排产员的工作总结(实用10篇)

更新时间:2023-02-03 04:52:11 阅读: 评论:0

排产员的工作总结 第1篇

不知不觉中一年的时光已悄然飞逝。自20xx年5月进入公司以来,我学到了很多,也收获了许多。刚加入公司时,我对公司的运作模式和工作流程都很生疏,多亏了领导和同事的耐心指导和帮助,让我在较短的时间内熟悉了工作内容还有公司各个部门的职能所在,点点滴滴都让我在工作中进步,受益匪浅。在过去的一年里,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段时期的考验和磨砺。现就进入公司以来的工作情况向各位领导及同事作简要汇报:

一、前台日常工作。主要包括:

1、负责前台服务热线的接听和电话转接,做好来电咨询工作,重要事项认真记录并传达给相关人员,不遗漏、延误;

2、负责来访客户的接待、基本咨询和引见,严格执行公司的接待服务规范,保持良好的礼节礼貌;

3、负责公司接待室及领导办公室的卫生清洁及桌椅摆放,并保持整洁干净;

4、早上给同事开门。保障员工饮水的及时供应;报刊杂志的收取和保管及信件的收取和发放;

二、行政工作方面

行政工作是繁琐的,小到复印、扫描、传真、订餐、发快件、印制名片、订阅报刊杂志、文件的保管、联系清洁公司清洗地毯、列需要采购的办公用品清单、电子邮件的查收与转发、办公设施环境维护协调、协助销售部进行投标文件的打印、整理及标书的装订、库存物品的临时保管与统计、会议纪要的记录和整理,大到费用结算、订房、订机票每一项工作的完成都是对责任心和工作能力的考验,如何化繁为简而又能保证万无一失,如何以最小的成本换得最高的效率,这已经不单纯是对现代企业从事业务工作人员的要求了,对行政工作人员也同时适用。

三、人事管理方面

1、落实相关人事管理制度

初到公司,由我负责公司的考勤统计工作。在执行过程中,我尽快适应公司的政策安排,尽可能做到实事求是地统计考勤,每月初以统计数据为依据制作考勤统计表,并及时交由财务制作工资表。

2、人事相关资料。为了方便开展人事工作,规范管理人员情况,部门根据工作需要,在上级的指导下,建立了相关人事表格并和宝鸡方面统一了格式,包括《应聘登记表》《入职员工简历表》《车辆审批单》《请假申请表》《未打卡情况登记表》等,也加强了各部门之间工作的沟通与联系。

3、归档人事档案

及时更新各兄弟公司及相关往来单位的通讯资料对于公司的业务效率的提高是很重要的,因此需要及时更新通讯录并上传至群邮箱中,给公司各位领导及办事员备查使用。另外在员工档案的管理上,做到分别以纸板和电子版备份,严格审查全体员工档案,对资料不齐全的一律补齐,并及时将最新的信息更新。员工档案是随时掌握员工基本资料情况的资源库,也是建立员工人才储备的一个重要环节,它包括员工手写档案,包括在职人员员工档案,离职人员员工档案,以及应聘人员档案存档三部分,档案的建立以及有效管理,有利于公司随时掌握在职人员以及人员流动情况,并建立公司的人才储备库。

4、制作员工生日统计表并及时提醒领导给大家准备生日礼物,为大家创造一个和谐温馨的大家庭的环境,也是我们公司的企业文化基础建设的一部分。

5、组织每个月的团队活动。先后组织到海底捞、醉秦坊、草原牧歌聚餐,到真爱唱歌及给员工庆祝生日,都取得了较好的效果,加强了同事之间的交流,活跃了公司气氛。

6、协助部门主管起草行政文件、放假通知、温馨告示草案等。

新的一年对我们来说意味着新的机遇与挑战。针对20xx年工作中存在的不足,在新一年的工作中,我需要做好以下几个方面的工作:

1、做好办公室内务工作。注意植物的保养、更换及办公室内的`清洁、保洁;注意复印机、打印机、热熔装订机等办公设备的保养。做好办公用品的费用控制,维护好各种办公设备的正常运行。在努力做好为各部门服务保障工作的同时,还要做好协助性工作。

2、在日常工作中注意收集信息,以备不时之需。例如快递公司的名片、酒类礼品供应商、航空公司订票电话以及饭店订餐电话等。

3、团结员工,丰富员工业余生活,协助领导加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队,和大家一起创造良好的工作氛围,提高团队的整体素质,加强团队合作精神。积极发现部门员工的长处,使其在工作中得以发挥,增加部门员工的凝聚力,使企业的发展和个人的发展相结合。

4、处理好日常行政事务管理,做好重要活动和外出活动的安排。协助公司领导不断完善各项规章管理制度,使公司趋于规范化的管理。加强公司车辆调度、管理、维修、保养工作,确保公司领导和员工正常工作用车。

5、协助部门经理制定行政工作计划,起草各项行政管理规章制度。依照公司要求,建立健全完善的员工手册和其他相应的管理制度,使公司的各项工作有章可循、有条不紊的进行。成功的企业源于卓越的管理,卓越的管理源于优异、完善的制度。随着公司的不断发展,搞好公司管理制度无疑是其持续发展的根本。因此,有必要建立健全一套合理而科学的公司管理制度,实现管理规范化。

6、建立人才储备库,在公司有需要的时候协助领导招聘合适的员工。以公司的利益和需要为出发点,以公开、公平、公正为选拔原则,把好公司引进人才、择优录用的第一关。为公司领导进一步择优录用新职员奠定了良好的基础。

7、加强业务知识的学习,深入了解咱们公司的产品性能,以便能更好的协助领导及销售人员的工作。作为一名前台行政工作人员,需要掌握的知识还很多,在以后的工作中我会自觉加强学习,向理论学习,向专业知识学习,向身边的同事学习,进一步提高自己的理论水平和业务能力,全面提高综合业务知识水平。

排产员的工作总结 第2篇

光阴似箭,日月如梭,作为领导一个篷勃发展的新兴企业的厂长,时间总是觉得不够用,我只能竭尽所能,把握大局,保证企业的正常运转与不断发展。回顾1-5月份的工作,主要做了以下几方面的工作:

1、设备的安装与高度

新的公司新的车间,一切要从零开始,为了保证生产的顺利进行,我一路跟进,从去年12月到今年4月相继安装调试40台机加工设备,其中立车5台,铣镗床1台,试压机一台,卧式车床29台,钻床4台。还监督安装了6台天车,其中10t的2台,5t的4台。这些设备的正常使用,使生产慢慢走上正轨。

2、立体仓库建设

为了充分合理利用车间空间,规范仓库管理。在今年2月车间建立了标准件仓库并对物资进行了分类摆放,5月份建立了成品及半成品立体仓库。现在车间所有的产成品及半成品都分门别类,整齐摆放,既美观了车间也拉高了工作效率。

3、工装夹具的制做

2月底工装夹具原材到厂,我们进行了分类摆放,从3月1日开始制作工装夹具。至4月12日,共制作工装夹具52套(试压夹具11套,阀座密封面加工夹具22套,斜度板4套,蝶板密封面加工夹具11套,刀架夹具4套),即蝶阀从口径dn300到dn1200的所有主要工装夹具,已全部完工。充分保证了生产工作的正常进行。

4、新产品试制

我们的产品是一种新产品,没有即成的经验可循,一切从新开始,在3月12日蝶阀新产品试制主要原材料到我公司,其中300mm-500mm口径的每样10套,600mm-1200mm口径的每样5套,主要是蝶阀的阀体、蝶板、支架、压盖等铸件。4月13日生产部安排工人对各零部件进行加工制作。于5月15日完成生产总监下达的第一批新产品,经组装试压,获得成功。到目前为止,经组装试压成功的有dn300 5台,dn400 5台,dn800 5台,都已存入仓库。目前正在加工的第二批新产品有dn350的5台,dn450的5台、dn500的5台、dn600的5台、dn700的5台、dn900的5台,部分零部件已加工完成60%。计划在6月底完成第二批新产品的试制。

5、制定了产品原材料的采购计划及生产计划

在正始投产前,制定了原材料的采购计划,并报王总郭总的审批后执行,其中包括dn30030套,dn40030套,dn45020套,dn50020套dn60020套,dn70015套,dn80015

套,dn90015套,dn100010套,dn120140套。后期原材料到厂后,又根据人员设备配备情及生产进度制定了相应的生产计划,使生产井然有序进行。

6、对我们主要供应商进行实地考察

供应商产品的质量直接关系到我们产品的质量,必须加以重视。 4月份,领着杜凯一起去博头考察了五家铸造厂,主要是为了解决王总的平衡阀的铸件问题,将考察结果及过程事后向王总做了一一汇报。5月份和郭总一起去了一趟河南豫兴铸造厂,催促他们尽快解决我们铸件出现的质量问题,并对他们的生产能力及技术能力做了一一考察,初步解决了铸件质量问题,得到了他们的质量承诺。

7、现场及质量管理

为了实现现代化企业管理,根据^v^6s^v^的要求,对质量及现场管理做了以下要求

(1)加工质量控制:现场指导工人严格按图纸要求进行加工,加工合格率达到100%。外协加工随时进行跟踪检查验证,目前无报废件。

(2)现场环境管理:采取谁加工谁负责机床周围环境卫生的办法,保证加工现场环境整洁,卫生。对车间布局进行功能区域划分,即在地面划黄线,区分各作业现场及物品存放区域,通道内严禁推放各类物品。

8、安全生产

在正式生产过程中生产部以安全生产为首要任务,认真宣传贯彻按操作规程进行操作机器设备,每周一早上上班时进行一次班前会议,向员工进行安全教育和本周生产任务安排及其它安排,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识,有效的避免各类事故的发生。车间各类操作规程及制度标牌正在制作中,行车操作证已在特检所报名,准备接受培训取证

9、设备管理

车间设备的正常运转,是安全生产的保证,是产品的产量和质量的保证,车间内的设备全都是新设备,故障率低。但在这试生产过程过也出现了一些小问题,其中一台钻床不能变速,一台卧车漏油,都已通知生产厂家派技术人员进行了修理,都已正常工作。最近一台立车横梁上下不工作,厂家已派技术人员过来更换,已正常使用。设备档案已建立并归档

10、人员招聘

目前车间员工共有车工5人,电焊工1人,镗床工1人、装配试压1人、钻工2人、普工2人、仓库员1人。车工严重不足,急需补充,希望行政部扩大招聘方向,招工渠道,为今后的大批量生产补充人员。

11、今后工作及重点

人才是企业发展的生力军,安全是企业管理的核心,质量是产品的生命力。所以今年的工作要围绕这三个核心,做好以下工作:

(1)机加工人员招聘。

(2)进一步加强加工质量的管理,保证产品的质量,提高产品的合格率。

(3)进一步加强现场的6s管理,创建一个良好的加工环境。

(4)进一步强化安全管理,防止安全事故的发生。

(5)进一步深化员工的操作技能及安全生产培训工作。

做为一个管理者,虽然肩上的担子很重,但我不会退缩,我会努力工作,统筹安排,以生产为中心,以管理见效益,为通奥的发展,用尽我全部力量。我也相信通奥的明天更美好。

排产员的工作总结 第3篇

浙江丹碧华服饰有限公司生产计划排程表

浙江丹碧华服饰有限公司生产辅料到位情况跟进表

注:按生产计划排程表所确定的时间提前进行跟进管理,以保障各个生产工序的流畅。篇2:生产计划排工表

生产计划排工表 篇3:生产计划排产交货计划

生产计划排产-原料交货计划(日生产)erp中目前下达的工单,是一个周期性的工单,mrp需求算得了一个周期性的需求,对于jit送货时间过长,车间根据下达的这些周期性的工单(大的生产计划),制定每天(或近几天)的安排生产计划,根据每天(或近几天)的安排的生产计划,来算得用料需求,jit送料需求及交期!

一、目前系统中的功能

系统中现有这样的功能,类似满足这种情况!将工单计划变成每天实际生产的工单,方案如下: 制造通知单asfi500->制造通知单转工单asfp302->工单维护asfi301

1、制造通知单asfi500 销售、预测或者mrp转过来的生产计划送达到制造通知单,制造通知单内有预计完工日,计划产量、已开工单量、入库量

2、转成每天工单asfp302 车间根据制造通知单安排每天(或近几天),在系统中将制造通知单转成工单,此时的工单即为每天或者近几天的车间实际生产任务!

3、工单开工asfi301 这里转了3张工单,模拟车间3天的生产计划,分别是:

(1)、2013/8/23 100(2)、2013/8/24 200(3)、2013/8/25 300

4、系统料件情况

为了查询更详细的效果,预做如下处理

(1)、料件20,原料2001收货4660进仓库

(2)、在途采购订单

预计2013 /8/24交货10

5、运算mrp得需求cmrp500 运行3天的工单需求!

6、查看mrp运行结果amrq510(1)、3天的生产计划

(2)、8月23日之前用料2001后的结存还有50(3)、2013/8/23-2013/8/25 3天的用料需求 1:3张工单共需 600 2:有一张采购订单数量10,到货日期为24日 3:预计结存=工单需要备600-库存结存数量50-采购订单到货10=540(还需要采购540)

7、采购需求汇总

抓一张报表,取mrp运算结果得采购料件、供应商、交货数量、送货日期

8、按每天的生产计划 上面是3天安排的车间合在一起算得的需求,如果算每天的需求,mrp计算时距设置为天!就会得到每天安排生产所需要的用料!篇4:谈计划与排产的异同

谈计划与排产的异同

我们经常提到aps(高级计划与排产advanced planning and scheduling),计划与排产有什么区别呢? 计划的目的是为生产与采购搭起桥梁,确保按时为客户订单发货。它确定用户为满足独立的需求实际需要生产、采购的物料数量以及生产的时间。相对时间周期较长,它侧重于外部。排产是在计划执行范围内工作的,它为计划提供了更详尽的结构。相对时间周期较短,它侧重于内部。它明确了计划执行的详细执行情况并且制定一个最终排定优先级的工作顺序。

计划主要考虑的问题是:

◆客户今后的需求有可能是什么?

◆什么样的计划能满足客户将来需求?

◆即使生产中断我仍然能正常工作吗?

◆如何调整和保守我的承诺并达到目标?

◆在计划中作出的更改如何影响每个订单?

而排产主要考虑的问题是:

◆如何实现数量/日期承诺和的运营目标?

◆在瓶颈上最佳工作顺序是什么?

◆我需要对相似的处理需求进行成批装载吗?

计划一般考虑的条件为:

☆计划参数

☆需求-客户订单、预测、安全库存需求、生产订单和主生产计划等 ☆供应-采购单、请购单、库存、生产订单、主生产计划等 ☆资源组和资源

☆班次、假日、班次例外等

☆bom ☆物料。

而排产一般考虑的条件则为:

☆排产参数

☆生产订单

☆资源组和资源

☆班次、假日、班次例外

☆物料清单

☆物料。

常用的排产工具主要有:

☆作业优先级活动 ☆排产活动

☆排产界面-通过甘特图方式进行模拟排产

☆约束来源(物料、资源、运输等)

☆分析工具-使用what-if分析解决排产问题。在排产规则上,主要有:

一,任务顺序计划选择规则(job-at-a-time): 它是用于哪一任务的定单加载到计划板。它们大部分是简单的排序规则-基于一些任务的属性。以下是标准算法任务选择规则的详细介绍:(1)瓶颈:基于次要任务选择规则的排列。向前和向后方法来计划所有未分配的任务定单。重点是瓶颈资源的工序的。双向模式只计划需要指明瓶颈资源的任务。能用任何可得到的规则计划剩余任务。

(2)完成日期:基于最早完成日期。(3)先到先服务:按照先到定单,先安排生产(4)升序定单属性值:按规定的定单升序的值排列。定单的属性可以是数值,字母。(5)优先级:按照最小数值优先。如果你用此规则,优先级字段必须在定单上定义。(6)加工时间:按照最小定单的加工时间优先(7)下达日期:按照最早开始日期优先(8)相反优先级:按照最大数值优先。如果你用此规则,优先级字段必须在定单上定义i,闲散时间:按照最小闲散时间优先。二,基于模拟的顺序计划选择规则(operation-at-a-time): 实现模拟顺序计划的关键是二步导向的规则使用。有二个基本的规则:(1)工序选择规则osr。(2)资源选择规则rsr。以下是详细的模拟顺序器的工序选择规则和资源选择规则的决策逻辑分析与介绍: 针对不同产品和资源,必须选择不同的规则,在决定是使用工序选择规则或资源选择规则时,主要考虑的是什么是一个好的计划标准。一旦确定你的目标,你就可以选择工序和资源选择规则来完成目标。一般来说,先选择工序选择规则,然后选择合适的资源选择规则。在一些情况下,有关的资源选择规则被工序选择规则所决定。1,工序选择规则()在aps至少一个资源是空闲的和二个或多个工序能用于这个资源,采用osr。此规则决定那一个工序被加载。这就是决定计划结果质量好坏的关键因素。独立的工序选择规则详细介绍如下:(1)最早完成日期:选择最早完成的工序(也许是定单完成日期)(2)最高优先级优先:选择最高优先级(最低值)的工序(3)最低优先级优先:选择最低优先级(最高值)的工序(4)最高定单属性字段:选择最高(最大)定单属性字段的工序(5)最低定单属性字段:选择最低(最小)定单属性字段的工序(6)动态最高定单属性字段:选择动态最高(最大)定单属性字段的工序(7)动态最低定单属性字段:选择动态最低(最小)定单属性字段的工序(8)排程文件的顺序:选择排程文件里出现先到先服务的工序(9)关键率:选择最小关键率的工序。

关键率=剩余计划工作时间/(完成日期-当前时间)(10)实际关键率:选择最小实际关键率的工序

实际关键率=剩余实际工作时间/(完成日期-当前时间(11)最少剩余工序(静态):选择最少剩余工序时间的工序(12)最长等待时间:选择最长等待时间的工序(13)最短等待时间:选择最短等待时间的工序(14)最大过程时间:选择最大过程时间的工序(15)最小过程时间:选择最小过程时间的工序(16)最小工序闲散时间:选择最小工序闲散时间的工序。

定单任务的闲散时间=任务剩余完成时间-剩余工作时间 工序闲散时间=任务闲散时间/完成任务的剩余工序数(17)最小定单闲散时间:选择最小定单任务的闲散时间的工序(18)最小工作剩余:选择所有需要完成定单的最小剩余过程时间的工序。2,资源选择规则 rsr选择工序加载到资源组内的哪一资源。(1)最早结束时间:选择将要最先完成工序的资源(2)最早开始时间:选择将要最先开始工序的资源(3)最迟结束时间:选择将要最迟完成工序的资源(4)与前工序一样:选择被用于前一工序的资源(5)非瓶颈最早开始时间:选择将要最早开始工序的非瓶颈资源 3,相关选择规则: 如果选择一工序选择规则,就自动的选择相应的资源选择规则。(1)系列顺序循环:选择同样或下一个最高(最低)系列值的工序。当没有最高值的工序,顺序将相反,选择最低的工序。(2)系列降顺序:选择同样或下一个最低系列值的工序(3)系列升顺序:选择同样或下一个最高系列值的工序(4)最小准备系列:选择最小准备时间及最近的系列值的工序。(5)最小准备时间:选择最小准备或换装时间的工序(6)定时区的系列顺序循环:选择同样或下一个最高(最低)系列值工序。且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。当没有最高值的工序,顺序将相反,选择最低的工序。(7)定时区的系列降顺序:选择同样或下一个最低系列值工序。且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。(8)定时区的系列升顺序:选择同样或下一个最高系列值工序。且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。(9)定时区的最小准备系列:选择最小准备时间及最近的系列值的工序。且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。(10)定时区的最小准备时间:选择最小准备或换装时间的工序,且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。

三,工序选择规则的分析

标准的工序选择规则是已在aps定义好的。使用者可以简单选择其一规则。在aps里有二十多个标准规则。不同的规则对应不同的目标。这些规则可以进一步分成静态与动态的规则。

静态规则:为所有在排队中的订单,所有等待的工序提供一简单的索引机制。这些规则在每一次预先模拟时间时不需要再次评估。用于工序选择规则的参数是固定的。例如规则是最早完成日期规则,完成日期在顺序排程中从未改变。在排队中的第一个工序被分配到一等待资源。因为规则总是选择第一个等待工序,此规则执行的非常快。

动态规则:每一个在排队的工序被每一次调用的规则检查。因此,我们是基于当前的定单任务和系统的状态决定我们的选择。这个机制充分考虑了任何改变出现的时间和事件的结果。例如,最小工序空闲规则,因为工序的空闲值随时在改变。因为动态选择规则需要在每一次事先模拟以后检查在排队中的每一个工序,它比静态规则要慢一些。

排产员的工作总结 第4篇

不觉中x个月的时间已经过去了。通过这段时间对公司情况的逐步熟悉,领导、同事的关心帮助以及自己的努力,现在已基本上融入到公司的氛围中,同时对组织架构、运作模式等各方面都有了一个初步的了解

我的工作岗位是办公室文员。主要工作内容是负责办公室日常文件资料的收集和整体,协助办公室主任日常工作。针对这段时间的工作总结如下:

一、理顺工作思路,合理安排各项工作的先后顺序

二、认真完成各项工作,各种数据要多核查、多盘点避免疏漏和差错

草拟各种请示,整理公司的各项销售数据、公司的各种账务数据、以及员工的绩效考核数据。所有数据的准确性与重要性都对公司的工作会产生一定的影响。所以针对各项工作一定要认真再认真。要多核查、多盘点避免疏漏和差错。

三、分清职责,加强协调,保证沟通

工作中一定要分清职责,避免多通道管理,影响其他部门的正常工作。要与其他部门加强沟通,密切配合,互相支持,保证全局整体工作不出现纰漏。督促、协调公司经理以及营销管理部安排的各项工作。传达领导指示,反馈各种信息,做到快捷实效。保证上下政令畅通。

四、加强自身学习,提高业务水平

由于办公室的工作种类多样,自己在公司的工作时间较短。对各种工作和各项数据的熟悉度还有欠缺。所以总不敢掉以轻心,总在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,经过不断学习、不断积累,已具备了业务职员的工作经验,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面,都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,热爱本职工作,积极提高自身各项业务素质,争取工作的主动性,具备较强的专业心,责任心,努力提高工作效率和工作质量。

在这几个月的工作中,有很多收获,同时也从出现的种.种问题中发现了自己的不足之处。在今后的工作中,我将以踏实的工作态度,对过去的错误加以改正并从中吸取经验教训。认真工作,严格要求自己。

下半年工作计划主要为以下几个方面:

1、做好领导服务:及时完成公司领导安排的工作。要成为领导的助力、助手。

2、做好各种数据汇总:加强与各业务人员的沟通,系统的、快速的汇总各种数据,保证各种数据及时准确的传递到位。

3、做好文书工作:及时完成公司领导交办的各种文稿,学习各种文字材料的写作,提高自身写作功底。

4、做好办公室各类办公用品和设备的维护工作。

以上是我的工作总结和工作计划,希望领导及同时提出宝贵意见。

排产员的工作总结 第5篇

在安全生产管理上讲,造成事故的主要因素是“人的不安全因素,物的不安全状态和管理上的缺陷”这三个方面中如果安全管理上存在缺陷和漏洞,那么在加上人的不安全因素就会出现很多的安全生产隐患,隐患是发生事故的前兆如果得不到及时的处理和解决,那么出现事故的几率就会增多。安全隐患就如埋设在战场上的地雷一样随时都可能引起爆炸,造成人身伤亡。以下是x月份个人工作总结报告:

一、x月份的施工进展情况

x月份工程进入了北侧1—8轴/g—p轴的地梁钢筋绑扎、模板施工、柱子、顶板钢筋绑扎、模板施工和地梁、墙板、柱子混凝土浇筑阶段,在此阶段中还有南侧基坑土方外运和钢筋制作,水电专业的配管施工,还有持续降水等工作。

二、工程进入正式的结构施工安全生产管理不容忽视

由于工程的需要大批农民工进场,按照安全生产工作的管理程序,这个期间总承包单位应按照规定要求对新进场的每一位农民工进行三级安全教育,但是总承包单位的安全管理人员没有做到这一点,新进场农民工已经进场尽一个月而三级安全教育却没有跟上,到x月x日进场农民工月230人,受教育的农民工只有80人,严重违反了有关安全生产的管理规定,在这个期间如果未受到三级安全教育的农民工一旦出现安全生产事故那么由于总承包单位的管理缺陷、监理单位、建设单位都将负有连带责任,也将给朝阳区上级安全管理部门带来负面影响。

在x月x日监理例会上,监理将农民工三级安全教育的问题提上会议日程要求总承包单位立即对新进场的农民工进行全面的安全教育,保证所有进场农民工准确无误的都能受到教育,提高其自身保护能力,真正的做到“我不伤害别人、我不受别人伤害”确保“安安全全上班来、高高兴兴回家去”。

在监理单位、建设单位的强烈要求下,总承包单位主管一把手下达强硬指令,对所有进场人员全面的重新培训,在总承包单位安全管理人员一个星期的努力下,采取了分组培训和集体培训的方式,做好安全工作计划,对所有进场农民工全面的进行了三级安全生产教育,培训农民工230人以上,监理对受培训农民工的培训数量逐一进行了对照复核。

三、如何搞好施工现场文明施工工作

前几期的安全工作总结中曾经提到本工程材料堆放场地比较狭小,按照规定总承包单位应租赁材料堆放场地,有些施工材料应堆放在场外的材料储存场地和材料加工场地,但是总承包单位没有这样做,大量的材料进场后现场的文明施工非常差,深19米的基坑周边堆满了材料,配电箱周边等被建筑材料遮挡,甚至连现场二级配电箱的围栏上的门都不能打开,堆放的材料将边坡变形观测点都给覆盖,造成边坡不能进行变形观测,而且建筑材料均不做规范码放。

在总承包单位与建设单位签订的承包合同中23。3。1条规定了,“承包人在工程施工期间,应当采取措施保持施工现场平整,材料堆放整齐”。但是总包单位已经违反了承包合同之规定要求。

监理在隔周组织的安全联合检查中多次提出但是无济于事,每次提检查后有所收敛但是过后还是乱堆乱放,已经向建设单位提出建议给予总承包单位合同违约处罚,因为监理没有处罚权。

四、怎样才能做好一名合格的安全管理人员

大家都知道做为一名安全管理人员肩上的担子非常重,每天都是在提心吊胆的工作,那么提心吊胆就是怕出现安全生产事故,如果每位安全管理人员都尽到自己的责任,安全管理人员的心就不会那么紧张,要想轻松就要负起责任,很多问题都是平时积累而出现的,要是安全管理人员平时努力了,发生事故的几率也会随之减少。

排产员的工作总结 第6篇

新的一年即将来临,20xx年不知不觉地过去了。在过去的一年中,没有一点前展。在即将踏入某某年之际,作为一名车间主任我对我在某某年的工作有必要做一个总结,争取明年好了点。

一、加强生产管理

车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。

二、质量监控

协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

三、在管理方面提出的三效管理方式

1:向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。

2:向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。

3:向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。

四、设备的生产

每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。

五、新员工的培训

对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。

六、做好记录

在gmp信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。

七、员工的待遇

车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。

车间不足的地方主要在以下几个方面:

1:员工的安全意识不强。

2:对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。

3:员工和质检配合不是很好。

4:员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情。

排产员的工作总结 第7篇

20xx年即将过去,又迎来新的一年,回顾车间这一年来的工作,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和生产部的正确领导下,在车间员工的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了良好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在14年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善。对于我们来说,安全生产就是根本。认真贯彻公司各项任务,严格执行工艺纪律、劳动纪律和考核目标是我们的职责。以科学的方法进行操作,及时掌握分析数据,在确保合格的前提下,节能降耗、提高效率是我们的任务,以下是我们对全年工作的总结汇报:20xx年生产总结汇报表:

今年以来,车间始终把满足下道工序生产需要作为重要任务,求真务实,开拓进取,以“提品质、降消耗、保证一致性”为工作目标;以公司质量提升规划工作为契机,真抓实干,稳定和提高产品一致性质量,加强提高一次合格配组率,认真抓好生产组织,保障产品的供应市场;生产安全工作常抓不懈,吸取教训,做到警钟长鸣;增强车间内部协调,理顺各种关系,强化管理,各项基础工作开展的有声有色,得到明显提高。

车间针对设备杂、技术要求严格、操作人员素质不高等突出矛盾,以积极的心态寻求解决办法。通过优化内部资源配置,始终不渝坚持以人为本、抓好员工队伍建设;强化工资考核,层层落实责任,不断规范员工的操作行为;正确教育和引导员工,增强员工对企业发展的信心。通过一系列举措,使员工队伍得到稳定。

1、发动鼓励大家在工作中或工作之余,操作技术上用心琢磨,理论上熟记操作规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故。

2、时常在工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时和大家交流沟通,共同促进,提升整体素质。

3、根据车间个人素质差异,采用不同方式,对于基础差的员工,以掌握基本技能为主,定岗,定责,要求掌握本岗位技能。

4、对于基础好一点的.员工,扩范围,除了掌握本岗位技能外,还要学习相关知识,提高技术素质,增强处理问题,分析问题的能力,学习其他岗位技能,提高综合素质。俗话说“火车跑的快,全凭车头带”。车间生产时,主任要经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。与员工们同甘共苦,充分发挥车间带头人的作用并针对部分岗位人员操作协调能力差,职责不明确的情况,通过日常灌输,手把手教,逐渐掌握,熟练定岗工作,主任统管全局,班长提醒及时监督到位。遇事做到了忙而不乱,确保了工艺操作的安全平稳有序。

定额。严格按劳取酬,每月公开分配收入的透明度,让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围,全身心地投入到安全生产工作中去。

以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,新的一年中我为自己定下的目标,以勉励我更加努力工作、努力学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态去迎接新的一年的挑战。车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

排产员的工作总结 第8篇

近日生产计划部要求各车间管理干部传阅B班班长转正总结,读后对我感触很深,生产车间转正工作总结。我觉得其管理思路及工作方法在工作中非常适用,尤其我认为最重要的是人员管理。现针对包装工作总结一下以前工作的不足及今后工作的重点。

包装管理工作的不足:

包装工作看似简单,其实做起来很难,这要求包装每位员工都要严格执行标准作业,自检到位,要具有百分百的细心加耐心,才能保证包装工作的顺利进行。以及不出任何质量事故。但由于前一段时间我工作上的失误,而使包装出现了一系列如混包,动平衡高点不准等质量事故,给公司经济信誉等造成影响。事后我总结责任,分析原因,我觉得和员工都无太大关系,就是我自身管理的原因。由于人员流动量大,缺编;而我只顾着培训新员工,想其尽快顶岗,而忽略了老员工的管理,对他们管理很松,因为他们来的时间较长,关系处的不错,出点小错不严格执行标准作业等也不好意思深说考核。而使他们养成了惰性,这样不仅害了他们,自己也很受伤,这就是因为我管理上的松懈,人性化太重造成的后果,对此我深表歉意。

今后包装工作重点:

1.人员管理

我觉得人员管理应该放到包装工作的首位。首先,要管好每一个人,首先要从各方面了解他们,再有想要管好别人,组长要从自身做起,以身作则。包装的各种知识及岗位都要精通,要带领大家一起干,融入到一起。别觉得他们都会了就可以撒手不管,脱离现常其次就是要观察每一个新员工的工作能力及适应能力,看哪个岗位适合他干,就让他主要学习那个岗位,学通后还要各岗全能。如打包员必须会码拍,否组你如何会检查上序。还有就是无论关系好坏,新老员工,我都会一视同仁,上班就是上班,要做到公私分明,奖惩公平公开。所以说只要把人员管理好了其他工作都好开展。

2.标准作业的严格执行

俗话说:“没有规矩不成方圆”。自从上次混包后,车间及班组制定了一系列的预防措施,本组现在正严格执行的是:漆下线员向码拍员喊话通知所下轮型,码拍员通知打包员使信息得到及时沟通,码拍员换轮型时及时更换轮型标签,桌上只摆所下轮型标签。打包员将码满一包轮拉到打包区后,严格按打包工艺流程图执行自检,确认码拍,打包标签确认一致无误后打包。而缠包以前谁都缠,现在只有组长自己缠,如组长休班由代理组长缠。每天下班后再将本班所下成品检查一遍(全体人员),望各位领导监督检查。

3.新员工的培训

由于包装人员流动性较大,新人较多,本组定岗7人就有5个新员工(未超二月),培训压力较大。针对这种情况,我也制定了相关的对策,由我带三名新员工,老平衡员带2名新员工,每天在现场边顶岗边培训,下班后再培训公司及车间班组的各种知识。现在我组所有新员工已经全部能单独顶岗,并已向一岗多能发展,至今未出现任何问题。

我的总结也许写的不够精辟,详细。但我保证在以后的工作中我会用心去做,多和其他优秀管理干部学习交流而慢慢的提高自己的管理水平。在此我代表C班C组全员向领导保证,一定会圆满完成公司及车间下达的各种包装任务。C组:用事实说话涂装车间C班C组

排产员的工作总结 第9篇

回顾20xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成 ,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

2、严把质量关

1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,

对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

3.在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

4.今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

3、安全生产

1.包装车间在XX年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

3.通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

4、学习、提高

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

5.发扬成绩找差距

6.XX年工作计划

XX年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到<化妆品生产企业卫生规范〔XX年版〕要求,高标准的完成XX年的各项工作。

排产员的工作总结 第10篇

谈计划与排产的异同

我们经常提到APS(高级计划与排产Advanced planning and Scheduling),计划与排产有什么区别呢? 计划的目的是为生产与采购搭起桥梁,确保按时为客户订单发货。它确定用户为满足独立的需求实际需要生产、采购的物料数量以及生产的时间。相对时间周期较长,它侧重于外部。排产是在计划执行范围内工作的,它为计划提供了更详尽的结构。相对时间周期较短,它侧重于内部。它明确了计划执行的详细执行情况并且制定一个最终排定优先级的工作顺序。计划主要考虑的问题是: ◆客户今后的需求有可能是什么? ◆什么样的计划能满足客户将来需求? ◆即使生产中断我仍然能正常工作吗? ◆如何调整和保守我的承诺并达到目标? ◆在计划中作出的更改如何影响每个订单? 而排产主要考虑的问题是:

◆如何实现数量/日期承诺和的运营目标? ◆在瓶颈上最佳工作顺序是什么?

◆我需要对相似的处理需求进行成批装载吗? 计划一般考虑的条件为: ☆计划参数

☆需求-客户订单、预测、安全库存需求、生产订单和主生产计划等 ☆供应-采购单、请购单、库存、生产订单、主生产计划等 ☆资源组和资源

☆班次、假日、班次例外等 ☆BOM ☆物料。

而排产一般考虑的条件则为: ☆排产参数 ☆生产订单 ☆资源组和资源

☆班次、假日、班次例外 ☆物料清单 ☆物料。

常用的排产工具主要有: ☆作业优先级活动 ☆排产活动

☆排产界面-通过甘特图方式进行模拟排产 ☆约束来源(物料、资源、运输等)☆分析工具-使用what-if分析解决排产问题。在排产规则上,主要有:

一,任务顺序计划选择规则(Job-at-a-time): 它是用于哪一任务的定单加载到计划板。它们大部分是简单的排序规则-基于一些任务的属性。以下是标准算法任务选择规则的详细介绍:(1)瓶颈:基于次要任务选择规则的排列。向前和向后方法来计划所有未分配的任务定单。重点是瓶颈资源 的工序的。双向模式只计划需要指明瓶颈资源的任务。能用任何可得到的规则计划剩余任务。(2)完成日期:基于最早完成日期。(3)先到先服务:按照先到定单,先安排生产

(4)升序定单属性值:按规定的定单升序的值排列。定单的属性可以是数值,字母。(5)优先级:按照最小数值优先。如果你用此规则,优先级字段必须在定单上定义。(6)加工时间:按照最小定单的加工时间优先(7)下达日期:按照最早开始日期优先

(8)相反优先级:按照最大数值优先。如果你用此规则,优先级字段必须在定单上定义I,闲散时间:按照最小闲散时间优先。

二,基于模拟的顺序计划选择规则(Operation-at-a-time): 实现模拟顺序计划的关键是二步导向的规则使用。有二个基本的规则:(1)工序选择规则OSR。(2)资源选择规则RSR。以下是详细的模拟顺序器的工序选择规则和资源选择规则的决策逻辑分析与介绍: 针对不同产品和资源,必须选择不同的规则,在决定是使用工序选择规则或资源选择规则时,主要考虑的是什么是一个好的计划标准。一旦确定你的目标,你就可以选择工序和资源选择规则来完成目标。一般来说,先选择工序选择规则,然后选择合适的资源选择规则。在一些情况下,有关的资源选择规则被工序选择规则所决定。

1,工序选择规则(OperationSelectionRule)在APS至少一个资源是空闲的和二个或多个工序能用于这个资源,采用OSR。此规则决定那一个工序被加载。这就是决定计划结果质量好坏的关键因素。独立的工序选择规则详细介绍如下:(1)最早完成日期:选择最早完成的工序(也许是定单完成日期)(2)最高优先级优先:选择最高优先级(最低值)的工序(3)最低优先级优先:选择最低优先级(最高值)的工序(4)最高定单属性字段:选择最高(最大)定单属性字段的工序(5)最低定单属性字段:选择最低(最小)定单属性字段的工序(6)动态最高定单属性字段:选择动态最高(最大)定单属性字段的工序(7)动态最低定单属性字段:选择动态最低(最小)定单属性字段的工序(8)排程文件的顺序:选择排程文件里出现先到先服务的工序(9)关键率:选择最小关键率的工序。

关键率=剩余计划工作时间/(完成日期-当前时间)(10)实际关键率:选择最小实际关键率的工序 实际关键率=剩余实际工作时间/(完成日期-当前时间(11)最少剩余工序(静态):选择最少剩余工序时间的工序(12)最长等待时间:选择最长等待时间的工序(13)最短等待时间:选择最短等待时间的工序(14)最大过程时间:选择最大过程时间的工序(15)最小过程时间:选择最小过程时间的工序

(16)最小工序闲散时间:选择最小工序闲散时间的工序。定单任务的闲散时间=任务剩余完成时间-剩余工作时间 工序闲散时间=任务闲散时间/完成任务的剩余工序数(17)最小定单闲散时间:选择最小定单任务的闲散时间的工序

(18)最小工作剩余:选择所有需要完成定单的最小剩余过程时间的工序。2,资源选择规则ResourceSelectionRule RSR选择工序加载到资源组内的哪一资源。(1)最早结束时间:选择将要最先完成工序的资源(2)最早开始时间:选择将要最先开始工序的资源(3)最迟结束时间:选择将要最迟完成工序的资源(4)与前工序一样:选择被用于前一工序的资源

(5)非瓶颈最早开始时间:选择将要最早开始工序的非瓶颈资源 3,相关选择规则: 如果选择一工序选择规则,就自动的选择相应的资源选择规则。

(1)系列顺序循环:选择同样或下一个最高(最低)系列值的工序。当没有最高值的工序,顺序将相反,选择最低的工序。

(2)系列降顺序:选择同样或下一个最低系列值的工序(3)系列升顺序:选择同样或下一个最高系列值的工序(4)最小准备系列:选择最小准备时间及最近的系列值的工序。(5)最小准备时间:选择最小准备或换装时间的工序

(6)定时区的系列顺序循环:选择同样或下一个最高(最低)系列值工序。且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。当没有最高值的工序,顺序将相反,选择最低的工序。

(7)定时区的系列降顺序:选择同样或下一个最低系列值工序。且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。

(8)定时区的系列升顺序:选择同样或下一个最高系列值工序。且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。

(9)定时区的最小准备系列:选择最小准备时间及最近的系列值的工序。且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。

(10)定时区的最小准备时间:选择最小准备或换装时间的工序,且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。

三,工序选择规则的分析

标准的工序选择规则是已在APS定义好的。使用者可以简单选择其一规则。在APS里有二十多个标准规则。不同的规则对应不同的目标。这些规则可以进一步分成静态与动态的规则。

静态规则:为所有在排队中的订单,所有等待的工序提供一简单的索引机制。这些规则在每一次预先模拟时间时不需要再次评估。用于工序选择规则的参数是固定的。例如规则是最早完成日期规则,完成日期在顺序排程中从未改变。在排队中的第一个工序被分配到一等待资源。因为规则总是选择第一个等待工序,此规则执行的非常快。

动态规则:每一个在排队的工序被每一次调用的规则检查。因此,我们是基于当前的定单任务和系统的状态决定我们的选择。这个机制充分考虑了任何改变出现的时间和事件的结果。例如,最小工序空闲规则,因为工序的空闲值随时在改变。因为动态选择规则需要在每一次事先模拟以后检查在排队中的每一个工序,它比静态规则要慢一些。

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