作是一个特殊的岗位，它要求永无止境地更新知识和提高技能，并且要有足够的耐心。

为达到这一要求，我十分注重学习提高：

一是向书本学。工作之余，我总要利用一切可利用的时间向书本学习，除了认真阅读公司所发的新产品技术文件外，我还自费购买几本涂料学参考书。

二是向领导学。这段时间以来，我亲身感受了各位领导的人格魅力、领导风范和工作艺术，使我受益匪浅，收获甚丰。

三是向同事学。古人说，三人行必有我师。我觉得，我们公司的每位同事都是我的老师，正是不断地虚心向他们求教，我自身的素质和能力才得以不断提高，工作才能基本胜任。我认为大家的能力都提高了，我们的公司才会整体的提高。

进入贵公司以来，由于离家较远(与其它同事相比较)，而且加之对生活习惯一时很难不适应，造成工作学习的耽误。通过二个月的体验以及在领导同事们的关怀与培养下，认真学习、努力工作，积极投身到工作中，已经逐渐适应了这里的工作环境。对于领导与同事们的关心和关怀，我感到了很大的动力和压力，争取在以后的工作生活中以更加努力的优秀成绩来回报，不仅能够弥补自己耽误的工作学习而且能够有所成就，不辜负大伙的期望。对金钱、对名誉、对权力，我都没有什么奢求，努力工作是我最大的追求。说句实在话，工作不仅是我谋生的手段，更是我回报领导和们的最好方式，也是一个人实现人生价值的选择。

三、工作体会

在二个月的工作学习中，我在学习、工作和思想上都有了新的进步，个人综合素质也有了新的提高，回顾这段时间来的工作历程，主要有以下几点体会：

(一)要在思想上与集体保持高度一致。

在工作、学习过程中，我深深体会到，公司是一个团结奋斗的集体，在这样的氛围中，只有在思想上与集体保持高度一致、积极上进，才能融入到这个集体之中。所以我必须更加深入提高个人综合素质，用理论知识武装自己的头脑，指导实践，科学地研究、思考和解决工作中遇到的问题，使自己能够与集体共同进步。

(二)要认真学习专业技能知识，在工作上争创佳绩。

要成为一名公司优秀的一员，首要条件就是成为行业上的骨干。对于刚刚走出大学校门参加工作的我来说，当前的首要任务就是要努力学习、熟练掌握专业知识，始终以积极的工作态度、高度的责任感和只争朝夕的精神投入到工作中;要在加强专业知识学习的同时，踏踏实实地做好本职工作，戒骄戒躁，争取在自己的工作岗位上做出优异的成绩。只有这样才能使自己成为工作上的能手和内行。

(三)要扬长避短，不断完善自己。

在这段时间里，我虽然在工作与学习上每天都有了新的进步，但与其他同事相比还存在着很大差距，且与系统内的领导和们思想和工作业务交流不够;因此，我在今后的工作中，不但要发扬自己的优点，还要客观地面对自己的不足之处，逐渐改掉粗心、急躁、考虑事情不周全的缺点，注重锻炼自己的口才交际能力、应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力，不断在工作中学习、进取、完善自己。

以上是自己工作二个月来的基本情况小结，不妥之处，恳请领导批评指正。

总之，经过二个月的试用期，我认为我能够积极、主动、熟练的完成自己的工作，在工作中能够发现问题，并积极全面的配合公司的要求来展开工作，与同事能够很好的配合和协调。在以后的工作中我会一如继往，对人：与人为善，对工作：力求完美，不断的提升自己的专业水平及综合素质，以期为公司的发展尽自己的一份力量。

一、主要经济指标完成情况

1、生铁产量

20XX年1—10月，炼铁厂两座高炉(1#炉8月23日停炉)保持了炉况的相对稳定，产量得到了深入的挖潜，公司计划生铁产量为756200吨，炼铁厂实际共完成产量72XX62。87吨，欠产34737。XX吨，完成率95。41%。两座高炉的平均利用系数达到3。47t/m3。d(其中，1#高炉完成生铁产量XX6529。95吨，利用系数3。33t/m3。d，3#炉完成生铁产量584932。92吨，利用系数3。50t/m3。d)。

20XX年影响生产因素分析如下：

(1)原燃料影响

1)烧结矿、球团矿质量问题

1～8月份由于烧结生产能力不足(1#、3#炉生产)，高炉配吃部分外购矿、球，外购矿(天都、建龙、丰南矿)强度差(天都矿强度最差为64。8%)，含粉较高(建龙矿矿含粉最高为18。2%)，信通球、铜兴球小球碎球多，自产矿受铁粉、白灰质量的影响品位、碱度波动较大，导致高炉调剂难度增加，炉况稳定性差;另外为降低成本以及缓解库存压力，烧结从8月27日开始配吃10%FMG粉，后逐步上调比例至50%，配吃期间烧结矿质量差(9月份烧结矿强度仅为70。83%，小粒级含量增加，槽下测量5～10mm为38。77%，含粉为5。88%)，球团1～7月份配吃钒钛粉比例在20～40%之间，8月配吃比例增至100%，钒钛粉比例上调渣中TiO2上升，加之烧结矿中天联白灰(Al2O3高)配吃比例高 ，造成渣、铁粘稠，影响炉况顺行，制约高炉技术经济指标的进一步提升。

2)焦碳质量问题

1～10月份受采购及库存影响，高炉变焦较频，给高炉操作带来一定困难，另外焦炭进厂不均衡，主焦库存量低，严重时主焦断档，高炉被迫大幅减少主焦而增加辅焦配比，配吃大量辅焦时起不到骨架作用，影响炉况长期稳定顺行。其中3月25日3#炉因主焦断档全吃裕泰焦;4月29日75%配吃新到货石家庄焦;8月26日3#炉配吃12。5%亚太焦(强度88。6%，灰分XX。12%)，37。5%石家庄焦;10月1日配吃12。5%宏天焦(强度为87。8%)，12。5%亚太焦，37。5%石家庄焦时，导致高炉频繁滑尺，煤气流失常。为保顺行，高炉调整操作方针，降低煤比，炉温中限控制，放开边缘气流等措施，操作制度频繁波动，给正常生产及产能发挥带来较大困难。

3)喷吹用煤质量

无烟煤：除夏阳煤外质量均较差，尤其是佳昊煤，含硫普遍都在0。8%以上，含水(平均18%以上，3月份含水最高达22%)，导致高炉喷吹煤粉含内水高(在2%以上)，另外龙乡煤灰分最高达21。37%，影响喷吹质量，且使燃料中还原剂含量少，使焦比及渣量增加。

烟煤：1～10月份高炉喷吹烟煤为紫光、资光、惠利、茂源烟煤，其中紫光煤质量较好;资光、惠利煤批次质量不均，资光灰分含量高达20。33%，含硫最高达0。97%，惠利挥发份最高为39。95%，含硫最高为0。9%。另外烟煤库存量时有紧张，5月21～24日出现了合格烟煤断档全喷无烟煤的情况。

(2)外界因素影响

1)受钢材市场及环保因素影响，1#炉于8月23日正式停炉。

2)7月份以后钢材市场大幅度下滑，为躲避风险3#炉于10月15日至11月4

日停炉年修。

2、生铁质量完成情况

20XX年两座高炉坚持以“稳定顺行炉况”为中心的操作方针，根据原燃料变化情况和实际炉温、炉渣碱度，准确调整球比和负荷，1～10月两座高炉生铁合格率均达到100%，比计划99。9%上升了0。1%。

3、综合焦比完成情况

20XX年由于原燃料市场波动较大，生铁成本较高，为响应公司号召，达到节能降耗的目的，炼铁厂采取了一系列降焦比措施，并取得了显著成效，1～10月份高炉平均综合焦比为522。78Kg/T，净焦比为409。02Kg/T ，煤比为XX4。07 Kg/T，平均综合焦比比计划低8。52 Kg/T，为降低铁前成本提供了重要保证。特别是9月份在烧结配吃FMG粉高达40%，球团配吃钒钛粉高达100%条件下，综合焦比仍控制在较低水平(9月份综合焦比为52^v^8 Kg/T)。

二、二期技改(XX50M3高炉项目)工作

XX50m3高炉项目部于20XX年6月5日正式宣布成立，前期工作已陆续展开。 项目部于8月12日完成了初设审查论证，对在施工设计时需要改进和完善的问题，双方进行了协商，达成一致意见;8月22日—28日去重钢、新余钢铁、襄樊大力等考察了大功率降补固态软启动装置;9月份关键设备的考察方案确定后，18日——27日去交大赛尔、西冶、陕鼓、长治、长沙、承钢等地进行了考察(考察内容：炉顶设备、炉前设备、风机、各类软启动、水渣处理、炉型等)，考察后9月29日已对几个关键环节拿出了初步报告;另外耐材考察计划已经制定完成，待审核并确定考察时间(后因项目暂缓推迟考察)。

三、加强综合管理，向管理要效益 1、强化基础管理，健全各项制度

20XX年，炼铁厂坚持落实、健全各项管理制度，按照专业化管理的思路，各作业区落实并推进员工绩效考核制度，修订并完善分厂内部管理制度，及时宣传公司各种规章制度。

狠抓基层建设、基础管理。规范交接班制度、岗位点检和专业点检，减少生产事故，确保炉况顺行。

加强成本管控。各作业区可控成本与员工奖金挂钩，超罚节奖，提高了员工的成本意识。

落实三项管理制度，培养普通员工的自律、自控意识，发挥其聪明才智，挖掘降本增效的潜力。

1、加大高炉工艺管理及考核，对关键岗位进行培训

加强员工培训管理，尤其是关键岗位员工，通过自学、培训讲课、交接班点评等多种途径来提高其理论知识及实际操作水平;推行高炉标准化操作，组织高炉作业长和主操手学习、培训;加强高炉工艺检查及考核力度，定期对各岗位进行巡回检查考核，做到了日考核日公布。

2、推行高炉标准化操作

为逐步推行高炉标准化操作，一方面，组织对高炉作业长和主操手进行《标准化操作规程》的学习、培训。与此同时，对作业长与主操手进行考试，强化标准化操作意识，9月份对炉前工和主、副操进行了技术比武培训与考试，提升了专业技能;另一方面为推进标准化操作的有效实施，稳定高炉操作，结合生产实际，炼铁厂多次修订下发了《炼铁厂工艺纪律考核办法》，工艺联查制度化。同时对作业长操作及失常炉况的处理，也都提出了相应的要求，并针对原燃料变化，及时召开专题会，较好地规范了高炉操作，避免了炉况出现大的波动。

3、设备管理

设备是企业生产活动的物质基础，是决定企业生产效益的重要因素之一;设备管理是企业管理领域中的重要组成部分。加强设备管理，对保证企业生产秩序，提高企业生产效益，促进技术进步有重要意义。炼铁厂20XX年在加强设备管理方面主要有以下几方面：

1)零故障活动

a、大力推行岗位点检制，每天定时收发岗位点检表，发现设备故障、隐患及时处理并反馈，通过岗位点检，加强设备管理。

b、编写并且不断完善设备的维修技术标准、点检标准、维修作业标准、给油脂标准。

c、在加强生产、点检、维修三方点检的同时，实施区域负责制并定期对重点设备运转情况组织巡查，有效地将设备隐患消灭在萌芽状态。

d、加强点检员与维修的沟通，每日16点前在炼铁检修作业区集合、总结当日检修情况并安排次日工作。

e、对检修质量、备件质量严格把关，规范点检员签字确认流程。

f、每天关键设备自查并将运行情况及相关数据统计、汇总，做到心中有数。

2 )点检实效

a、1、20XX年1—10月份共点检出设备隐患879项，并及时处理均未造成设备故障。

b、20XX年1—10月份3#炉共组织定修10次，计划检修项目10XX项，实际完成1006项。

c、20XX年1—8月份1#炉共组织定修5次，计划检修项目385项，实际完成385项。

d、截止20XX年10月份3#炉月平均故障率0。34%，比去年同期月平均故障率0。47%降低了0。XX个百分点。

e、截止20XX年8月份1#炉月平均故障率0。18%，比去年同期月平均故障率0。25%降低了0。07个百分点。

3)5S活动

a、严格要求并督促岗位对现场卫生、设备卫生及时清理。

b、点检作业区定期对设备卫生、现场备件摆放情况组织联查并通报。

c、监督维修对检修后现场的清理工作，并把检修废品、废件集中处理。

d、积极参加公司及分厂的培训活动提高点检员自身素质。

e、组织并邀请设备厂长对生产、点检、维修三方进行设备点检培训。

4)、考核

a、根据点检员岗位职责与考核标准，结合目前的实际情况，出台了点检员管理办法。

b、制定了岗位点检考核细则。

5、加强节能降耗、降本增效工作

20XX年炼铁厂把工作重点放在降低铁前成本上，特别是7月份以后，市场形势发生急剧变化，钢材市场大幅度下滑，炼铁厂承接公司精神成立了“降本增效”小组并为降低成本、增加企业效益制订了一系列降本增效方案，且达到了较好的效果。

首先很感谢各位领导能在百忙之中抽出宝贵的时光看我的，也很荣幸地能够成为贵司的一员。

我从入职至今已快三个月了，这几个月里，在领导和同事的帮忙下，我对工作流程了解许多，之后又经过培训，又使我了解了以“以情服务、用心做事、务实高效、开拓进取”为核心的企业文化及各项规章制度。

一、以情服务、用心做事。工作中我对来访的客人以礼相待，持续着热情，耐心地帮忙他们，对他们提出的问题自我不能回答时，我向领班、老队员请教后，给予解答;工作中时刻想着自我代表的是公司，对处理违规违纪的事情都是做到‘礼先到’，不摆架子，耐心地和他们沟通，于他们谈心，避免和他们矛盾，影响公司形象。

二、遵守制度、敢抓敢管。奥特莱斯、四楼影院施工期间，我按制度、按程序对工人进行管理，每一天对进出的人员、货物进行严格的检查，以免可疑人员进入、公司财物被盗;对于那些安全措施不到位的，比如：‘进入施工区域没戴安全帽;高空作业没系安全带;动火时没有灭火设施’等之类的现象，我都按照公司的制度、程序进行整改处罚，把各项安全措施落实到位，以确保施工期间零事故。

三、任劳任怨、孜孜不倦。对领导的安排是完全的服从，并不折不扣的执行;以坚持到‘最后一分钟’的心态去工作，一如既往地做好每一天的职责;生活中我也常常关心同事，经常于他们谈心、交流，他们不开心时，我就会去开导他们，给他们讲笑话，逗他们开心。我始终以一个学者的身份向他们请教工作中的经验。

试用期转正工作总结：工作中我也有很多不足处，但我时刻以“合格金源人”的标准来要求自我，以同事为榜样去提醒自我，争取能做一名合格的金源人，能在世纪金源这个大舞台上展示自我，能为世纪金源的辉煌奉献自我的一份力量。

我厂是一个大型的厂，有着一百多个工作班，现有人员45人。设备比较齐全，但也有一些缺陷，主要是操作人员的技术能力不足，对一些常规性的设备缺乏一定的了解。厂内部分配了一些电器元件，有很多电气设备需要维修，但由于我厂电器较多，而且电器设备的性质又是不一样的，所以维修工作也比较辛苦。而且对电器的性能不是很了解，有很多的疑惑，不过通过这次实践我对设备有了更进一步的了解。这次实习也是对我们今后学习的一个很好的补充。

实习中的感觉

这次实习中我们学到了很多，虽然在实习中会遇到很多问题，但是我们都一一克服了，因为在这样一个不断的学习中我们也收获了很多知识，这对我们今后的学习和生活都是十分有用的。实习中的感受

这次我们在车间参观的时候也是很充实的，虽然在车间的时候也是会觉得很疲惫，但是我们也是很开心，因为这样的经历也是很值得珍惜的！而且在实习的那段时间，我们都一起工作，一起学习生活，我们一起在车间里互相帮助，一起分享一些东西，一起工作，这让我们的工作也是十分轻松了。我想这也是我的一种收获吧。

我们在车间里学到的知识也是很多的，而且也是让我们对工作的一个认识，也是让我们对工作有了更深一层的感触，我们也是在以后的一个工作和生活中更加的有信心，我觉得自己有能力去做好一份工作，也是在工作中去把自己的一个能力展现出来，把工作完成。

。同时在这两个月中，学会了如何更好的利用自己的专业知识维护好设备，学会了如何与兄弟单位的协调和沟通，学会了如何用一个管理者的角度去思考和解决问题。在此，利用写总结的机会，感谢炼铁厂和车间领导给予我的大力帮助，感谢领导给我们提供的施展自身能力的平台.回顾一年来的工作，我总结如下：

一： 在安全管理方面。为了保证设备人身安全，我个人坚持深入现场，与维修单位共同研究维修方案，对 在担任点检员工作进两个月以来，感触颇多，有苦有甜，有失有得，对于一个调任炼铁不是太久的新人来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。同时存在的危险因做好预防预想。在平常维修特别是带电作业时都监督维修单位确定存在的危险及附近的危险源，方进入现场维修作业，

配料工序：......................................................................................................................................2

一、皮带机检修作业中物体打击事故...........................................................................................2

二、皮带岗位人员运转过程中清理皮带卫生事故.......................................................................4

三、皮带岗位工坠亡事故...............................................................................................................5

四、烧结厂沈某左臂绞断事故....................................................................................6

五、烧结厂10T电动葫芦吊减速机解体险肇事故.......................................................................7

六、皮带通廊火灾事故...................................................................................................................8八、四辊机械伤害事故：.............................................................................................................11

九、非焊工无防护,焊把漏电一人亡............................................................................................11

十、非电工私自接线、电源箱带电人亡.....................................................................................12 烧结工序：....................................................................................................................................13

一、进入设备本体不加防范 焊接小车撞击颈部死亡 事故经过：.........................................13

二、作业人员掉入烧结矿漏斗工亡事故。.................................................................................15

三、某烧结厂工人未停机作业导致事故.....................................................................................16

四、冒险进入料仓底部清料，仓壁粘料塌落埋压人.................................................................17

五、王昌友死亡事故....................................................................................................................19

六、皮带岗位工坠亡事故.............................................................................................................20

七、烧结厂单位 2007 年“” 布料车前轮碾伤事故.......................................................21

八、烧结厂 2006 年“”煤气中毒事故.............................................................................22

九、烧结厂 2008 年“” 右手腕被皮带滚筒绞伤事故...................................................24

十、忽视劳保用品穿戴.................................................................................................................25 除尘工序：....................................................................................................................................27

配料工序：

一、皮带机检修作业中物体打击事故 事故经过：

2011年1月15日，烧结作业区乙班上白班。接班后，铁料接受岗位工毛司延发现PL-1皮带机裂口处加剧，马上通知主控室停止上料，待皮带上料排空后，1Z-1，PL-1皮带机停机，主控室联系设备检修人员处理，并通知设备保障处炼铁作业区烧结点检长祝树海，后公司总调度室出方案，在裂口处钉上一块皮带，先维持上料，将铁料矿槽上满，然后再硫化皮带，以保证烧结机不停产。按此方案处理至11时40分，PL-1经手动试车一圈后，打到自动位置，开始上铁料。12时40分配料工长赵树海发现皮带机裂口处加剧，立即现场紧急停机，并通知烧结主控室，祝树海协宏钢检修人员赶到现场，商量后决定对皮带机进行硫化处理，并办理操作牌停机停电后开始紧急处理。由于皮带上存留物料负重过大，皮带拉不到一起，要求岗位人员将皮带上物料清理下来，倒班作业长钱学攀安排岗位工赵阳和崔亮开始清理皮带上物料，赵阳一只脚站在铁料移动漏矿车轨道上，另一只脚站在轨道座上开始从皮带上扒料。钱学攀和崔亮站在下面扒料。13时50分，检修人员站在皮带机裂口处处理裂口时皮带突然断裂，断裂的皮带向头、尾轮两方向迅速运动。向尾轮方向运动的皮带将赵阳刮倒摔在地面上同时将崔亮碰倒在地。事故发生后，倒班作业长钱学攀立即通知调度室联系车，将二人送至医院治疗。

事故原因：

1、相关方在硫化皮带作业时组织不合理。

2、多方作业时没有明确安全责任人，现场作业组织不力，缺乏统一的协调指挥。

3、岗位工安全意识不强，在皮带机存在安全隐患时冒险作业。控制措施及相关制度要求：

1、加强检修作业的规范管理和监督，应采取可靠的检修安全方案并措施得当。

2、加强作业时的互保和监督工作，尤其是针对检修现场中任何可能造成伤害的危险源进行辨识，做到提早预防。

3、《烧结作业区皮带机岗位安全技术规程》

（1）启车前，必须认真检查设备及周围是否有人或障碍物等，确认无误后方可启车。

（2）皮带机在运行时，严禁各类人员乘坐、横跨、钻过、和踩靠皮带。严禁用皮带机运送其它物品。

（3）皮带机被物料压住时，不准用手推脚踩，应停机卸料三分之二后再启动。

（4）皮带机出现故障时，首先查清原因，如需自己处理，要采取相应的安全措施，在有人监护的情况下方可处理，如需维修人员处理，岗位工负责监护和试车。

（5）设备检修时，应先切断电源，并做好操作牌的交接工作。

（6）在清扫卫生过程中，要小心谨慎，防止皮带头尾轮及转动

部位将衣物或工具绞入皮带。

（7）转动部位的安全设施必须完好无损，防止工作时刮伤或绞伤。

（8）在处理缓冲料斗粘料时，应双手将铲子或钎子握牢，两脚要站稳，时刻注意身边运转的皮带，身体不要过分先前倾斜，铲料时不要用力过猛，防止发生意外事故。

二、皮带岗位人员运转过程中清理皮带卫生事故 事故经过：8 8年7月 2 8日15时10分，烧结厂工人张文喜在723皮带下清理散料时被卷入下皮带与正面轮之间，造成颅骨骨折、脑裂伤、肺挫伤，送医院抢救无效死亡。事故原因：

（l）岗位工违反安全规程和岗位安全要点，在没有停车的情况下去清扫卫生，是造成人身事故的主要原因和直接原因。（2）皮带运行没有装设防护栏杆，是造成事故的客观原因。（3）对违章违规行为抓得不紧，措施不得力，对多次有人不停车清扫的行为查处不力；对新上岗工人的安全规程和岗位安全要点教育没有认真落实、监督，上岗20天就发生违章违规行为，是发生事故的主要原因。

（4）运行着的皮带周围，没有装设紧急停车开关，使张有真抢救时不能随手就近关车，赢得抢救时间减轻事故损失，这次死亡事故的又一原因。

防范措施：

（1）在皮带运行区装设防护栏杆，防止人、物卷入。（2）在皮带的两头和中间部位装设紧急开关，以便在事故发生时立即停车，避免或减少事故损害程度。

（3）在皮带区打扫，严格禁止在开车期间单人打扫。

三、皮带岗位工坠亡事故 事故经过：

2005年8月21日下午15点45分，某公司烧结厂甲工段焦五皮带工朱某与同班员工王某清扫焦五皮带卫生朱某负责清理皮带右侧，王某负责清理左侧卫生。在清理过程中王某听到地面有人喊，有人掉下来了。王某这时发现朱某不见了，从矿槽往下看有人躺在地上，王某急忙往下跑。这时是15点50分，在此处经过的检修中心调度祁某看到有人受伤，立即用对讲机向生产处总调度室报告。总调度室得知情况后，立即派车前往出事地点并打电话通知公司医务室和人民医院做好准备。这时其它岗位人员赶到现场将受伤的朱某抬到生产处总调度室派来的车上，送往医院抢救。途中市120急救车赶到，将受伤朱某送往市人民医院。由于伤势过重，经抢救无效，死亡。

事故原因：

1.这起事故的主要原因是安全管理不到位，安全隐患整改力度不够造成的。2.安全措施不到位。

3.对员工的安全教育和培训不够。4.员工的安全意识不强。

5.安全联保、互保制度落实较差。防范措施：

1、高空建筑容易坠落的部位要设防护栏，并设警示牌。

2、加强现场工作人员自我安全防范意识，现场作业前做好危险源辨识，提前采取安全防范措施。

四、烧结厂沈某左臂绞断事故 事故经过：

2009年7月15日10时20分，烧结厂回转窑1#皮带跑偏，主控室操作工杨某通知王某找沈某处理1#皮带跑偏，10时45分，沈某用电话通知杨某说处理完毕，可以起车了。10时50分起车，几分钟后，主控室操作员杨某从主控到电视画面上看到沈某好像碰到手了，马上顺停，看到情况不好，然后全停，这时沈某打电话告诉杨某手臂断了杨某马上通知王某、于某等人去现场处理。11点10分，沈某被送到医院抢救。

事故原因：

1、沈某违章操作，没有按照操作要求停机处理，在未停机状态下用擦机布垫皮带调整皮带跑偏，左臂被运转中的皮带绞入，造成左臂拉断是造成事故的主要原因。沈某在第一次处理时，通知了主控室进行停机处理，处理后发现皮带仍在跑偏，在没有通知主控室停机的情况下就擅自进行处理跑偏，心存侥幸，明知有绞

入的危险，冒险蛮干。

2、烧结厂领导和各级管理人员及安环处驻厂安全员，虽然针对近期下雨天气，物料潮湿带水，皮带打滑跑偏的生产问题，在调度会做了强调和安排，也传达到了操作员工，但是对于员工的贯彻落实情况监督管理不到位，习惯性违章操作没有得到有效纠正，在安全管理上存在漏洞，安全教育不到位，责任制落实不严格，措施不到位，是造成此次事故的间接原因 防范措施：

1、坚决杜绝冒险作业，不能用手直接接触运转设备。

2、必须两人以上作业，做好监护。

3、皮带安装拉升开关，一旦不慎绞入皮带，可以立即采取紧急停车。

4、皮带两侧安装护栏，防止人滑到跌入皮带转动部位。

五、烧结厂10T电动葫芦吊减速机解体险肇事故 事故经过：

2007年1月22日9点10分烧结作业区生石灰上料岗位在操作17#电动葫芦吊（吊物4T左右）时，高度接近操作平台（距离地面高度在9米左右），突然减速机壳体解体，导致生石灰罐失控下落。此时汽车司机正在清理车厢内的石灰，被散落的减速机零件砸伤右小腿，造成软组织损伤。事故原因：

1、此次险肇事故的主要原因是减速机本身存在的质量问题造成的。

2、协力方司机违反了12条安全生产禁令中的第6条严禁在起重吊物下停留、行走或作业

3、保护措施不够完善 防范措施：

1、加强点检，完善电动葫芦吊的限位装置，发现问题及时处理。

2、加强协力单位人员的安全教育，严格执行天车起重作业时的安全规定。

3、杜绝违章操作，严格按照操作程序操作。

六、皮带通廊火灾事故 事故经过：

2001年12月21日11时30分左右，三烧车间燃15皮带发生火灾事故，皮带被烧毁，直接经济损失4万余元。事故原因：

（1）岗位工人用煤气火管烘烤漏子，漏子内高分子聚乙烯衬板烤燃起火，是造成这起火灾事故的直接原因。

（2）改造后，设计、施工部门采用新型材料，没有进行说明和交底，岗位工人继续沿用以往冬季处理铁漏子挂料的方法—用煤气火管烘烤漏子。

（3）岗位工人在撤掉火管后，检查确认不够，在闻到特殊气味后，误以为是漏子上的油漆被烤糊的味道，从而导致火势蔓延。防范措施：

1、用明火处理槽体、漏子等部位冻料前，必须了解内部材质和物料性质（是否易燃）。严禁使用明火处理燃料槽或橡胶衬板、尼龙衬板等部位，建议使用蒸汽进行处理。

2、动火结束后必须检查确认无误后离开，并多次跟踪确认。

七、触电事故 事故经过：

1996年11月1日，第一炼钢厂丙班上零点班，接班后，1时50分，李^v^2#炉电闸，进行冶炼。配电工李贵成发现电极有一相不导电，告诉炉前工进行处理，值班主任张宝友又组织组织人员处理炉料后，仍不导电，就找来电工李野进行处理。2时10分左右，李野走进配电室后，分析认为1#高压母线排真空瓶触头接触不好，决定倒闸操作，采用2#备用排作业，便通知配电工李贵成去高压室断电。李贵成走进高压室，值班工李翠平、张玉环二人问：“你来干什么？”李贵成说：“李野让我来给2#炉断电。”说完就走到2#高压柜前，将转换开关手柄扭动一下，红色指示灯熄灭，误以为电已断开，就回到配电室，李野问：“转换开关断开了吗？”李贵成回答：“断开了。”李野未认真验电，就将1#母线排进、出隔离开关断开，然后，又将2#备用母线排进、出隔离开关合上，恐怕输入隔离开关合不严，就上到2米高的母线排架子上，用左手拍打B相隔离开关，当即触电，高压电流从李野左手击入，将右手和双脚放电击穿，随即摔落地面，在场人员立即对他进行人工呼吸，并用救护车送往医院，抢救无效

死亡。事故原因：

经事故调查组成员共同进行现场勘察，讨论分析一致认为：此次事故是由于电工李野违章操作，违章指挥而造成的一起责任事故。直接原因：

电工李野安全意识淡薄，自我防护能力较差，违章指挥，让一个既没有资格又不懂高压电器操作技术的配电工李贵成去断电作业，结果高压转换开关未断开，致使高压线路有电，是发生这起事故的主要和直接原因之一。

李野在此次作业中，严重违反了《第一炼钢厂电工技术操作规程》第三十条“停电检修或处理事故时，检修人员要进行认真检查，确认作业范围后，方可操作，拉开有关开关和隔离开关，进行验电，设接地线，挂好禁止合闸标志牌和设安全遮栏”和第三十五条“不论高压电器带电与否，电工无监护人在场，不准单独进行操作”以及第三十六条“高压电气设备检修作业时，应手戴绝缘手套，持好验电器，认真检查停电导体是否有电”之规定，没有认真验电，致使带电作业，并未戴绝缘手套，用手去拍打隔离开关，野蛮操作，没有执行电器检修措施和工作票、操作票制度，也是造成此次事故的主要和直接原因之一。间接原因：

配电工李贵成没有高压电器知识，不具备操作技能，超越工

作职责范围串岗作业，导致了误停电的重大事故隐患存在。高压室值班工素质较低，责任心不强，对非专业电工李贵成进行高压断电制止不力。

第一炼钢厂和设备工段对职工安全教育不够、管理不严，在贯彻落实规章制度方面有漏洞，有死角，致使职工安全素质低，安全意识淡薄，遵章守纪自觉性不高，是此次事故发生的间接原因。

八、四辊机械伤害事故： 事故经过：

2004年2月18日18时30分，丁班工段四辊班长曲安富，男，44岁，82年入厂。接班后检查发现4#四辊传动带掉，于是给传动带打腊，打蜡后将传动带安装上并启动四辊，这时发现传动带跑偏，曲安富隔着安全护栏，将右手伸进继续打腊，被压轮带入，造成右小臂骨折，送海城整骨医院鞍山分院治疗达15天以上。事故原因：

1、伤者曲安富违章习惯作业，进行二次打腊未停机；

2、互保对子王德顺互保监护不落实。

九、非焊工无防护,焊把漏电一人亡 事故简要经过:

修配工地二级车工丁××(男,21岁,二级车工),打完球洗澡后,脚穿布底鞋,光着上身来到张力配制平台(非本人作业时间),拿

起一个电焊面罩,站在焊工陈××背后看他施焊.过了一会儿说:“你焊的不好，给哥们，看我焊的！”陈××从背后把焊把递给他，丁执着过焊把就倒在了平台上，脸朝上，右手拿着的焊把贴在左胸。急送卫生抢救，发现左胸有电灼烧伤痕迹，系电流击穿心脏，抢救无效死亡。事故原因：

（1）非焊工进行焊接，且未穿戴个人防护用品（未戴焊工手套，未穿绝缘鞋），是造成触电事故的主要原因。（2）电焊把钳根部接头漏电是事故发生的直接原因。（3）焊工把自己工具给非焊工操作，违犯劳动纪律，是发生事故的原因之一。预防措施：

（1）工器具在使用前必须进行检查，有缺陷不得使用。（2）非电焊工不得施焊工。

（3）焊接作业必须正确使用个人防护用品。

十、非电工私自接线、电源箱带电人亡 事故简要经过：

小预制厂的班长对民工党××说:“等一会接电源时去找电工。”但党××没找电工，而是自己私自给移动式铁壳电源箱接线。当其一手扶电源箱壳体，一手插头时，因箱体带电，触电跌倒，面部朝上，脚穿布鞋，躺在刚下过雨的地上。电源箱倒压在其胸部。党××（男，21岁，力工，本工种工龄四个月）因触

电时间过长，抢救无效死亡。事故原因：

（1）党××不听班长指挥，违章作业，非电工私自接线，把从铁壳电源箱上引出的黑色（电工为零线做有标记）零错误地接到C相火线上，造成铁质移动式电源箱外壳带电，是事故发生的直接原因。

（2）对民工安全教育不够，要求不严，是事故发生的原因之一。预防措施：

（1）严格施工用电管理，非电工不得从事电气作业。（2）加强安全思想教育和劳动纪律教育。烧结工序：

一、进入设备本体不加防范 焊接小车撞击颈部死亡

事故经过：

2006 年 3 月 13 日，宝钢新日铁汽车板有限公司（以下简称：宝 日汽车板）轧钢分厂酸轧机组乙班作业区操作工佘××（男，21 岁，工号：81417）于 22 日 30 分在酸轧入口焊机操作作业时，因焊缝质 量不好，需要重焊，故佘××按照操作步骤按下重焊按钮。焊机处于 自动焊接过程中，佘××进入设备本体，被从传动侧向操作侧运行的 焊接小车撞击左侧颈部，造成左侧颈动脉血管断裂，急送上海交通大 学医学院附属第三人民医院（原宝钢医院），于 14 日 00 时 44 分抢救 无效死亡。

事故原因：

事故直接原因： 焊机焊接小车在自动运行状态下，佘××未采取

任何安全防范措 施，进入设备本体被焊接小车撞击左侧颈部，造成左侧颈动脉血管断裂。是事故的主要原因。事故间接原因： 事故间接原因： 焊机区域原设备的设计中对作业环境的安全防护措施的设置存 在缺陷。事故责任分析和对责任者的处理建议： 事故责任分析和对责任者的处理建议：

1、佘××按下重焊按钮后，在焊接处于自动焊接过程中，违反 岗位规程 CYDA00AG0103B 中 （进入焊机内部作业时必须插好安全 销）之规定，导致死亡事故发生，对本次事故的发生负主要责任。因 当事人已死亡，建议不予追究。

2、现场管理者轧钢分厂厂长祁××、酸轧乙班作业长陈××、班长顾××未及时发现现场存在的隐患并整改。对该起事故的发生负有直接管理责任。建议按公司相关规定进行处理。

3、企业的负责人对企业的安全生产负有领导责任，建议按公司 相关规定进行处理。

防范措施：

1、组织全体员工学习事故通报，并到现场进行安全教育，严格 按标准化作业，杜绝违章的发生，提高员工的安全意识。

2、组织所有作业区、班组重新组织一次危险源辨识。根据具体 操作动作，梳理、细化、补充完善操作规程，确保规程的合理、简洁、可行、便于操作，确保安全生产。

3、组织对机组所有的安全设施，做一次机面、细致的普查，确 保安全设施的有效性。

4、加强现场安全管理力度，强化各级领导者和管理者的现场管

理责任的落实。

二、作业人员掉入烧结矿漏斗工亡事故。

事故经过：

08年8月23日20时16分，由于炼铁厂系统皮带突然停电，造成烧结厂成品皮带压料，受其影响其它皮带也相继停机。乙班工长刘某在得知情况后马上通知成品班长周某带领员工进行清理。20时45分时，烧结主控室朱某接到工长刘某可以启车的命令后，开始启车操作，成品系统陆续启动。这时站在成品皮带下料漏斗口清理积料的郝某、刘某、李某在没有准备的情况下被下沉的烧结矿带入下料斗内。眼看着郝某、刘某往下沉，李某伸手去拉离他最近的刘某。站在旁边的班长周某急忙跑到皮带控制箱操作断电，进行停机救人。工长刘某等人随后将伤者救出并送往医院，但由于伤势过重，郝某、刘某经抢救无效，死亡 事故分析：

1、安全操作规程没有得到执行。首先是岗位操作人员没有按照规程要求，在事故状态下将转换开关打到零位，就开始进行清理。其次是主控工在接到工长启车命令后没有按照规程要求与成品皮带工进行确认，就启动皮带。

2、安全设施不完善。皮带下料口虽然有护栏但没有安装料口篦子；皮带控制开关布置不合理，成品皮带控制开关在机头与炼铁

矿1皮带交汇处，地方狭小不方便操作；启车电铃失去作用。烧结厂皮带系统电铃长时间在高尘环境下，大部分已损坏无法使用，造成员工在启车后听不到电铃警报。防范措施：

现场作业时必须办理操作牌，在操作牌没有返回前，坚决不能操作现场设备。启车前，现场操作人员必须做好确认，在确认设备旁边无人作业后才可以启动设备。

设备安全防护设施必须齐全可靠，这样即使现场操作人员误操作，或者有人违章作业，也可以将危险系数降到最低。特别是现场预警铃必须保证好使，在启车前启动预警铃并用广播喊话，可以有效的提醒现场作业人员及时撤离。

三、某烧结厂工人未停机作业导致事故

一、事故经过

2007年4月2日3：10分左右，烧结厂竖炉甲作业区鼓风、除尘岗位工万某到三层平台除尘岗位口放灰，3：40分时，放完尘后，为了查看除尘灰是否放净，万某便到电除尘二号电场星型缷灰阀处，打开检修观察口，在打开观察口后，左手搭在观察口边缘，不慎将左手连带手套一起被缷灰阀绞刀绞住，将左手手掌严重绞伤，后万自行回到二楼操作室，同岗操作工刘某发现后立即通知作业长李某、班长潘某等人，作业长李某随后组织将伤者送往明城医院进行简单处置后，立即转往吉林市附属医院进行手指再接，但由于伤者伤情太重，手指已无再接可能，后经家属同

意，医院将伤者左手五指截去，属重伤。

二、事故原因

万某私自打开电除尘二号电场星型缷灰阀检修观察口，未进行停机确认的情况便对此设备进行检查，是此起事故的主要原因。

三、事故教训

通过此事故案例，在日常工作中要严格执行岗位安全操作规程，机械设备出现故障需检查时，要停机处理。

四、冒险进入料仓底部清料，仓壁粘料塌落埋压人 事故经过：

2006年10月14日下午，鞍钢烧结厂第三烧结车360m2烧结机因环冷机突发故障抢修，丁班工长晃XX根据车间主任助理程XX安排，交代看火组副组长杨XX、原料组组长王XX临时组织人员清理机头料仓，并要求二人负责本组人员的安全监护。15点50分，杨XX、王XX、孙XX等人开始从料仓上面用风管清料。16点40分，程XX从环冷机出来到各岗位了解情况，上到机头料仓时，看到孙XX、杨XX等人正在风管捅料，一些人未戴口罩，便要求未戴口罩人员去拿口罩，并询问料仓情况。因粘料太硬，风管己经扎扁了还清不下去，程问孙XX、杨XX等人遇到类似情况有没有更好的处理办法，孙、杨回答：“可以钻到里面清理更好一点”。于是程安排孙XX去拿安全带，自己和杨 XX一块找到梯子，程XX到厕所方便，杨XX把梯子扛到料仓底下，自己首先从活页门处钻了进去，孙XX也跟着钻了进去，随后从楼上下

来的王XX将梯子及工具递进料仓，杨XX站在梯子上清东侧粘料，孙 XX清西侧底下粘料。17时20分，仓壁粘料塌落，将孙XX(男，36岁)埋压，现场人员将其救出，经安钢职工总医院全力抢救，于19时30分抢救无效死亡。事故原因：

1、看火组副组长杨XX、看火工孙XX违反清仓规定，从料仓底部进入仓内违章冒险作业，是造成本次事故的直接原因。

2、三烧车间主任助理程XX，违章指挥，纵容职工违章冒险作来，是造成本次事故的主要原因。

3、烧结厂职工安全教育不到位，安全措施制定不详细，职工安全意识差，存在违章冒险作业，是造成本次事故的管理原因。预防措施：

1、针对“”事故下发紧急通知，开展现场事故教育活动，结合本岗位应吸取什么样的教训进行大讨论，并要求每个职工写出讨论体会。以此事故为借鉴进一次深刻的安全教育，进一步提高全员的安全意识和责任感。

2、针对违章指挥、违章作业，加强全员规程制度教育，加强对职工作业行为的监督检查和考核，强化职工规则意识，维护规章制度的严肃性。加强各级管理人员责任意识教育，使其牢固树立安全责任重于泰山的思想意识，杜绝违章指挥、违章蛮干行为。

3、发动职工查找岗位隐患，要求各单位逐人、逐岗位、逐工种，对死角盲区进行排查，查有无“三违”现象，查安全设施是否到位，严格执行“四有四必有”制度。对查出的隐患和“三违”现象要记录在案，并立即整改。

4、认真做好对料仓料斗清理粘料作业危险源(点)的监控，进一步修订和完善、料斗清理的规程和措施，杜绝违章指挥、违章作业，规范职工安全行为。

5、结合“百日安全无事故”活动，进一步针对暴露的管理、教育、措施等方面的问题进行剖析、讨论和整顿，汲取教训。

五、王昌友死亡事故

事故经过：

2011年2月14日，烧结作业区甲班上夜班，接班后，制粒岗位发现S-1皮带起皮，要求停机处理，S-1皮带处理完毕后连锁启车，启车前主控室用现场扩音喊话连锁启车，启车后，制粒岗位工听到有异音，就进行检查，发现2H-1头轮改向滚筒处有东西缠绕，同时发现王昌友（2H-1皮带岗位工）躺在头轮地面，制粒岗位马上停2H-1皮带机，通知主控室，联系救护车。伤者经抢救无效死亡。事故原因：

1、岗位或维修人员违章操作，接触运行中的皮带机转动、传动部位。

2、安全设施不。

3、主控岗位与现场岗位工联系确认不到位。

4、安全设施不完善。

控制措施：

1、任何人在皮带机运转时严禁接触其转动、传动部位。

2、启动皮带机等设备时必须严格按照操作规程进行，严格执行操作牌制度。

3、主控室岗位在联锁启动设备前，必须确保联系到现场岗位对现场环境进行详细确认，确保无误后用指令对讲喊话三遍方可启车。

4、按标准化要求完善安全设施，避免安全事故发生。

5、按岗位安全技术规程进行操作。

六、皮带岗位工坠亡事故 事故经过：

2005年8月21日下午15点45分，某公司烧结厂甲工段焦五皮带工朱某与同班员工王某清扫焦五皮带卫生朱某负责清理皮带右侧，王某负责清理左侧卫生。在清理过程中王某听到地面有人喊，有人掉下来了。王某这时发现朱某不见了，从矿槽往下看有人躺在地上，王某急忙往下跑。这时是15点50分，在此处经过的检修中心调度祁某看到有人受伤，立即用对讲机向生产处总调度室报告。总调度室得知情况后，立即派车前往出事地点并打电话通知公司医务室和人民医院做好准备。这时其它岗位人员赶到现场将受伤的朱某抬到生产处总调度室派来的车上，送往

医院抢救。途中市120急救车赶到，将受伤朱某送往市人民医院。由于伤势过重，经抢救无效，死亡。事故原因：

1.这起事故的主要原因是安全管理不到位，安全隐患整改力度不够造成的。2.安全措施不到位。

3.对员工的安全教育和培训不够。4.员工的安全意识不强。

5.安全联保、互保制度落实较差。防范措施：

1、高空建筑容易坠落的部位要设防护栏，并设警示牌。

2、加强现场工作人员自我安全防范意识，现场作业前做好危险源辨识，提前采取安全防范措施。

七、烧结厂单位 2007 年“” 布料车前轮碾伤事故 事故经过：

2007 年 1 月 12 日，高某上四点班，接班后 2# 竖炉正常生产至 18 点 40 分左右，2#竖炉布料岗位工高某听到 2#竖炉布料车前绳轮有异响，马上意 识到布料车前绳轮缺油。高某就立刻赶到现场查 看，并给此设备加油。当时，高某站在布料车北侧 西头，右手拿着油杯侧身低头往布料车前绳轮加 油。在 18 点 50 分左右，高某加油即将完毕时，左 手不慎碰到布料车轨道，被由东向西行驶过来的布 料车前轮碾伤。事故发

生后，高某自己走到操作室 告诉同岗位人员王某说：手被布料车碾伤了。王某就立刻通知当班组长高某、作业长王某。接到通 知后烧结厂组织人员、车辆将高某送往市人民医院 医治，经医院确诊为左手中指、无名指骨裂。

事故原因：

(1)、布料车绳轮加油没有专用安全设施是造 成此次事故的直接原因。

(2)、高某本人安全意识淡薄对周围作业环境 没有进行充分的安全确认是造成次此事故的重要 原因。

(3)、工作场所光线暗淡是造成此次事故的次要原因。预防措施：

（1）、改造竖炉布料车绳轮加油设施，使员工 在加油过程中远离运转设备。

（2）、对各作业场所的照明设备增设，使其光 线充足。（3）、对职工的安全意识及危害识别的教育，特别是对所使用设备的检查与维护过程中存在安 全隐患的确认。

八、烧结厂 2006 年“”煤气中毒事故 事故经过：

2006 年 11 月 05 日烧结厂烧结作业一区 60 ㎡ 烧结机检修接近尾声，按要求组织点火烘炉，18 时 20 分烧结厂通知能源中心煤气救护站人员到现 场，对煤气设施进行检测，经检测确认没有泄露后，组织点火烘炉，当看火工调整助燃风阀门

时，发现 阀门不能调整，几次出现灭火，将助燃风机关闭，通知点检员张某到现场。因施工方（三冶）没有及 时对助燃风阀门进行修复，以及岗位员工没有及时 停止点火或烘炉，造成没有充分燃烧的煤气积聚，顺着助燃风管道倒流至助燃风机室内，由于助燃风 机室于烧结维修作业区一区电工班和夜班休息室 相邻，倒流的煤气从助燃风机室溢出从休息室南侧 门进入到室内，大约在 6 日 7 时 30 分左右，煤气大量涌入到休息室内，此时正值交接班时间，导致 室内 7 名夜班值班人员和 1 名白班人员不同程度中 毒，其中有三人中毒程度较深，其他五人轻微中毒，中毒较深的三人送矿务局总医院治疗，已全部清醒。事故原因：

直接原因在 60 ㎡烧结机助燃风阀门未关，助燃风阀门 未及时进行处理的情况下，烧结厂负责烘炉任务的 负责人没有果断做出停止烘炉的指令，岗位员工未 按操作规程及时的停止烘炉作业，也没有将这一情 况通知周边机修厂和其他单位人员，存在严重违章 指挥和违章作业行为，这是事故发生的主要原因。间接原因 机修厂烧结维修作业区一区电工班人员自我 防范意识不强，煤气检测仪在 11 月 6 日清晨处于 关闭状态，导致室内一氧化碳大量积聚后，没有及 时发现撤离，使事故扩大化和严重化。预防措施：

要求各单位对各级管理人员进行一次安全培 训教育，杜绝

一切违章指挥。并立即对所有接触煤气的岗位员工进行安全操作规程培训，同时完善煤 气设施的管理，实施定期检查和维护制度；在全公 司范围内对煤气区域内非煤气作业的休息室、附近 浴池、工棚等人员聚集区进行一次彻底的清理整顿，进行移地搬迁。

九、烧结厂 2008 年“” 右手腕被皮带滚筒绞伤事故 事故经过：

2008 年 1 月 27 日下午，烧结厂竖炉作业区配 料工钱某与赵某发现 4#圆盘上没有料了，就将 4# 小皮带的自动打到手动，然后两人一起处理 4#料 仓内悬料。钱某与赵某两人将仓内悬料处理下来 后，钱某发现 4#皮带跑偏，就去调节 4#皮带尾部 的丝杠，这时赵某回到微机室内将 4#小皮带的手 动打到自动后就开始写交班记录。15：50 分，钱 某在调完丝杠后发现 4#皮带滚筒上粘料严重，就 戴着手套拿着一根细木棍捅粘在 4#皮带滚筒上的 料，结果右手手套被滚筒与皮带绞住，右手被挤在 皮带缝隙间，钱某忙喊屋内的人停车，赵某听到喊 声后迅速将 4#皮带停止，并与同在微机室内写交 班记录的当班班长路某出来一起将钱某挤在皮带缝处的右手拿出来，同时将情况汇报给当班作业长 郑某，郑某赶到后迅速组织将钱某送到医院。经医 院检查结果为：右手腕部处桡骨骨折，尺骨脱臼。事故原因:

直接原因：钱某在没有停滚筒的情况下就戴着手套去捅 料，致

使手套及右手被皮带绞住，属违章作业，是 导致此次事故的主要原因。

间接原因（1）现在所使用的下料皮带为普通皮带，、使 铁粉料粘在滚筒上造成皮带跑偏（2）同班岗位工赵某在钱某调整皮带跑偏时、没有在现场进行监护，是导致此次事故的另一原因。预防措施：

（1）在处理皮带粘料及其他传动部位故障 时，必须停机处理。（2）由点检作业区结合生产作业区的实际情、况将配料岗位的普通皮带更换为裙边皮带。

（3）各作业区对不同生产岗位上传动设施发、生故障时的处理制定出安全防护措施。

（4）在事故处理时，必须严格执行互保、确 认制。（5）岗位人员需严格执行本岗位的安全操作、规程及各项安全规章制度。

十、忽视劳保用品穿戴

事故经过：

2006 年 1 月 16 日 7 时 30 分，马钢集团（控股）有限责任公司 南山矿业有限责任公司凹山车间穿爆工段段长吴××、副段长陈×× 组织召开各班组长工作例会，在布置本周工作的同时强调了安全生 产。8 时，各班组长回到班组召开班前会，2#牙轮钻机长李××带领 全班学习了《2006 年凹山车间安全工作计划》，随后安排人员工作任 务。因 2#牙轮钻刚刚大修过，正准备喷漆，喷漆前需要对牙轮钻进 行清洁工作，李××带着祝××、周××、尤××、刘××、陆×× 共六个人用柴油清洁牙轮钻机的外部卫生，到 10 时 50 分左右，要对 牙轮机内电器部分进行清洁，需要切断外部电源，外部电源是用电缆 挂在 6600 伏的高压线电杆上面，用跌落保险作为接通和切断电源的 开关。李××就安排祝××和周××去停电，李××和其他三个人继 续在擦试牙轮机，祝××拿着令克棒去停电，周××拿着绝缘手套叫 祝××戴上，祝××没拿，周××就把绝缘手套放在地上，然后就回 到牙轮机上，约 10 时 55 分李××听到“啊”的一声叫，李××赶紧 从机子上下来看到祝××倒在高压接线柱西北侧约 2 米处，头西脚 东，左侧卧于地面，令克棒在高压线东侧约 米处，绝缘手套放在 高压接线柱北侧约 米处。李××叫刘××打电话向车间调度报告 有人触电，约 10 分钟后，车间派的车赶到。李××等现场人员将祝 ××抬上车，送到市中心医院南山分院，经抢救无效祝××（男，32 岁，牙轮钻司机，三级安全教育）于 12 时 20 分死亡，经法医鉴定祝 ××系电击死亡。事故原因:

（一）直接原因： 祝××停送电操作时不慎触电是这起事故的直接原因。

（二）间接原因：

1、少数职工的安全意识不强，未按规定穿戴劳动防护用品。

2、对职工的安全监督检查不力，安全教育不够。防范措施：

1、迅速召开安全工作专题会议，要以此事故为典型案例举一反 三，加强对职工的安全意识教育，认真吸取事故教训。

2、针对这起事故，在停送电作业过程中，要严格按照规程的程 序进行操作，在操作过程中要加强监护和监督，确保停送电作业过程 的安全。

3、立即组织全矿职工开展“学规程、查隐患、反违章”活动，深入开展“三反”活动，坚决杜绝习惯性违章作业。

4、立即开展安全检查，对查出的隐患要立即整改，对违章行为 及没按规定穿戴劳动防护用品人员，要严厉处罚。

5、制定安全用具管理办法，元月份要对电气安全用具进行一次 全面的检查校验，确保安全用具的安全可靠。除尘工序：

一、事故经过：5月31日2时30分，某电厂电除尘运行人员发现：3号炉三电场二次电压降至零，四个电场的电除尘器当一个电场退出运行时，除尘效率受到一定影响。由于在夜间，便安排一名夜间检修值班人员处理该缺陷。在检修人员进入电除尘器绝缘子室。

事故原因：1.运行人员停电操作存在严重的随意性，且仅将故障的3电场停电，安全措施不全面。

2.检修人员违反《电业安全工作规程》的规定，在没有监护的情况下单人在带电场所作业，且安全措施不全，造成触电。

3.运行班长在检修人员触电后，应急处理和救援不当。不是立即对所有电场停电救人，而是打电话逐级汇报，延误了抢救时间。防范措施：

1.紧急缺陷处理时，必须待安全措施完成后检修人员方可进行作业。并执行监护制度。

2.对工作场所存在可能发生的触电危险情况，事前开展危险点分析。

3.对职工加强应急处理和救援的教育。事故发生后，应立即采取措施救人，再向上级汇报。

二、事故经过：

某电厂一位运行人员巡检中发现某电厂一位运行人员巡检中发现有一阴极振打故障，将其拉电后通知检修人员进行处理。检修人员开票经许可后，与运行人员共赴现场进行

故障处理。当检修人员在控制室进行检查时，运行人员擅自将阴极振打瓷轴的盖子打开，并用500 V的电笔去检测瓷轴是否带电，在其电笔刚碰到瓷轴时，只见一道闪光将其击倒，待检修人员听见喊声赶到现场时，发现他已死亡。

事故原因：

从以上的事例中，不难看出，在电除尘器设备停运、检修、消缺或进行故障处 有一阴极振打故障，将其拉电后通知检修人员进行处理。检修人员开票经许可后，与运行人员共赴现场进行故障处理。当检修人员在控制室进行检查时，运行人员擅自将阴极振打瓷轴的盖子打开，并用500 V的电笔去检测瓷轴是否带电，在其电笔刚碰到瓷轴时，只见一道闪光将其击倒，待检修人员听见喊声赶到现场时，发现他已死亡。从以上的事例中，不难看出，在电除尘器设备停运、检修、消缺或进行故障处理过程中，存在着安全隐患，容易发生意外事故。因此，有必要对电除尘器的安全运行制定相应的防范措施，以防止人身伤亡或设备事故的发生。防范措施：

1、在整流变高压导线输出部分加设接地装置从此起事故中我们不难看出，现行的接地装置方面存在缺陷。当电场整流变或控制部分发生故障，运行人员布置安全措施时，就算运行人员将高压隔离刀闸切至接地位置，并且在整流变低压侧挂接地线，仍然存在被电流击倒的危险。因为以上的安

全措施只不过将电场阴极板振打装置及整流变低压侧等可靠接地，但整流变高压引线及限流电阻这一部分高压回路并无接地，而且也没有任何安全措施，当检修人员在整流遮栏内进行工作时，很易触及高压导线部分被残余电压或突然来电击倒而发生触电伤害事故。所以，根据检修设备存在的安全措施缺陷，建议在整流变高压输出引线上加焊一个接地点，装设一组接地装置，以防止突然来电或避免因疏忽而遭残余电压击伤，确保工作人员的人身安全。

烧结厂“知形势、学制度、提素质、增实力”知识擂台赛试题

一、必答题

1、打造“百年龙钢”，要让龙钢永远立于不败之地，要求我们做到什么？

答：一个就是要塑造一支高素质的团队，另一个就是要尽快使大西沟的资源优势转化为企业的经济有时和竞争优势。

2、龙钢员工道德规范是什么？

一、爱企爱岗、敬业乐群；

二、用户至上、保质保量

三、尊重科学，钻研业务；

四、爱惜公物，增收节支

五、遵纪守法，注重公德；

六、尊师爱徒，团结互助

3、“三不放过”的原则是什么？

①事故发生的原因查不清不放过；②事故责任人及职工未受到教育不放过；③未采取防止发生重复性事故的措施不放过。

4、我厂《安全生产禁令》规定的“操作工六严格”是什么？

①严格进行交接班；②严格进行巡回检查；③严格控制工艺指标；④严格执行操作票、工作票；⑤严格执行各项安全规程；⑥严格遵守劳动纪律。

5、轻伤和轻伤事故的定义是什么？

轻伤指造成职工某些器官功能或器质性轻度损伤，或者致命轻度伤残，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般受伤职工歇工在一个工作日以上，损失工作日在105个工作日以下，够不上重伤者。轻伤事故指一次事故发生轻伤的事故。

6、安全标志不同颜色的含义分别是什么？

（红色表示禁止、停止或防火；黄色表示警告、注意；蓝色表示指令、必须遵守的规定；绿色表示提示、安全状态、通行。）

7、2006年确定为企业的“素质提高年”，必须从那几方面工作抓起？

答：文明工作、技术素质、安全素质、文化素质、业务素质、思想素质、遵章守纪、互助互帮、团结友爱等各方面抓起。

8、通过钢铁产业布局调整，到2010年钢铁冶炼企业数量较大幅度减少，国内排名前十位的钢铁企业集团钢产量占全国产量的比例达到50%以上。

9、“5S”起源于日本，包括整理、整顿、清理、清洁、素养五个项目。

10、安全检查的“六查”是什么？

（查思想、纪律、领导、隐患、措施、制度）

11、什么是“三违”？违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。

12、“5S”活动管理中的3要素原则是指场所、方法、标示。

13、在开展各项工作中，我们注重发挥党的两个作用，两个作用是指党组织和广大党员的作用。

14、钢铁产业发展政策所称钢铁产业的范围包括锰矿、铬矿采选，、铁合金、炭素制品还有耐火材料、炼钢、铁矿、轧钢、烧结、焦化。

15、钢铁企业必须发展余热、余能回收发电，500万吨以上规模的钢铁联合企业，要努力做到电力自供有余，实现外供。

16、集团公司今年工作的重中之重是安全环保，节能降耗。

17、“三降低一提高”工作是指降低生产成本、降低各项费用、降低物流成本、提高各项经济技术指标。

18、2005年，在集团发展中,我们按照“四化”的发展思路，完成了以韩城300万吨和宝鸡50万吨钢的生产基地。四化指资本股份化，融资社会化，产业规模化、效益最佳化。

19、不断提高广大干部员工对企业的忠诚度，就是要求我们每一个干部员工都能时刻牢记什么？

答：自己是龙钢的一员，自己的一言一行影响着龙钢的形象。

20、公民道德建设的基本要求是什么？

答：爱祖国、爱人民、爱劳动、爱科学、爱社会主义

21、三无班组是什么？

答：个人无违章、岗位无隐患、班组无事故。

22、规范现场管理，保障安全生产，创建和谐工作环境，全面提高人员素质。国家鼓励企业发展底品位矿采选技术，充分利用什么。答：国内贫矿资源。

23、龙钢集团电话语言规定：接完对方电话后的结束语是什么？谢谢您的关照，龙钢欢迎您的光临。

二、抢答题。

1、2005年公司的销售收入突破了60亿元。

2、2005年烧结厂共完成烧结矿万吨。

3、2006年烧结厂计划完成烧结矿250万吨，力争280万吨。

4、2006年烧结矿计划制造成本81元/吨，力争79元/吨。

5、公司的生产能力已由过去的30万吨发展为300万吨。

6、2006年公司的工业总产值计划目标65亿，力争75亿。

7、钢铁产业今后发展重点是技术升级和结构调整。

8、坚持科学发展观，统领经济社会及发展全局，就是要坚持什么？

答：必须保持经济平稳较快发展，必须加快转变经济增长方式，必须提高自主创新能力，必须促进城乡区域协调发展，必须加强和谐社会建设，必须不断深化改革开放。

9、推行“5S”管理活动对促进生产有什么作用？

答：“5S”管理可以迅速而准确地传递信息，无需管理人员现场指挥即可有效组织生产。

10、烧结厂综合治理管理制度对打架事故如何考核？

答：单位发生一起打架事件，正式工下岗半月，岗位民工辞退。处罚单位50—100元，作业长30—50元，影响季度文明奖20—30%。情节严重的由^v^门处罚。并取消单位年终文明作业区选评资格。

11、烧结厂对偷盗事件如何处理？

答：单位发生一起偷盗事件，情节较轻的正式工下岗一个月、岗位民工辞退（并承担^v^门的处罚），岗位民工并扣除当月工资及押金，同时处罚单位100—300元，作业长50—100元，影响季度文明奖50%，取消单位年终文明作业区评选资格。性质严重的按公司规定执行。

12、烧结厂对物料出厂的要求是什么？

答：凡是烧结厂所有物料出厂，必须经单位负责人签字、分厂主管审核、厂长审批后，到综合办登记、盖章，设备科必须建立相关台帐，并对物料出厂的原因、去向记录清楚，缺少一个环节均不予以认可。

13、《文件运作督察管理制度》中的逆向考核内容是什么？

答：①凡岗位及员工反映未得到解决处罚作业区（主管）一次20元。②凡作业区反映的问题未得到解决的，处罚科长（主任）一次20元。③凡科室反映的问题未得到解决的，处罚主管（专业）一次20元。

14、烧结厂的培训形式、目标？

答：培训形式：①计划培训②师徒培训③现场培训④强制培训

目标：每月对骨干、每季度对员工进行一次岗位标准化作业指导书辅导及考试；

每月对维修工、看火工、司窑工培训一次，看火工长每月培训三次。

15、烧结厂成本管理的指导思想是什么？

答：扑下身子眼睛向内深挖内潜突出降耗

安全保障工艺为先追求资源最佳运作

承包指标分级控制系统管理稳步提升

16、“5S”的最终目的是什么？

答：①革除马虎之心，养成凡事认真的习惯。②遵守规定的习惯。③自学维护工作环境整洁明了。④培养文明礼貌的良好习惯。

17、“5S活动的八大目的是什么？

答：①改善和提高企业形象②促成效率的提高③改善零件在库周转率④减少直至消除故障，保障品质⑤保障安全检查生产⑥降低生产成本⑦改善员工的精神面貌，使组织活力化⑧缩短作业周期，确保交货

三、风险题：

1、根据《劳资管理制度》解除或终止劳动合同有什么规定？

答：①触犯刑律的和违犯治安管理条例情节严重的。

②内外勾结，严重损害企业利益的。

③严重失误，营私舞弊，给企业利益造成重大损失的；

④经过培训或调整岗位仍不能胜任工作的；

⑤在人力资源部内部下岗三个月后仍表现差，无单位接收的和在人力资源部下岗两次的；

⑥一年内不论在本单位或人力资源部合计下岗三次的；

⑦旷工连续15天或累计旷工30天的。

2、烧结厂工艺检查的方式有什么？

答：①工艺科每天不定期抽查，每周组织各作业区相关人员进行一次工艺纪律检查（每周五9点），并记录。

②各作业区每天对各工序控制点控制情况进行检查，并记录。

③班组长每班对所管岗位各工序点检查三次，并做好记录。

④岗位工严格按照《龙钢工序控制点》要求进行控制、检查、记录。

3、烧结厂对停机4—8小时的设备事故的处理权限及信息沟通是如何规定的？ 答：由当班调度通知事故作业区的设备主管、设备科长、设备厂长后，由事故单

位设备主管组织人员进行抢修。

设备正常运行后24小时内由设备科组织，调度主任、设备厂长参加进行事故分析，由设备科出示事故报告并通报全厂。

4、集团公司党委开展的创建“四好领导班子”、“五好党支部”、“六好^v^员”、“四有模范员工”活动的“四好”、“五好”、“六好”、“四有”的具体含义是什么？ 答：四好：政治素质好、经营业绩好、团结协作好、作风形象好

五好：支部班子好、完成任务好、党员队伍好、思想工作好、基础建设好

六好：政治思想好、完成任务好、业务技术好、道德品质好、遵纪守法好、联系群众好

四有：有理想、有道德、有纪律、有文化5、2006年集团公司的工作指导思想是什么？

落实科学的发展观，继续坚持“一个战略、三条主线、五项重点”的工作思路，把牵动面缩到最小，把潜力挖至最大，团队协作，勇于创新，注重细节，狠抓落实，全面提升各项技术指标，进一步增强企业的竞争实力。“一个战略”就是要抓住低成本战略，“三条主线”就是生产经营主线、改革改制主线、企业文化主线。

6、龙钢集团员工的总体行为规范是什么？

①爱祖国、爱人民、爱企业、爱岗位②团结协作、集体奋斗③相互尊重，积极沟通④遵纪守法，见义勇为⑤品德高尚

⑥勤俭节约，反对消费⑦不断学习，积极进取⑧仪表规范，礼节到位⑨保护环境，讲究卫生⑩服务意识好

7、行为识别（BI）是指什么？

它是以经营理念为出发点，对内建立完善的组织制度、管理规范、员工培训、行为规范等制度，对外则是开展市场调查、进行产品开发，通过社会公益文化活动，公共关系，营销活动等方式传达企业理念，以获得社会公众对企业的识别和认同。

8、“5S“管理中目视管理的优点是什么？

答：①目视管理形象直观，有利于提高工作效率②目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用③目视管理有利于产生良好的生理和心理效应.

炼铁厂技工总结

自从年进入涟钢工作以来，日子稍瞬即逝，一年转眼即将过去。我目睹了涟钢快节奏的发展，也亲身经历了涟钢新项目二炼铁厂的建设，从而更深刻感觉到社会更新速度之快，作为一个本科毕业的年轻技术人员责任之重大，为了更好的完成现有工作和更好的接受新的挑战，必须不断总结并强化自己。具体总结如下：

一、立足岗位，干好本职工作

1、熟悉岗位工艺流程，设备故障现象和解决方法

作为一名刚入涟钢的新人，首先自己要明确自己的岗位性质，在岗位上自己要干些什么，在岗位上会碰到什么情况，该怎么处理。这些在岗位骨干的领导和帮助下，我很快就慢慢熟练起来，对岗位的工艺流程，设备故障现象和处理方法都有了一个清晰的了解和思路。

2、熟练掌握岗位主控软件的操作

我是岗位第一个在熟悉岗位工艺流程的.基础上，再度认真学习西门子公司配套出产的主控软件的，并熟练掌握了主控软件的操作方法，对主控软件上的故障信号有了明确清晰的认识。我认识到自己责任重大，为了下一步能更好的培训同事，我仔细认真学习，不懂就问，终于熟练掌握了软件的各种操作和注意事项。

3、了解和熟悉岗位主控软件的内核和编写方法

作为一个大学生，特别是计算机专业毕业的大学生，我知道自己只是掌握主控软件的操作方法是不行的。为了以后能对软件进行修改和完善，为了软件更好的为设备服务，我还对软件的内核进行研究，对设备电气图进行了解，经过一段时间的研究和了解，现在已经开始熟悉岗位主控软件的内核和编写方法。为下一步修改和完善工作打好了良好的基础。

为了在新项目中贡献自己的一份力，完成自己的各项任务，我想我自己一定要努力，对自己高标准，严要求，只有这样才能更好的工作。

二、紧跟领导，配合同事，确保工作顺畅有力进行

1、听从指挥，努力完成工作任务

服从意识不管在哪里都是首先要有的，在学校听老师的，在单位听领导的。在实际工作中，听从班组骨干与车间领导的工作安排，很好的完成赋予的各项任务，在工作过程中自己得到充分的历练，加强自己各方面的能力，经验也得到了不断的积累，这样就能为涟钢更好的服务。

2、配合同事，搞好工作串联

家和万事兴，在工作中同样如此，我们岗位与许多周边岗位相联系，所以与同事保持好关系就成了工作的一种保障。在与其他岗位进行联系交流时，做到平静，口齿清晰，用词准确，勇于承担责任。自己多做点，让同事方便点，创造一个良好的工作氛围。

三、以后坚持学习，寻找弱项，不断充实自己

1、不断学习岗位知识，熟练工艺流程和各种故障

不断学习，不断请教，不断与同事们互相交流探讨岗位上的问题。甚至可以学习周边岗位的工艺流程，慢慢使自己的岗位知识更加充实。

2、努力学习计算机编程知识，进一步提高自己的计算机能力

在对岗位工艺流程和主控软件熟悉的基础上，不断研究软件的编写方法，差错处理方法，程序的流程图，各种控制变量的定义。争取早日能够自己修改和完善主控软件，为设备更加良好的运转出一份薄力。

四、总结

在以后的工作中：持续贯彻公司的指导思想，在领导的带领和培养下不断提供主动强化意识和思想创新的能力、寻求工作水平不足的能力、发展技术工作的能力、共建融洽大集体的能力。要立足现实、着眼长远，抓住重点、整体推进，全面增强主观能力，使自己更加完善。

炼铁厂实习总结

一、企业概述

文安县新钢钢铁有限公司是河北新钢钢铁集团有限公司下属子公司，河北新钢钢铁集团有限公司地处于廊坊市文安县新钢工业园占地20xx亩下设：文安县新钢钢铁有限公司、文安县新大板带金属制品有限公司、文安县振辉矿选有限公司、文安县鹏飞商贸有限公司、廊坊新钢地产有限公司，是集钢铁冶炼、房地产开发、国际贸易为一体的大型企业集团。

公司现有：450高炉两座，1080高炉两座、三座100吨转炉，主产品为低合金钢，年产普炭带钢180万吨（其中包括冷板带30万吨；镀锌带30万吨；硅钢片40万吨）；棒材180万吨，主产品是热轧带钢、45#碳结钢、螺纹钢、冷轧带钢、热镀锌带。

二、实习单位

公司设有：炼铁厂、炼钢厂、烧结厂、球团厂、白灰厂、棒材厂、轧钢厂，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂部办公室、设备科、生产科及安环科等职能处室、及以两座450高炉，两座1080高炉；为中心的四个生产单位，本人实习于炼铁生产科调度室、成为一名生产调度员，对于刚走出校园的'我对调度员一点都不了解、其岗位工作职责是什么？利用每天空余时间；虚心的请教同事、明白了调度员每天都做什么工作；什么事该做什么事不该做，遇到问题后该怎样处理…等等。

转眼在炼铁厂实习已经快三个月，很感谢各位领导及同事对我的支持和帮助，让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获，在这几个月里我熟练掌握了本岗位业务、具备了调度员所要的能力与责任，在车间遇到不明白的地方，不碍于面子向员工请教，学习各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。

三、工作职责

调度工作企业管理中的一项重要手段，有计划的按照公司的生产方针；严密组织使每个生产环节有机的衔接起来。

1、协助厂长抓好本厂管理工作，督促生产班组按时生产任务；搞好均衡生产，根据现有的生产条件及其变化来指挥生产。

2、组织、计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，能够发现问题分析原因、采取有效的措施确保生产正常进行。

3、完善各项生产流程，提高生产效率、改进现场管理、确保各部门和各类人员职权规范化。

4、贯彻、执行成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本，随时掌握生产过程中的质量、状态、协调各部门之间的沟通与合作及时解决生产中出现的问题。

5、指导、监督、检查所属下级的工作，掌握工作情况和相关数据。

6、贯彻、执行公司的安全管理规章制度、确保安全生产；杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故发生。

7、检查和调节物资供应，经常了解和掌握原材料、燃料的储备、并对物资与生产进行经常平衡。

8、及时掌握生产动态，落实生产计划的执行情况。

9、根据生产需要合理调配劳动力，协调劳动组织。

10、掌握设备运转状况，保证设备的合理利用与正常运转。

11、及时有效的组织处理各种事故，保证信息灵、反应快，重视安全生产、文明生产、生产区域整顿、发现问题及时解决。

12、认真完成上级交办的其他工作和任务。