资金申请报告

2023年12月2日发(作者：曾凤韶)

****资金申请报告

资源节约和环境保护****年

中央预算内投资备选项目

资金申请报告

项目单位：******有限公司

项目名称：年产280万吨钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉项目

主持单位：****发展和改革委员会

****年**月**日

1 ****资金申请报告

目 录

一、 项目可行性研究报告及论证意见

二、 项目备案文件

三、 环保部门批复文件

四、 用地证明

五、 资金证明

六、 招标核准表

七、 项目真实性承诺

八、 企业基本情况表、项目基本情况表

2 ****资金申请报告

一、 项目可行性研究报告及论证意见

（可研报告）

3 ****资金申请报告

第一章 总 论

1.1项目概况

1.1.1项目名称

****有限公司年产280万吨钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉项目

1.1.2项目承办单位

项目承办单位：****有限公司

法人代表：****

注册资金：*****万

1.1.3承办单位概况

****有限公司成立于****年，注册地址为****市****，企业固定资产****万元，主营业务为水渣微粉、钢渣微粉、铁精粉，普通货运等。企业现有员工***人，其中管理人员***人，技术人员***人（其中具有高级职称者**人、中级职称者**人），生产及辅助生产工人***人。公司现有一期工程总投资***万元，年产水渣微粉***万吨、铁精粉（含铁66.5%以上）***吨，***年产值达****万元、利税****万元。

1.1.4可行性研究报告研究范围

研究范围：本报告主要对项目的市场预测、建设规模、工程技术方案、项目能耗、环境影响评价、投资估算及资金筹措、财务评价、社会评价、项目风险等方面进行分析。

1.1.5可行性研究报告编制依据

1、项目可研编制的有关规定、国家有关政策、法律、法规；

2、《投资项目可行性研究指南》（试用版）（计办投资[2002]15

4 ****资金申请报告

号）；

3、国家发展和改革委员会——《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》；

4、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；

5、国家和行业有关规定、规范；

6、****有限公司提供的有关资料。

1.2研究结论

1.2.1市场需求预测

现代水泥混凝土的核心技术的一个重要方面就是围绕矿物掺合料展开的，将钢渣微粉作为矿物掺合料应用于混凝土中，不仅符合我国可持续发展战略，也符合现代混凝土技术发展的方向。

我国未来随城镇化建设的进展，建筑业在迅速发展，从而为商品混凝土的发展创造条件，而钢渣微粉的价格大大低于优质水泥的价格，这样掺入钢渣微粉的商品混凝土成本就可降低。同样，钢渣微粉在铁路、能源、交通、水利方面的潜在市场也是巨大的。另外，随着经济发展，优质水泥需求量将不断增加，也将带动钢渣微粉需求市场的不断增大。“十一五”时期是****省经济加快发展期，是经济结构的战略调整期，是可持续发展的深入推进期；实施城市化战略是****省“十一五”时期推进现代化建设的重大举措，城市化建设的加快发展，必将大面积推动城镇基础设施建设，推进房地产等相关产业发展，大量增加对优质水泥的需求量。因此本项目产品具有良好的市场前景。

5 ****资金申请报告

1.2.2生产规模及产品方案

本项目生产规模为年产280万吨钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉，产品方案见下表。

产品方案表

表1-1

产品名称

钢渣微粉

钢渣水渣复合微粉

铁精粉（含铁66%以上）

合计

产量（万吨）

140

140

14

294

备注

副产品

1.2.3建设地点

项目地址位于****市****乡****北，本工程为二期工程，位于企业现有厂区东侧。厂址距离****市区10km，距离****市70km；距铁路70km，距高速公路50km，交通运输极为便利。

1.2.4工艺方案、设备方案和工程方案

一、技术方案

本工程所用的主要原料为易磨性较差的钢渣、水渣，钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉的细度要求为420m2/kg，目前用于钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉粉磨工艺的主要有卧辊磨系统、振动磨系统、球磨机系统、辊压机系统，本项目采用先进的卧辊磨系统，卧辊磨系统具有磨粉、烘干、选粉于一体的特点，该工艺技术由****市****有限公司提供，主要生产工艺流程如下。

1、生产工艺流程

6 ****资金申请报告

（1）钢渣微粉生产工艺流程图

（2）钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉生产工艺流程图

2、工艺流程简述

（1）钢渣微粉生产工艺流程简述

a、原料准备：湿钢渣（含水量10%～15%）经汽车转运至原料堆棚内储存，湿钢渣（含水分量小于10%）经装载机送至受料仓，经皮带输送机送至条筛进行筛分，大块钢渣送至颚式破碎机破碎后

7 ****资金申请报告

和小颗粒钢渣一起经皮带输送机送至时效处理回转窑喂料仓。

b、时效处理：时效处理回转窑喂料仓下设喂料计量设备，物料经皮带输送机送至Ф4×60m回转式时效处理进行烘干，时效处理所需中温高湿烟气由烘干炉尾气提供，温度在100-500度，蒸汽含量大于30%。

c、烘干：烘干机喂料仓下设喂料计量设备，物料经皮带输送机送至Ф3.2×28m高效回转式烘干机进行烘干，烘干机所需高温烟气由沸腾炉提供，沸腾炉使用煤矸石为燃料，沸腾炉的炉渣与烘干后钢渣（含水量小于8%）经提升机送至钢渣仓储存，在钢渣烘干前和烘干后的皮带输送机上均设有电磁除铁器。

d、预磨：烘干后的钢渣经配料秤计量后，由皮带输送机送入棒磨车间。为防止金属块进入磨内，皮带输送机上设有电磁除铁器。通过预粉磨前后的磁选装置，减少了铁质对磨机的影响。预粉磨工艺设备采用棒磨机，可以依据物料特性、品种和工况条件，改变磨内工艺技术参数，实现钢渣的粗磨。在进料粒度＜20mm，出料粒度＜1mm的情况下，生产能力可达65 t/h，钢渣粉出棒磨机后经提升机输送到中转仓。

e、细磨：钢渣细磨机采用三台卧辊磨机，卧辊磨系统具有磨粉、烘干、选粉于一体的特点，卧辊磨机配置了组合式选粉机，这样就形成了闭路循环系统，通过对出磨和出组合式选粉机的钢渣粉的磁选，可以尽量多的选出其中的铁质，同时闭路循环系统的采用可以减少钢渣粉在磨内的过度粉磨，提高磨机产能，降低电耗；卧辊磨机系统自带烘干功能，钢渣粉入磨时含水量小于8%，钢渣微粉出磨时含水量小于4%。

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f、入库：出磨钢渣微粉由提升机送至成品仓储存。

g、除铁：钢渣在烘干前后和进入棒磨机、卧辊磨机前后均设有除铁装置，除去钢渣中的铁质，得到的铁粉含铁量大于66%，可做为副产品出售。

（2）钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉生产流程简述

钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉的生产工艺流程与钢渣微粉生产工艺流程基本相同，钢渣/水渣进厂后先在原料堆棚储存，原料经筛分后大块原料经鄂式破碎机破碎后输送到回转式烘干机进行烘干，钢渣/水渣经烘干后经过棒磨机、卧辊磨机两级粉磨达到产品细度要求，钢渣、水渣按一定的比例经螺旋混料机混合后输送到成品库。

二、设备方案

本项目设备选择原则为：设备先进、成熟适用；性能与价格比合理；生产稳定、安全可靠。为了确保产品质量，同时考虑到节省基建投资，本项目选择国内先进生产设备256台（套），所选设备处于国内先进水平。

三、工程方案

本项目占地200000m2，厂区建筑面积为63720m2，主要建筑物包括钢渣预处理车间（时效处理）、烘干车间、棒磨车间、卧辊磨车间、空压站、机修车间/五金库等，构筑物包括消防水池、循环水池、钢渣仓、水渣仓、中转仓等，生活附属设施利用企业原有建筑可满足需要，包括综合办公楼、宿舍、食堂等。

1.2.5主要原材料、燃料、动力供应

1、原材料供应

本工程主要原料为钢渣、水渣，可从当地购买，****市有多家

9 ****资金申请报告

钢铁生产厂家，原料供应有保障。

2、燃料供应

项目年耗煤矸石12000t，主要用于沸腾炉生产高温烟气，供回转烘干机使用，所用煤矸石由****煤矿供应，****煤矿年产煤量在2000万吨以上，在开采过程中产生的煤矸石约300万吨，****市距********煤矿较近且交通方便，燃料供应有保障。

3、电力供应

本项目年消耗电能8500×104kWh，本项目由****市****乡变电站供电，变电站总装机容量110MVA，富余容量30MVA，电压等级10kV，供电距离约1km，采用双回路供电，可满足本项目用电需要。

4、供水

本项目年取水量为33300吨，由原厂区自备井供应，自备井出水量为50t/h，供应有保障。

1.2.6节能节水、劳动安全、工业卫生与消防

1、节能节水

烘干机采用高效、节能型高温烟气沸腾炉作为供热设备，较普通的烘干系统节煤40-60%，每年可节约标煤4500余吨；本项目采用国际先进的卧辊磨生产设备及技术，较普通球磨粉磨系统节能约30%；设备冷却水采用循环水，节约水的用量。

2、劳动安全与工业卫生

本项目工艺合理，设备先进，在设备采购、工艺设计时充分考虑了工作人员的安全和环境卫生，同时采取了有效的劳动安全和卫生措施，不会对工作人员造成不良影响。

3、消防

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本项目防火等级为丁类，建筑物耐火等级为二级。厂区室外消防水量15L/s，室内消防水量20L/s，火灾持续时间按2小时计算，消防用水量为252m3/次，本项目设300m3的消防水池两座，配以消防水泵及消防给水管网和消火栓。本项目各车间室内均设室内消火栓系统，并配备干式灭火器。

1.2.7环境影响与综合评价

1、废气

本项目主要大气污染物为原料、燃料（煤矸石）堆存、转运过程中产生的粉尘，烘干机配套的沸腾炉燃烧煤矸石产生的烟尘、SO2，粉磨工序产生的粉尘，干燥后的钢渣/水渣和粉磨后物料落料过程产生的粉尘，物料转运输送过程中产生的粉尘。本项目输送、烘干、粉磨设备等尽量设在室内，在主要的粉尘排放点设有高效除尘器，可有效控制粉尘排放；沸腾炉采用高抗结露布袋除尘器除尘，并在煤矸石燃烧过程中加入石灰石，可达到除硫目的，硫的脱除效率在90%以上，通过以上措施，废气对周围环境及工人的影响较小。

2、噪声

本项目噪声源主要为生产过程中给料机、提升机、振动输送机、空压机、烘干机、磨机等运转产生的噪声，其噪声等级约为78~100dB(A)。对噪声大的设备尽量布置在室内，并采取消声、隔声、减震等措施，通过距离衰减符合《工业企业厂界噪声标准》中的相关规定。

3、废水

生活污水经化粪池处理后排入污水管网，冷却用水循环使用，不会对周围环境产生不良影响。

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4、固体废弃物

本项目主要固体废弃物为生活垃圾、除尘器收集的粉尘、沸腾炉炉渣等。生活垃圾由建设单位送至当地环卫部门统一处理，不会对当地环境产生影响；沸腾炉产生的炉渣、除尘器收集的粉尘可用于生产过程，不会对周围环境产生影响。

1.2.8全厂定员

本项目劳动定员600人，其中：生产及辅助工人570人，管理技术人员30人。

1.2.9项目实施进度

项目计划在18个月内完成。

项目实施分为三个阶段：前期准备阶段，项目实施阶段，项目完成阶段。

1、前期准备阶段包括：初步设计及审批，设备订货。该阶段安排工期为9个月。

2、项目实施阶段：工程设计、土建施工、设备安装调试。该阶段安排工期为12个月。

3、项目完成阶段：人员培训、试生产、正试投产。该阶段安排工期为4个月。

为节省工期，以上三个实施阶段在工期安排上有部分重叠。

1.2.10项目总投资

本项目总投资估算为115797.19 万元。其中：建设投资113584.44万元，铺底流动资金2211.6万元。

1.2.11经济效益和社会效益

1、经济效益

12 ****资金申请报告

项目实施达产后：可实现营业收入70000.00万元，利润总额26131.72万元，所得税为6532.92万元，净利润19598.78万元。

2、社会效益

本项目通过利用钢铁厂废弃钢渣/水渣生产钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉，既解决了废弃钢渣/水渣带来的环境污染问题，又可以变废为宝，具有显著的社会效益，项目的实施将改善当地产业结构，带动周边附属产业如运输、住宿及餐饮等行业的快速发展，同时可解决当地部分劳动力的就业问题。因此，本项目的建设对带动地方的经济发展具有十分积极的影响。

1.2.12主要技术经济指标表

主要技术经济指标表

表1-2

序号

一

1

2

3

二

三

1

2

四

项目名称

生产规模及产品方案

钢渣微粉

钢渣水渣复合微粉

铁精粉

年工作日

生产班制

生产工人

管理技术人员

主要原辅材料用量

t/a

t/a

t/a

天

班/天

班/天

单位

数量

1400000

1400000

140000

300

3

1

副产品

备注

13 ****资金申请报告

序号

1

2

3

五

1

2

3

六

1

2

七

八

九

十

十一

十二

1

2

3

全厂定员

项目名称

钢渣

水渣

辅料

公用动力消耗量

耗电量

耗煤矸石量

耗水量

单位

t/a

t/a

t/a

万kWh/a

t/a

t/a

人

数量

2310000

840000

8400

8500

12000

33300

600

570

30

200000

63720

14731.7

194.86

331.85

115797.19

113585.59

0

2211.60

备注

2500kcal/kg

300亩

生产工人

管理技术人员

总占地面积

全厂建筑面积

全厂综合能耗总量（包括二次能源）

单位产值能耗

单位工业增加值能耗

项目总投资

建设投资

建设期利息

铺底流动资金

人

人

m2

m2

tce/a

kgce/万元

kgce/万元

万元

万元

万元

万元

不含一期

14 ****资金申请报告

序号

十三

十四

十五

十六

十七

十八

十九

二十

营业收入

增值税

项目名称 单位

万元

万元

万元

万元

万元

万元

万元

数量

70000

11900

1190

42678.28

26131.72

6532.92

19598.78

27.72

81607.71

35.41

125747.48

43.61

29.81

53.03

3.84

4.47

39.41

备注

营业税金及附加

总成本费用

利润总额

所得税

净利润

项目投资税后财务内部收益率

%

万元

%

万元

%

%

%

年

年

%

二十一 项目投资税后财务净现值(Ic=12%)

二十二 项目投资税前财务内部收益率

二十三 项目投资税前财务净现值(Ic=12%)

二十四

权益投资内部收益率

二十五

总投资收益率

二十六

权益投资净利润率

二十七

税前投资回收期（含建设期1年）

二十八

税后投资回收期（含建设期1年）

二十九

盈亏平衡点

1.2.13可行性研究的结论

本项目建设符合国家产业政策，可发挥地区资源优势，促进区

15 ****资金申请报告

域经济发展，项目建设条件具备，产品市场前景良好，工艺方案和设备选型先进合理，能够解决当地劳动力就业，具有较好的经济和社会效益。因此，本项目是可行的，建议有关部门对本项目给予支持。

1.3问题与建议

尽管钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉生产项目前景广阔，但项目产品能否快速打开更大的市场，仍受经济大环境的影响。建议企业在做好成本控制、市场预测、各项安全防范措施的基础上，政府有关部门能在项目实施过程中给予积极扶持，以更好的发挥企业的作用，推动产业健康发展。

16 ****资金申请报告

第二章 市场预测

2.1产品市场供应现状及预测

2.1.1国内市场供应现状

钢渣是炼钢过程中产生的废渣，分为转炉钢渣、平炉钢渣和电炉钢渣，其中转炉钢渣所占的比例较大．目前我国排放的钢渣70％以上是转炉钢渣。钢渣的排放量约为粗钢产量的15％。全球每年大约产15000万吨钢渣。欧洲85％的钢渣已得到高效率的利用，美国的钢渣已达到排用平衡，我国积存钢渣已有3亿吨以上，利用率却很低，约为10％。尽管发达国家的钢渣的总体利用率较高，但钢渣主要是应用于路基工程、工程回填料和沥青混凝土集料等，而在水泥混凝土中的应用并不广泛。如果能够通过深入的研究使分布广、数量大的钢渣作为矿物掺合料应用于混凝土，将会获得巨大的经济效益并有益于环境保护。

由于钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁酸钙等活性矿物，具有水硬胶凝性，因此可以成为生产无熟料水泥或少熟料水泥的原料，也可以作为水泥掺合料。钢渣微粉作为水泥混合材早已列入国家标准，钢渣微粉正由企业标准向行标和国标过渡。在2000年6月中国建材院与首钢综合利用厂进行了矿渣微粉在水泥和混凝土中应用的技术鉴定，在大量对比试验的基础上证明，钢渣微粉在比表面积为420m2/kg时，其活性与高炉矿渣相类同，预示着钢渣微粉产品具有良好的市场前景。目前，由于钢渣微粉加工困难，因此数量较少，这也使得钢渣微粉成为一个尚待开发的新兴市场。

17 ****资金申请报告

随着我国水泥工业的发展，水淬高炉矿渣基本上全部作水泥混合材，高炉矿渣的利用率达到85％。根据国外经验，二十世纪九十年代，中冶集团建筑研究总院开始研究开发“粒化高炉矿渣粉”的工作。并于1996年生产了2万吨粒化高炉矿渣粉用于首都机场的扩建工程和地铁复八线建设工程。与此同时上海有关单位也试生产矿渣粉用于上海建设工程。 进入21世纪后，冶金工作者开始着手研究冶金渣处理与利用，并开始利用钢渣微粉掺和水泥试验，获得高掺和比高强度钢渣水泥，其强度完全达到国家625牌号标准水泥强度，并应用于高铁路桥建设。2006年国家发布了“用于水泥和混凝土中的钢渣粉”的国家标准GB/T20491-2006；2008年随市场成熟国家对“用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉”的国家标准GB/T18046-2008。

我国从1974年就开始利用钢渣制作水泥，广泛用于工业建筑、民用建筑、水库建设等工程。国内已建成50多座钢渣水泥厂，年产量约为2000万吨，目前一些钢铁企业正在筹建钢渣水泥生产线，钢渣水泥行业正在持续稳定的发展。

2.1.2产品市场需求预测

国家及各省在十二五规划中将节能、循环经济列入其中，尤其是对钢铁行业等重工业三废治理提出明确的目标。现代水泥混凝土核心技术的一个重要方面就是围绕矿物掺合料展开的，将钢渣作为矿物掺合料应用于混凝土中，不仅符合我国可持续发展战略，也符合现代混凝土技术发展的方向。

钢渣微粉主要用于混凝土，也可直接作水泥中的混合材。钢渣微粉作为一种新型建筑材料，价格低于水泥。与水泥、石子、黄沙

18 ****资金申请报告

一起可搅拌成新型混凝土。随着社会经济的不断发展，大型特殊工程对混凝土特性要求的越来越高，以及对商品混凝土需求量的不断增加，为钢渣微粉的使用创造了条件。随着我国铁路、能源、交通等基础设施、水利建设和住宅建设方面的不断发展，水泥生产正在向贸易中转、商品混凝土方向发展。

我国未来随城镇化建设的进展，建筑业在迅速发展，从而为商品混凝土的发展创造条件，而钢渣微粉的价格大大低于优质水泥的价格，这样掺入钢渣微粉的商品混凝土成本就可降低。同样，钢渣微粉在铁路、能源、交通、水利方面的潜在市场也是巨大的。另外，随着经济发展，优质水泥需求量将不断增加，也将带动钢渣微粉需求市场的不断增大。“十一五”时期是****省经济加快发展期，是经济结构的战略调整期，是可持续发展的深入推进期；实施城市化战略是****省“十一五”时期推进现代化建设的重大举措，城市化建设的加快发展，必将大面积推动城镇基础设施建设，推进房地产等相关产业发展，大量增加对优质水泥的需求量。近几年，****市各项建设每年消耗的水泥约1000万吨。根据****市经济社会的发展规划，未来一个长时期内对水泥的需求将不断增长，作为水泥中的混合材，其掺量（用量）会随着水泥的增加而增加。水泥是国民经济建设重要的物资，物重价廉，经济建设和企业生产要追求经济效益和社会效益，依据这些特性，本公司建设年生产280万吨钢渣微粉生产线工程除可满足本市水泥需求外，还可补充满足周边地域市场需求，产品具有较好的竞争优势。

19 ****资金申请报告

2.2产品目标市场分析

本产品应用的市场前景是与水泥工业及商品混凝土的市场前景相一致的。尤其在新型高性能混凝土领域，新型高性能混凝土被称为二十一世纪的混凝土，其主要标志之一是在混凝土中掺加工业废渣制成的微粉，称它为“混凝土细掺料”。细掺料的加入不仅降低了混凝土的成本，同时提高了混凝土的综合性能，如流动性、低需水性、低水化热，同时抑制碱集料反应，提高混凝土的耐久性，被国内外学者称之为“绿色高性能混凝土”。国内****、上海、杭州等城市已开始在商品混凝土搅拌站应用，可以预计，其发展步伐必将随着建筑业的发展而加快。

2.3市场竞争力分析

钢渣微粉的竞争优势在于钢渣原料是冶金企业的工业废渣，原料来源广且价格低，而本项目的技术特点是投资省、单产电耗低，即最终能使钢渣微粉的生产成本较其它生产方式大大降低，使它无论是作为水泥混合材还是作为混凝土细掺料，在市场上均具有价格低的竞争优势。

2.4市场风险分析

2.4.1经营风险

经营风险包括两方面：一是公司之内的项目配合协调；二是项目公司的经营管理需要一定时间的磨合。

2.4.2控制措施

实行科学管理，加强交流沟通，形成统一的经营理念，整合管理模式，确保项目公司决策正确、管理高效。

20 ****资金申请报告

第三章 建设规模与产品方案

3.1建设规模

本项目建设规模为年产280万吨钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉，配套购置先进生产工艺设备256台（套）。项目占地面积200000m2，建筑面积63720m2，主要建筑物包括烘干车间、棒磨车间、卧辊磨车间、原料堆棚等，主要构筑物为消防水池、循环水池等。

3.2产品方案

本项目产品方案见下表。

产品方案

表3-1

产品名称

钢渣微粉

钢渣水渣复合微粉

铁精粉（含铁66%以上）

合计

产量（吨）

1400000

1400000

140000

2940000

备注

副产品

本项目产品钢渣微粉及钢渣水渣复合渣微粉执行国家标准GB/T20491-2006，副产品铁精粉执行标准GSB03-2147-2007。

21 ****资金申请报告

第四章 厂址选择

4.1厂址

项目地址位于****市****乡****北。厂址距离****市区10km，距离****市70km；距铁路70km，距高速公路50km，交通运输极为便利。

4.2厂址建设条件

4.2.1交通运输条件

****市位于****经济开发区腹地，紧临****。境内****铁路、****铁路、国道****线、省道****线贯穿全境。距****125公里，****150公里，****70公里。市内交通便利，主要公路有****-****、****-****、****-****、****-****等线；地方铁路有****-****等。

4.2.2地形、地貌

****市位于华北平原****，属****山余脉，地形复杂，四周群山环绕，中间有一道丘岗横贯东西。全境平原地势大部分东北高、西南低，只有北川西北自西倾向东南。地势平坦，地面海拔高度在47.90-49.15m之间。全市山地面积占总面积的64.4%，其中低山、丘陵、谷地分别占总面积的13.8%、37.4%和13.2%，平原占总面积的35.6%。

4.2.3水文条件

****平原大部分为第四季砾石空隙含水岩组，分Ⅰ1、Ⅰ2、Ⅰ3三个组。高水位期水位埋深一般为4.6-8.6m。该区大部分地区水矿化度很低，多为重镁型水质。

22 ****资金申请报告

****市地表水系主要有****河、****河等，市区所在水域属****河水系，****河及其支流等在市区自东向西南流过，****河在****市区西南汇入****河。

4.2.4土壤条件

全市土壤共分三个土类，八个亚类，十四个土壤和四十八个土种。北部山地分布着粗骨性棕壤、生草棕壤和耕作棕壤，占全市总面积的5.24%，在南部低山、缓坡、岗地、两川平原的中上部、洼地及河流两岸，分布粗骨褐土、淋溶褐土、草甸土等土壤，占全市总面积的93.39%。

4.2.5气候条件

该地区属于暖温带大陆性季风气候，年平均气温10.5℃，具有夏季炎热多雨湿润，冬季寒冷少雪干燥的特点，其中一月平均气温-7.1℃，七月平均气温25.4℃，年平均降雨量804mm。无霜期约181天。全年主导风向为西南风，次为西北风，年平均风速1.18m/s。

4.2.6 地震及其他自然灾害资料

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），本项目所在区域抗震设防烈度按7度设计，基本地震加速度值为0.10g，历史上无滑坡、泥石流等其他地质灾害记录。

4.2.7社会环境条件

****市全市区域总面积为1509km2，****市区是全市政治、经济、文化中心。改革开放以来，****人民发扬“团结、勤奋、务实、创新”的****精神，强力实施“开放带动、科教兴遵、旅游突破、工业强市、龙企富民”经济发展战略，逐步形成了冶金矿山、旅游、畜牧、林果、蔬菜五大龙型经济体系，使国民经济和社会事业得到全

23 ****资金申请报告

面发展。

****自然条件优越，农业生产发达。耕地面积80万亩，粮食总产量1.87亿公斤。畜牧业以猪、牛、鸡养殖为主，是国家瘦肉型猪生产基地。林果面积62万亩，主要果品有板栗、苹果、柿子、安梨、核桃等，年产量2.2亿公斤。

****矿产资源丰富，工业基础雄厚。矿产资源主要有铁、金、银、锰、铬、白云石等30多种，且储量可观，特别是铁矿储量达到3.2亿吨。现已形成了冶金矿山、机械电子、建筑建材、纺织服装、医药化工、轻工食品六大支柱产业，有10大类60多个品种工业制成品畅销国际市场。

****旅游资源得天独厚，第三产业蓬勃发展。旅游业的开发带动了****市第三产业的发展，现已形成了以农业机械、建筑建材、粮油蔬菜、干鲜果品、针纺服装等十大专业市场为依托，内外辐射、配套成网、功能健全、布局合理的市场网络，成为我国北方重要的商品集散地之一，促进了城乡经济的繁荣。

****基础设施建设日臻完善。****市位于****经济开发区腹地，紧临****。境内****铁路、****铁路、国道****线、省道****线贯穿全境。距****125公里，****150公里，****70公里。目前，城市日供水能力为4.2万吨；电网装机容量达到25万千伏安；热力管网供热面积超过60万平方米；电话装机容量突破15万门。已形成了“两环一十字”的城区道路框架和行政区、商业区、居民区、文化娱乐区等八大功能分区。两座三星级饭店的投入使用，不仅提高了城市品位，也使接待能力和服务水平得到了改善和提高。

24 ****资金申请报告

第五章 技术方案、设备方案和工程方案

5.1主要设计原则

工艺设备的选型，立足于高起点、高标准、高效能，达到先进适用和安全可靠，以保证产品的质量。

按照“三同时”的原则，搞好环境保护、职业安全与工业卫生和消防等设施的设计。

5.2工作制度及年时基数

本项目是连续化生产过程，每年除计划检修外，一般不停产。本项目年工作日为300天，生产车间实行三班制，每班工作时间8小时，其它部门采用一班制兼值班制，每班工作时间为8小时。

5.3产品生产纲领与产品标准

5.3.1产品生产纲领

项目产品的生产纲领如表5-1所示。

产品生产纲领表

表5-1

建设周期

项目 单位

1.5年

钢渣微粉

钢渣水渣微粉

铁精粉

万吨/年

万吨/年

万吨/年

第1年

70

70

7

第2～9年

140

140

14

投产后

25 ****资金申请报告

5.3.2执行标准

本项目产品钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉微粉执行标准GB/T20491-2006和GB/T18046-2008，副产品铁精粉执行标准GSB03-2147-2007。

5.4技术方案

本工程所用的主要原料为易磨性较差的钢渣、水渣，钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉微粉的细度要求为420m2/kg，目前用于钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉粉磨的工艺主要有卧辊磨系统、振动磨系统、球磨机系统、辊压机系统，本项目采用先进的卧辊磨系统，卧辊磨系统具有磨粉、烘干、选粉于一体的特点，从而节约能耗，该工艺技术由****市****有限公司提供，主要生产工艺流程如下。

一、生产工艺流程

1、钢渣微粉生产工艺流程图

2、钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉生产工艺流程图

26 ****资金申请报告

二、工艺流程简述

1、钢渣微粉生产工艺流程简述

a、原料准备：湿钢渣（含水量10%～15%）经汽车转运至原料堆棚内储存，湿钢渣（含水分量小于10%）经装载机送至受料仓，经皮带输送机送至条筛进行筛分，大块钢渣送至颚式破碎机破碎后和小颗粒钢渣一起经皮带输送机送至烘干机喂料仓。

b、时效处理：时效处理回转窑喂料仓下设喂料计量设备，物料经皮带输送机送至Ф4×60m回转式时效处理进行烘干，时效处理所需中温高湿烟气由烘干炉尾气提供，温度在100-500度，蒸汽含量大于30%。

c、烘干：烘干机喂料仓下设喂料计量设备，物料经皮带输送机送至Ф 3.2×28m高效回转式烘干机进行烘干，烘干机所需高温烟气由沸腾炉提供，沸腾炉使用煤矸石为燃料，沸腾炉的炉渣与烘干后钢渣（含水量小于8%）经提升机送至钢渣仓储存，在钢渣烘干前和烘干后的皮带输送机上均设有电磁除铁器。

27 ****资金申请报告

d、预磨：烘干后的钢渣经配料秤计量后，由皮带输送机送入棒磨车间。为防止金属块进入磨内，皮带输送机上设有电磁除铁器。通过预粉磨前后的磁选装置，减少了铁质对磨机的影响。预粉磨工艺设备采用棒磨机，可以依据物料特性、品种和工况条件，改变磨内工艺技术参数，实现钢渣的粗磨。在进料粒度＜20mm，出料粒度＜1mm的情况下，生产能力可达52 t/h，钢渣粉出棒磨机后经提升机输送到中转仓。

e、细磨：钢渣细磨机采用三台卧辊磨机，卧辊磨系统具有磨粉、烘干、选粉于一体的特点，卧辊磨机配置了组合式选粉机，这样就形成了闭路循环系统，通过对出磨和出组合式选粉机的钢渣粉的磁选，可以尽量多的选出其中的铁质，同时闭路循环系统的采用可以减少钢渣粉在磨内的过度粉磨，提高磨机产量，降低电耗；卧辊磨机系统自带烘干功能，钢渣粉入磨时含水量小于8%，钢渣微粉出磨时含水量小于4%。

f、入库：出磨钢渣微粉由提升机送至成品仓储存。

g、除铁：钢渣在烘干前后和棒磨机、卧辊磨机前后均设有除铁装置，除去钢渣中的铁质，得到的铁粉含铁量大于66%，可做为副产品出售。

2、钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉生产流程简述

钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉的生产工艺流程与钢渣微粉生产工艺流程基本相同，钢渣/水渣进厂后先在原料堆棚储存，原料经筛分后大块原料经鄂式破碎机破碎后输送到回转式烘干机进行烘干，钢渣/水渣经烘干后经过棒磨机、卧辊磨机两级粉磨达到产品细度要求，钢渣、水渣按一定的比例经螺旋混料机混合后输送到成品库。

28 ****资金申请报告

三、消耗指标

产品消耗指标

表5-2

序号 名称 单位

t/t

1

钢渣（湿基）

t/t

2

3

4

5

6

水渣（湿基）

辅料

煤矸石

电

水

t/t

t/万t

t/万t

kWh/ t

t/万t

0.55

0.6

30

42.86

30.36

118.93

复合微粉

复合微粉

数量

1.1

备注

钢渣微粉

5.5设备方案

本项目设备选择原则为：设备先进、成熟适用；性能与价格比合理；生产稳定、安全可靠。为了确保产品质量，同时考虑到节省基建投资，本项目选择国内先进生产设备256台（套），所选设备处于国内先进水平。

主要设备表

表5-3

编号

价格（万元）

设备名称 规格、型号 单位 数量

单台

受料仓

条筛

10m3

4×5m，35°，筛孔200mm

台

3

9

25

4

总计

75

36

1

2

29 ****资金申请报告

编号

价格（万元）

设备名称 规格、型号 单位 数量

单台

液压颚式破碎机

液压颚式破碎机

振动筛

振动筛

回转时效处理窑

回转烘干机

棒磨机

卧辊磨机

沸腾炉

螺旋混料机

电磁自卸除铁器

永磁滚筒

双辊磁选机

分料仓

磨头仓

振动给料机

振动给料机

1#、2#胶带输送机

PEY5075

PEY4060

台

台

3

3

3

6

3

3

6

3

3

3

24

12

12

9

3

24

6

2

70

50

8

8

2500

250

550

13500

75

30

7

6

11

15

15

0.8

1.5

20

总计

210

150

24

48

7500

750

3300

40500

225

90

168

72

132

135

45

19.2

9

40

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

YA1848，孔径50mm,120t/h 台

YA1536，孔径10mm,80t/h

φ4×60m

φ 3.2×28m

φ 3.6×4.5m

ZWM2200（Φ2.2）

MBZ-400

RCDD-10G2 240mT

滚筒直径80mm，240mT

2－600×1200，180mT

62.4t/h

TZG60-180

TZG60-180

B1000×160000

台

套

套

台

台

套

台

台

台

台

个

个

台

台

台

30 ****资金申请报告

编号

价格（万元）

设备名称 规格、型号 单位 数量

单台

3#-5#胶带输送机

6#-8#胶带输送机

9#-11#胶带输送机

B1000×60000

B1200×90000

B1000×18000

台

台

台

台

台

台

台

台

台

台

台

台

套

套

台

台

3

3

3

3

2

2

2

2

4

3

2

3

24

3

54

3

256

10

15

5.5

5.5

5.5

5.5

5.5

7.5

4

4

3.5

5

150

450

5.5

1.1

总计

30

45

16.5

16.5

11

11

11

15

16

12

7

15

3600

1350

297

3.3

58984.5

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

12#-14#胶带输送机 B800×15000

15#、16#胶带输送机 B800×20000

17#、18#胶带输送机 B800×65000

19#、20#胶带输送机 B800×18000

21#-22#胶带输送机 B800×22000

23#-26#胶带输送机 B650×10000

27#-29#胶带输送机 B800×22000

30#、31#胶带输送机 B650×40000

32#-34#胶带输送机 B650×30000

除尘器

除尘器（卧辊磨配套）

提升机

电液动三通分料器

合计

B800

法兰口600×600

31 ****资金申请报告

5.6工程方案

5.6.1 总图布置

总图布置方案：本项目为二期工程，建设地点位于企业原有厂区东侧，占地300亩，厂区分为原料区、生产区。原料区位于厂区西北部，主要的建构筑物有钢渣堆棚、水渣堆棚；生产区位于厂区东北部和南部，主要建构筑物包括钢渣预处理车间（时效处理）、烘干车间、棒磨车间、卧辊磨车间、仓储设施、空压站、机修车间/五金库、循环水池等，沿道路设两个出入口，并设有电子汽车衡、地磅房、门卫等。本项目生活附属设施利用企业原有建筑可满足需要。

总平面布置的主要数据如下：

占地面积：200000m2(300亩)

建构筑物占地面积：67596m2

建筑面积：63720m2

计算容积率用建筑面积：126240m2（单层超8米按双层计算建筑面积）

建筑系数：0.34

容积率：0.63

5.6.2 运输

本项目年运输量为61****00t，其中运入量3170900t/a，运出量2940300t/a。运输采用汽车运输方式，距离****市70km，距高速公路50km，厂址交通运输极为便利。汽车运输车辆由公司统一调配，不足部分通过市场解决。

32 ****资金申请报告

运输量表

表5-4

序号

一

1

2

3

4

5

小计

二

1

2

小计

合计

运出

产品

其他

t/a

t/a

t/a

名 称

运入

钢渣

水渣

煤矸石

辅料

其他

t/a

t/a

t/a

t/a

t/a

单 位

数 量

2310000

2310000

840000

12000

8400

500

3170900

2940000

300

2940300

61****00

运输方式

汽车

汽车

汽车

汽车

汽车

5.6.3土建工程

5.6.3.1建筑设计

1、设计依据

本工程建筑设计遵照以下规范执行：

（1）《建筑设计防火规范》 GB50016-2006

（2）《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005

（3）《屋面工程技术规范》 GB50345-2004

33 ****资金申请报告

（4）《民用建筑设计通则》 GB 50352-2005

（5）《建筑地面设计规范》 GB50037-96

（6）《办公建筑设计规范》 JGJ67-2006

（7）《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-95（2001年修订版）

（8）相关的国家、地方、行业规范、规程、标准、图集。

2、设计原则

单体建筑设计依据生产需要，合理布置平面功能分区及平面交通，组织良好的通风和合理的采光，保证内部的环境条件，并采取一定的新型构造措施，增加使用效率。

3、建（构）筑物一览表

本工程全部建筑面积为63720m2，主要建筑物包括烘干车间、棒磨车间、卧辊磨车间、机修车间等，主要构筑物为消防水池、循环水池，详见表5-5，本项目生活附属设施利用企业原有建筑可满足需要，包括综合办公楼、宿舍、食堂等，详见表5-6。

主要建（构）筑物工程一览表

表5-5

序号

一

1

2

3

4

名称

生产区

钢渣时效处理车间

烘干车间

棒磨车间

卧辊磨车间

占地面积（m2）

20000

11000

11000

11000

建筑面积（m2）

20000

11000

11000

11000

层数

1

1

1

1

结构

类型

框架

框架

框架

框架

备注

超8m

超8m

超8m

超8m

34 ****资金申请报告

序号

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

二

1

2

3

4

5

名称

成品仓

中转仓

辅料仓

钢渣仓

水渣仓

机修车间/五金库

空压站

循环水池

地磅房

消防水池及泵房

原料区

钢渣堆棚

水渣堆棚

煤堆棚

地磅房

门卫

合计

占地面积（m2）

2000

660

206

455

455

1200

150

100

100

110

4500

3500

1000

100

60

67596

建筑面积（m2）

1200

150

100

110

4500

3500

1000

100

60

63720

层数

1

1

1

1

1

1

1

1

结构

类型

钢砼

钢砼

钢砼

钢砼

钢砼

排架

排架

砼

砌体

砼

钢构

钢构

钢构

砌体

砌体

备注

8个，高25m

2个，高20m

1个，高20m

2个，高25m

2个，高25m

200m3

300m3

超8m

超8m

超8m

2座

4、利旧建（构）筑物

本项目生活附属设施利用企业原有建筑可满足需要，包括综合办公楼、宿舍、食堂等，详见下表。

35 ****资金申请报告

利旧建（构）筑物一览表

表5-6

序号

1

2

3

4

5

6

名称

综合办公楼

宿舍

配变电室

水泵房

食堂

浴室

合计

占地面积（m2）

720

570

200

50

150

40

1730

建筑面积（m2）

2160

1710

200

50

150

80

4350

层数

3

3

1

1

1

2

结构

类型

框架

砌体

砌体

砌体

框架

框架

备注

5.6.3.2结构设计

1、设计依据

本工程结构设计遵照以下规范执行：

（1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）

（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年局部修订版）

（3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

（4）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）

（5）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）

（6）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）

（7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

（8）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）

36 ****资金申请报告

（9）建设单位提供的类似工程地质资料等

（10）根据工艺专业所提供的工艺资料及土建要求等。

2、结构形式

主要建筑物包括烘干车间、棒磨车间、卧辊磨车间、机修车间等，主要构筑物为消防水池、循环水池、筒仓等。根据其使用要求及结构特征采用框架、排架、砼、钢砼等结构。

3、抗震设防

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），本项目所在区域抗震设防烈度按7度设计，基本地震加速度值为0.1g。

5.6.4 公共工程方案

5.6.4.1 给水排水

1、用水量

本项目预计全年取水量为33300t，包括生产用水、生活用水等，用水由自备井供应，原厂区有自备井一口，出水量为50t/h，能满足本项目用水需要，用水量见下表。

37 ****资金申请报告

取水量表

表5-7

序号

取水量

用水部门 水质

最大时 平均时

（m3/h） （m3/h）

4.5

3

1.5

1.5

10.5

3.1

1.8

0.9

0.9

6.7

252

日平均

（m3/d）

50

30

20

11

111

备注

1

2

3

4

生活用水

绿化用水

循环水补充水

喷洒道路等

合计

消防用水

井水

井水

井水

井水

井水

2小时用水量

2、排水

本项目厂区内排水系统，按清污分流的原则，分别设有污水排水系统、雨水排水系统。生活污水由化粪池处理后排入污水管网；生产过程主要使用设备冷却水，冷却水循环使用。

3、消防

本项目防火等级为丁类，建筑物耐火等级为二级。厂区室外消防水量15L/s，室内消防水量20L/s，火灾持续时间按2小时计算，消防用水量为252m3/次，本项目设300m3消防水池一座，配以消防水泵及消防给水管网和消火栓，可满足项目需要。本项目各车间室内均设室内消火栓系统，并配备干式灭火器。

4、给水设备表

38 ****资金申请报告

给水设备表

表5-8

设备

名称

消防泵

循环水泵

型号

DFSG100-400B/4/18.5

DFSG65-200/2/7.5

数量（台）

3

2

规格

Q=83m3，P=18.5kW

Q=25m3，P=7.5kW

备注

备一

备一

5、循环水系统

本项目日需循环水量为500m3/d，主要用于设备冷却等，设100m3的循环水池一座，装型号为DBNL3-30的圆形逆流式玻璃钢冷却塔一座，安装2台型号为DFSG65-200/2/7.5的循环水泵，一用一备，单台供水量为25m3/h，可满足本项目生产需要。

5.6.4.2 供电

1、设计中采用的主要标准及规范

《供配电系统设计规范》 （GB50052-2009）

《低压配电设计规范》 （GB50054-1995）

《建筑物防雷设计规范》 （GB50057-1994）

《建筑照明设计标准》 （GB50034-2004）

2、电力供应

本项目所需用电由****市****乡变电站供应，电压等级10kV，供电距离约1km，采用双回路供电，可满足本项目用电需要。

3、用电负荷及负荷等级

本项目负荷等级为二、三级，总装机容量18406 kW，计算负荷：有功功率11806kW，补偿后无功功率2121kvar，视在功率11994kVA，年工作日为300天，日工作24小时，年用电量为

11806kW × 24h × 300d=8500×104kWh

39 ****资金申请报告

用电负荷表

表5-9

序

号

装机

用电部门 容量

kW

需要

功率因系数 数cosφ

KC

计算系数tgφ

计算负荷

有功kW

无功kvar

视在kVA

一 低压配电

1 工艺设备

2 水泵

3 照明

4 空压站

5 机修车间

6 其他

7 低压负荷小计

乘以同时系数

8

K∑p=0.9，K∑q=0.95

3708

0.73

-1240

3708

11 变压器损耗

12 变压器10kV侧

二 10kV中压配电

1 磨机

2 机修车间

12480

2218

0.8

0.15

0.85

0.5

0.62

1.73

9984

333

6190

576

3708

0.93

2109

809

0.95

22 111

2259

2086 698

2200

2086 1938 2848

2500

15

234

305

466

188

3708

0.75

0.8

0.8

0.75

0.15

0.3

0.75

0.8

0.9

0.75

0.5

0.75

0.88

0.75

0.48

0.88

1.73

0.88

1875

11

187

230

69

57

2429

1650

9

89

200

121

50

2120

9 电容器补偿容量

10 低压侧负荷

40 ****资金申请报告

3 低压配电

4 10kv负荷小计

乘以同时系数

5

K∑p=0.95，K∑q=0.95

3708

18406

0.93

0.85

0.85

2109

12425

807

7573

14552

11806

7194 13824

6 电容器补偿容量

7 负荷总计

18406

0.97

11806

-5074

2121

11994

4、供电方案

本项目不设变配电站，可利用企业原有的变配电站。高压室装KYN28-12-041高压进线柜1台、KYN28-12-071高压计量柜1台、KYN28-12-041电压互感器柜1台、KYN28-12-002馈电柜2台；变压器室设S11-M-2000/10节能变压器1台，变压器负荷为83%；低压配电室内装GCS-01型进线柜3面，GCS-011型馈电柜4面，GCS型联络柜2面，GGJ2-01型无功功率自动补偿屏2面。

从高压室引线到用电点供高压用电设备使用，供电电压10kV；低压配电室向其他用电点供电，电压380/220V。室外线路采用VV22-1000型铠装电力电缆埋地敷设，车间内设动力配电箱，配电线路采用VV-1000型全塑电力电缆，电缆桥架敷设。

5、车间照明

易燃的地方采用防爆灯，其它地方采用防水防尘节能灯，照度100-150LX，并安装应急照明装置，保证突然停电时的车间照明，避免事故发生。

6、防雷及防静电措施

41 ****资金申请报告

本工程防雷等级为3类。配电室装设电涌保护器；高于15米的厂房和库房屋面设避雷带，建筑物的防雷装置应满足直雷击和雷电波的侵入。避雷带的引下线要和接地极可靠连接，接地极首先选用建筑物的基础筋，接地电阻R＜1.0欧姆，不满足要求时增设人工接地极。

本工程接地采用TN-S系统，整个系统的中性线与接地线分开，所有用电设备的钢外壳一律接地，以防漏电伤人，本工程做总等电位联接。

5.6.4.3 供热

1、供热范围

本项目主要用热点为烘干机。

2、供热方案

烘干机采用沸腾炉产生的高温烟气供热，沸腾炉使用煤矸石为燃料。本项目配置一台沸腾炉，供烘干机使用，型号为MBZ-500，小时用煤矸石量为1666.7kg，项目年用煤矸石量为12000t。

5.6.4.4 供气

本工程设空压站一座，为满足本工程用气，在压缩空气站设2台LU110W-7螺杆式空压机，一用一备；单台排气量：20.8m3/min，排气压力：0.7MPa。压缩后的气体经净化后，作为气动阀门、脉冲阀及仪表的用气气源。

5.6.4.5 通信

项目对外通信以电话、宽带为主，厂内通信以电话、内部局域网为主，厂区内通信室外线路全部采用HYVV型全塑市话通信电缆架空明设，有建筑物可供利用的尽可能采用墙壁电缆线路。建筑物

42 ****资金申请报告

内的通讯线路采用难燃半硬塑料管暗设，内穿RVVB-2×0.5平行软线。

5.6.4.6通风

厂房内各生产线均采用有组织的自然通风和机械通风相结合的方案。

5.6.4.7 仓储

各种物料贮存天数及贮存量，根据各种物料的特性、产地、运距及产品销售特点确定，确保生产正常运转。原料堆棚存储能力按15天的用量设计、堆存高度为5m，原料区设钢渣、水渣堆棚，建筑面积分别为4500m2、3500m2。生产过程中物料暂存及产品储存采用钢砼筒仓。

5.6.4.8维修

本工程的维修包括装置的控制系统、设备、仪表、电气、机械的日常维修及检修。

机械设备的维修采用混合制，既有集中维修，又有分散保养。

机修：负责全厂中、小修以确保生产设备的正常运行。

电修：全厂主要电器设备的修理依托原制造厂、社会协作和市场修理，其余电器设备的大中小修理由机修车间承担。

仪修：仪修班配备必要的维、校表具，负责全厂仪表日常维修和调校，定期检查仪表的规程及标准的执行情况，保证仪表的精度及可靠性。

43 ****资金申请报告

机修车间设备表

表5-10

电机功率（kW）

单台

桥式起重机

桥式起重机

铸造桥式起重机

落锤

电动葫芦

电动葫芦

电动葫芦

合计

50/10t，LQ=22.5m，

15/10t，LQ=22.5m，

50/10t，LQ=28.5m，

φ1.20m

CD10-24D

CD5-24D

CD5-12D

台

台

台

个

台

台

台

2

2

4

2

3

3

3

19

262

165

365

80

30

20

20

总计

524

330

1460

160

90

60

60

2684

编号 设备名称 规格、型号 单位 数量

1

2

3

4

5

6

7

44 ****资金申请报告

第六章 主要原辅材料、燃料供应

6.1主要原辅材料、燃料动力供应来源与运输方式

本项目主要原辅材料、燃料动力等年需要量及供应来源见表6-1

年产280万吨钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉项目消耗表

表6-1

序号

1

2

3

4

5

6

名称

钢渣

水渣

辅料

煤矸石

电

水

年用量

2310000t

840000t

8400t

12000t

8500×104 kWh

33300t

来源

当地

当地

当地

当地

****乡

自备井

运输方式

汽车

汽车

汽车

汽车

6.2原料来源

本项目主要原料为钢渣、水渣，本项目利用****本地钢铁厂生产过程中产生的钢渣、水渣，距离近，运输非常方便，原料供应有保障。

6.3燃料动力供应

6.3.1 供水

厂区内现有一眼深井，供水能力50t/h，可满足生产生活需要。

45 ****资金申请报告

6.3.2 供电

本项目由****市****乡变电站供电，总装机容量110MVA，富余容量30MVA，电压等级10kV，供电距离约1km，采用双回路供电，可满足本项目用电需要。

6.3.3燃料供应

项目年耗煤矸石12000t，主要用于沸腾炉生产高温烟气，供烘干机使用，所用煤矸石由****煤矿供应，****煤矿年产煤量在2000万吨以上，在开采过程中产生的煤矸石约300万吨，****市距********煤矿较近且交通方便，燃料供应有保障。

46 ****资金申请报告

第七章 节能、节水措施

本项目拟通过采用能源消耗分项计量等技术手段，并根据各类用能系统的功能、工作方式及能耗特点不同，采用不同的节能管理措施，以实现高效节能的目的。

7.1节能措施

7.1.1 节能方案设计的指导思想

1、认真贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》，并落实到实处，积极采用节能新产品、节能新技术。

2、认真执行国家产业政策和行业的节能设计标准，做到合理利用能源，充分考虑能源二次使用和资源综合利用，以求最大限度地节约能源和资源。

3、积极采用先进的节能新技术、新工艺、新设备，严禁采用国家或行业主管部门宣布淘汰的落后工艺、落后设备。

7.1.2 设计依据

1、《中华人民共和国节约能源法》

2、《工业企业能源管理导则》GB/T15587-2008

3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

4、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997

5、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010

6、《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998

7、《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486-1993

8、《节电措施经济效益计算与评价方法》GB/T13471-2008

47 ****资金申请报告

9、《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006

10、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

11、《建筑照明设计标准》GB50034-2004

12、《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001

7.1.3 设计方案中的主要节能措施

7.1.3.1 工艺设计及设备节能措施

1、工艺设计时充分考虑生产连续运行及动力负荷分布，合理确定设备型号，提高设备的负荷率，减少能源消耗。

2、钢渣/水渣烘干机采用高效、节能型高温烟气沸腾炉作为供热设备，运用流态化燃烧技术和特殊的炉膛结构及合理的设备组合，增大了燃料的燃尽率，可稳定燃烧各种劣质煤，降低能耗，较普通的烘干系统节煤50-70%，每年可节约标煤4500余吨，并可减少CO2、SO2排放。

3、本项目采用国际先进的卧辊磨系统进行钢渣/水渣的磨粉，该系统具有磨粉、选粉于一体的功能，单机产量高，该系统配备的选粉装置可降低重复研磨率，从而提高产量节约电能，本系统较普通球磨系统节电约30%。

4、总图布置注意工艺流程顺畅、紧凑和尽可能缩短物料输送距离，做到尽可能节约输送能耗。

7.1.3.2 电气专业节能措施

1、车间照明光源采用安全节能型灯具，照明系统采用集中和分散相结合的控制方式。

2、在办公等场所充分结合太阳光的分布来布置照明灯具并分别控制，照明灯具采用节能灯，照明功率因数可大于0.9。

48 ****资金申请报告

3、采用S11型节能变压器，减少空载损耗和铁损。根据用电负荷的特性和变化规律，正确选择和配置变压器容量和台数，通过运行方式的择优，合理调整负荷，实现变压器经济运行。

4、采用节能型无功补偿装置，采取无功功率集中补偿和就地补偿相结合的补偿方式。低压负荷在0.4kV母线上进行集中补偿，并对大负荷用电电机采取就地补偿方式以提高系统的功率因数，降低线损，补偿后的功率因数达到0.97。

5、功率大于200kW的电机采用10kV高压电机，并采用高压功率因数补偿装置进行就地补偿，可使功率因数提高到0.97，减少输送电路损耗，达到了节能效果。

6、结合生产情况对生产负荷波动较大的设备采用变频调速技术，节约电能。

7.1.3.3 建筑专业节能措施

1、建筑物节能措施如下：

（1）建筑物的总平面设计按有利于冬季日照、避风和夏季及其它季节自然通风的原则设计，实现了合理的布局、统一的门窗模数、很小的建筑体形系数等，为建筑节能创造了很好的条件。

（2）充分利用自然采光，当单一朝向的窗墙面积比小于0.4时，玻璃（或其它透明材料）的可见光透射比不应小于0.4。

（3）外窗可开启总面积大于外窗总面积的12％。

（4）外窗的气密性能，符合以下要求：

外窗的气密性能不低于《建筑外门窗气密，水密，抗风压性能分级及检测方法》（GB/T 7106-2008）中规定的4级。

2、砌体结构房屋及厂区框架结构建筑，围护墙采用空心砖砌体，

49